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碳纖維絲束線密度測試取樣裝置的制作方法

文檔序號:6080889閱讀:480來源:國知局
專利名稱:碳纖維絲束線密度測試取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種碳纖維絲束線密度測試取樣裝置。
背景技術(shù)
碳纖維是由一種含碳量在92%以上的新型高性能纖維材料,具有高比強(qiáng)度、高比模量、耐高溫、耐腐蝕、抗疲勞、導(dǎo)電、導(dǎo)熱和遠(yuǎn)紅外輻射等多種優(yōu)異性能,廣泛應(yīng)用于航空航天、軍事國防、體育器械及工業(yè)領(lǐng)域,是國家重要的戰(zhàn)略性基礎(chǔ)材料。碳纖維是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料,它不僅具有碳材料的固有特性,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強(qiáng)纖維,因此碳纖維的性能指標(biāo)包括線密度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、拉伸模量、密度等。關(guān)于碳纖維的上述性能指標(biāo)已有相應(yīng)的測試標(biāo)準(zhǔn),以碳纖維線密度測試為例,要求取樣長度I米,誤差為±0.5mm。目前,通常采用的方法是將碳纖維束置于米尺上,將碳纖維束拉直,用剪刀剪取I米的長度用萬分之一天平稱量。此方法剪刀須位于碳纖維束與米尺之間,碳纖維束懸空靠人眼目測纖維束在米尺刻度上的投影手動(dòng)剪切,但是采用上述方法剪取樣品的誤差很難保證±0.5mm,從而影響碳纖維線密度的測試結(jié)果,而且操作麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于操作、取值更準(zhǔn)確的碳纖維絲束線密度測試取樣裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種碳纖維絲束線密度測試取樣裝置,其特征在于:包括測量尺和切割刀;
·[0007]所述的測量尺包括底板上依次固定連著三個(gè)高度相同的墊板,分別是第一限定墊板、取值墊板和第二限定墊板,第一限定墊板與取值墊板之間有第一切割間隙,取值墊板與第二限定墊板之間有第二切割間隙,第一切割間隙寬度和第二切割間隙寬度相同;所述的切割刀的刀身厚度等于第一切割間隙和第二切割間隙的寬度。采用這樣的結(jié)構(gòu)后,先設(shè)定取值墊板的長度、第一切割間隙寬度和第二切割間隙寬度,使得取值墊板的長度加上第一切割間隙寬度等于碳纖維絲束線密度測試取樣預(yù)定值,再將碳纖維束拉平放置在測量尺上,最后用切割刀分別在第一切割間隙和第二切割間隙處切割,得到的正是碳纖維絲束線密度測試取樣預(yù)定值,使用起來簡單方便,而且避免通過人工肉眼觀察操作帶來的誤差,取值更準(zhǔn)確。以下為了更好、更方便的理解本實(shí)用新型所述的技術(shù)內(nèi)容,將本實(shí)用新型碳纖維絲束線密度測試取樣裝置簡稱為本裝置。本裝置的切割刀的刀刃在切割刀身厚度方向投影的中間位置,使得降低刀刃偏差給截取碳纖維絲束帶來誤差。本裝置的取值墊板長999.5mm,第一切割間隙的寬度為0.5mm,通常碳纖維絲束線密度測試取樣預(yù)定值為lm,而且保證取樣的誤差在±0.5mm之內(nèi),采用這樣的結(jié)構(gòu),保證精確的取值。

圖1是本裝置實(shí)施例的切割刀的正視圖。圖2是本裝置實(shí)施例的測量尺的俯視圖。圖3是本裝置實(shí)施例的正視圖。圖4是圖3的A部分的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至4所示,測量尺I由一鋼板尺(總長會(huì)大于Im),在999.5mm的長度處精確切割;將Omm至999.5mm長的鋼尺部分焊接在鋼質(zhì)底板11上為取值墊板13 ;將切割下的鋼尺其余部分再切割兩塊,分別為第一限定墊板12和第二限定墊板14,第一限定墊板12焊接在底板11上,并使第一限定墊板12后端面與取值墊板13前端面精確留有寬度為0.5mm的第一切割間隙15 ; 第二限定墊板14焊接在底板11上,并使第二限定墊板14前端面與取值墊板13后端面精確留有寬度為0.5mm的第二切割間隙16,第一限定墊板12、取值墊板13和第二限定墊板14高度相同。切割刀2選用手術(shù)刀片,切割刀2的刀身21厚度為0.5mm,刀刃22在切割刀2刀身21厚度方向投影的中間位置,距離刀身21兩側(cè)投影距離為各0.25mm。使用時(shí),將碳纖維絲束3置于測量尺I上拉直并用手壓住(圖中示意的畫出,為方便理解本實(shí)用新型的內(nèi)容將碳纖維絲束3于測量尺I有間隔,實(shí)際為碳纖維絲束3貼緊測量尺I上),以0.5mm厚度的切割刀2同時(shí)在第一切割間隙15和第二切割間隙16處切割,切割刀2的刀刃22分別對準(zhǔn)第一切割間隙的15的第一中心線4a和第一切割間隙的16的第一中心線4b垂直向下切割,因切割刀2的厚度與第一切割間隙15和第二切割間隙16相同,碳纖維絲束3在取值墊板13兩側(cè)各多出0.25mm,這樣截取的碳纖維絲束3的長度就是1000mm,使用本裝置誤差遠(yuǎn)小于±0.5mm,幾乎可忽略不計(jì),從而保證碳纖維絲束線密度測試取樣長度的準(zhǔn)確性,進(jìn)而保證碳纖維絲束線密度測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.碳纖維絲束線密度測試取樣裝置,其特征在于:包括測量尺和切割刀; 所述的測量尺包括底板上依次固定連著三個(gè)高度相同的墊板,分別是第一限定墊板、取值墊板和第二限定墊板,第一限定墊板與取值墊板之間有第一切割間隙,取值墊板與第二限定墊板之間有第二切割間隙,第一切割間隙寬度和第二切割間隙寬度相同; 所述的切割刀的刀身厚度等于第一切割間隙與第二切割間隙的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維絲束線密度測試取樣裝置,其特征是:所訴的切割刀的刀刃在切割刀身厚度方向投影的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維絲束線密度測試取樣裝置,其特征是:所訴的取值墊板長999.5mm ,第一切割間隙的寬度為0.5mm。
專利摘要本實(shí)用新型給出了一種碳纖維絲束線密度測試取樣裝置,包括測量尺和切割刀;測量尺包括底板上依次固定連著三個(gè)高度相同的墊板,分別是第一限定墊板、取值墊板和第二限定墊板,第一限定墊板與取值墊板之間有第一切割間隙,取值墊板與第二限定墊板之間有第二切割間隙,第一切割間隙寬度和第二切割間隙寬度相同;切割刀的刀身厚度等于第一切割間隙的寬度,先設(shè)定取值墊板的長度加上第一切割間隙寬度等于碳纖維絲束線密度測試取樣預(yù)定值,再將碳纖維束拉平放置在測量尺上,最后用切割刀分別在第一切割間隙和第二切割間隙處切割,得到的正是碳纖維絲束線密度測試取樣預(yù)定值,避免通過人工肉眼觀察操作帶來的誤差,取值更準(zhǔn)確。
文檔編號G01N1/04GK203148713SQ20132015039
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者劉化虎, 郭光 , 陳群, 楊成其, 杜亮, 吳偉, 宋會(huì)青, 潘威 申請人:安徽首文碳纖維有限公司
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