一種用于油田井間示蹤技術的原油樣品取樣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于油田井間示蹤技術樣品取樣【技術領域】，公開了一種用于油田井間示蹤技術的原油樣品取樣裝置。該裝置包括取樣管、取樣瓶，關鍵在于，還包括緩沖計量罐及PLC控制部分，其中取樣瓶位于緩沖計量罐的下方，取樣管的一端直接插入到油管中，另一端與緩沖計量罐的底部相連接，出液管從緩沖計量罐的底部引出，并與取樣瓶通過軟管連接。該裝置操作安全、簡單、無污染、能耗低且能夠極大降低人力。
【專利說明】 —種用于油田井間示蹤技術的原油樣品取樣裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于油田井間示蹤技術的樣品取樣【技術領域】，尤其是一種用于油田井間示蹤技術的原油樣品取樣裝置。
【背景技術】
[0002]油田井間示蹤技術是一種實時跟蹤手段，可以有效地評價油田實驗井組注水效果和注采對應關系，對于提高油藏動態(tài)認識，優(yōu)化油藏開發(fā)方案和提高最終采收率具有重要意義。
[0003]目前世界上油田常規(guī)生產以及油田井間示蹤技術均需要對油井樣品進行分析、監(jiān)測，以確定油中含水率及示蹤劑的響應情況。油田井間示蹤技術的傳統(tǒng)取樣方式主要是依靠工人每天到每口采油井井口通過取樣口進行人工取樣。傳統(tǒng)的人工取樣方式存在以下缺點:1.要投入大量的人力成本；2.浪費大量的時間在取樣工作上；3.當取樣井過多，人員數量不足時會發(fā)生不能及時取樣的情況；4.人工取樣需要用取樣桶從油井井口取樣，再轉移到取樣瓶中，容易造成取樣體積不足或過多而造成取樣失敗或地面污染；5.人工取樣中人員同時攜帶多個開放式取樣桶，容易發(fā)生用錯取樣桶和取樣桶相互接觸造成樣品的交叉污染，導致取樣失敗，等等。因此需要一種更加有效的取樣裝置，以減少傳統(tǒng)取樣所用的人力和取樣時間。

【發(fā)明內容】

[0004](一)實用新型目的
[0005]根據現(xiàn)有技術所存在的問題，本實用新型提供了一種操作安全、簡單、無污染、能耗低且能夠極大降低人力的原油取樣裝置。
[0006](二)技術方案
[0007]為了解決現(xiàn)有技術所存在的問題，本實用新型采用的技術方案如下:
[0008]一種用于油田井間示蹤技術的原油樣品取樣裝置，該裝置包括取樣管、取樣瓶，關鍵在于，還包括緩沖計量罐及PLC控制部分，其中取樣瓶位于緩沖計量罐的下方，取樣管的一端直接插入到油管中，另一端與緩沖計量罐的底部相連接，出液管從緩沖計量罐的底部引出，并與取樣瓶通過軟管連接。
[0009]優(yōu)選地,在緩沖計量罐中安裝有一個液位開關或者在緩沖計量罐的不同液位高度處安裝多個液位開關。
[0010]優(yōu)選地,出液管處開有一個或多個出口，每個出口處設置一個取樣電磁閥，電磁閥下端設置有取樣瓶。
[0011]優(yōu)選地，PLC控制部分控制緩沖計量罐的液位開關以及取樣瓶上方的取樣電磁閥。
[0012]優(yōu)選地，在緩沖計量罐和取樣瓶的底部的頂部設有溢流管，溢流管與溢流槽連接。
[0013](三)有益效果[0014]采用本實用新型提供的一種用于油田井間示蹤技術的原油樣品取樣裝置，該裝置操作簡單，能夠彌補傳統(tǒng)取樣方法帶來的浪費人力和容易交叉污染等不足。該裝置對井口改造小，只需在原有的取樣閥門處加裝一個三通和一個閥門，然后再連接上取樣裝置即可，整個過程在密閉環(huán)境中進行，不會產生因泄露或遺灑而導致地面污染。
[0015]另外，采用PLC控制系統(tǒng)對所有的電磁閥和液位開關進行控制，可以同時控制數十個電磁閥和液位開關，實現(xiàn)連續(xù)多次不同體積樣品的取樣工作，極大的節(jié)省了人力和取樣時間。為了防止電磁閥、液位開關的故障而導致原油樣品過多發(fā)生泄漏，在緩沖計量罐和取樣瓶的底部的頂部設有溢流管，在裝置最下方設有溢流槽，溢流管與溢流槽連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是原油樣品取樣裝置示意圖；
[0017]1.油管；2.取樣閥門；3.緩沖計量罐；4.液位開關；5.進樣口電磁閥；6.PLC控制部分；7.取樣電磁閥；8.取樣瓶,9.取樣管，10.出液管。
【具體實施方式】
[0018]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的闡述。
[0019]實施例1
[0020]原油樣品取樣裝置示意圖，該裝置包括取樣管9、取樣瓶8，關鍵在于，還包括緩沖計量罐3及PLC控制部分6，其中取樣瓶8位于緩沖計量罐3的下方，取樣管9的一端直接插入到油管I中，另一端與緩沖計量罐3的底部相連接，出液管10從緩沖計量罐的底部引出，并與取樣瓶8通過軟管連接。在緩沖計量罐3中安裝有一個液位開關4。
[0021]所述的出液管10處開有一個出口，出口處設置有一個取樣電磁閥7，電磁閥下端設置有取樣瓶8。
[0022]所述的PLC控制部分6控制緩沖計量罐3的液位開關4以及取樣瓶8上方的取樣電磁閥7，在緩沖計量罐3和取樣瓶8的底部的頂部設有溢流管，溢流管與溢流槽連接。
[0023]利用該裝置進行原油取樣的具體操作方法為:
[0024]通過PLC控制系統(tǒng)對取樣體積、取樣周期和第一次取樣時間進行設置，到達設定的取樣時間時，PLC控制進樣口電磁閥5打開，原油會被油管I內的壓力壓入緩沖計量罐3中，當緩沖計量罐3中的原油達到液位開關4時，浮力作用使液位開關關閉，此時PLC控制進樣口電磁閥5關閉，完成初步取樣過程。
[0025]然后PLC按照設定程序打開相應的取樣電磁閥7，樣品由重力作用流入取樣瓶8中，PLC會在設定時間內將打開的取樣電磁閥7關閉,完成樣品取樣過程。
[0026]實施例2
[0027]原油樣品取樣裝置示意圖，如圖1所示，該裝置包括取樣管9、取樣瓶8，關鍵在于，還包括緩沖計量罐3及PLC控制部分6，其中取樣瓶8位于緩沖計量罐3的下方，取樣管9的一端直接插入到油管I中，另一端與緩沖計量罐3的底部相連接，出液管9從緩沖計量罐3的底部引出，并與取樣瓶8通過軟管連接。在緩沖計量罐3中的不同液位高度處安裝多個液位開關4。
[0028]所述的出液管10處開有多個出口，每個出口處設置一個取樣電磁閥7,電磁閥下端設置有取樣瓶8。
[0029]所述的PLC控制部分控制緩沖計量罐3的液位開關4以及取樣瓶8上方的取樣電磁閥7，在緩沖計量罐3和取樣瓶8的底部的頂部設有溢流管，溢流管與溢流槽連接。
[0030]利用該裝置進行原油取樣的具體操作方法為:
[0031]通過PLC控制系統(tǒng)對取樣體積、取樣周期和第一次取樣時間進行設置，到達設定的取樣時間時，PLC控制進樣口電磁閥5打開，原油會被油管I內的壓力壓入緩沖計量罐3中，當緩沖計量罐3中的原油達到指定液位開關4時，浮力作用使液位開關關閉，此時PLC控制進樣口電磁閥5關閉，完成初步取樣過程。
[0032]然后PLC按照設定的順序打開相應的取樣電磁閥7，樣品由重力作用流入取樣瓶8中，完成樣品轉移過程。樣品轉移完成后PLC會在設定時間內將打開的取樣電磁閥7關閉，完成取樣流程。
【權利要求】
1.一種用于油田井間示蹤技術的原油樣品取樣裝置，該裝置包括取樣管(9)、取樣瓶(8)，其特征在于，還包括緩沖計量罐(3)及PLC控制部分(6)，其中取樣瓶(8)位于緩沖計量罐(3)的下方，取樣管(9)的一端直接插入到油管(I)中，另一端與緩沖計量罐(3)的底部相連接，出液管(10 )從緩沖計量罐(3 )的底部引出，并與取樣瓶(8 )通過軟管連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于油田井間示蹤技術的原油樣品取樣裝置，其特征在于，在緩沖計量罐(3)中安裝有一個液位開關或者在緩沖計量罐(3)的不同液位高度處安裝多個液位開關(4)。
3.根據權利要求1所述的一種用于油田井間示蹤技術的原油樣品取樣裝置，其特征在于，出液管(10)處開有一個或多個出口，每個出口處設置一個取樣電磁閥(7),該電磁閥下端設置有取樣瓶(8)。
4.根據權利要求1所述的一種用于油田井間示蹤技術的原油樣品取樣裝置，其特征在于，PLC控制部分控制緩沖計量罐(3)的液位開關以及取樣瓶(8)上方的取樣電磁閥(7)。
5.根據權利要求1所述的一種用于油田井間示蹤技術的原油樣品取樣裝置，其特征在于，在緩沖計量罐(3)和取樣瓶(8)的底部的頂部設有溢流管，溢流管與溢流槽連接。
【文檔編號】G01N1/10GK203385584SQ201320330744
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月8日 優(yōu)先權日:2013年6月8日
【發(fā)明者】潘群, 翟麗娜, 畢珊珊, 李永生, 陽國桂, 王路偉, 張成明, 曾小波, 楊麗芳, 高翔, 陳寶流, 程柏青, 高媛 申請人:原子高科股份有限公司