一種粘度機的旋動軸架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粘度機的旋動軸架，包括軸體、由方形軸座與圓形軸座連體組成，圓形軸座穿過方形軸座的上部，露出左部及右部圓柱體，其中部圓柱體與方形軸座的上部連體；圓形軸座的右圓面中間，向左鉆圓通孔、與圓形軸座之右圓面、左圓面都是同心圓；方形軸座的前面之上、中部，向后鉆上孔洞是通孔，它上面呈弧形面；方形軸座的下面被削成圓弧形下面；方形軸座的前面與后面之下部、分別削掉一層，中間薄層的左視之剖面呈梯形狀，中間薄層的下面與方形軸座的圓弧形下面吻合連接；方形軸座的前面之左部、向后鉆左螺紋孔是通孔；方形軸座的上面之左部、向下鉆有上螺紋孔與圓通孔連通；方形軸座的上部橫切出蓋子，蓋子中部包含上孔洞的頂部孔。
【專利說明】一種粘度機的旋動軸架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種粘度機的旋動軸架，具體來說是用于測量液體的粘性阻力與液體的絕對粘度的新型儀器一粘度機的重要部件。
【背景技術(shù)】
[0002]粘度機廣泛適用于測定油脂、油漆、食品、藥物、膠粘劑等各種流體的粘度。通常，要求對各種流體的粘度進行檢測計量，以便了解、掌握、提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而要達到此目的，最需要性能好的粘度機來測定完成?，F(xiàn)有的粘度機有進口的，價格昂貴；國產(chǎn)的，有的誤差大，使用不方便，達不到目的；本企業(yè)在多年的研究、實驗中，創(chuàng)新制造了新型、實用、成本低的新型粘度機，質(zhì)量性能好、檢測方便、計量準(zhǔn)確，能與進口粘度機媲美；而本粘度機的旋動軸架是其中的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使粘度機工作穩(wěn)定，計量準(zhǔn)確、精度高，克服了普通粘度機的旋動軸架因為設(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的粘度機工作不穩(wěn)定，計量不準(zhǔn)確、誤差大，使用不方便，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種粘度機的旋動軸架，粘度機的旋動軸架是粘度機的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使粘度機在工作中穩(wěn)定性好，確保計量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、精度高、檢測到位；克服了普通粘度機的旋動軸架因為設(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成粘度機工作不穩(wěn)定、計量不準(zhǔn)確、誤差大、影響產(chǎn)品質(zhì)量等缺陷。
[0004]技術(shù)方案:一種粘度機的旋動軸架，包括軸體與孔，其特征在于軸體由方形軸座與圓形軸座連體組成，圓形軸座呈圓柱體、橫向設(shè)置，圓形軸座穿過方形軸座的上部；方形軸座的上、下總高度為17 mm，左、右總長度為16 mm，前、后總寬度為6.5 mm ;而圓形軸座的露出的左部圓柱體之直徑為6 mm，左、右之長度為4 mm ;圓形軸座的露出的右部圓柱體之直徑為4.5 mm，左、右之長度為1.5 mm ;圓形軸座的中部圓柱體與方形軸座的上部連體；在圓形軸座的右圓面之中間、向左鉆有一個圓通孔，圓通孔的左、右長度為21.5 mm，圓通孔是個通孔、從圓形軸座的右圓面一直鉆透圓形軸座的左圓面；圓通孔與圓形軸座之右圓面、左圓面都是同心圓；在方形軸座的前面之上、中部，向后鉆有一個上孔洞，上孔洞是個通孔、從方形軸座的前面一直鉆透方形軸座的后面；上孔洞的上面呈弧形面，弧形面的半徑為5.5 mm，上孔洞的下面呈水平面、上孔洞的下面之左、右長度為8 mm，上孔洞的左、右兩個面都呈豎直平面，這左、右兩個豎直平面的上、下高度都為4mm，前、后寬度都為6.5mm ;在方形軸座的下面被車削成圓弧形下面，圓弧形下面的半徑為4 mm ;又在方形軸座的前面之下部、向后車削掉一層，并在方形軸座的后面之下部、對稱地向前車削掉另一層，剩下中間薄層，中間薄層的左視之剖面呈梯形形狀，中間薄層的上面之前、后寬度為I mm，其左、右長度為8 mm，中間薄層的上面離方形軸座的圓弧形下面之底端的距離為5 mm，中間薄層的前斜面與中間薄層的上面之夾角為104°、中間薄層的前斜面之左、右長度為8 mm，中間薄層的后斜面與中間薄層的上面之夾角也為104°、中間薄層的后斜面之左、右長度也為8 mm，中間薄層的下面與方形軸座的圓弧形下面吻合連接；在方形軸座的前面之左部、向后鉆有一個左螺紋孔，左螺紋孔的直徑為1.6 mm，左螺紋孔是個通孔、從方形軸座的前面一直鉆透方形軸座的后面，左螺紋孔的圓心距離方形軸座的左面為2 mm，左螺紋孔的圓心離方形軸座的圓弧形下面之底端的距離為8.5 mm ;又在方形軸座的上面之左部、向下鉆有一個上螺紋孔，上螺紋孔的直徑為1.6 mm，上螺紋孔與圓通孔的左部連通，上螺紋孔的圓心距離方形軸座的左面為2 mm,并且上螺紋孔的圓心位于方形軸座的前面與后面之間；還在方形軸座的上部、被橫向切削出一個蓋子，蓋子的上面就是方形軸座的上面，蓋子的上、下高度為2.5 mm，左、右長度為I6mm，前、后寬度為6.5 mm，被橫向切削的蓋子之中部，連同上孔洞的頂部孔一起被切削，也就是說:蓋子的中部包含有上孔洞的頂部孔；這種粘度機的旋動軸架可以采取軸用鋼材或其它特種鋼材或鋁合金等材料制作。
[0005]本實用新型的有益效果在于:提供一種粘度機的旋動軸架，粘度機的旋動軸架是粘度機的一個重要部件，設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理，可使粘度機在工作中穩(wěn)定性好，確保計量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、精度高、檢測到位；克服了普通粘度機的旋動軸架因為設(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成粘度機工作不穩(wěn)定，計量不準(zhǔn)確、誤差大、影響產(chǎn)品質(zhì)量等缺陷；可保證相關(guān)行業(yè)、【技術(shù)領(lǐng)域】的質(zhì)量檢測，滿足相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1 一種粘度機的旋動軸架之主視的結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]圖2 —種粘度機的旋動軸架之后視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖3 —種粘度機的旋動軸架之右視的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖4 一種粘度機的旋動軸架之左視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖詳述本實用新型:
[0011]一種粘度機的旋動軸架，包括軸體與孔，其特征在于軸體由方形軸座I與圓形軸座2連體組成，圓形軸座2呈圓柱體、橫向設(shè)置，圓形軸座2穿過方形軸座I的上部；方形軸座I的上、下總高度為17 mm，左、右總長度為16 mm，前、后總寬度為6.5 mm ;而圓形軸座2的露出的左部圓柱體之直徑為6 mm，左、右之長度為4 mm ;圓形軸座2的露出的右部圓柱體之直徑為4.5 mm，左、右之長度為1.5 mm ;圓形軸座2的中部圓柱體與方形軸座I的上部連體；在圓形軸座2的右圓面3之中間、向左鉆有一個圓通孔11，圓通孔11的左、右長度為21.5mm，圓通孔11是個通孔、從圓形軸座2的右圓面3 —直鉆透圓形軸座2的左圓面；圓通孔11與圓形軸座2之右圓面3、左圓面都是同心圓；在方形軸座I的前面之上、中部，向后鉆有一個上孔洞7，上孔洞7是個通孔、從方形軸座I的前面一直鉆透方形軸座I的后面；上孔洞7的上面呈弧形面8，弧形面8的半徑為5.5 mm,上孔洞7的下面呈水平面、上孔洞7的下面之左、右長度為8 mm,上孔洞7的左、右兩個面都呈豎直平面，這左、右兩個豎直平面的上、下高度都為4 mm,前、后寬度都為6.5 mm ;在方形軸座I的下面被車削成圓弧形下面5，圓弧形下面5的半徑為4 mm ;又在方形軸座I的前面之下部、向后車削掉一層，在方形軸座I的后面之下部、對稱地向前車削掉另一層，剩下中間薄層6，中間薄層6的左視之剖面呈梯形形狀，中間薄層6的上面之前、后寬度為I mm，左、右長度為8 mm，中間薄層6的上面離方形軸座I的圓弧形下面5之底端的距離為5 mm，中間薄層6的前斜面與中間薄層6的上面之夾角為104°、中間薄層6的前斜面之左、右長度為8 mm，中間薄層6的后斜面與中間薄層6的上面之夾角也為104°、中間薄層6的后斜面之左、右長度也為8 mm，中間薄層6的下面與方形軸座I的圓弧形下面5吻合連接；在方形軸座I的前面之左部、向后鉆有一個左螺紋孔10，左螺紋孔10的直徑為1.6 mm，左螺紋孔10是個通孔、從方形軸座I的前面一直鉆透方形軸座I的后面,左螺紋孔10的圓心距離方形軸座I的左面為2 mm，左螺紋孔10的圓心離方形軸座I的圓弧形下面5之底端的距離為8.5 mm ;又在方形軸座I的上面之左部、向下鉆有一個上螺紋孔12，上螺紋孔12的直徑為1.6 mm，上螺紋孔12與圓通孔11的左部連通，上螺紋孔12的圓心距離方形軸座I的左面為2 mm,并且上螺紋孔12的圓心位于方形軸座I的前面與后面之間；還在方形軸座I的上部、被橫向切削出一個蓋子9，蓋子9的上面就是方形軸座I的上面，蓋子9的上、下高度為2.5 mm,左、右長度為16 mm,前、后寬度為6.5 mm,被橫向切削的蓋子9之中部，連同上孔洞7的頂部孔一起被切削，也就是說:蓋子9的中部包含有上孔洞7的頂部孔；這種粘度機的旋動軸架采取軸用鋼材制作。
【權(quán)利要求】
1.一種粘度機的旋動軸架，包括軸體與孔，其特征在于軸體由方形軸座(I)與圓形軸座(2)連體組成，圓形軸座(2)呈圓柱體、橫向設(shè)置，圓形軸座(2)穿過方形軸座(I)的上部；方形軸座(I)的上、下總高度為17 mm，左、右總長度為16 mm，前、后總寬度為6.5 mm ;圓形軸座(2)的露出的左部圓柱體之直徑為6 mm，左、右之長度為4 mm ;圓形軸座(2)的露出的右部圓柱體之直徑為4.5 mm，左、右之長度為1.5 mm ;圓形軸座(2)的中部圓柱體與方形軸座(I)的上部連體；在圓形軸座(2)的右圓面(3)之中間、向左鉆有一個圓通孔(11)，圓通孔(11)的左、右長度為21.5 mm，圓通孔(11)是個通孔、從圓形軸座(2)的右圓面(3) —直鉆透圓形軸座(2)的左圓面；圓通孔(11)與圓形軸座(2)之右圓面(3)、左圓面都是同心圓；在方形軸座(I)的前面之上、中部，向后鉆有一個上孔洞(7)，上孔洞(7)是個通孔、從方形軸座(I)的前面一直鉆透方形軸座(I)的后面；上孔洞(7)的上面呈弧形面(8)，弧形面(8)的半徑為5.5 mm，上孔洞(7)的下面呈水平面、上孔洞(7)的下面之左、右長度為8 mm,上孔洞(7)的左、右兩個面都呈豎直平面，這左、右兩個豎直平面的上、下高度都為4 mm，前、后寬度都為6.5 mm ;在方形軸座(I)的下面被車削成圓弧形下面(5)，圓弧形下面(5)的半徑為4 mm ;在方形軸座(I)的前面之下部、向后車削掉一層，在方形軸座(I)的后面之下部、對稱地向前車削掉另一層，剩下中間薄層(6)，中間薄層(6)的左視之剖面呈梯形形狀，中間薄層(6)的上面之前、后寬度為I mm，左、右長度為8 mm，中間薄層(6)的上面離方形軸座(O的圓弧形下面(5)之底端的距離為5 mm，中間薄層(6)的前斜面與中間薄層(6)的上面之夾角為104°、中間薄層(6)的前斜面之左、右長度為8 mm，中間薄層(6)的后斜面與中間薄層(6)的上面之夾角也為104°、中間薄層(6)的后斜面之左、右長度也為8 mm，中間薄層(6)的下面與方形軸座(I)的圓弧形下面(5)吻合連接；在方形軸座(I)的前面之左部、向后鉆有一個左螺紋孔(10)，左螺紋孔(10)的直徑為1.6 mm，左螺紋孔(10)是個通孔、從方形軸座(I)的前面一直鉆透方形軸座(I)的后面，左螺紋孔(10)的圓心距離方形軸座(I)的左面為2 mm，左螺紋孔(10)的圓心離方形軸座(I)的圓弧形下面(5)之底端的距離為8.5mm ;在方形軸座(I)的上面之左部、向下鉆有一個上螺紋孔(12)，上螺紋孔(12)的直徑為1.6 mm，上螺紋孔(12)與圓通孔(11)的左部連通，上螺紋孔(12)的圓心距離方形軸座(I)的左面為2 mm，上螺紋孔(12)的圓心位于方形軸座(I)的前面與后面之間；在方形軸座(I)的上部、被橫向切削出一個蓋子(9)，蓋子(9)的上面就是方形軸座(I)的上面，蓋子(9)的上、下高度為2.5 mm，左、右長度為16 mm，前、后寬度為6.5 mm，蓋子(9)的中部包含有上孔洞(7)的頂部孔。
【文檔編號】G01N11/00GK203630000SQ201320721983
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月16日
【發(fā)明者】柯根祥 申請人:平湖市永光機械配件有限公司