軸向相對運(yùn)動補(bǔ)償量測量儀的制作方法
【專利摘要】軸向相對運(yùn)動補(bǔ)償量測量儀，其特征在于：包括固定板，固定板上固定安裝光電編碼器，光電編碼器的轉(zhuǎn)軸上安裝齒輪，齒輪嚙合齒條，固定板安裝在第一基座上，齒條安裝在第二基座上。齒輪和齒條分別固定在相對軸向運(yùn)動的零件上，當(dāng)兩個零件發(fā)生相對位移時，齒輪和齒條發(fā)生相對位移，齒輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)矩由光電編碼器的轉(zhuǎn)軸傳給光電編碼器，光電編碼器計(jì)算發(fā)生的位移量，位移量信息傳遞至計(jì)算機(jī)得到補(bǔ)償量。在零件相對運(yùn)動的第一時間能夠獲得位移量的信息，及時進(jìn)行補(bǔ)償回正，避免事故的發(fā)生，減少零件的負(fù)荷量和磨損，提高零件的使用壽命。
【專利說明】軸向相對運(yùn)動+卜償量測量儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測量裝置，具體地說是一種軸向相對運(yùn)動補(bǔ)償量測量儀。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械裝置中，部分零件在運(yùn)動中會出現(xiàn)軸向的相對運(yùn)動，相對運(yùn)動產(chǎn)生距離后，需要及時的回正，以避免事故的發(fā)生。相對位置回正過程一般通過定期維護(hù)保養(yǎng)，當(dāng)突發(fā)意外事故的相對運(yùn)動時，無法避免損失。對于回正的量只能通過工人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，容易出現(xiàn)回正的誤差，導(dǎo)致回正位置不準(zhǔn)確，增加零件的負(fù)荷或者磨損，降低零件的壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種軸向相對運(yùn)動補(bǔ)償量測量儀，能夠解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):軸向相對運(yùn)動補(bǔ)償量測量儀，其特征在于:包括固定板，固定板上固定安裝光電編碼器，光電編碼器的轉(zhuǎn)軸上安裝齒輪，齒輪嚙合齒條，固定板安裝在第一基座上，齒條安裝在第二基座上。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的固定板的側(cè)邊設(shè)置槽鋼，槽鋼的脊部連接固定板，第一基座上設(shè)置截面為矩形的固定桿，槽鋼與固定桿的一側(cè)的配合，固定桿的另一側(cè)設(shè)置U型卡，U型卡和槽鋼的端部均設(shè)置固定耳，固定耳配合連接，U型卡的中間內(nèi)側(cè)設(shè)置中軸，固定桿的另一側(cè)開設(shè)數(shù)個一字排列的盲孔，中軸與其中一個盲孔配合。所述的固定桿與第一基座的主體之間設(shè)置三角加固板。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:齒輪和齒條分別固定在相對軸向運(yùn)動的零件上，當(dāng)兩個零件發(fā)生相對位移時，齒輪和齒條發(fā)生相對位移，齒輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)矩由光電編碼器的轉(zhuǎn)軸傳給光電編碼器，光電編碼器計(jì)算發(fā)生的位移量，位移量信息傳遞至計(jì)算機(jī)得到補(bǔ)償量。在零件相對運(yùn)動的第一時間能夠獲得位移量的信息，及時進(jìn)行補(bǔ)償回正，避免事故的發(fā)生，減少零件的負(fù)荷量和磨損，提高零件的使用壽命。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是沿圖1的B向視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是U型卡的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1固定桿2固定板3齒條4齒輪5轉(zhuǎn)軸6第二基座7槽鋼8U型卡9三角加固板10第一基座11光電編碼器12中軸13盲孔14固定耳。
【具體實(shí)施方式】
[0009]轉(zhuǎn)軸向相對運(yùn)動補(bǔ)償量測量儀，如圖1和圖2所示，包括固定板2，固定板2上固定安裝光電編碼器11，光電編碼器11的轉(zhuǎn)軸5上安裝齒輪4，齒輪4嚙合齒條3，固定板2安裝在第一基座10上，齒條3安裝在第二基座6上。第一基座10的齒輪4和第二基座6上的齒條3分別固定在相對軸向運(yùn)動的零件上，當(dāng)兩個零件發(fā)生相對位移時，齒輪4和齒條3發(fā)生相對位移，齒輪4轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)矩由光電編碼器11的轉(zhuǎn)軸5傳給光電編碼器11,光電編碼器11計(jì)算發(fā)生的位移量，位移量信息傳遞至計(jì)算機(jī)得到補(bǔ)償量。在零件相對運(yùn)動的第一時間能夠獲得位移量的信息，及時進(jìn)行補(bǔ)償回正，避免事故的發(fā)生，減少零件的負(fù)荷量和磨損，提聞零件的使用壽命。
[0010]為了便于安裝和調(diào)整，所述的固定板2的側(cè)邊設(shè)置槽鋼7，槽鋼7的脊部連接固定板2，第一基座10上設(shè)置截面為矩形的固定桿1，槽鋼7與固定桿I的一側(cè)的配合，固定桿I的另一側(cè)設(shè)置U型卡8，U型卡8和槽鋼7的端部均設(shè)置固定耳14，固定耳14配合連接，如圖4和圖5所示，U型卡8的中間內(nèi)側(cè)設(shè)置中軸12，如圖3所示，固定桿I的另一側(cè)開設(shè)數(shù)個一字排列的盲孔13，中軸12與其中一個盲孔13配合。槽鋼7與U型卡8配合固定在固定桿I上，如圖1所示方向，槽鋼7與U型卡8能夠沿固定桿I上下移動。安裝時，首先將第二基座6固定在其中一個零件上，第一基座10固定安裝在另一個零件上，齒條3在齒輪4的下部，槽鋼7向上移動使齒條3和齒輪4配合，再將U型卡8的中軸12與相應(yīng)的盲孔13配合，在通過固定耳14將U型卡8和槽鋼7固定連接，完成安裝。
[0011]為了進(jìn)一步提高穩(wěn)定型，所述的固定桿I與第一基座10的主體之間設(shè)置三角加固板9。三角加固板9能夠增加固定桿I與第一基座10主體之間的連接面積，將力分散，增加固定桿I與第一基座10的主體的牢固配合。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.軸向相對運(yùn)動補(bǔ)償量測量儀，其特征在于:包括固定板(2)，固定板(2)上固定安裝光電編碼器(11)，光電編碼器(11)的轉(zhuǎn)軸(5)上安裝齒輪(4)，齒輪(4)嚙合齒條(3)，固定板(2)安裝在第一基座(10)上，齒條(3)安裝在第二基座(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向相對運(yùn)動補(bǔ)償量測量儀，其特征在于:所述的固定板(2)的側(cè)邊設(shè)置槽鋼(7)，槽鋼(7)的脊部連接固定板(2)，第一基座(10)上設(shè)置截面為矩形的固定桿(1)，槽鋼(7)與固定桿(I)的一側(cè)的配合，固定桿(I)的另一側(cè)設(shè)置U型卡(8)，U型卡(8)和槽鋼(7)的端部均設(shè)置固定耳(14)，固定耳(14)配合連接，U型卡(8)的中間內(nèi)側(cè)設(shè)置中軸(12)，固定桿(I)的另一側(cè)開設(shè)數(shù)個一字排列的盲孔(13)，中軸(12)與其中一個盲孔(13)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸向相對運(yùn)動補(bǔ)償量測量儀，其特征在于:所述的固定桿(I)與第一基座(10)的主體之間設(shè)置三角加固板(9)。
【文檔編號】G01B11/02GK203454974SQ201320601309
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】王志忠, 苗剛, 鐘建強(qiáng), 宋開亮, 謝波 申請人:王志忠