一種熱導檢測器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種熱導檢測器，包括設(shè)置在熱導池池體的氣室內(nèi)的感溫元件、與氣室連通的進氣通道和出氣通道，其中，上述感溫元件為熱敏電阻。由于熱敏電阻的靈敏度跟引線的粗細無關(guān)，因此，熱敏電阻可承受較大的被測氣體的流速，即不需要對熱導檢測器的被測氣體進行分流，從而避免了安裝分流器，簡化了裝置的復雜性，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種熱導檢測器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及元素分析【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種熱導檢測器。
【背景技術(shù)】
[0002]元素分析是鑒定有機物中存在的元素和測定其含量的分析，目前測試的元素種類以及方法多種多樣。對于測試物質(zhì)中的碳、氫、氧、氮、硫五種元素的元素分析系統(tǒng)最為常見，目前該元素分析系統(tǒng)采用紅外法、熱導法或者紅外-熱導法聯(lián)測對元素進行測定。其中，對于氮元素的測定通常采用熱導法進行測定，在測試過程中需要用到熱導檢測器。
[0003]熱導檢測器主要包括熱導池池體、設(shè)置在該熱導池池體內(nèi)部的感溫元件和用于流通被測氣體的通道，具體地，設(shè)置在熱導池池體的一端的進氣接頭、設(shè)置在熱導池池體內(nèi)部的氣體通道和設(shè)置在熱導池池體的另一端的出氣接頭，為了完成測量，感溫元件設(shè)置在氣體通道內(nèi)。目前，傳統(tǒng)的感溫元件為錸鎢絲，使用錸鎢絲的檢測器要求熱導池池體的體積(錸鎢絲所處的空間體積)盡可能的小，以增大檢測器的靈敏度。由于錸鎢絲較小，在使用過程中要求被測氣體的流速不能大于50ml/min，以避免由于流速過快引起錸鎢絲的振動而帶來熱導檢測器的噪音。而在元素分析儀中，又要求被測氣體的流速比較高，如400-700ml/min,因此，如果用此類熱導池就必須對被測氣體進行分流處理，以保證被測氣體的正常流速，同時確保分流后流入熱導檢測器的流速低于50ml/min，以避免對錸鎢絲造成氣流沖擊。
[0004]但是，對被測氣體進行分流無疑增加了氣路的復雜性，增加了生產(chǎn)時間。
[0005]因此，如何提供一種熱導檢測器，以提高其加工效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種熱導檢測器，以提高其加工效率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種熱導檢測器，包括設(shè)置在熱導池池體的氣室內(nèi)的感溫元件、與所述氣室連通的進氣通道和出氣通道，其中，所述感溫元件為熱敏電阻。
[0009]優(yōu)選地，上述的熱導檢測器中，所述熱敏電阻外罩設(shè)有具有防氧化的保護外罩。
[0010]優(yōu)選地，上述的熱導檢測器中，所述保護外罩為玻璃外罩。
[0011]優(yōu)選地，上述的熱導檢測器中，所述氣室的側(cè)壁上開設(shè)有所述進氣通道的出口和所述出氣通道的進口，且所述感溫元件在豎直方向上距離所述進口和所述出口均有預設(shè)距離。
[0012]優(yōu)選地，上述的熱導檢測器中，所述進氣通道和所述出氣通道具有預設(shè)夾角。
[0013]優(yōu)選地，上述的熱導檢測器中，所述進氣通道包括兩個進氣分通道，且兩個所述進氣分通道間的距離由所述熱導池池體的外側(cè)向所述氣室的方向逐漸增大。
[0014]優(yōu)選地，上述的熱導檢測器中，所述出氣通道包括兩個出氣分通道，且兩個所述出氣分通道間的距離由所述熱導池池體的內(nèi)側(cè)向所述氣室的方向逐漸減小。[0015]優(yōu)選地，上述的熱導檢測器中，所述進氣通道的出口與所述出氣通道的進口相對。
[0016]本實用新型還提供了一種熱導檢測器，包括設(shè)置在熱導池池體的氣室內(nèi)的感溫元件、與氣室連通的進氣通道和出氣通道，其中，上述感溫元件為熱敏電阻。由于熱敏電阻的靈敏度跟引線的粗細無關(guān)，因此，熱敏電阻可承受較大的被測氣體的流速，即不需要對熱導檢測器的被測氣體進行分流，從而避免了安裝分流器，簡化了裝置的復雜性，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的熱導檢測器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，
[0019]I為熱導池池體、2為壓板、3為熱敏電阻、4為密封圈、5為出氣接頭、6為進氣通道、7為氣室、8為出氣通道、9為進氣接頭。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型核心是提供一種熱導檢測器，以提高其加工效率。
[0021]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0022]請參考圖1所示，本實用新型實施例提供了一種熱導檢測器，包括設(shè)置在熱導池池體I的氣室7內(nèi)的感溫元件、與氣室7連通的進氣通道6和出氣通道8，其中，上述感溫元件為熱敏電阻3。由于熱敏電阻3的靈敏度跟引線的粗細無關(guān)，因此，熱敏電阻3可承受較大的被測氣體的流速，即不需要對熱導檢測器的被測氣體進行分流，從而避免了安裝分流器，簡化了裝置的復雜性，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]在操作中，為了實現(xiàn)對比，熱導檢測器需要在熱導池池體I的內(nèi)部設(shè)置兩個相同的氣室7，一個通入含有被測元素的被測的氣體，而另一個通入等量的不含被測元素的氣體，因此，在每個氣室7內(nèi)均設(shè)置有至少一個熱敏電阻3。
[0024]對于每個氣室7內(nèi)設(shè)置兩個熱敏電阻3的熱導檢測器，需要使熱敏電阻3在電路上形成惠更斯電橋電路。
[0025]由于被測氣體中存在氧氣，而氧氣容易使感溫元件被氧化而降低靈敏性，因此，本實施例中提供的熱敏電阻3外罩設(shè)有具有防氧化的保護外罩(圖中未示出)。通過設(shè)置防氧化的保護外罩，以防止感溫元件被氧化而降低靈敏性。
[0026]具體地，該保護外罩為玻璃外罩。在實際生產(chǎn)中，還可設(shè)置其他材質(zhì)的保護外罩，只要能防止熱敏電阻3被氧化即可。
[0027]進一步的實施例中，熱導池池體I的側(cè)壁上開設(shè)有進氣通道6的出口和出氣通道8的進口，被測氣體通過進氣通道6的進氣接頭9進入進氣通道6，并由進氣通道6的出口排到氣室7的內(nèi)部，然后再通過出氣通道8的進口進入出氣通道8，最終由出氣接頭5排出，形成氣體通道。為了降低從進氣通道6的出口排出的氣體對熱敏電阻3的沖擊，本實施例中將感溫元件設(shè)置為在豎直方向(此處規(guī)定，豎直方向為該熱導檢測器正常放置時的豎直方向)上距離進氣通道6的出口和出氣通道8的進口均有預設(shè)距離，即避免熱敏電阻3直接正對著進氣通道6的出口和出氣通道8的進口，從而進一步提高熱敏電阻3的使用壽命。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在實際操作中，可根據(jù)載氣流速的大小設(shè)置熱敏電阻3到進氣通道6的出口和出氣通道8的進口的距離。
[0028]優(yōu)選地，熱敏電阻3通過壓板2和密封圈4安裝在氣室7的頂部。
[0029]具體的實施例中，進氣通道6和出氣通道8具有預設(shè)角度的夾角，即兩者相對傾斜布置。通過將進氣通道6和出氣通道8傾斜布置可緩沖被測氣體的流度，從而進一步降低被測氣體對熱敏電阻3的沖擊。
[0030]本實施例中提供的進氣通道6包括兩個進氣分通道，且這兩個進氣分通道間的距離由熱導池池體I的外側(cè)向氣室7的方向的逐漸增大。通過將進氣通道6傾斜以緩沖被測氣體的流速。
[0031]進一步地，出氣通道8包括兩個出氣分通道，且這兩個出氣分通道間的距離由熱導池池體I的內(nèi)側(cè)向氣室7的方向逐漸減小。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在實際生產(chǎn)中，對于進氣通道6和出氣通道8的傾斜方向或具體形狀可根據(jù)不同的需要進行選擇，其核心是緩沖進氣通道6與出氣通道8以直線相對時的對流問題。
[0032]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，將進氣通道6的出口與出氣通道8的進口相對布置。將進氣通道6與出氣通道8相對傾斜布置，可緩沖被測氣體的流速，為了防止流速過慢，進一步地，將進氣通道6的出口與出氣通道8的進口相對布置。
[0033]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0034]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱導檢測器，包括設(shè)置在熱導池池體(I)的氣室(7)內(nèi)的感溫元件、與所述氣室(7)連通的進氣通道(6)和出氣通道(8)，其特征在于，所述感溫元件為熱敏電阻(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱導檢測器，其特征在于，所述熱敏電阻(3)外罩設(shè)有具有防氧化的保護外罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱導檢測器，其特征在于，所述保護外罩為玻璃外罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱導檢測器，其特征在于，所述氣室(7)的側(cè)壁上開設(shè)有所述進氣通道(6)的出口和所述出氣通道(8)的進口，且所述感溫元件在豎直方向上距離所述進口和所述出口均有預設(shè)距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱導檢測器，其特征在于，所述進氣通道(6)和所述出氣通道(8)具有預設(shè)夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱導檢測器，其特征在于，所述進氣通道(6)包括兩個進氣分通道，且兩個所述進氣分通道間的距離由所述熱導池池體(I)的外側(cè)向所述氣室(7)的方向逐漸增大。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱導檢測器，其特征在于，所述出氣通道(8)包括兩個出氣分通道，且兩個所述出氣分通道間的距離由所述熱導池池體(I)的內(nèi)側(cè)向所述氣室(7)的方向逐漸減小。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱導檢測器，其特征在于，所述進氣通道(6)的出口與所述出氣通道(8)的進口相對。
【文檔編號】G01N30/66GK203479778SQ201320299044
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】羅建文, 黃海鍵, 吳智旦, 劉長江 申請人:長沙開元儀器股份有限公司