一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)包括流變特性測(cè)量系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，流變特性測(cè)量系統(tǒng)安裝于加熱系統(tǒng)的上端；所述流變特性測(cè)量系統(tǒng)包括流變儀主機(jī)、流變儀升降裝置、剛玉轉(zhuǎn)子和用于盛放高溫熔體的剛玉坩堝，流變儀主機(jī)固定于流變儀升降裝置上，流變儀主機(jī)底部安裝有連接桿，連接桿穿過(guò)流變儀升降裝置的底板與剛玉轉(zhuǎn)子連接，剛玉坩堝固定安裝于底板下端，底部下端的連接桿和剛玉轉(zhuǎn)子伸入剛玉坩堝內(nèi)；所述底板下端的兩側(cè)設(shè)置有用于流變特性測(cè)量系統(tǒng)升降的進(jìn)爐升降裝置；本實(shí)用新型能滿(mǎn)足最高溫度1650℃，采用充壓系統(tǒng)及壓力傳感器對(duì)爐膛進(jìn)行充壓，通過(guò)調(diào)整充氣閥門(mén)使?fàn)t膛內(nèi)部壓力能達(dá)到4.0MPa，能滿(mǎn)足多氣氛及真空條件的測(cè)試。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流變儀技術(shù)，特別是一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在能源危機(jī)、工業(yè)化生產(chǎn)自動(dòng)化程度愈來(lái)愈高的當(dāng)今時(shí)代，粘度計(jì)量在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的地位與作用更加明顯。目前用于計(jì)量粘度的設(shè)備以流變儀為最佳選擇，現(xiàn)有的流變儀包括旋轉(zhuǎn)流變儀、轉(zhuǎn)矩流變儀、毛細(xì)管流變儀等。流變儀的功能比較齊全，不僅能夠測(cè)定聚合物熔體、聚合物溶液等多種流體的粘度，而且可以測(cè)量流體的流動(dòng)、流變等特性。
[0003]流變儀可應(yīng)用在石油化工、鋼鐵冶金、油井水泥等眾多領(lǐng)域。在油、氣井現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)需要模擬加壓的井下環(huán)境、進(jìn)行快速粘度測(cè)試，包括壓裂液、鉆井泥漿、水泥等，都需要在高溫模擬井下的條件；在石油化工行業(yè)，大型化工爐內(nèi)高溫熔體的黏度、流動(dòng)及流變特性實(shí)時(shí)參數(shù)對(duì)化工爐正常連續(xù)運(yùn)行有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義，直接影響化工爐窯的安全生產(chǎn)；在鋼鐵冶金行業(yè)中，經(jīng)常研究鋼坯在熱壓縮變形過(guò)程中流變應(yīng)力行為的變化規(guī)律，來(lái)保證樣品質(zhì)量和成型性能等等。
[0004]目前，現(xiàn)有的流變儀能測(cè)試壓力達(dá)4Mpa的功能很有限，而且最高溫度只能達(dá)到3000C ;而且較好的高溫高壓流變儀產(chǎn)品價(jià)格昂貴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作較困難，同時(shí)不能兼顧高溫與高壓要求，對(duì)于苛刻條件下的測(cè)試還存在一定的困難。
[0005]基于此，需要提出一種更高使用溫度、多氣氛條件下滿(mǎn)足多種高溫熔體的粘度、流動(dòng)和流變特性測(cè)試和計(jì)量的高溫流變儀系統(tǒng)，該系統(tǒng)能同時(shí)滿(mǎn)足于石油、化工、電力、冶金等眾多行業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有高溫流變儀技術(shù)存在的缺陷和不足，開(kāi)發(fā)一種多功能性的懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)，能夠滿(mǎn)足超高溫條件同時(shí)能適用于真空及多氣氛(惰性、還原性、氧化性氣體)條件下，對(duì)牛頓流體和非牛頓流體的流動(dòng)性和流變性測(cè)試，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，價(jià)格低廉。
[0007]為了達(dá)到上述技術(shù)要求，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0008]一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)，其特征在于:包括流變特性測(cè)量系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，流變特性測(cè)量系統(tǒng)安裝于加熱系統(tǒng)的上端；
[0009]所述流變特性測(cè)量系統(tǒng)包括流變儀主機(jī)、流變儀升降裝置、剛玉轉(zhuǎn)子和用于盛放高溫熔體的剛玉坩堝，流變儀主機(jī)固定于流變儀升降裝置上，流變儀主機(jī)的底部安裝有連接桿，連接桿穿過(guò)流變儀升降裝置的底板與剛玉轉(zhuǎn)子連接，剛玉坩堝固定安裝于流變儀升降裝置的底板的下端，底部下端的連接桿和剛玉轉(zhuǎn)子伸入剛玉坩堝內(nèi)；
[0010]所述流變儀升降裝置的底板下端的兩側(cè)設(shè)置有用于流變特性測(cè)量系統(tǒng)升降的進(jìn)爐升降裝置。
[0011]為了減少剛玉轉(zhuǎn)子和流變儀主機(jī)之間的導(dǎo)熱、增大導(dǎo)熱熱阻，連接桿采用導(dǎo)熱系數(shù)極低且耐溫特性好的氧化鎬材料制成。
[0012]剛玉轉(zhuǎn)子與連接桿通過(guò)鉬金絲或者鎢絲穿孔連接，適合剛玉轉(zhuǎn)子深入坩堝中的流體表面下承受高溫。
[0013]所述加熱系統(tǒng)采用特制的高溫爐，主要由加熱棒、溫度傳感器、絕熱耐火材料及加熱爐外殼組成。采用獨(dú)特的PID溫度控制系統(tǒng)，有分段加熱以及過(guò)溫報(bào)警保護(hù)等功能，溫度測(cè)量精確，能夠快速升降溫，長(zhǎng)期工作溫度為1650°C。爐子進(jìn)口處配有水冷系統(tǒng)，避免爐口過(guò)熱。所述高溫爐的爐膛中間設(shè)置有圓柱形的間隙，間隙的直徑略大于剛玉坩堝的直徑，圓柱形的間隙的大小于剛玉坩堝的大小相適配，通過(guò)圓柱形的間隙將高溫爐爐膛和流變特性測(cè)量系統(tǒng)分離，并且間隙內(nèi)部的自然對(duì)流較小，完全可以滿(mǎn)足流變特性測(cè)量系統(tǒng)在溫度不超標(biāo)的前提下正常工作。
[0014]為了保證嚴(yán)格氣氛條件下的測(cè)試環(huán)境，所述懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)還設(shè)置有氣氛控制系統(tǒng)，氣氛控制系統(tǒng)包括鋼化玻璃罩、進(jìn)氣管、冷卻套、泄壓閥；鋼化玻璃罩罩于流變儀主機(jī)上，固定于流變儀升降裝置的底板上端，鋼化玻璃罩頂部安裝泄壓閥和管路；進(jìn)氣管連接于流變儀升降裝置的底板設(shè)置的進(jìn)氣管孔。
[0015]系統(tǒng)在使用前可以預(yù)抽真空，再通入所需要的氣氛氣體。在加熱過(guò)程中鋼化玻璃罩和流變儀升降裝置的底板形成了一個(gè)密封空間，當(dāng)該密封空間內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí)，通過(guò)鋼化玻璃罩頂部的泄壓閥來(lái)安全泄壓，在試驗(yàn)臺(tái)架周?chē)惭b有氣氛氣體測(cè)試儀，可以在發(fā)生泄漏事故后報(bào)警。
[0016]進(jìn)氣管與進(jìn)氣管孔的連接處采用密封螺紋連接方式，底板采用不銹鋼板，底板與剛玉管連接，此處可使用循環(huán)水冷降低剛玉管上部溫度，保護(hù)流變儀的電子部分，避免過(guò)熱。在鋼化玻璃罩流變儀的上方也配有冷卻水管，進(jìn)一步加強(qiáng)流變儀的電子部分過(guò)熱保護(hù)，達(dá)到降低流變儀工作溫度的目的，使試驗(yàn)更加安全。
[0017]所述流變儀升降裝置和進(jìn)爐升降裝置均分別采用步進(jìn)電機(jī)控制。
[0018]所述剛玉坩堝是夾持固定于三根固定桿的中間，在剛玉坩堝上端架置有一隔熱片，通過(guò)隔熱片進(jìn)一步隔絕降低上部空間溫度，同時(shí)剛玉坩堝和固定桿的外部設(shè)置有剛玉管，剛玉管上端固定連接于流變儀升降裝置的底板下部。剛玉坩堝的整套裝置是懸空狀，通過(guò)進(jìn)爐升降裝置使得剛玉坩堝從加熱爐爐體的上端進(jìn)入加熱爐爐體內(nèi)。
[0019]整套系統(tǒng)的工作過(guò)程為:通過(guò)掛鉤連接流變儀主機(jī)與連接桿，經(jīng)連接桿孔穿通后，用鉬金絲或鎢絲孔隙連接連接桿與剛玉轉(zhuǎn)子，將測(cè)試樣品放置在剛玉坩堝中，通過(guò)三根固定桿安裝固定剛玉坩堝，連接桿中部架置一隔熱片后套上剛玉管，通過(guò)擰緊螺拴連接法蘭與密封底板，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)通過(guò)測(cè)量升降裝置將剛玉管降至高溫爐爐膛內(nèi)部；若有氣氛要求，可由進(jìn)氣管孔通入所需氣體，將鋼化玻璃罩和剛玉管內(nèi)充氣至指定壓力。待以上步驟準(zhǔn)備就緒后打開(kāi)各支路循環(huán)冷卻水管開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)高溫爐按照預(yù)先設(shè)定好的升溫程序升溫至指定溫度，待被測(cè)樣品呈為熔融狀態(tài)后，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)控制流變儀主機(jī)部分進(jìn)樣升降裝置，通過(guò)精確定位將轉(zhuǎn)子降至坩堝被測(cè)熔體液面下。啟動(dòng)流變儀測(cè)量，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試完畢后，打開(kāi)泄壓閥，控制樣品升降裝置提出轉(zhuǎn)子待爐子溫度降至室溫。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0021]所述流變儀系統(tǒng)能滿(mǎn)足最高溫度1650°C、采用充壓系統(tǒng)及壓力傳感器對(duì)爐膛進(jìn)行充壓，通過(guò)調(diào)整充氣閥門(mén)使?fàn)t膛內(nèi)部壓力能達(dá)到4.0MPa，滿(mǎn)足了多氣氛及真空條件測(cè)試；[0022]所述流變儀系統(tǒng)能自動(dòng)定時(shí)采集計(jì)量點(diǎn)用氣量、氣氛或真空參數(shù)、被測(cè)樣品瞬時(shí)的黏度值及轉(zhuǎn)子扭矩、剪切力等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性和可靠性，為計(jì)量提供準(zhǔn)確依據(jù)；
[0023]所述流變儀系統(tǒng)樣品的進(jìn)爐與出爐、流變儀升降均通過(guò)步進(jìn)電機(jī)預(yù)定位對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的控制，控制系統(tǒng)通過(guò)引線(xiàn)采用單獨(dú)的控制柜，電動(dòng)預(yù)定位系統(tǒng)用于樣品精確定位，控制精度可達(dá)±0.1_，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的操作方便性及精確性，同時(shí)采用高準(zhǔn)確度、實(shí)時(shí)性強(qiáng)的專(zhuān)用數(shù)據(jù)采集模塊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集；
[0024]所述流變儀系統(tǒng)中是通過(guò)三根異形剛玉固定桿緊扣樣品坩堝，懸吊于剛玉管內(nèi)，通過(guò)控制升降裝置將密封后的剛玉管送至高溫爐爐膛內(nèi)部；
[0025]所述高溫高壓流變儀系統(tǒng)采用先進(jìn)密封技術(shù)，可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)抽真空，也能保證嚴(yán)格氣氛條件下(還原性、氧化性、惰性氣體氣氛)高溫熔體黏度、流動(dòng)和流變特性的測(cè)試環(huán)境，適用于對(duì)牛頓流體和非牛頓流體的流動(dòng)性和流變性測(cè)試。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0027]圖2為圖1中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖
[0028]圖3為本實(shí)用新型的剛玉坩堝的安裝示意圖
[0029]其中，附圖標(biāo)記為:I流變儀主機(jī)，2流變儀升降裝置，3玻璃罩，4底板，5連接桿，6連接法蘭，7剛玉管，8剛玉轉(zhuǎn)子，9進(jìn)爐升降裝置，10高溫爐，11支架，12電源線(xiàn)孔，13電源線(xiàn)孔，14熱電偶孔，15進(jìn)氣管孔，16連接桿孔，17-19固定桿。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1-3所示，一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)包括流變特性測(cè)量系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，流變特性測(cè)量系統(tǒng)安裝于加熱系統(tǒng)的上端；
[0031]所述流變特性測(cè)量系統(tǒng)包括流變儀主機(jī)1、流變儀升降裝置2、剛玉轉(zhuǎn)子8和用于盛放高溫熔體的剛玉坩堝，流變儀主機(jī)I固定于流變儀升降裝置2上，流變儀主機(jī)I的底部安裝有連接桿5，連接桿5穿過(guò)流變儀升降裝置2的底板4與剛玉轉(zhuǎn)子8連接，剛玉坩堝固定安裝于流變儀升降裝置2的底板4的下端，底部下端的連接桿5和剛玉轉(zhuǎn)子8伸入剛玉坩堝內(nèi)；
[0032]所述流變儀升降裝置2的底板4下端的兩側(cè)設(shè)置有用于流變特性測(cè)量系統(tǒng)升降的進(jìn)爐升降裝置9。
[0033]為了減少剛玉轉(zhuǎn)子8和流變儀主機(jī)I之間的導(dǎo)熱、增大導(dǎo)熱熱阻，連接桿5采用導(dǎo)熱系數(shù)極低且耐溫特性好的氧化鎬材料制成。
[0034]剛玉轉(zhuǎn)子8與連接桿5通過(guò)鉬金絲或者鎢絲穿孔連接，適合剛玉轉(zhuǎn)子8深入坩堝中的流體表面下承受高溫。
[0035]所述加熱系統(tǒng)采用特制的高溫爐10，主要由加熱棒、溫度傳感器、絕熱耐火材料及加熱爐外殼組成。采用獨(dú)特的PID溫度控制系統(tǒng)，有分段加熱以及過(guò)溫報(bào)警保護(hù)等功能，溫度測(cè)量精確，能夠快速升降溫，長(zhǎng)期工作溫度為1650°C。爐子進(jìn)口處配有水冷系統(tǒng)，避免爐口過(guò)熱。所述高溫爐10的爐膛中間設(shè)置有圓柱形的間隙，間隙的直徑略大于剛玉坩堝的直徑，圓柱形的間隙的大小于剛玉坩堝的大小相適配，通過(guò)圓柱形的間隙將高溫爐10爐膛和流變特性測(cè)量系統(tǒng)分離，并且間隙內(nèi)部的自然對(duì)流較小，完全可以滿(mǎn)足流變特性測(cè)量系統(tǒng)在溫度不超標(biāo)的前提下正常工作。
[0036]為了保證嚴(yán)格氣氛條件下的測(cè)試環(huán)境，所述懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)還設(shè)置有氣氛控制系統(tǒng)，氣氛控制系統(tǒng)包括鋼化玻璃罩3、進(jìn)氣管、冷卻套、泄壓閥；鋼化玻璃罩3罩于流變儀主機(jī)I上，固定于流變儀升降裝置2的底板4上端，鋼化玻璃罩3頂部安裝泄壓閥和管路；進(jìn)氣管連接于流變儀升降裝置2的底板4設(shè)置的進(jìn)氣管孔。
[0037]系統(tǒng)在使用前可以預(yù)抽真空，再通入所需要的氣氛氣體。在加熱過(guò)程中鋼化玻璃罩3和流變儀升降裝置2的底板4形成了一個(gè)密封空間，當(dāng)該密封空間內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí)，通過(guò)鋼化玻璃罩3頂部的泄壓閥來(lái)安全泄壓，在試驗(yàn)臺(tái)架周?chē)惭b有氣氛氣體測(cè)試儀，可以在發(fā)生泄漏事故后報(bào)警。
[0038]進(jìn)氣管與進(jìn)氣管孔的連接處采用密封螺紋連接方式，底板4采用不銹鋼板，底板4與剛玉管7連接，此處可使用循環(huán)水冷降低剛玉管7上部溫度，保護(hù)流變儀的電子部分，避免過(guò)熱。在鋼化玻璃罩3流變儀的上方也配有冷卻水管，進(jìn)一步加強(qiáng)流變儀的電子部分過(guò)熱保護(hù)，達(dá)到降低流變儀工作溫度的目的，使試驗(yàn)更加安全。
[0039]所述流變儀升降裝置2和進(jìn)爐升降裝置9均分別采用步進(jìn)電機(jī)控制。
[0040]所述剛玉坩堝是夾持固定于三根固定桿的中間，在剛玉坩堝上端架置有一隔熱片，通過(guò)隔熱片進(jìn)一步隔絕降低上部空間溫度，同時(shí)剛玉坩堝和固定桿的外部設(shè)置有剛玉管7，剛玉管7上端固定連接于流變儀升降裝置2的底板4下部。剛玉坩堝的整套裝置是懸空狀，通過(guò)進(jìn)爐升降裝置9使得剛玉坩堝從加熱爐爐體的上端進(jìn)入加熱爐爐體內(nèi)。該種懸吊式裝置結(jié)構(gòu)，三根異形剛玉固定桿上端可固定在升降的移動(dòng)架上，能隨著移動(dòng)架升降，能確保被加熱坩堝在爐子恒溫區(qū)加熱；下端有一弧形槽，與剛玉坩堝緊扣。
[0041]整套系統(tǒng)的工作過(guò)程為:通過(guò)掛鉤連接流變儀主機(jī)I與連接桿5，經(jīng)連接桿孔穿通后，用鉬金絲或鎢絲孔隙連接連接桿5與剛玉轉(zhuǎn)子8，將測(cè)試樣品放置在剛玉坩堝中，通過(guò)三根固定桿安裝固定剛玉坩堝，連接桿5中部架置一隔熱片后套上剛玉管7，通過(guò)擰緊螺拴連接法蘭6與密封底板4，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)通過(guò)測(cè)量升降裝置將剛玉管7降至高溫爐10爐膛內(nèi)部；若有氣氛要求，可由進(jìn)氣管孔通入所需氣體，將鋼化玻璃罩3和剛玉管7內(nèi)充氣至指定壓力。待以上步驟準(zhǔn)備就緒后打開(kāi)各支路循環(huán)冷卻水管開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)高溫爐10按照預(yù)先設(shè)定好的升溫程序升溫至指定溫度，待被測(cè)樣品呈為熔融狀態(tài)后，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)控制流變儀主機(jī)I部分進(jìn)樣升降裝置，通過(guò)精確定位將轉(zhuǎn)子降至坩堝被測(cè)熔體液面下。啟動(dòng)流變儀測(cè)量，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試完畢后，打開(kāi)泄壓閥，控制樣品升降裝置提出轉(zhuǎn)子待爐子溫度降至室溫。
【權(quán)利要求】
1.一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)，其特征在于:包括流變特性測(cè)量系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，流變特性測(cè)量系統(tǒng)安裝于加熱系統(tǒng)的上端；所述流變特性測(cè)量系統(tǒng)包括流變儀主機(jī)(1)、流變儀升降裝置(2)、剛玉轉(zhuǎn)子(8)和用于盛放高溫熔體的剛玉坩堝，流變儀主機(jī)(I)固定于流變儀升降裝置(2)上，流變儀主機(jī)(I)的底部安裝有連接桿(5)，連接桿(5)穿過(guò)流變儀升降裝置(2)的底板(4)與剛玉轉(zhuǎn)子(8)連接，剛玉坩堝固定安裝于流變儀升降裝置(2)的底板(4)的下端，底部下端的連接桿(5)和剛玉轉(zhuǎn)子(8)伸入剛玉坩堝內(nèi)；所述流變儀升降裝置(2)的底板(4)下端的兩側(cè)設(shè)置有用于流變特性測(cè)量系統(tǒng)升降的進(jìn)爐升降裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)，其特征在于:所述連接桿(5)采用氧化鎬制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)，其特征在于:剛玉轉(zhuǎn)子(8)與連接桿(5)通過(guò)鉬金絲或者鎢絲穿孔連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱系統(tǒng)采用高溫爐(10)，高溫爐(10)的最高工作溫度為1650°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)，其特征在于:所述高溫爐(10)的爐膛中間設(shè)置有圓柱形的間隙，圓柱形的間隙的大小于剛玉坩堝的大小相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)，其特征在于:所述懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)還設(shè)置有氣氛控制系統(tǒng)，氣氛控制系統(tǒng)包括鋼化玻璃罩(3)、進(jìn)氣管、冷卻套、泄壓閥；鋼化玻璃罩(3)罩于流變儀主機(jī)(I)上，固定于流變儀升降裝置(2)的底板(4)上端，鋼化玻璃罩(3)頂部安裝泄壓閥和管路；進(jìn)氣管連接于流變儀升降裝置(2)的底板(4)設(shè)置的進(jìn)氣管孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)，其特征在于:所述流變儀升降裝置(2)和進(jìn)爐升降裝置(9)均分別采用步進(jìn)電機(jī)控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸吊式高溫高壓流變儀系統(tǒng)，其特征在于:所述剛玉坩堝是夾持固定于三根固定桿的中間，在剛玉坩堝上端架置有一隔熱片，剛玉坩堝和固定桿的外部設(shè)置有剛玉管(7)，剛玉管(7)上端固定連接于流變儀升降裝置(2)的底板(4)下部。
【文檔編號(hào)】G01N11/14GK203479665SQ201320479412
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】李文彬, 鄒麗 申請(qǐng)人:成都創(chuàng)迪凱瑞科技有限公司