一種制作充填材料試塊的取樣箱的制作方法
【專利摘要】一種制作充填材料試塊的取樣箱，涉及制作充填材料試塊的模具，解決現(xiàn)有直澆式模具成型后制作成的試塊體積縮小而難以成為模具規(guī)定的標準充填材料試塊的問題，本實用新型包含：取樣箱，是由矩形底板及圍于矩形底板四邊的四塊側(cè)板組成的開口式箱子，底板兩側(cè)設(shè)有數(shù)個泌水孔；數(shù)排模具聯(lián)，為長方體形，置放在取樣箱內(nèi)，每排模具聯(lián)并列設(shè)置數(shù)個方形的試塊模具，數(shù)排模具聯(lián)的頂部均低于取樣箱頂部。本實用新型設(shè)計了用于放置制作充填材料試塊模具的取樣箱，直接將充填材料料漿澆筑在取樣箱中，料漿通過取樣箱底板的泌水孔排除料漿中泌出的多余的水，避免由于沉降造成的試樣變形，脫模后就能夠形成滿足實驗要求的標準試塊。
【專利說明】一種制作充填材料試塊的取樣箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制作充填材料試塊的模具，尤其是指一種制作充填材料試塊的取樣箱。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬礦山一般大多是使用充填材料的方法進行開采，其充填材料的質(zhì)量與使用效果的好壞是依據(jù)充填材料料漿的材質(zhì)及其料漿濃度、配比等參數(shù)確定。為此，在正式使用充填材料前通常需要進行室內(nèi)模擬實驗，即模擬礦山現(xiàn)場環(huán)境來制作充填材料試塊并進行相關(guān)實驗分析。
[0003]傳統(tǒng)的充填材料試塊制作方法為模具直澆式，S卩，將充填材料的料漿直接澆灌到試塊的模具內(nèi)，成型后取出。由于受充填材料的料漿濃度的影響，試塊中固體顆粒會沉降，多余的充填水會泌出，導(dǎo)致制作成的試塊體積縮小而難以成為模具規(guī)定的標準充填材料試塊，影響了使用效果，若再次補充澆注，會造成試塊出現(xiàn)分層現(xiàn)象或存在弱面，導(dǎo)致充填材料試塊的力學(xué)特性測試誤差較大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種制作充填材料試塊的取樣箱，其能夠充分考慮充填材料料漿的泌水與體積收縮等特性，制造出模具規(guī)定的標準充填材料試塊。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種制作充填材料試塊的取樣箱，其包含:
[0007]取樣箱，是由矩形底板及圍于矩形底板四邊的四塊側(cè)板組成的開口式箱子，所述底板兩側(cè)設(shè)有數(shù)個泌水孔；
[0008]數(shù)排模具聯(lián)，為長方體形，置放在所述取樣箱內(nèi)，每排模具聯(lián)并列設(shè)置數(shù)個方形的試塊模具，所述數(shù)排模具聯(lián)的頂部均低于取樣箱頂部。
[0009]所述底板由木板制成，其長為400mm、寬為300mm、厚為10mm。
[0010]所述底板的每側(cè)設(shè)有9個泌水孔,每個泌水孔的直徑為10mm。
[0011]所述四塊側(cè)板由木板制成，共分為兩組，分別為寬420mm、高為130mm、厚為IOmm與寬為320mm、高為130mm、厚為10mnin
[0012]所述取樣箱內(nèi)共設(shè)置3排模具聯(lián)，并模具聯(lián)的頂部均低于取樣箱頂部30_，每排模具聯(lián)并列設(shè)置3個方形的試塊模具。
[0013]所述方形的試塊模具的內(nèi)壁長、寬、高均為70.7mm。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型設(shè)計了用于放置制作充填材料試塊模具的取樣箱，直接將充填材料料漿澆筑在取樣箱中，料漿通過取樣箱底板的泌水孔排除料漿中泌出的多余的水，避免由于沉降造成的試樣變形，脫模后就能夠形成滿足實驗要求的標準試塊，確保充填材料試塊力學(xué)特性實驗的精確度，同時還可避免傳統(tǒng)方法存在的勞動強度大、材料浪費嚴重等現(xiàn)象。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，生產(chǎn)成本較低，作業(yè)自由靈活。
[0016]為進一步說明本實用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的制作充填材料試塊的取樣箱的俯視示意圖；
[0018]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0019]圖3為圖1的立體狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例的附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。
[0021]參見圖1-圖4，本實用新型的制作充填材料試塊的取樣箱包含:
[0022]取樣箱10，是由矩形底板3及圍于矩形底板3四邊的四塊側(cè)板I組成的開口式箱子，本實施例中:底板3由木板(吸水性能優(yōu)良的木材)制成，長為400mm、寬為300mm、厚為10mm，兩側(cè)設(shè)有數(shù)個泌水孔2 (每個泌水孔2的直徑為10mm，每側(cè)的數(shù)量設(shè)9個);四塊側(cè)板I由木板(吸水性能優(yōu)良的木材)制成，共分為兩組，分別為寬420mm、高為130mm、厚為IOmm與寬為320mm、高為130mm、厚為10mnin
[0023]數(shù)排模具聯(lián)4，為長方體形，置放在所述取樣箱10內(nèi)，每排模具聯(lián)4并列設(shè)置數(shù)個方形試塊模具41，所述數(shù)排模具聯(lián)4的頂部均低于取樣箱10頂部30mm，而沉降距離一般小于料漿整體高度的四分之一，可以保證試塊泌水后的完整性。本實施例中:取樣箱10內(nèi)共設(shè)置3排模具聯(lián)4，每排模具聯(lián)4并列設(shè)置3個方形試塊模具41。
[0024]利用本取樣箱制作充填材料試塊時，實驗地點設(shè)置在一個潮濕、恒溫30°的環(huán)境中，以適應(yīng)實際應(yīng)用的環(huán)境，然后將3排模具聯(lián)4裝入取樣箱10中；然后將充填材料料漿澆灌試驗箱10內(nèi)，溢過3排模具聯(lián)4，溢過的高度為30mm處(即充填材料料漿充滿取樣箱10)，待充填材料試塊具有自立性后，取出3排模具聯(lián)4，拆模即可(等到充填材料料漿具有自立性后，可以采用刮刀將模具聯(lián)4外圍的料漿掛掉，即可取出模具聯(lián)4)。
[0025]本實施例中，試塊模具41內(nèi)壁的長、寬、高均為70.7mm(即制成的充填材料試塊為70.7mm的正方體)。
[0026]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制作充填材料試塊的取樣箱，其特征在于包含: 取樣箱，是由矩形底板及圍于矩形底板四邊的四塊側(cè)板組成的開口式箱子，所述底板兩側(cè)設(shè)有數(shù)個泌水孔； 數(shù)排模具聯(lián)，為長方體形，置放在所述取樣箱內(nèi)，每排模具聯(lián)并列設(shè)置數(shù)個方形的試塊模具，所述數(shù)排模具聯(lián)的頂部均低于取樣箱頂部。
2.如權(quán)利要求1所述的制作充填材料試塊的取樣箱，其特征在于: 所述底板由木板制成，其長為400mm、寬為300mm、厚為10mm。
3.如權(quán)利要求1所述的制作充填材料試塊的取樣箱，其特征在于: 所述底板的每側(cè)設(shè)有9個泌水孔，每個泌水孔的直徑為10mm。
4.如權(quán)利要求1所述的制作充填材料試塊的取樣箱，其特征在于: 所述四塊側(cè)板由木板制成，共分為兩組，分別為寬420mm、高為130mm、厚為IOmm與寬為320mm、高為 130mm、厚為 10mnin
5.如權(quán)利要求1所述的制作充填材料試塊的取樣箱，其特征在于: 所述取樣箱內(nèi)共設(shè)置3排模具聯(lián)，并模具聯(lián)的頂部均低于取樣箱頂部30_，每排模具聯(lián)并列設(shè)置3個方形的試塊模具。
6.如權(quán)利要求1或5所述的制作充填材料試塊的取樣箱，其特征在于: 所述方形的試塊模具的內(nèi)壁長、寬、高均為70.7mm。
【文檔編號】G01N1/28GK203502269SQ201320530242
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】杜雪鵬, 趙國彥, 賈晨晨 申請人:寶鋼資源有限公司