加壓試驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及測試機(jī)電產(chǎn)品在壓力下運(yùn)行的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及加壓試驗裝置。加壓試驗裝置，其中，包括用于裝載測試樣品的加壓容器、設(shè)于加壓容器上的密封墊、設(shè)于密封墊上的蓋板，還包括多個緊固件，多個緊固件將加壓容器、密封墊、蓋板三者密封固定在一起；還包括一調(diào)壓裝置，調(diào)壓裝置一端通過管道連接加壓容器，另一端通過管道連接氣源；所述的蓋板的材料為透明材料。本實用新型的裝置成本低，制造周期短，由于設(shè)置了透明材料的蓋板，可實現(xiàn)樣品在加壓時，可以通電工作，可以監(jiān)視樣品是否正常工作。從而可判斷樣品是否能在加壓的環(huán)境中工作，另外，研制此裝置可以針對GB4208IPX8等級進(jìn)行試驗，解決了很多防水試驗的需求。
【專利說明】加壓試驗裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及測試機(jī)電產(chǎn)品在壓力下運(yùn)行的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及加壓試
驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]針對機(jī)載電子產(chǎn)品的海拔高度試驗，常規(guī)設(shè)備只能進(jìn)行減壓試驗，不能進(jìn)行加壓試驗，因這類產(chǎn)品需要經(jīng)常試驗，民航有要求客戶進(jìn)行此項高氣壓試驗，因沒有專用設(shè)備，測試十分不方便。另外，針對密封產(chǎn)品的防水試驗IPX8，目前很少沒有設(shè)備可以達(dá)到此水壓要求。而且現(xiàn)有技術(shù)在加壓試驗的時候，樣品不能通電工作，不能觀察到樣品的工作狀態(tài)是否正常。
[0003]如中國專利201020173212.7公開的加壓試驗機(jī)，包括筒體以及可相對所述筒體打開或密封的封頭，所述筒體和封頭之間設(shè)有門軸組件，所述門軸組件的一端固接于所述筒體，另一端固接于所述封頭，所述筒體和封頭之間還設(shè)有封頭快開組件，所述封頭快開組件包括一個可繞所述筒體軸線轉(zhuǎn)動的動圈，所述動圈套接于所述筒體和封頭的連接處，所述動圈的內(nèi)圈設(shè)有一圈齒，所述動圈上的齒與設(shè)于所述筒體和封頭之上的齒的大小、間距均一致，所述動圈的齒可以從所述筒體和封頭的齒間穿過。
[0004]但是上述加壓試驗機(jī)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，其零部件較多，成本較高，而且在加壓試驗的時候不能觀察到樣品的工作狀態(tài)是否正常。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供結(jié)構(gòu)簡單的加壓試驗裝置，該裝置成本低，制造周期短，而且能觀察到樣品的工作狀態(tài)是否正常，十分方便。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:加壓試驗裝置，其中，包括用于裝載測試樣品的加壓容器、設(shè)于加壓容器上的密封墊、設(shè)于密封墊上的蓋板，還包括多個緊固件，多個緊固件將加壓容器、密封墊、蓋板三者密封固定在一起；
[0007]還包括一調(diào)壓裝置，調(diào)壓裝置一端通過管道連接加壓容器，另一端通過管道連接氣源；所述的蓋板的材料為透明材料。
[0008]當(dāng)需要對試驗樣品進(jìn)行測試時，把緊固件松開，將試驗樣品放置于加壓容器內(nèi)，然后將密封墊放置于加壓容器上，蓋上蓋板，再用多個緊固件將加壓容器、密封墊、蓋板三者固定在一起，由于設(shè)置了密封墊，保證了加壓容器內(nèi)的壓力狀態(tài)，開通氣源，調(diào)節(jié)調(diào)壓裝置的輸入壓力，對加壓容器內(nèi)供氣，開啟試驗樣品的電源，由于設(shè)置了透明材料的蓋板，可實現(xiàn)樣品在加壓時，可以通電工作，可以監(jiān)視樣品是否正常工作。解決了航天航空機(jī)載電子產(chǎn)品的高氣壓試驗，通過試驗，可以模擬在產(chǎn)品在加壓環(huán)境中的適應(yīng)性，為社會上大多數(shù)機(jī)載產(chǎn)品的摸底試驗，鑒定試驗提供保障，節(jié)省了很多裝機(jī)試驗成本，社會效益顯著。
[0009]進(jìn)一步的，所述的加壓容器上部設(shè)有加壓容器上沿部，所述的多個緊固件均沿加壓容器上沿部分布，所述的加壓容器上沿部的尺寸與蓋板的尺寸相適配。緊固件為MlO螺絲。由于設(shè)置了加壓容器上沿部，使得多個緊固件將加壓容器、密封墊、蓋板三者固定在一起的位置，裝配時，需要分別在加壓容器上沿部、密封墊、蓋板開設(shè)螺桿穿過的通孔，然后將螺桿從下向上依次穿過加壓容器上沿部、密封墊、蓋板，再在蓋板上螺桿的位置擰緊螺母。由于緊固件為MlO螺絲，有效保證了加壓過程中的緊固強(qiáng)度，使得試驗時蓋板不會因為壓力過大而松脫。
[0010]進(jìn)一步的，所述的加壓容器上還設(shè)有進(jìn)氣口和電源口，進(jìn)氣口與管道連接，測試樣品的電源線通過電源口連接到加壓容器外部。調(diào)壓裝置一端通過管道接氣源(8MPa)，另一端通過管道接加壓容器的進(jìn)氣口，對加壓容器內(nèi)部供氣。另外，將樣品的電源線通過電源口引出，用熱融膠將電源口密封，這樣使得加壓容器內(nèi)部處于密封狀態(tài)，接通樣機(jī)電源，觀察樣品在加壓環(huán)境下是否能正常工作。
[0011]進(jìn)一步的，所述的加壓容器的形狀為正方體，蓋板的形狀也為正方體。所述的加壓容器的尺寸為400*400*400mm，其厚度為5mm，材料為鋼板。為實現(xiàn)對樣機(jī)進(jìn)行加壓試驗(氣壓或水壓)，首先設(shè)計一個可耐高強(qiáng)度壓力的容器，為滿足大多數(shù)樣品的尺寸要求，特設(shè)計了一個較大尺寸的容器(400*400*400mm)，按IOMPa的承壓能力進(jìn)行確定容器的厚度(5mm)，這樣通過上述具體結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可保證了加壓容器整體的耐高強(qiáng)度壓力，而且其尺寸也比較適合裝載一般的航天航空機(jī)載產(chǎn)品。
[0012]進(jìn)一步的，所述的緊固件沿蓋板上的4條邊緣分布，每條邊緣上設(shè)置6個緊固件，相鄰兩條蓋板的邊緣共用I個緊固件，共20個緊固件。所述的蓋板為30mm厚的有機(jī)玻璃板。容器蓋板采用30mm厚的有機(jī)玻璃板，當(dāng)有機(jī)玻璃板厚度大于30mm時，其厚度太厚使得測試人員很難觀測到加壓容器內(nèi)部，不能判斷樣品的工作狀態(tài)是否正常；但是當(dāng)有機(jī)玻璃板厚度小于30mm時，其厚度又太薄使得蓋板的整體強(qiáng)度不夠，加壓時蓋板容易受到破損；另外，每個緊固件之間的相鄰間距都是一樣的，共20個緊固件可有效的保證鎖緊時加壓容器的密封效果，壓力內(nèi)的容器不容易泄露，使得航空機(jī)載產(chǎn)品保持在一衡定的壓力下進(jìn)行測試。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:本實用新型的裝置成本低，制造周期短，由于設(shè)置了透明材料的蓋板，可實現(xiàn)樣品在加壓時，可以通電工作，可以監(jiān)視樣品是否正常工作。從而可判斷樣品是否能在加壓的環(huán)境中工作，解決了航天航空機(jī)載電子產(chǎn)品的高氣壓試驗，通過試驗，可以模擬在產(chǎn)品在加壓環(huán)境中的適應(yīng)性，為社會上大多數(shù)機(jī)載產(chǎn)品的摸底試驗，鑒定試驗提供保障，節(jié)省了很多裝機(jī)試驗成本，社會效益顯著。另外，研制此裝置可以針對GB4208 IPX8等級進(jìn)行試驗。解決了很多防水試驗的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的加壓容器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0017]本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件；在本實用新型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0018]如圖1、2所示，加壓試驗裝置，其中，包括用于裝載測試樣品的加壓容器1、設(shè)于加壓容器I上的密封墊3、設(shè)于密封墊3上的蓋板2，還包括多個緊固件6，多個緊固件6將加壓容器1、密封墊3、蓋板2三者密封固定在一起；
[0019]還包括一調(diào)壓裝置7，調(diào)壓裝置7 —端通過管道8連接加壓容器1，另一端通過管道8連接氣源；所述的蓋板2的材料為透明材料。
[0020]由于設(shè)置了密封墊3，保證了加壓容器I內(nèi)的壓力狀態(tài)，開通氣源，調(diào)節(jié)調(diào)壓裝置7的輸入壓力，對加壓容器I內(nèi)供氣，開啟試驗樣品的電源，由于設(shè)置了透明材料的蓋板2，可實現(xiàn)樣品在加壓時，可以通電工作，可以監(jiān)視樣品是否正常工作。解決了航天航空機(jī)載電子產(chǎn)品的高氣壓試驗，通過試驗，可以模擬在產(chǎn)品在加壓環(huán)境中的適應(yīng)性，為社會上大多數(shù)機(jī)載產(chǎn)品的摸底試驗，鑒定試驗提供保障，節(jié)省了很多裝機(jī)試驗成本，社會效益顯著。
[0021 ] 本實施例中，加壓容器I上部設(shè)有加壓容器上沿部11，多個緊固件6均沿加壓容器上沿部11分布，加壓容器上沿部11的尺寸與蓋板2的尺寸相適配。緊固件6為MlO螺絲。由于設(shè)置了加壓容器上沿部11，使得多個MlO螺絲將加壓容器1、密封墊3、蓋板2三者固定在一起的位置，裝配時，需要分別在加壓容器上沿部11、密封墊3、蓋板2開設(shè)螺桿穿過的通孔，然后將螺桿從下向上依次穿過加壓容器上沿部11、密封墊3、蓋板2，再在蓋板2上螺桿的位置擰緊螺母。由于緊固件為MlO螺絲，有效保證了加壓過程中的緊固強(qiáng)度，使得試驗時蓋板2不會因為壓力過大而松脫。
[0022]加壓容器I上還設(shè)有進(jìn)氣口 4和電源口 5，進(jìn)氣口 4與管道8連接，測試樣品的電源線通過電源口 5連接到加壓容器I外部。本實施例中，調(diào)壓裝置7 —端通過管道8接氣源(8MPa)，另一端通過管道8接加壓容器I的進(jìn)氣口 4，對加壓容器I內(nèi)部供氣。另外，將樣品的電源線通過電源口 5引出，用熱融膠將電源口 5密封，這樣使得加壓容器內(nèi)部處于密封狀態(tài)，接通樣機(jī)電源，觀察樣品在加壓環(huán)境下是否能正常工作。
[0023]本實施例中，加壓容器I的形狀為正方體，蓋板2的形狀也為正方體。加壓容器I的尺寸為400*400*400mm，其厚度為5mm，材料為鋼板。為實現(xiàn)對樣機(jī)進(jìn)行加壓試驗(氣壓或水壓)，首先設(shè)計一個可耐高強(qiáng)度壓力的容器，為滿足大多數(shù)樣品的尺寸要求，特設(shè)計了一個較大尺寸的容器(400*400*400mm)，按IOMPa的承壓能力進(jìn)行確定容器的厚度(5mm)，這樣通過上述具體結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可保證了加壓容器整體的耐高強(qiáng)度壓力，而且其尺寸也比較適合裝載一般的航天航空機(jī)載產(chǎn)品。另外，在滿足加壓容器耐壓強(qiáng)度的情況下，也可對加壓容器的形狀作出改變，如圓柱體，長方體或其它可容納航天航空機(jī)載產(chǎn)品的形狀，而且其尺寸也可根據(jù)航天航空機(jī)載產(chǎn)品的大小作出相應(yīng)的調(diào)整。
[0024]本實施例中，緊固件6沿蓋板2上的4條邊緣分布，每條邊緣上設(shè)置6個緊固件6，相鄰兩條蓋板2的邊緣共用I個緊固件6，共20個緊固件6。蓋板2為30mm厚的有機(jī)玻璃板。容器蓋板采用30mm厚的有機(jī)玻璃板，當(dāng)有機(jī)玻璃板厚度大于30mm時，其厚度太厚使得測試人員很難觀測到加壓容器內(nèi)部，不能判斷樣品的工作狀態(tài)是否正常；但是當(dāng)有機(jī)玻璃板厚度小于30_時，其厚度又太薄使得蓋板的整體強(qiáng)度不夠，加壓時蓋板容易受到破損；另外，每個緊固件6之間的相鄰間距都是一樣的，共20個緊固件6可有效的保證鎖緊時加壓容器的密封效果，壓力內(nèi)的容器不容易泄露，使得航空機(jī)載產(chǎn)品保持在一衡定的壓力下進(jìn)行測試。
[0025]工作原理:
[0026]1、松開加壓容器I的透明蓋板2，將試驗樣品放置在容器內(nèi)。
[0027]2、將樣品的電源線通過電源口 5引出，用熱融膠將電源口 5密封。
[0028]3、將密封墊3放置在容器上，蓋上透明蓋板，然后用20顆緊固螺絲將蓋板緊固。
[0029]4、調(diào)壓裝置7氣管一端接氣源(SMPa)，另一端接容器進(jìn)氣口 4。
[0030]5、調(diào)整調(diào)壓裝置7的調(diào)壓閥，使氣壓表壓力達(dá)到試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0031]6、接通樣機(jī)電源，觀察樣品在加壓環(huán)境下是否能正常工作。
[0032]7、到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)里的試驗時間，停止供氣，并把壓力調(diào)至最小，松開緊固螺絲將樣品取出。
[0033]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.加壓試驗裝置，其特征在于，包括用于裝載測試樣品的加壓容器(I)、設(shè)于加壓容器(I)上的密封墊(3)、設(shè)于密封墊(3)上的蓋板(2)，還包括多個緊固件(6)，多個緊固件(6)將加壓容器(I)、密封墊(3 )、蓋板(2 )三者密封固定在一起； 還包括一調(diào)壓裝置(7 )，調(diào)壓裝置(7 ) 一端通過管道(8 )連接加壓容器(I)，另一端通過管道(8)連接氣源；所述的蓋板(2)的材料為透明材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓試驗裝置，其特征在于:所述的加壓容器(I)上部設(shè)有加壓容器上沿部(11)，所述的多個緊固件(6)均沿加壓容器上沿部(11)分布，所述的加壓容器上沿部(11)的尺寸與蓋板(2)的尺寸相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加壓試驗裝置，其特征在于:所述的加壓容器(I)上還設(shè)有進(jìn)氣口(4)和電源口(5)，進(jìn)氣口(4)與管道(8)連接，測試樣品的電源線通過電源口(5)連接到加壓容器(I)外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的加壓試驗裝置，其特征在于:所述的加壓容器(I)的形狀為正方體，蓋板(2)的形狀也為正方體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加壓試驗裝置，其特征在于:所述的緊固件(6)沿蓋板(2)上的4條邊緣分布，每條邊緣上設(shè)置6個緊固件(6)，相鄰兩條蓋板(2)的邊緣共用I個緊固件(6)，共20個緊固件(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加壓試驗裝置，其特征在于:所述的緊固件(6)為MlO螺絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加壓試驗裝置，其特征在于:所述的加壓容器(I)的尺寸為400*400*400mm，其厚度為5mm，材料為鋼板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓試驗裝置，其特征在于:所述的蓋板(2)為30mm厚的有機(jī)玻璃板。
【文檔編號】G01R31/00GK203551698SQ201320695766
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】陳勝堅 申請人:廣州廣電計量檢測股份有限公司