一種卷取機(jī)芯軸標(biāo)定工具的制作方法
【專利摘要】一種卷取機(jī)芯軸標(biāo)定工具，屬于熱軋帶鋼卷取設(shè)備檢測(cè)工具【技術(shù)領(lǐng)域】，用于熱軋帶鋼生產(chǎn)線卷取機(jī)芯軸的標(biāo)定，其技術(shù)方案是：它由兩種標(biāo)定圈組成，第一種標(biāo)定圈的內(nèi)徑與芯軸半漲狀態(tài)的外徑相匹配，第二種標(biāo)定圈的內(nèi)徑與芯軸全漲狀態(tài)的外徑相匹配。本實(shí)用新型能準(zhǔn)確校準(zhǔn)出芯軸內(nèi)部和漲縮液壓缸的磨損情況，保證標(biāo)定數(shù)據(jù)精確；精度高，測(cè)量誤差在±0.1mm范圍內(nèi)，為卷徑的計(jì)算提供更準(zhǔn)確的計(jì)算依據(jù)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，以非常簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)解決了芯軸標(biāo)定不準(zhǔn)確的難題，提高了芯軸標(biāo)定效率和芯軸漲縮率標(biāo)定的準(zhǔn)確度，從芯軸標(biāo)定環(huán)節(jié)解決了卷取機(jī)出現(xiàn)卷形不良或松卷的問(wèn)題，值得推廣使用。
【專利說(shuō)明】一種卷取機(jī)芯軸標(biāo)定工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于熱軋帶鋼生產(chǎn)線卷取機(jī)芯軸的標(biāo)定工具，屬于熱軋帶鋼卷取設(shè)備檢測(cè)工具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]熱軋帶鋼生產(chǎn)線取卷機(jī)芯軸的漲縮過(guò)程是通過(guò)漲縮液壓缸的伸出或縮回來(lái)帶動(dòng)液壓拉桿運(yùn)動(dòng)，液壓拉桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)拉桿上的楔形滑塊與外側(cè)扇形板上的楔形塊兩者之間的相互運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到芯軸直徑漲縮的目的。漲縮液壓缸伸出時(shí)，芯軸處于漲開狀態(tài)；漲縮液壓缸縮回時(shí)，芯軸處于收縮狀態(tài)。一般卷取機(jī)在日常生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)發(fā)生卷形不良或松卷等異常卷，經(jīng)過(guò)原因查找和分析是因?yàn)樾据S漲縮率存在誤差，卷取機(jī)芯軸漲縮率數(shù)值經(jīng)常發(fā)生漂移，造成卷形缺陷。因此，卷取機(jī)工作一段時(shí)間后，都需要定期對(duì)芯軸進(jìn)行標(biāo)定。
[0003]目前，一般熱軋寬帶鋼生產(chǎn)線卷取機(jī)芯軸的標(biāo)定方法如下:
[0004]I)芯軸漲縮幾次看動(dòng)作是否正常，并確認(rèn)漲縮缸的行程范圍是否符合參數(shù)要求。確認(rèn)漲縮缸的行程在O?54mm范圍(因卷取機(jī)規(guī)格型號(hào)不同，則此數(shù)值范圍略有不同)。
[0005]2)將芯軸打到全縮狀態(tài)，使用繩索或卷尺測(cè)量此時(shí)芯軸直徑的數(shù)值。
[0006]3)查看現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量得到的芯軸直徑數(shù)據(jù)與PDA曲線中顯現(xiàn)的芯軸直徑讀數(shù)是否一致，出現(xiàn)不一致時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)輸入程序中保存。然后在HMI畫面確認(rèn)芯軸漲縮棒形圖為零位。
[0007]4)將此位置定為芯軸零位，將芯軸數(shù)據(jù)輸入程序中并保存。
[0008]5)將芯軸分別打到半漲，全漲狀態(tài)，再使用繩索或卷尺測(cè)量此時(shí)芯軸直徑的數(shù)值。查看PDA讀數(shù)，HMI畫面上芯軸漲縮棒形圖，漲縮缸行程數(shù)據(jù)是否對(duì)應(yīng)。確認(rèn)芯軸標(biāo)定完成。
[0009]這種芯軸標(biāo)定方法經(jīng)過(guò)日常應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)存在以下缺點(diǎn):
[0010]首先，人工使用繩索或卷尺測(cè)量得到的芯軸直徑數(shù)據(jù)偏差較大。雖然可以采用多次測(cè)量取平均值方法降低偏差量，但還會(huì)影響到計(jì)算機(jī)程序中的卷徑計(jì)算數(shù)值的準(zhǔn)確性，并容易造成卷形不良、松卷等問(wèn)題。
[0011]其次，這種芯軸標(biāo)定方法得到的數(shù)據(jù)無(wú)法分析出芯軸內(nèi)部間隙值和芯軸內(nèi)結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)磨損，特別是扇形板上楔形塊和拉桿之間的磨損。如果扇形板上楔形塊和拉桿的間隙過(guò)大或芯軸內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)出現(xiàn)磨損，則會(huì)造成計(jì)算機(jī)軟件模型計(jì)算的芯軸直徑與實(shí)際芯軸直徑出現(xiàn)較大的偏差，在卷鋼過(guò)程中將會(huì)出現(xiàn)松卷或打滑情況。
[0012]再有，這種芯軸標(biāo)定方法沒(méi)有校核檢查方式，標(biāo)定完成后不能保證標(biāo)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0013]因此，為了對(duì)芯軸進(jìn)行更準(zhǔn)確的標(biāo)定，有必要設(shè)計(jì)新的標(biāo)定工具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0014]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能準(zhǔn)確校準(zhǔn)出芯軸內(nèi)部和漲縮液壓缸磨損情況的卷取機(jī)芯軸標(biāo)定工具。
[0015]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0016]一種卷取機(jī)芯軸標(biāo)定工具，它由兩種標(biāo)定圈組成，兩種標(biāo)定圈均為金屬圓環(huán)，第一種標(biāo)定圈的內(nèi)徑與芯軸半漲狀態(tài)的外徑相匹配，第二種標(biāo)定圈的內(nèi)徑與芯軸全漲狀態(tài)的外徑相匹配。
[0017]上述卷取機(jī)芯軸標(biāo)定工具，所述第一種標(biāo)定圈和第二種標(biāo)定圈均采用不銹鋼材質(zhì)，它們的內(nèi)徑分別為Φ745ι?πι和Φ755ι?πι,兩種標(biāo)定圈的壁厚、寬度均一樣,分別為10?60mm 和 10 ?100mm。
[0018]上述卷取機(jī)芯軸標(biāo)定工具，所述兩種標(biāo)定圈的數(shù)量均為3個(gè)。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]I)能準(zhǔn)確校準(zhǔn)出芯軸內(nèi)部和漲縮液壓缸的磨損情況；
[0021]2)兩規(guī)格的標(biāo)定圈可以相互校核，保證標(biāo)定數(shù)據(jù)精確；
[0022]3)精度高，測(cè)量誤差在±0.1mm范圍內(nèi)，為卷徑的計(jì)算提供更準(zhǔn)確的計(jì)算依據(jù)；
[0023]4)卷徑計(jì)算初始值、張力控制及傳動(dòng)控制都取決于芯軸卷鋼全漲檢測(cè)值，使用兩規(guī)格的標(biāo)定圈標(biāo)定方法可以檢測(cè)計(jì)算出芯軸卷鋼全漲檢測(cè)值與實(shí)際值間的差值，避免程序計(jì)算出現(xiàn)偏差；
[0024]5)可以通過(guò)芯軸全縮、半漲、80%漲縮、全漲四個(gè)點(diǎn)對(duì)芯軸漲縮擬合曲線進(jìn)行校準(zhǔn)，準(zhǔn)確查找出造成芯軸漲縮率不準(zhǔn)的原因，提高芯軸漲縮率準(zhǔn)確度，有效降低了鋼卷出現(xiàn)卷形不良或松卷的幾率。
[0025]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，以非常簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)解決了芯軸標(biāo)定不準(zhǔn)確的難題，并簡(jiǎn)化了芯軸標(biāo)定的方法，提高了效率，值得推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0028]圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0029]圖中標(biāo)記如下:標(biāo)定圈1、芯軸拉桿2、芯軸扇形瓦3、楔形塊4、連接桿件5、支撐桿件6、標(biāo)定圈標(biāo)定位置7、標(biāo)定圈標(biāo)定位置8、標(biāo)定圈標(biāo)定位置9。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型由兩種標(biāo)定圈I組成，兩種標(biāo)定圈I均為金屬圓環(huán)，均采用不銹鋼材質(zhì)，第一種標(biāo)定圈的內(nèi)徑與芯軸半漲狀態(tài)的外徑相匹配，第二種標(biāo)定圈的內(nèi)徑與芯軸全漲狀態(tài)的外徑相匹配。
[0031]圖中顯示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的芯軸標(biāo)定圈I有兩個(gè)規(guī)格，第一種標(biāo)定圈和第二種標(biāo)定圈的內(nèi)徑分別為Φ745mm和Φ755mm，依照卷取機(jī)規(guī)格型號(hào)不同，則此數(shù)值略有不同，兩種標(biāo)定圈I的壁厚、寬度均一樣，分別為10?60mm和10?100mm。
[0032]每個(gè)規(guī)格的標(biāo)定圈I數(shù)量均為3個(gè)。這樣兩個(gè)規(guī)格的標(biāo)定圈I就可以進(jìn)行相互校核，可以消除芯軸的標(biāo)定誤差。
[0033]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下:[0034]第一種標(biāo)定圈的內(nèi)徑為Φ745±0.1mm、對(duì)應(yīng)的芯軸漲縮率50%，漲縮缸行程為23mm ；
[0035]第二種標(biāo)定圈內(nèi)徑為Φ755±0.1mm，對(duì)應(yīng)芯軸漲縮率80%，漲縮缸行程為44mm。
[0036]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0037]I)芯軸漲縮幾次確認(rèn)動(dòng)作正常。
[0038]2)確認(rèn)漲縮缸的行程在O?54mm范圍(卷取機(jī)規(guī)格型號(hào)不同，則此數(shù)值范圍略有不同)。
[0039]3)將3個(gè)第一種標(biāo)定圈套在芯軸上的標(biāo)定圈標(biāo)定位置7、標(biāo)定圈標(biāo)定位置8、標(biāo)定圈標(biāo)定位直9,其中標(biāo)定圈標(biāo)定位直8處于芯軸長(zhǎng)度的中間，標(biāo)定圈標(biāo)定位直7和標(biāo)定圈標(biāo)定位置9分別處于標(biāo)定圈標(biāo)定位置8的兩側(cè)各400_處，然后將芯軸漲縮打到半漲狀態(tài)。
[0040]4)確認(rèn)各項(xiàng)數(shù)據(jù),HMI畫面顯示棒形圖為50%，PDA曲線讀數(shù)為Φ745πιπι，實(shí)測(cè)漲縮缸行程為23mm。如果以上數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差，則需要查找原因或在程序中修改參數(shù)。如果此時(shí)芯軸外徑與3個(gè)Φ745πιπι內(nèi)徑的標(biāo)定圈中任何I個(gè)內(nèi)側(cè)有較大間隙，都說(shuō)明芯軸內(nèi)部零件間有間隙或工作不到位，需要進(jìn)行芯軸內(nèi)部或液壓缸的調(diào)整直到芯軸均貼近3個(gè)標(biāo)定的不鎊鋼圈。
[0041]5)將此位置數(shù)據(jù)定位為基準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行芯軸標(biāo)定。
[0042]6)標(biāo)定完成上述芯軸半漲位置之后，同理再換上3個(gè)第二種標(biāo)定圈，將芯軸打到全漲狀態(tài)，重復(fù)如上所述的標(biāo)定過(guò)程。
[0043]7)確認(rèn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，HMI顯示棒形圖應(yīng)為80%，漲縮缸行程為44mm，PDA曲線讀數(shù)為Φ755 mm0
[0044]8)使用第二種標(biāo)定圈測(cè)量時(shí)的PDA曲線數(shù)據(jù)與芯軸實(shí)際漲縮直徑Φ755πιπι相等，則說(shuō)明第一種標(biāo)定圈正常無(wú)變形，同時(shí)完成了第二種標(biāo)定圈對(duì)第一種標(biāo)定圈的校核，本次標(biāo)定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
【權(quán)利要求】
1.一種卷取機(jī)芯軸標(biāo)定工具，其特征在于:它由兩種標(biāo)定圈(I)組成，兩種標(biāo)定圈(I)均為金屬圓環(huán)，第一種標(biāo)定圈的內(nèi)徑與芯軸半漲狀態(tài)的外徑相匹配，第二種標(biāo)定圈的內(nèi)徑與芯軸全漲狀態(tài)的外徑相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷取機(jī)芯軸標(biāo)定工具，其特征在于:所述第一種標(biāo)定圈和第二種標(biāo)定圈均采用不銹鋼材質(zhì)，它們的內(nèi)徑分別為Φ745_和Φ755_,兩種標(biāo)定圈(I)的壁厚、寬度均一樣，分別為10?60mm和10?100mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷取機(jī)芯軸標(biāo)定工具，其特征在于:所述兩種標(biāo)定圈(I)的數(shù)量均為3個(gè)。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK203422219SQ201320540886
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】王猛, 史樹強(qiáng), 高超, 宋桂穎, 楊振東, 周景鑫 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司