混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及混凝土檢測儀的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀，包括底座、兩支撐柱、壓力傳感器、數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)以及加載機(jī)構(gòu)，所述支撐柱相間布置，其上設(shè)有試件夾；壓力傳感器位于兩支撐柱的中間位置，其上端覆蓋有呈水平放置的連接平板，連接平板上凸設(shè)有加壓支條，加壓支條置于兩試件夾的中間位置。本實用新型提供的智能檢測儀用于對混凝土試件進(jìn)行檢測，不會對混凝土構(gòu)件造成破壞，且減少檢測過程中對混凝土試件的影響因素，從而提高檢測精度，且整個檢測過程簡單，較易實現(xiàn)；其結(jié)構(gòu)簡單，小型化，便于攜帶，且適用于現(xiàn)場檢測，其檢測過程實現(xiàn)自動化，避免人員操作等因素影響檢測精度，并且較為環(huán)保，成本低。
【專利說明】混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及混凝土檢測儀的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土作為現(xiàn)時建筑的主要構(gòu)成體，其性能直接影響建筑的安全，且其抗壓強(qiáng)度則為其較為重要的性能參數(shù)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測方法包括如下幾種:
[0004]1、傳統(tǒng)試驗機(jī)法，該方法采用萬能試驗機(jī)或壓力試驗機(jī)對邊長為150_的混凝土標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行抗壓試驗，從而得到極限破壞荷載，再根據(jù)極限破壞荷載與混凝固標(biāo)準(zhǔn)件的受壓面積，進(jìn)行計算，得到混凝土的抗壓強(qiáng)度；該方法存在的缺陷為:檢測過程產(chǎn)生的建筑垃圾多，不環(huán)保；儀器設(shè)備龐大，不能現(xiàn)場攜帶，檢測精度受檢測過程中的加載速率和人員操作等各種因素影響；
[0005]2、回彈法，該方法通過確定混凝土表面的硬度，進(jìn)而推定混凝土的抗壓強(qiáng)度；該方法存在的缺陷為:檢測精度較低；
[0006]3、鉆芯法，在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取混凝土試樣，并將試樣加工為傳統(tǒng)試驗機(jī)上相同的混凝土標(biāo)準(zhǔn)件，進(jìn)而通過抗壓試驗得到混凝土抗壓強(qiáng)度；該方法存在的缺陷為:操作過程繁瑣，且對混凝土構(gòu)件或混凝土結(jié)構(gòu)造成較大的損傷，且在加工混凝土進(jìn)行試驗的過程中，存在較多的影響因素；
[0007]4、超聲回彈綜合法，該方法通過在混凝土表面測定硬度，并通過內(nèi)部超聲波的波速綜合推定混凝土的抗壓強(qiáng)度；該方法存在的缺陷為:檢測精度較為單一，操作過程繁瑣，需要進(jìn)行內(nèi)部超聲波的波速測定，受現(xiàn)場環(huán)境條件限制；
[0008]5、后錨固法，該方法通過在混凝土表層30mm的范圍內(nèi)，將嵌入在混凝土中的后錨固法的破壞體撥出，測定撥出力，進(jìn)而推定混凝土的抗壓強(qiáng)度；該方法存在的缺陷為:破壞體對混凝土結(jié)構(gòu)或混凝土構(gòu)件造成損傷，且在檢測過程中，其應(yīng)力復(fù)雜，對檢測結(jié)果的影響因素較多；
[0009]6、剪壓法，通過剪壓儀對混凝土構(gòu)件的直角邊施加垂直于混凝土構(gòu)件的承壓面的剪壓力，進(jìn)而推定混凝土的抗壓強(qiáng)度；該方法存在的缺陷為:檢測過程中，對混凝土構(gòu)件造成損傷，且受混凝土構(gòu)件的形狀、檢測位置、檢測范圍及混凝土構(gòu)件的厚度等條件限制，操作繁瑣，檢測精度較低。
[0010]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中用于檢測混凝土抗壓強(qiáng)度的方法存在對混凝土構(gòu)件造成破壞、操作繁瑣、時間長、設(shè)備較大以致不便于攜帶、不便于現(xiàn)場攜帶、檢測過程應(yīng)力復(fù)雜及受人員操作因素影響以致檢測精度較低及不環(huán)保的問題。
實用新型內(nèi)容
[0011]本實用新型的目的在于提供混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測方法存在對混凝土構(gòu)件造成破壞、操作繁瑣、時間長、設(shè)備較大以致不便于攜帶、不便于現(xiàn)場攜帶、檢測過程應(yīng)力復(fù)雜及受人員操作因素影響以致檢測精度較低及不環(huán)保的問題。
[0012]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀，用于對呈矩形狀或環(huán)形狀的混凝土試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測，包括底座、兩支撐柱、壓力傳感器、用于處理所述壓力傳感器輸入其中的數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動所述壓力傳感器相對于所述底座上下移動的加載機(jī)構(gòu)，兩所述支撐柱相間布置，且呈豎狀設(shè)于所述底座上，各所述支撐柱上設(shè)有試件夾；所述壓力傳感器電性連接于所述數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)，且連接于所述加載機(jī)構(gòu)，位于兩所述支撐柱的中間位置，且位于所述試件夾的下方，所述壓力傳感器的上端覆蓋有呈水平放置的連接平板，所述連接平板上凸設(shè)有加壓支條，所述加壓支條置于兩所述試件夾的中間位置。
[0013]進(jìn)一步地，所述加壓支條呈直條狀，其軸線呈垂直于兩所述試件夾的連線方向布置。
[0014]進(jìn)一步地，所述試件夾的下端與所述支撐柱的上端通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)活動連接，所述導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的方向沿兩所述支撐柱的連線方向布置。
[0015]進(jìn)一步地，所述連接平板上凸設(shè)有用于插入混凝土試件的插銷，所述插銷呈豎狀布置，且位于所述連接平板的中間位置。
[0016]進(jìn)一步地，所述試件夾中設(shè)有供混凝土試件插設(shè)的通孔，所述通孔貫穿所述試件夾的兩側(cè)端，其中心線沿兩所述試件夾的連線方向布置。
[0017]進(jìn)一步地，所述底座上還設(shè)有用于顯示所述數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)輸出數(shù)據(jù)的顯示屏以及用于控制所述數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)的操作鍵，所述顯示屏及所述操作鍵分別電性連接于所述數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)。
[0018]進(jìn)一步地,所述加載機(jī)構(gòu)包括傳動機(jī)構(gòu)以及由所述傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動相對于所述底座上下移動的移動端，所述壓力傳感器連接于所述移動端。
[0019]進(jìn)一步地，所述傳動機(jī)構(gòu)連接有用于操作傳動機(jī)構(gòu)的搖桿，所述搖桿置于所述底座的一側(cè)外。
[0020]或者，所述加載機(jī)構(gòu)為液壓缸，所述壓力傳感器連接于所述液壓缸的伸縮桿，所述伸縮桿呈豎狀布置。
[0021 ] 進(jìn)一步地，所述數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)設(shè)有用于與外部設(shè)備電性連接的數(shù)據(jù)連接口。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的智能檢測儀用于對混凝土試件進(jìn)行檢測，不會對混凝土構(gòu)件造成破壞，且減少檢測過程中對混凝土試件的影響因素，從而提高檢測精度，且整個檢測過程簡單，較易實現(xiàn)；其結(jié)構(gòu)簡單，小型化，便于攜帶，且適用于現(xiàn)場檢測，其檢測過程實現(xiàn)自動化，避免人員操作等因素影響檢測精度，并且較為環(huán)保，成本低；該檢測儀所檢測的混凝土試件的檢測齡期范圍廣，凡能成型的混凝土試件，都能進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測，最早可至ld，可為預(yù)應(yīng)力混凝土的張拉和放張以及混凝土早齡期的施工提供技術(shù)保障；可適用于ClO?ClOO不同齡期的結(jié)構(gòu)工程的混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測，廣泛應(yīng)用于建筑、鐵路、交通、水運(yùn)、港工等行業(yè)的混凝土結(jié)構(gòu)實體抗壓強(qiáng)度的檢測。
【專利附圖】
【附圖說明】[0023]圖1是本實用新型提供的混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀的主視示意圖；
[0024]圖2是本實用新型提供的混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀的俯視示意圖；
[0025]圖3是本實用新型提供的混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀的左視示意圖；
[0026]圖4是圖3中的A處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0029]如圖1?4所示，為本實用新型提供的一較佳實施例。
[0030]本實施例提供的智能檢測儀1，用于對混凝土試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測，混凝土試件為矩形狀或環(huán)形狀，如圓柱狀等，且混凝土試件的直徑范圍為30mm?50mm，其長度不小于60_則可，當(dāng)然，根據(jù)實際需求，混凝土試件的直徑以及長度也可以設(shè)置為其它的數(shù)據(jù)，并不僅限制于本實施例中的數(shù)值。
[0031]智能檢測儀I包括底座11、兩支撐柱14、數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)示)以及加載機(jī)構(gòu)12，底座11作為整個智能檢測儀I的支撐基礎(chǔ)，本實施例中，底座11包括支撐腳以及連接在支撐腳上的支撐板，支撐板為呈水平放置的平板，這樣，可以保證其上的其它結(jié)構(gòu)保持水平狀態(tài)，當(dāng)然，底座11的結(jié)構(gòu)形狀可以多樣化，并不僅限制于本實施例中的形狀，只要其能起到支撐效果則可；兩支撐柱14呈豎狀設(shè)置在底座11上，且相間布置，也就是兩者之間具有間距，在各支撐柱14上設(shè)有試件夾15，這樣，兩個試件夾15相向設(shè)置，可以用于夾住兩者之間的混凝土試件，以使其保持固定狀態(tài)；數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)12分別設(shè)置在底座11上，數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)可以是可嵌入編程的電子元件，用于對進(jìn)入其內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行要求處理，并輸出處理結(jié)構(gòu)，例如，可以是單片機(jī)等等。
[0032]在底座11上還設(shè)有壓力傳感器16，該壓力傳感器16連接在加載機(jī)構(gòu)12上，由加載機(jī)構(gòu)12驅(qū)動上下移動，壓力傳感器16位于兩試件夾15的中間位置的下方，也就是位于兩支撐柱14的中間位置，且與兩支撐柱14呈直線布置，其上覆蓋有連接平板17，在該連接平板17上凸設(shè)有加壓支條18，該加壓支條18恰好位于兩支撐柱14的中間位置。這樣，在加載系統(tǒng)的驅(qū)動下，壓力傳感器16以及其上的連接平板17、加壓支條18可以在底座11上上下移動；
[0033]壓力傳感器16電性連接于數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)，這樣，其產(chǎn)生的壓力數(shù)值可以輸進(jìn)去數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)中進(jìn)行處理,并對應(yīng)輸出要求的數(shù)值。
[0034]上述的智能檢測儀I，其操作步驟具體如下:
[0035]I)、將混凝土試件放置在兩個試件夾15之間，并通過試件夾15夾住混凝土試件，以使其為位置固定，并使得壓力傳感器16上的連接平板17及加壓支條18抵接在混凝固試件的中間位置；
[0036]2)、啟動加載機(jī)構(gòu)12，使得壓力傳感器16朝上移動，從而給混凝土試件的中間位置施加壓力載荷；
[0037]3)、通過加載機(jī)構(gòu)12逐次加大壓力傳感器16施加在混凝土試件中間位置的壓力載荷，直至混凝土試件被破壞，從而得到混凝土試件被破壞瞬間的載荷極限值F，通過數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)中不同函數(shù)形式的測強(qiáng)公式，可以直接換算成與之對應(yīng)的混凝土試件的抗壓強(qiáng)度，從而確定該混凝土試件的抗壓強(qiáng)度；
[0038]4)、重復(fù)操作上述的步驟1)、2)及3)，直至確定多個混凝土試件的抗壓強(qiáng)度，并通過數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)，得到多個混凝土試件的平均抗壓強(qiáng)度，從而得到多個混凝土試件的抗壓強(qiáng)度的代表數(shù)值。
[0039]本實施例提供的智能檢測儀I具有以下的有益效果:
[0040]I)、其用于對混凝土試件直接檢測，得到其抗壓強(qiáng)度，不會對混凝土構(gòu)件造成破壞，且減少檢測過程中對混凝土試件的影響因素，從而提高檢測精度，且整個檢測過程簡單，較易實現(xiàn)；
[0041]2)、其所檢測的混凝土試件的檢測齡期范圍廣，凡能成型的混凝土試件，都能進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測，最早可至ld，可為預(yù)應(yīng)力混凝土的張拉和放張以及混凝土早齡期的施工提供技術(shù)保障；可適用于ClO?ClOO不同齡期的結(jié)構(gòu)工程的混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測；
[0042]3)、該智能檢測儀I結(jié)構(gòu)簡單，小型化，便于攜帶，且適用于現(xiàn)場檢測，其檢測過程實現(xiàn)自動化，避免人員操作等因素影響檢測精度，并且較為環(huán)保，成本低；
[0043]4)、廣泛應(yīng)用于建筑、鐵路、交通、水運(yùn)、港工等行業(yè)的混凝土結(jié)構(gòu)實體抗壓強(qiáng)度的檢測
[0044]上述的連接平板17上還設(shè)有插銷，該插銷位于連接平板17的中間位置，這樣，當(dāng)混凝土試件固定好位置后，通過插銷插設(shè)在混凝土試件的中間位置，可使連接平板17及加壓支條18抵接在混凝土試件上。
[0045]通過在連接平板17上設(shè)置加壓支條18，這樣，通過加壓支條18抵壓在混凝土試件的中間位置，由于加壓支條18與混凝土試件的相互作用面積較小，在加載機(jī)構(gòu)12逐次加大載荷，直至混凝土試件被破壞的過程中，可大大減少加載機(jī)構(gòu)12在施加載荷過程中的施加力。
[0046]本實施例中，試件夾15活動連接在支撐柱14上，其通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)100連接在支撐柱14上，且導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)100沿兩支撐柱14的連線方向延伸，從而通過移動兩試件夾15，可以縮短或增大兩者之間的間距，以使兩試件夾15可以用于夾住不同長度尺寸的混凝土試件。
[0047]具體地，在支撐柱14的上端面設(shè)置有軌槽，該軌槽沿兩支撐柱14的連線方向延伸布置，相對應(yīng)地，試件夾15的下端凸設(shè)有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌嵌入在軌槽中，從而實現(xiàn)試件夾15與支撐柱14之間的活動連接。
[0048]當(dāng)然，軌槽也可以設(shè)置在試件夾15的下端，從而導(dǎo)軌設(shè)置在支撐柱14的上端，從而也可以實現(xiàn)試件夾15與支撐柱14之間的活動連接。本實施例中，軌槽為燕尾槽，當(dāng)然，其也可以是其它多種形狀的槽，并不僅限制于本實施例中的結(jié)構(gòu)形式。
[0049]本實施例中，試件夾15中設(shè)置有貫穿其兩側(cè)端的通孔151，該通孔151的中心線沿兩試件夾15的連線方向延伸布置，從而，當(dāng)試件夾15固定混凝土試件時，混凝土試件的兩端可以放置在其通孔151中，從而便于混凝土試件的固定。
[0050]上述設(shè)置在連接平板17上的加壓支條18，其軸線垂直于混凝土試件的軸線，兩者呈垂直布置，也就是垂直于兩試件夾15的連線，可大大提高檢測精度。
[0051]為便于數(shù)據(jù)傳遞，上述的數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)還設(shè)有數(shù)據(jù)連接口，當(dāng)然，該數(shù)據(jù)連接口用于與外部設(shè)備電性連接，其結(jié)構(gòu)可以多樣化，如USB 口，串線口等，這樣，便于數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)中的數(shù)據(jù)輸出，也便于向其內(nèi)輸入所需的程序或數(shù)據(jù)。
[0052]本實施例中，在底座11上還設(shè)有顯示屏10及操作鍵19，顯示屏10及操作鍵19分別典型連接于數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)，分別用于顯示數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)的輸出數(shù)據(jù)，便于用戶觀看混凝土試件的抗壓強(qiáng)度的數(shù)值，且通過操作鍵19，可以對數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)操作，以使其按照用戶的要求進(jìn)行操作。
[0053]本實施例中的加載機(jī)構(gòu)12包括移動端以及傳動機(jī)構(gòu),移動端連接在傳動機(jī)構(gòu)上，從而利用傳動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動，使得移動端上下移動，上述的壓力傳感器16連接在移動端上。
[0054]具體地，傳動機(jī)構(gòu)可以是齒輪機(jī)構(gòu)等等，或者連接桿等。
[0055]為了便于用戶對混凝土試件加載載荷，上述的傳動機(jī)構(gòu)上連接有搖桿13，用戶通過搖動搖桿13，可以操作傳動機(jī)構(gòu)，從而實現(xiàn)壓力傳感器16對混凝土試件進(jìn)行施加載荷。搖桿13布置在底座11的一側(cè)外，這樣，便于用戶操作搖桿13。
[0056]或者，作為其它的實施例，加載機(jī)構(gòu)12可以是液壓缸，上述的壓力傳感器16連接在液壓缸的伸縮桿上，當(dāng)然，其伸縮桿呈豎狀布置。
[0057]當(dāng)然，為了實現(xiàn)全自動化操作，上述的加載機(jī)構(gòu)12也可以為自動加載結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要對混凝土試件進(jìn)行施加載荷時，其可以通過控制元件，控制其自動操作壓力傳感器16上下移動，直至混凝土試件被破壞。
[0058]本實施例中，為了使得檢測儀I實現(xiàn)一體化，其為了保護(hù)數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)，數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)封裝在殼體中，該殼體連接在底座11上；底座11的下端設(shè)有槽軌，這樣既可減少底座11的重量，且便于底座11與外部設(shè)備的連接；或者底座11下端還設(shè)有多個連接件，如螺栓、螺孔等，這樣，利用這些連接件，也便于底座11的固定，或與外部設(shè)備的連接。
[0059]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀，用于對呈矩形狀或環(huán)形狀的混凝土試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測，其特征在于，包括底座、兩支撐柱、壓力傳感器、用于處理所述壓力傳感器輸入其中的數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動所述壓力傳感器相對于所述底座上下移動的加載機(jī)構(gòu)，兩所述支撐柱相間布置，且呈豎狀設(shè)于所述底座上，各所述支撐柱上設(shè)有試件夾；所述壓力傳感器電性連接于所述數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)，且連接于所述加載機(jī)構(gòu)，位于兩所述支撐柱的中間位置，且位于所述試件夾的下方，所述壓力傳感器的上端覆蓋有呈水平放置的連接平板，所述連接平板上凸設(shè)有加壓支條，所述加壓支條置于兩所述試件夾的中間位置。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀，其特征在于，所述加壓支條呈直條狀，其軸線呈垂直于兩所述試件夾的連線方向布置。
3.如權(quán)利要求1所述的混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀，其特征在于，所述試件夾的下端與所述支撐柱的上端通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)活動連接，所述導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的方向沿兩所述支撐柱的連線方向布置。
4.如權(quán)利要求1所述的混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀，其特征在于，所述連接平板上凸設(shè)有用于插入混凝土試件的插銷，所述插銷呈豎狀布置，且位于所述連接平板的中間位置。
5.如權(quán)利要求1所述的混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀，其特征在于，所述試件夾中設(shè)有供混凝土試件插設(shè)的通孔，所述通孔貫穿所述試件夾的兩側(cè)端，其中心線沿兩所述試件夾的連線方向布置。
6.如權(quán)利要求1所述的混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀，其特征在于，所述底座上還設(shè)有用于顯示所述數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)輸出數(shù)據(jù)的顯示屏以及用于控制所述數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)的操作鍵，所述顯示屏及所述操作鍵分別電性連接于所述數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1至6任一項所述的混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀，其特征在于，所述加載機(jī)構(gòu)包括傳動機(jī)構(gòu)以及由所述傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動相對于所述底座上下移動的移動端，所述壓力傳感器連接于所述移動端。
8.如權(quán)利要求7所述的混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)連接有用于操作傳動機(jī)構(gòu)的搖桿，所述搖桿置于所述底座的一側(cè)外。
9.如權(quán)利要求1至6任一項所述的混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀，其特征在于，所述加載機(jī)構(gòu)為液壓缸，所述壓力傳感器連接于所述液壓缸的伸縮桿，所述伸縮桿呈豎狀布置。
10.如權(quán)利要求1至6任一項所述的混凝土抗壓強(qiáng)度智能檢測儀，其特征在于，所述數(shù)據(jù)處理機(jī)構(gòu)設(shè)有用于與外部設(shè)備電性連接的數(shù)據(jù)連接口。
【文檔編號】G01N3/08GK203519424SQ201320429800
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】王文明 申請人:王文明