一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置，包括可開啟的密封壓力容器，所述壓力容器上設有供壓管和泄壓管，所述供壓管上設有供壓閥，所述泄壓管上設有穩(wěn)壓閥。本實用新型將充填料漿或者裝瓶的料漿樣品放置在開啟的壓力容器內(nèi)，封閉壓力容器后，經(jīng)供壓閥從供壓管充入高壓氣體，使充填料漿承受所要模擬的壓力水平，設定穩(wěn)壓閥的壓力值，壓力過大時自動開啟泄壓，由此可以模擬測試不同壓力狀態(tài)下充填料漿的沉縮泌水性能，從而對充填料漿長距離管道輸送發(fā)生停滯時在管道內(nèi)的情況進行深入分析研究，以此來尋找應對辦法降低堵管處理難度，可廣泛應用于各類應用充填料漿進行充填工程的領(lǐng)域。
【專利說明】一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦業(yè)工程【技術(shù)領(lǐng)域】中礦山采空區(qū)充填工程中的充填料漿的性能測試，具體涉及一種模擬測試不同壓力狀態(tài)下充填料漿沉縮泌水性能的檢測裝置，可對各類礦山充填工程的充填料漿輸送過程的沉縮泌水性能進行分析。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用充填物料進行采空區(qū)充填過程中，當出現(xiàn)堵管時，充填料漿停滯在管道中，在豎管內(nèi)料漿的巨大壓力作用下，料漿的沉縮泌水性能勢必會受到影響，使其不同于在常壓下所表現(xiàn)出的性質(zhì)，了解所處壓力下充填料漿的沉縮泌水性能，以方便采取必要措施和合理安排處理時間，以爭取在最佳時間內(nèi)完成管道堵塞故障排除。一般情況下，發(fā)生堵管事故后，為減少充填料漿堵管造成的危害，通常都會積極處理，但有時也會因為許多現(xiàn)場因素的緣故而不能夠在第一時間處理完畢，此時隨著充填料漿的沉縮泌水，充填料漿終將會逐漸固結(jié)硬化，從而會造成管道報廢、或需鉆機掃孔，雖然有時可以繼續(xù)疏通大部分堵塞的充填管道，但這種情況下使處理時間大大延長，排障工序極為繁瑣，耗時耗力，勞動力耗費巨大，處理成本較高，從而造成人力物力的浪費，有時還會產(chǎn)生一些安全隱患。因此為了避免充填管道堵管事件的發(fā)生，保證充填料漿的正常輸送，需對輸送管道內(nèi)的充填料漿沉縮泌水性能進行研究，以達到減少充填料漿輸送中的堵管事故次數(shù)，通常工業(yè)生產(chǎn)中管道內(nèi)充填料漿都會承受較大的水頭壓力，因此必須采取適當?shù)募夹g(shù)措施，但目前缺少檢測充填漿料沉縮泌水性能的設備，難以模擬評估發(fā)生堵管時充填料漿在管道內(nèi)的狀態(tài)。
[0003]同時在一般情況下，充填系統(tǒng)正常生產(chǎn)時會根據(jù)不同的采場充填部位及不同的充填倍線采用不同配比及不同濃度的料漿充填，更加大了對充填料件沉縮泌水性能檢測的難度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的技術(shù)目的是一種模擬測試不同壓力狀態(tài)下充填料漿沉縮泌水性能的檢測裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，成本低，可模擬各種壓力對充填料漿沉縮泌水性能的作用，并可以對不同配比的料漿進行同時檢測，有針對性的避免充填管道堵塞的產(chǎn)生。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置，包括可開啟的密封壓力容器15，所述壓力容器15上設有供壓管I和泄壓管13，所述供壓管I上設有供壓閥2，所述泄壓管13上設有穩(wěn)壓閥14。
[0006]其中一種優(yōu)選方案是:所述壓力容器15為直接盛裝充填料漿的圓柱管體，其上端設有可開啟的密封蓋18，其下端與底架21密封固連，所述密封蓋18以及底架21與壓力容器15之間均設有密封膠墊。
[0007]所述密封蓋18以及底架21分別與壓力容器15上下兩端通過可拆卸的上緊固件17和下緊固件20固連。
[0008]所述上緊固件17和下緊固件20采用螺栓連接。[0009]所述壓力容器15上設有刻度線19。
[0010]另一種優(yōu)選方案是:所述壓力容器15為放置不同配比的充填料漿測試樣品的密封容器，其上設有放樣孔5，所述放樣孔5通過可開啟的放樣蓋6封閉，所述放樣蓋6與壓力容器15之間設有密封圈4。
[0011]所述放樣蓋6外側(cè)設有絲杠10，所述絲杠10與固定設置的螺母11配合通過螺紋傳動開啟放樣蓋。
[0012]所述螺母11通過拉桿8固定設置在壓力容器15上的支架7上。
[0013]所述絲杠10上設有便于轉(zhuǎn)動的手輪9。
[0014]在本實用新型中，所述壓力容器15上設有壓力表12與壓力容器內(nèi)部連通。
[0015]本實用新型將充填料漿或者裝瓶的料漿樣品放置在壓力開啟的壓力容器內(nèi)，封閉壓力容器后，經(jīng)供壓閥從供壓管充入高壓氣體，使充填料漿承受所要模擬的壓力水平，設定穩(wěn)壓閥的壓力值，壓力過大時自動開啟泄壓，由此可以模擬測試不同壓力狀態(tài)下充填料漿的沉縮泌水性能，從而對充填料漿長距離管道輸送時發(fā)生停滯時在管道內(nèi)的情況進行深入分析研究，以此來尋找應對辦法，抓住處理的黃金時間，從而大大降低堵管處理難度。
[0016]由上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、生產(chǎn)生本低，可廣泛應用于各類應用充填料漿進行充填工程的領(lǐng)域。
[0017]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型涉及的一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置實施例1的示意圖。
[0019]圖2為本實用新型涉及的一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置實施例2的示意圖。
[0020]圖中標號:1_供壓管，2-供壓閥，3-單向閥，4-密封圈，5-放樣孔，6-放樣蓋，7-支架，8-拉桿，9-手輪，10-絲杠，11-螺母，12-壓力表，13-泄壓管，14-穩(wěn)壓閥，15-壓力容器，16-測試樣品，17-上緊固件，18-密封蓋，19-刻度線，20-下緊固件，21-底架，22-下密封膠墊，23-上密封膠墊。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]參見圖1，充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置，包括可開啟的密封的壓力容器15，壓力容器15上設有供壓管I和泄壓管13，供壓管I上設有供壓閥2，泄壓管13上設有穩(wěn)壓閥14，供壓管I上還設有單向閥3，防止壓力從供壓管泄露。
[0023]其中，壓力容器15為放置不同配比的充填料漿測試樣品16的密封容器，充填料漿放置在敞口試樣瓶中，再將試樣瓶通過壓力容器上設置的放樣孔5放置在壓力容器內(nèi)，放樣孔5通過可開啟的放樣蓋6封閉，放樣蓋6與壓力容器15之間設有密封圈4。放樣蓋和放樣孔優(yōu)選采用圓形，放樣蓋6外側(cè)設有絲杠10，絲杠10與固定設置的螺母11配合通過螺紋傳動開啟放樣蓋，其中，螺母11通過拉桿8固定設置在壓力容器15上的支架7上，絲杠10上設有便于轉(zhuǎn)動的手輪9。[0024]本實施例在放置好不同配比的充填漿料測試樣品后通過加壓設備向壓力容器內(nèi)加壓，模擬測試處于不同壓力條件下的不同配比及濃度充填料漿沉縮泌水性能，用以分析在長距離管道輸送過程中和在堵管事故發(fā)生時不同性質(zhì)充填料漿在充填管道內(nèi)的沉縮泌水性質(zhì)，從而為掌握處于該狀態(tài)下充填料漿的情況提供測試依據(jù)，減小堵管事故的危害，為實現(xiàn)充填料漿的順利輸送提供對策。
[0025]實施例2
[0026]參見圖2，本實施例中的壓力容器15為直接盛裝充填料漿的圓柱管體，其上設有供壓管I和泄壓管13，供壓管I上設有供壓閥2，泄壓管13上設有穩(wěn)壓閥14。壓力容器15上設有刻度線19，標注料漿容量，壓力容器的上端設有可開啟的密封蓋18，其下端與底架21密封固連，密封蓋18以及底架21與壓力容器15之間均設有密封膠墊。密封蓋18以及底架21分別與壓力容器15上下兩端通過可拆卸的上緊固件17和下緊固件20固連。上緊固件17和下緊固件20優(yōu)選采用螺栓連接。
[0027]本實施例的檢測步驟如下，將配制好的充填料漿裝入壓力容器，充填料漿裝入量為達到刻度線，通過加壓，模擬不同壓力狀態(tài)下充填料漿的沉縮泌水特性，用以分析在長距離管道輸送中堵管事故發(fā)生時充填料漿的性質(zhì)，從而提出應對策略，降低堵管事故發(fā)生概率及危害。
[0028]在實施例1和實施例2中，壓力容器15上設有壓力表12與壓力容器內(nèi)部連通，實時顯示壓力容器內(nèi)部的壓力。
【權(quán)利要求】
1.一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置，其特征在于:包括可開啟的密封壓力容器(15)，所述壓力容器(15)上設有供壓管(I)和泄壓管(13)，所述供壓管(I)上設有供壓閥(2),所述泄壓管(13)上設有穩(wěn)壓閥(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置，其特征在于:所述壓力容器(15)為直接盛裝充填料漿的圓柱管體，其上端設有可開啟的密封蓋(18)，其下端與底架(21)密封固連，所述密封蓋(18)以及底架(21)與壓力容器(15)之間均設有密封膠墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置，其特征在于:所述密封蓋(18)以及底架(21)分別與壓力容器(15)上下兩端通過可拆卸的上緊固件(17)和下緊固件(20)固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置，其特征在于:所述上緊固件(17)和下緊固件(20)采用螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置，其特征在于:所述壓力容器(15)上設有刻度線(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置，其特征在于:所述壓力容器(15)為放置不同配比的充填料漿測試樣品的密封容器，其上設有放樣孔(5)，所述放樣孔(5)通過可開啟的放樣蓋(6)封閉,所述放樣蓋(6)與壓力容器(15)之間設有密封圈⑷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置，其特征在于:所述放樣蓋(6)外側(cè)設有絲杠(10)，所述絲杠(10)與固定設置的螺母(11)配合通過螺紋傳動開啟放樣蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置，其特征在于:所述螺母(11)通過拉桿(8)固定設置在壓力容器(15)上的支架(7)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置，其特征在于:所述絲杠(10 )上設有便于轉(zhuǎn)動的手輪(9 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的一種充填料漿沉縮泌水性能檢測裝置，其特征在于:所述壓力容器(15)上設有壓力表(12)與壓力容器內(nèi)部連通。
【文檔編號】G01N33/38GK203502411SQ201320635354
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】鄧代強 申請人:中南大學