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一種粘度機的中隔板的制作方法

文檔序號:6205823閱讀:159來源:國知局
一種粘度機的中隔板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粘度機的中隔板,板體呈長方體;板體的左、上、右、下四個邊的邊角處分別被相應(yīng)地車削成一個圓角;板體的前面之中間、向后鉆有一個前中通孔;板體的后面之中間、向前鉆有一個后中通孔,后中通孔與前中通孔互相連通;板體的前面之中部、并于前中通孔的外圍一圈,向后鉆有三個安裝孔;板體的前面之左上部、左下部、右上部、右下部分別相應(yīng)地設(shè)有四個定位孔;板體的前面之左上部、左下部、右上部、右下部分別相應(yīng)地設(shè)有四個螺紋孔;板體的前面之左部中間處、向后鉆有一個上圓孔,上圓孔為通孔,上圓孔從板體的前面鉆透板體的后面;板體的前面之左部、并于上圓孔的下方,向后鉆有一個下圓孔。
【專利說明】一種粘度機的中隔板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種粘度機的中隔板,具體來說是用于測量液體的粘性阻力與液體的絕對粘度的新型儀器一粘度機的重要部件。
【背景技術(shù)】
[0002]粘度機廣泛適用于測定油脂、油漆、食品、藥物、膠粘劑等各種流體的粘度。通常,要求對各種流體的粘度進行檢測計量,以便了解、掌握、提高產(chǎn)品的質(zhì)量,而要達到此目的,最需要性能好的粘度機來測定完成?,F(xiàn)有的粘度機有進口的,價格昂貴;國產(chǎn)的,有的誤差大,使用不方便,達不到目的;本企業(yè)在多年的研究、實驗中,創(chuàng)新制造了新型、實用、成本低的新型粘度機,質(zhì)量性能好、檢測方便、計量準確,能與進口粘度機媲美;而本粘度機的中隔板是其中的一個重要部件,設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理,可使粘度機工作穩(wěn)定,計量準確、精度高,克服了普通粘度機的中隔板因為設(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的粘度機工作不穩(wěn)定,計量不準確、誤差大,使用不方便,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種粘度機的中隔板,粘度機的中隔板是粘度機的一個重要部件,設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理,可使粘度機在工作中穩(wěn)定性好,確保計量準確、性能穩(wěn)定、精度高、檢測到位;克服了普通粘度機的中隔板因為設(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成粘度機工作不穩(wěn)定、計量不準確、誤差大、影響產(chǎn)品質(zhì)量等缺陷。
[0004]技術(shù)方案:一種粘度機的中隔板,包括板體、前中通孔與后中通孔,其特征在于板體呈長方體,板體的左、右之長度為75mm,前、后之寬度為4mm,上、下之高度為50mm ;在板體的左、上、右、下四個邊的邊角處分別被相應(yīng)地車削成一個圓角,圓角的半徑為4mm;在板體的前面之中間、向后鉆有一個前中通孔,前中通孔的直徑為18mm,前中通孔的深度為3mm ;前中通孔距離板體的左面為37.5mm,前中通孔距離板體的上面為25mm ;在板體的后面之中間、向前鉆有一個后中通孔,后中通孔的直徑為Ilmm,后中通孔的深度為Imm,后中通孔與前中通孔互相連通,后中通孔的圓心與前中通孔的圓心在同一軸心線上;后中通孔距離板體的左面為37.5mm,后中通孔距離板體的上面為25mm ;在板體的前面之中部、并于前中通孔的外圍一圈,向后鉆有三個安裝孔,三個安裝孔的直徑都為3.3mm,三個安裝孔的深度為2mm ;三個安裝孔均勻分布,三個安裝孔的圓心連線所形成的圓周之直徑為23mm ;在板體的前面之左上部、左下部、右上部、右下部分別相應(yīng)地設(shè)有四個定位孔,四個定位孔都從板體的前面鉆透板體的后面,四個定位孔的直徑都為3.3mm,四個定位孔的深度都為4mm ;四個定位孔分別為:左上定位孔、左下定位孔、右上定位孔和右下定位孔;左上定位孔的圓心距離板體的左面為4.5mm,左上定位孔的圓心距離板體的上面為7mm ;左下定位孔的圓心距離板體的左面為4.5mm,左下定位孔的圓心距離板體的下面為7mm ;右上定位孔的圓心距離板體的右面為4.5mm,右上定位孔的圓心距離板體的上面為7mm ;右下定位孔的圓心距離板體的右面為4.5mm,右下定位孔的圓心距離板體的下面為7mm ;在板體的前面之左上部、左下部、右上部、右下部分別相應(yīng)地設(shè)有四個螺紋孔,四個螺紋孔都從板體的前面鉆透板體的后面,四個螺紋孔的直徑都為4_,四個螺紋孔的深度都為4_ ;四個螺紋孔分別為:左上螺紋孔、左下螺紋孔、右上螺紋孔和右下螺紋孔;左上螺紋孔位于左上定位孔的右方,左上螺紋孔的圓心距離左上定位孔的圓心為8mm ;左上螺紋孔的圓心距離板體的上面為7mm ;左下螺紋孔位于左下定位孔的右方,左下螺紋孔的圓心距離左下定位孔的圓心為8mm ;左下螺紋孔的圓心距離板體的下面為7mm ;右上螺紋孔位于右上定位孔的左方,右上螺紋孔的圓心距離右上定位孔的圓心為8mm,右上螺紋孔的圓心距離板體的上面為7mm ;右下螺紋孔位于右下定位孔的左方,右下螺紋孔的圓心距離右下定位孔的圓心為8_,右下螺紋孔的圓心距離板體的下面為7mm ;在板體的前面之左部中間處、向后鉆有一個上圓孔,上圓孔為通孔,上圓孔從板體的前面鉆透板體的后面,上圓孔的直徑為3.3mm,上圓孔的深度為4mm,上圓孔的圓心距離板體的左面為9.5mm,上圓孔的圓心距離板體的下面為25mm ;在板體的前面之左部、并于上圓孔的下方,向后鉆有一個下圓孔,下圓孔從板體的前面鉆透板體的后面,下圓孔的直徑為3.3mm,下圓孔的深度為4mm,下圓孔的圓心距離板體的左面為9.5mm,下圓孔的圓心距離上圓孔的圓心為8mm ;這種粘度機的中隔板,可用鋼材或銅材或鋁合金等材料制作。
[0005]本實用新型的有益效果在于:提供一種粘度機的中隔板,粘度機的中隔板是粘度機的一個重要部件,設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理,可使粘度機在工作中穩(wěn)定性好,確保計量準確、性能穩(wěn)定、精度高、檢測到位;克服了普通粘度機的中隔板因為設(shè)計錯誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成粘度機工作不穩(wěn)定,計量不準確、誤差大、影響產(chǎn)品質(zhì)量等缺陷;可保證相關(guān)行業(yè)、【技術(shù)領(lǐng)域】的質(zhì)量檢測,滿足相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1一種粘度機的中隔板之主視的結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]圖2—種粘度機的中隔板之俯視的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖3 —種粘度機的中隔板之A-A的剖面之結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖4一種粘度機的中隔板之C-C的剖面之結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖詳述本實用新型:
[0011]一種粘度機的中隔板,包括板體、前中通孔與后中通孔,其特征在于板體I呈長方體,板體I的左、右之長度為75mm,前、后之寬度為4臟,上、下之高度為50mm ;在板體I的左、上、右、下四個邊的邊角處分別被相應(yīng)地車削成一個圓角4,圓角4的半徑為4_ ;在板體I的前面之中間、向后鉆有一個前中通孔2,前中通孔2的直徑為18mm,前中通孔2的深度為3mm ;前中通孔2距離板體I的左面為37.5mm,前中通孔2距離板體I的上面為25mm ;在板體的后面之中間、向前鉆有一個后中通孔3,后中通孔3的直徑為11_,后中通孔3的深度為1mm,后中通孔3與前中通孔2互相連通,后中通孔3的圓心與前中通孔2的圓心在同一軸心線上;后中通孔3距離板體I的左面為37.5mm,后中通孔3距離板體I的上面為25mm ;在板體I的前面之中部、并于前中通孔2的外圍一圈,向后鉆有三個安裝孔10,三個安裝孔10的直徑都為3.3mm,三個安裝孔10的深度為2mm ;三個安裝孔10均勻分布,三個安裝孔10的圓心連線所形成的圓周之直徑為23mm ;在板體I的前面之左上部、左下部、右上部、右下部分別相應(yīng)地設(shè)有四個定位孔,四個定位孔都從板體I的前面鉆透板體I的后面,四個定位孔的直徑都為3.3mm,四個定位孔的深度都為4mm ;四個定位孔分別為:左上定位孔5、左下定位孔、右上定位孔和右下定位孔6 ;左上定位孔5的圓心距離板體I的左面為
4.5mm,左上定位孔5的圓心距離板體I的上面為7mm ;左下定位孔的圓心距離板體I的左面為4.5mm,左下定位孔的圓心距離板體I的下面為7mm ;右上定位孔的圓心距離板體I的右面為4.5mm,右上定位孔的圓心距離板體I的上面為7mm ;右下定位孔6的圓心距離板體I的右面為4.5mm,右下定位孔6的圓心距離板體I的下面為7mm ;在板體I的前面之左上部、左下部、右上部、右下部分別相應(yīng)地設(shè)有四個螺紋孔,四個螺紋孔都從板體I的前面鉆透板體I的后面,四個螺紋孔的直徑都為4_,四個螺紋孔的深度都為4_ ;四個螺紋孔分別為:左上螺紋孔7、左下螺紋孔、右上螺紋孔8和右下螺紋孔;左上螺紋孔7位于左上定位孔5的右方,左上螺紋孔7的圓心距離左上定位孔5的圓心為8mm ;左上螺紋孔7的圓心距離板體I的上面為7mm;左下螺紋孔位于左下定位孔的右方,左下螺紋孔的圓心距離左下定位孔的圓心為8mm ;左下螺紋孔的圓心距離板體I的下面為7mm ;右上螺紋孔8位于右上定位孔的左方,右上螺紋孔8的圓心距離右上定位孔的圓心為8mm,右上螺紋孔8的圓心距離板體I的上面為7mm ;右下螺紋孔位于右下定位孔6的左方,右下螺紋孔的圓心距離右下定位孔6的圓心為8_,右下螺紋孔的圓心距離板體I的下面為7_ ;在板體I的前面之左部中間處、向后鉆有一個上圓孔,上圓孔為通孔,上圓孔從板體I的前面鉆透板體I的后面,上圓孔的直徑為3.3mm,上圓孔的深度為4mm,上圓孔的圓心距離板體I的左面為9.5mm,上圓孔的圓心距離板體I的下面為25mm ;在板體I的前面之左部、并于上圓孔的下方,向后鉆有一個下圓孔9,下圓孔9從板體I的前面鉆透板體I的后面,下圓孔9的直徑為3.3mm,下圓孔9的深度為4mm,下圓孔9的圓心距離板體I的左面為9.5mm,下圓孔9的圓心距離上圓孔的圓心為8mm ;這種粘度機的中隔板用鋼材制作。
【權(quán)利要求】
1.一種粘度機的中隔板,包括板體、前中通孔與后中通孔,其特征在于板體(1)呈長方體,板體(1)的左、右之長度為75mm,前、后之寬度為4mm,上、下之高度為50mm ;在板體(I)的左、上、右、下四個邊的邊角處分別被相應(yīng)地車削成一個圓角(4),圓角(4)的半徑為4mm;在板體⑴的前面之中間、向后鉆有一個前中通孔(2),前中通孔(2)的直徑為18mm,前中通孔⑵的深度為3mm;前中通孔⑵距離板體⑴的左面為37.5mm,前中通孔(2)距離板體(1)的上面為25mm;在板體的后面之中間、向前鉆有一個后中通孔(3),后中通孔(3)的直徑為Ilmm,后中通孔(3)的深度為1mm,后中通孔(3)與前中通孔⑵互相連通,后中通孔⑶的圓心與前中通孔⑵的圓心在同一軸心線上;后中通孔⑶距離板體⑴的左面為37.5mm,后中通孔(3)距離板體(1)的上面為25mm ;在板體(1)的前面之中部、并于前中通孔⑵的外圍一圈,向后鉆有三個安裝孔(10),三個安裝孔(10)的直徑都為3.3mm,三個安裝孔(10)的深度為2mm ;三個安裝孔(10)均勻分布,三個安裝孔(10)的圓心連線所形成的圓周之直徑為23mm;在板體(1)的前面之左上部、左下部、右上部、右下部分別相應(yīng)地設(shè)有四個定位孔,四個定位孔都從板體(1)的前面鉆透板體(1)的后面,四個定位孔的直徑都為3.3mm,四個定位孔的深度都為4_ ;四個定位孔分別為:左上定位孔(5)、左下定位孔、右上定位孔和右下定位孔(6);左上定位孔(5)的圓心距離板體(1)的左面為4.5mm,左上定位孔(5)的圓心距離板體(1)的上面為7mm;左下定位孔的圓心距離板體(1)的左面為`4.5mm,左下定位孔的圓心距離板體(1)的下面為7mm ;右上定位孔的圓心距離板體(1)的右面為4.5mm,右上定位孔的圓心距離板體(1)的上面為7mm ;右下定位孔(6)的圓心距離板體(1)的右面為4.5_,右下定位孔(6)的圓心距離板體(1)的下面為7_ ;在板體(1)的前面之左上部、左下部、右上部、右下部分別相應(yīng)地設(shè)有四個螺紋孔,四個螺紋孔都從板體(I)的前面鉆透板體⑴的后面,四個螺紋孔的直徑都為4mm,四個螺紋孔的深度都為4mm ;四個螺紋孔分別為:左上螺紋孔(7)、左下螺紋孔、右上螺紋孔(8)和右下螺紋孔;左上螺紋孔(7)位于左上定位孔(5)的右方,左上螺紋孔(7)的圓心距離左上定位孔(5)的圓心為8mm;左上螺紋孔(7)的圓心距離板體(1)的上面為7mm ;左下螺紋孔位于左下定位孔的右方,左下螺紋孔的圓心距離左下定位孔的圓心為8mm ;左下螺紋孔的圓心距離板體(1)的下面為7mm;右上螺紋孔(8)位于`右上定位孔的左方,右上螺紋孔(8)的圓心距離右上定位孔的圓心為8mm,右上螺紋孔(8)的圓心距離板體(1)的上面為7mm ;右下螺紋孔位于右下定位孔(6)的左方,右下螺紋孔的圓心距離右下定位孔(6)的圓心為8mm,右下螺紋孔的圓心距離板體(1)的下面為7mm;在板體(1)的前面之左部中間處、向后鉆有一個上圓孔,上圓孔為通孔,上圓孔從板體(1)的前面鉆透板體(1)的后面,上圓孔的直徑為3.3mm,上圓孔的深度為4mm,上圓孔的圓心距離板體(1)的左面為9.5mm,上圓孔的圓心距離板體(1)的下面為25mm ;在板體(1)的前面之左部、并于上圓孔的下方,向后鉆有一個下圓孔(9),下圓孔(9)從板體(1)的前面鉆透板體(1)的后面,下圓孔(9)的直徑為3.3mm,下圓孔(9)的深度為4mm,下圓孔(9)的圓心距離板體(1)的左面為9.5mm,下圓孔(9)的圓心距離上圓孔的圓心為8mm。
【文檔編號】G01N11/00GK203629998SQ201320721921
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月16日
【發(fā)明者】柯根祥 申請人:平湖市永光機械配件有限公司
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