一種pcb板線圈檢測儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種PCB板線圈檢測儀，它包括操作臺，在操作臺上安裝有感應探頭，所述感應探頭的輸出端與克拉波振蕩電路的輸入端連接，所述克拉波振蕩電路產(chǎn)生的正弦波依次經(jīng)放大電路和比較電路處理后，輸入到單片機，在所述單片機的輸出端連接有報警器。本實用新型的檢測儀能夠在焊接裝配多層PCB板之前就完成對各塊PCB板的故障檢測，方便及時的找出問題產(chǎn)品，有效的降低了裝配后故障產(chǎn)品的幾率，并提高了檢測效率，減少了元器件的浪費，還降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種PCB板線圈檢測儀
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型介紹一種檢測裝置，尤其是一種PCB板線圈檢測儀，屬于電子【技術(shù)領域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力電子技術(shù)的迅速發(fā)展，各類電力電子產(chǎn)品在人們的日常生活中得到了廣泛的應用，例如各種通訊設備的電源?，F(xiàn)有的電源產(chǎn)品中，其電路板大多是采用多層PCB板的結(jié)構(gòu)，但是，由于多層PCB板在加工過程中容易發(fā)生線圈短路的情況，因此對PCB板的線圈進行短路檢測是出廠前的重要工序。傳統(tǒng)的PCB板線圈檢測方法是待元器件焊接完畢后，在后期的調(diào)試過程中才能發(fā)現(xiàn)問題，但由于這時PCB板已經(jīng)制作成型，一旦出現(xiàn)問題，整個產(chǎn)品將報廢，這會造成元器件的浪費。據(jù)統(tǒng)計，平均一塊電源PCB板上元器件的成本在100元以上，一旦報廢將會給企業(yè)帶來嚴重的損失，因此PCB線路板出廠前的線圈短路測試就變得極為重要。目前，市面上也有一些針對線圈短路的測試儀器，但是他們大多成本比較高，使用也很復雜，并且每次只能測一個線圈，當需要檢測PCB板上多個線圈的情況時，其空位效率較低，而人工操作的方式也容易出現(xiàn)漏測的情況。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)目前PCB板的線圈只能在裝配完成后才能進行短路檢測的問題，進一步還解決了現(xiàn)有設備一次只能檢測一個PCB板線圈的問題，因此提供一種在產(chǎn)品出廠前就能夠檢測出PCB板是否合格的PCB板線圈短路檢測裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種PCB板線圈檢測儀，包括操作臺，其特征在于，在操作臺上安裝有感應探頭，所述感應探頭的輸出端與克拉波振蕩電路的輸入端連接，所述克拉波振蕩電路產(chǎn)生的正弦波依次經(jīng)放大電路和比較電路處理后，輸入到單片機，在所述單片機的輸出端連接有報警器。
[0005]本實用新型的檢測儀，通過感應探頭以非接觸的方式感應PCB板上線圈的是否短路狀態(tài)，并在有短路情況時由克拉波振蕩電路振蕩產(chǎn)生正弦波信號，經(jīng)由放大電路放大處理后，在比較電路內(nèi)將放大后的正弦波信號電壓與比較器內(nèi)置的基準電壓進行比較，單片機根據(jù)比較電路得出的比較結(jié)果判斷是否發(fā)出報警信號，從而實現(xiàn)了對存在短路線圈的PCB板的檢測和報警。
[0006]進一步的技術(shù)方案，所述單片機的輸出端上還連接有顯示屏，所述的顯示屏安裝在操作臺上。
[0007]進一步的技術(shù)方案，在操作臺上設置有I?16個感應探頭，每一個感應探頭均與對應的克拉波振蕩電路連接。
[0008]再進一步，單片機的輸出端還與夾具控制電路連接，所述夾具控制電路的輸出與設于操作臺上的夾具連接并控制所述夾具動作。[0009]優(yōu)化地，所述的顯示屏采用型號為12864的液晶顯示屏。
[0010]優(yōu)化地，所述的單片機采用型號為MSP430F149的微處理器。
[0011]優(yōu)化地，所述夾具控制電路是由串聯(lián)連接的繼電器和電磁閥組成，所述繼電器的控制端與單片機的輸出端連接，所述電磁閥的閥芯與操作臺上的夾具連接。
[0012]優(yōu)化地，所述比較電路的基準電壓為5V?35V。
[0013]優(yōu)化地，所述的單片機由電源模塊供電。
[0014]優(yōu)化地，所述的報警器為聲光報警器。
[0015]本實用新型的檢測裝置，可以一次測試整塊PCB板，并且可以很方便的測出PCB線路板的短路與否，操作簡便，價格便宜并且可以應用于在線自動化測試，大大的提高了檢測效率，并降低了檢測成本。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果:
[0017]1、方便在出廠前對PCB板進行檢測；本實用新型的檢測裝置通過感應探頭來感應PCB板上是否存在短路線圈，并通過克拉波振蕩電路振蕩產(chǎn)生的正弦波來反饋故障信息，既快速又準確，它能夠在焊接裝配多層PCB板之前就完成對各塊PCB板的故障檢測，方便及時的找出問題產(chǎn)品，有效的降低了裝配后故障產(chǎn)品的幾率。
[0018]2、提高了檢測效率:由于本實用新型的檢測裝置可以同時檢測多塊PCB板，最多時可檢測16個空位，這極大的提高了裝置的檢測效率，并且通過電磁閥控制夾具的方式實現(xiàn)了自動化操作，提高了整個檢測流水線的工作效率。
[0019]3、減少了元器件的浪費，降低了生產(chǎn)成本:由于在出廠前就能夠檢測出問題部件，因此有效避免了裝配完成后發(fā)生的產(chǎn)品報廢情況，這不但有利于減少元器件的浪費，整個生產(chǎn)成本也有明顯的降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型PCB板線圈檢測儀的電路結(jié)構(gòu)框圖；
[0021]圖2為本實用新型裝置的立體圖(圖中操作臺上的夾具未畫出)。
[0022]圖3為本實用新型中克拉波振蕩電路的電路原理圖。
[0023]圖中，1-操作臺，2-感應探頭，3-克拉波振蕩電路，4-放大電路，5-比較電路，6-單片機，7-報警器，8-顯示屏，9-夾具控制電路，10-電源模塊。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0025]如圖1和圖2所示，本實用新型的PCB板線圈檢測儀，包括操作臺1，在操作臺I上安裝有感應探頭2，所述感應探頭2的輸出端與克拉波振蕩電路3的輸入端連接，所述克拉波振蕩電路3產(chǎn)生的正弦波依次經(jīng)放大電路4和比較電路5處理后，輸入到單片機6，在所述單片機6的輸出端連接有報警器7。
[0026]本實用新型中采用了非接觸式的電磁感應原理，檢測時感應探頭2穿過被檢測PCB板上的孔位，利用感應探頭2感應其電感變化。例如，當被測PCB板上有短路線圈存在時，短路的線圈會切割克拉波振蕩電路中的磁感線，形成渦流，繼而便克拉波振蕩電路產(chǎn)生的正弦波幅值下降，然后通過比較電路對產(chǎn)生了壓降的正弦波與基準電壓進行比較，從而判斷出線圈是否正常。
[0027]參見圖3，本實用新型中的克拉波振蕩電路3為現(xiàn)有的電路結(jié)構(gòu)，它是通過內(nèi)部電感和電容的振蕩來產(chǎn)生正弦波，具有較好的穩(wěn)定性。這里放大電路4的作用在于增大正弦波的幅值，這樣更方便進行后續(xù)的比較。在比較電路5中預置有一個基準電壓，在設置基準電壓時可以通過滑動變阻器來進行調(diào)節(jié)，對于不同型號的PCB板可以設置不同的基準電壓，在本案中，比較電路5的基準電壓范圍為5V?35V，當采用IOV以上的基準電壓時效果更佳，這樣振蕩電路的幅值會比較明顯，切割磁感線時產(chǎn)生的壓降也比較明顯，可以使得判斷更結(jié)果更加準確。
[0028]參見圖1和圖2，為了方便操作人員更直觀的了解PCB板的狀況，在單片機6的輸出端上還連接有顯示屏8，所述的顯示屏8安裝在操作臺I上。這里的顯示屏8采用型號為12864的液晶顯示屏，該顯示屏具有體積小、成本低的優(yōu)點，同時它帶有中文字庫，每屏可顯示4行8列共32個16 X 16點陣的漢字，這樣可以給操作人員提供非常詳細的PCB板檢測信息，方便操作人員及時了解PCB板故障原因，從而為降低產(chǎn)品故障率提供有效的技術(shù)支持。
[0029]參見圖1和圖2，本實用新型中，單片機6的輸出端還與夾具控制電路9連接，所述夾具控制電路9的輸出與設于操作臺I上的夾具連接并控制所述夾具動作。這里的單片機6采用型號為MSP430F149的微處理器，該處理器為一種混合信號處理器，其工作電壓低，可達到3.3V，功耗很小，并自帶12位的模數(shù)轉(zhuǎn)換器，其內(nèi)部可以快速的進行信號轉(zhuǎn)換，還具有存儲空間大等優(yōu)點。工作時，單片機6直接由電源模塊10供電，這里的電源模塊10可采用現(xiàn)有的電源器件，在此不詳述。所述夾具控制電路9是由串聯(lián)連接的繼電器和電磁閥組成，所述繼電器的控制端與單片機6的輸出端連接，所述電磁閥的閥芯與操作臺上的夾具連接。當繼電器斷開時，串聯(lián)的電磁閥也斷電不工作；當單片機6控制繼電器閉合時，電磁閥內(nèi)的電磁線圈也通電并帶動閥芯動作，這時電磁閥的閥芯同步帶動夾具動作。本實用新型中使用的夾具為常用的夾持部件，在圖中并未畫出，但其工作原理為現(xiàn)有技術(shù)，在本實用新型中夾具的作用在于當一個PCB板檢測完成后，更換另一個PCB板到操作臺上，這樣可以減少人工操作，實現(xiàn)流水線的自動化。
[0030]參見圖2，本實用新型的檢測儀上，可以設置I?16個感應探頭2，這樣就可以同時對多個PCB板進行檢測，極大的提高了檢測效率，每一個感應探頭2均與對應的克拉波振蕩電路3連接，這樣就形成了多條檢測流水線同步工作的狀態(tài)，而只需要一臺檢測儀就可以完成以上操作，這也有利于為企業(yè)節(jié)省設備購置的成本。當發(fā)現(xiàn)有短路線圈的PCB板時，為了更方便快捷的告知操作人員或值班人員，本實用新型中還可以將報警器7設置為聲光報警器，這樣就不需要一直守候在設備旁邊，有利于減輕工人的壓力。
[0031]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管 申請人:參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB板線圈檢測儀，包括操作臺(1)，其特征在于，在操作臺⑴上安裝有感應探頭(2)，所述感應探頭(2)的輸出端與克拉波振蕩電路(3)的輸入端連接，所述克拉波振蕩電路(3)產(chǎn)生的正弦波依次經(jīng)放大電路(4)和比較電路(5)處理后，輸入到單片機(6)，在所述單片機(6)的輸出端連接有報警器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板線圈檢測儀，其特征在于，所述單片機(6)的輸出端上還連接有顯示屏(8)，所述的顯示屏(8)安裝在操作臺(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板線圈檢測儀，其特征在于，在操作臺(I)上設置有I~16個感應探頭(2)，每一個感應探頭(2)均與對應的克拉波振蕩電路(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PCB板線圈檢測儀，其特征在于，單片機(6)的輸出端還與夾具控制電路(9)連接，所述夾具控制電路(9)的輸出與設于操作臺⑴上的夾具連接并控制所述夾具 動作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB板線圈檢測儀，其特征在于，所述的顯示屏(8)采用型號為12864的液晶顯示屏。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB板線圈檢測儀，其特征在于，所述的單片機(6)采用型號為MSP430F149的微處理器。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB板線圈檢測儀，其特征在于，所述夾具控制電路(9)是由串聯(lián)連接的繼電器和電磁閥組成，所述繼電器的控制端與單片機出)的輸出端連接，所述電磁閥的閥芯與操作臺上的夾具連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB板線圈檢測儀，其特征在于，所述比較電路(5)的基準電壓為5V~35V。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB板線圈檢測儀，其特征在于，所述的單片機(6)由電源模塊(10)供電。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB板線圈檢測儀，其特征在于，所述的報警器(7)為聲光報警器。
【文檔編號】G01R31/02GK203396879SQ201320425721
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】方金焰 申請人:馬戎