專利名稱：一種通用性強(qiáng)的高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)用試樣夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可夾持多種試樣的高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)用試樣夾具，屬測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)是用來(lái)測(cè)試材料在高溫環(huán)境下的力學(xué)性能指標(biāo)的裝置，它所測(cè)試的試樣主要有兩種，一種是板狀試樣，一種是棒狀試樣，目前，這兩種試樣是采用不同的連接方式與試驗(yàn)機(jī)的夾具進(jìn)行連接的:棒狀試樣通過(guò)螺紋與夾具連接，而板狀試樣的夾持端設(shè)置有圓孔，利于穿過(guò)該圓孔的銷子或螺栓將試樣固定在夾具上。由于這兩種試樣的夾具不通用，不僅增加了試驗(yàn)時(shí)更換夾具的工作量，延長(zhǎng)了試驗(yàn)所需時(shí)間，而且降低了夾具的利用率，從而提高了試驗(yàn)成本。此外，采用打孔穿銷子的方法固定板狀試樣時(shí)，不可避免地會(huì)降低試樣的強(qiáng)度，在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中，圓孔處往往會(huì)發(fā)生變形，影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足、提供一種通用性強(qiáng)的高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)用試樣夾具，以降低高溫拉伸試驗(yàn)成本，提高試驗(yàn)效率和試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型的目的是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種通用性強(qiáng)的高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)用試樣夾具，構(gòu)成中包括U型夾具本體及其內(nèi)部的軌道板、雙頭螺柱和兩個(gè)楔形塊，所述U型夾具本體的下部與高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)的拉桿相連，其兩臂的中上部?jī)?nèi)收；兩個(gè)楔形塊分別靠在U型夾具本體兩臂中上部?jī)?nèi)側(cè)的光滑斜面上，二者之間夾持試樣；所述軌道板位于兩個(gè)楔形塊的下方，其上端設(shè)置有與兩個(gè)楔形塊下端面上的滑槽相匹配的凸臺(tái)；所述雙頭螺柱的上端和下端通過(guò)旋向相反的螺紋分別與軌道板和U型夾具本體連接。上述通用性強(qiáng)的高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)用試樣夾具，每個(gè)楔形塊的兩側(cè)均設(shè)置有勾頭板，所述勾頭板上端的勾頭位于楔形塊側(cè)面上的水平溝槽內(nèi)，下端與軌道板連接。上述通用性強(qiáng)的高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)用試樣夾具，所述U型夾具本體的兩臂的上端通過(guò)筋板連接。本實(shí)用新型利用兩個(gè)楔形塊夾持試樣，通過(guò)更換楔形塊可以使該夾具適應(yīng)不同種類的試樣，同傳統(tǒng)夾具相比，本夾具通用性強(qiáng)，可提高了試驗(yàn)效率，降低試驗(yàn)成本。此外，使用本夾具進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，板狀試樣的夾持端無(wú)需打孔，試驗(yàn)過(guò)程中不易形變，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是A-A剖視圖；圖3是圖1的俯視圖。[0012]圖中各標(biāo)號(hào)為:1、銷子；2、筋板；3、楔形塊；4、軌道板；5、U型夾具本體；6、勾頭板；7、螺栓；8、雙頭螺柱。
具體實(shí)施方式
參看圖1、圖2，本夾具主要包括:銷子1、筋板2、楔形塊3、軌道板4、U型夾具本體
5、勾頭板6、螺栓7、雙頭螺柱8。U型夾具本體5外廓為長(zhǎng)方體形，保證夾緊時(shí)各區(qū)域受力的一致性，避免局部受力集中而破壞整體強(qiáng)度。外部最下方為與高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)的拉桿或機(jī)體連接部位，根據(jù)不同連接方式進(jìn)行加工；軌道板4和雙頭螺柱8位于U型夾具本體5內(nèi)部下方，U型夾具本體5兩臂中上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)計(jì)為光滑斜面，兩楔形塊3沿斜面滑動(dòng)，要求斜面有足夠的光潔度。雙頭螺柱8、軌道板4、勾頭板6和螺栓7構(gòu)成本夾具的預(yù)緊力拆卸機(jī)構(gòu)(內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu))，可以實(shí)現(xiàn)兩大功能:即預(yù)緊力功能和拆卸功能。預(yù)緊力功能由雙頭螺柱8、軌道板4實(shí)現(xiàn)。雙頭螺柱8兩端的螺紋旋向相反，其一端與U型夾具本體5連接，一端與軌道板4連接，中部為外六方，用于施加預(yù)緊力。軌道板4中間的通孔螺紋與雙頭螺柱8連接，正向旋轉(zhuǎn)雙頭螺柱8使軌道板4向上移動(dòng)，就可使楔形塊3夾緊試樣。拆卸功能由雙頭螺柱8、軌道板4、勾頭板6及螺栓7實(shí)現(xiàn)。勾頭板6的勾頭部分與楔形塊3側(cè)面的水平溝槽連接，下部通過(guò)螺栓7與軌道板4連接，當(dāng)雙頭螺柱8反向時(shí)，軌道板4帶動(dòng)勾頭板6下降，勾頭板6向下拉動(dòng)楔形塊3，使楔形塊3松開(kāi)試樣，實(shí)現(xiàn)試樣的拆卸。軌道板4上部為設(shè)置有凸臺(tái)，該凸臺(tái)與楔形塊3下部的滑槽配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)楔形塊3在U型夾具本體5內(nèi)水平運(yùn)動(dòng)方向的限定。筋板2靠?jī)蓚€(gè)過(guò)盈配合的銷子I與U型夾具本體5連接，加強(qiáng)U型夾具本體5的強(qiáng)度，可以提高該夾具的強(qiáng)度。該夾具是為高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)的板材夾具，也可適用于常溫下，通過(guò)更換楔形塊也可用于棒材的拉伸試驗(yàn)，因此具有良好的通用性。安裝使用方法，首先將夾具安裝在高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)的拉桿上(或其它機(jī)構(gòu)上)，反向旋轉(zhuǎn)雙頭螺柱8，使軌道板4下降，楔形塊3等隨動(dòng)部件一起下滑，即可打開(kāi)楔形塊，將拉伸試樣放入兩楔形塊3中間，正向旋轉(zhuǎn)雙頭螺柱8，使軌道板4推動(dòng)兩楔形塊3不斷上升，借助斜面將試樣夾緊并提供預(yù)緊力，至此試樣安裝完畢。在本實(shí)例中，楔形塊采用60°楔角(楔形塊3與U型夾具本體5內(nèi)側(cè)光滑斜面相對(duì)應(yīng)的側(cè)面與底面的夾角)，楔形塊3的夾緊面與鋼板摩擦系數(shù)在0.57以上，由于楔角在45至90度之間選擇，楔角0與夾緊面和鋼板摩擦系數(shù)U之間的關(guān)系為y>Cot0，楔角0越大，則行程越長(zhǎng)，夾具尺寸越大，反之則行程越短，相應(yīng)夾具尺寸越小。因此選擇楔角e時(shí)要考慮空間尺寸、試樣厚度、摩擦系數(shù)等因素。
權(quán)利要求1.一種通用性強(qiáng)的高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)用試樣夾具，其特征是，它包括U型夾具本體(5)及其內(nèi)部的軌道板(4)、雙頭螺柱(8)和兩個(gè)楔形塊(3)，所述U型夾具本體(5)的下部與高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)的拉桿相連，其兩臂的中上部?jī)?nèi)收；兩個(gè)楔形塊(3)分別靠在U型夾具本體(5)兩臂中上部?jī)?nèi)側(cè)的光滑斜面上，二者之間夾持試樣；所述軌道板(4)位于兩個(gè)楔形塊(3)的下方，其上端設(shè)置有與兩個(gè)楔形塊(3)下端面上的滑槽相匹配的凸臺(tái)；所述雙頭螺柱(8)的上端和下端通過(guò)旋向相反的螺紋分別與軌道板(4)和U型夾具本體(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述通用性強(qiáng)的高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)用試樣夾具，其特征在于，每個(gè)楔形塊(3)的兩側(cè)均設(shè)置有勾頭板(6)，所述勾頭板(6)上端的勾頭位于楔形塊(3)側(cè)面上的水平溝槽內(nèi)，下端與軌道板(4 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述通用性強(qiáng)的高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)用試樣夾具，其特征在于，所述U型夾 具本體(5 )的兩臂的上端通過(guò)筋板(2 )連接。
專利摘要一種通用性強(qiáng)的高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)用試樣夾具，屬測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案是，它包括U型夾具本體及其內(nèi)部的軌道板、雙頭螺柱和兩個(gè)楔形塊，所述U型夾具本體的下部與高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)的拉桿相連，其兩臂的中上部?jī)?nèi)收；兩個(gè)楔形塊分別靠在U型夾具本體兩臂中上部?jī)?nèi)側(cè)的光滑斜面上，二者之間夾持試樣；所述軌道板位于兩個(gè)楔形塊的下方，其上端設(shè)置有與兩個(gè)楔形塊下端面上的滑槽相匹配的凸臺(tái)；所述雙頭螺柱的上端和下端通過(guò)旋向相反的螺紋分別與軌道板和U型夾具本體連接。同傳統(tǒng)夾具相比，本夾具通用性強(qiáng)，可提高了試驗(yàn)效率，降低試驗(yàn)成本。此外，使用本夾具進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，板狀試樣的夾持端無(wú)需打孔，試驗(yàn)過(guò)程中不易形變，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)G01N3/04GK203164053SQ20132021657
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者崔忠信, 段紅軍, 孫立紅, 王凡, 馮小雷, 劉需, 田京雷 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司