一種獲取皮革樣品截面序列圖片的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種獲取皮革截面序列圖片的方法，其特征是運用環(huán)氧樹脂和固化劑混合物浸漬皮革樣品，將皮革纖維固定，然后對其進行逐層打磨、拋光等操作，在顯微鏡下獲取序列截面圖片。通過預埋標志物為序列圖片配準做好準備，通過測量基體的厚度確定序列圖片的間距，為后續(xù)處理中準確反映皮革纖維編織結(jié)構(gòu)打好基礎(chǔ)。
【專利說明】—種獲取皮革樣品截面序列圖片的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種獲取序列圖片的方法，具體涉及一種獲取皮革樣品截面序列圖片的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]許多研究結(jié)果表明:生皮和成品革的性能部位差很大，但纖維束的強度隨部位差的改變不大，這就說明部位差的存在主要是由纖維束的編織網(wǎng)絡不同而引起的。因為在纖維束本身發(fā)生形變前，纖維網(wǎng)絡可以先發(fā)生較大形變。由此可見，皮革纖維網(wǎng)絡編織方式對皮革性能影響很大，但現(xiàn)有纖維網(wǎng)絡研究方法主要是通過觀察皮革組織的各種切片進行的，即通過分析試樣的某一截面來推斷皮革纖維的真實編織網(wǎng)絡，這種推斷存在很多的不確定性，缺少科學依據(jù)。所以需要通過三維重構(gòu)技術(shù)建立皮革三維編織網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，然后對三維編織網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)進行研究。要建立三維重構(gòu)模型，首先就需要獲取皮革截面序列圖片?，F(xiàn)有方法主要是借用組織學上傳統(tǒng)的連續(xù)切片方法進行，但由于皮革纖維密集，切片上的纖維易變形、缺失嚴重，切片難以連續(xù)。我們經(jīng)過嘗試，成功試驗出一種適用于金相顯微鏡觀察的皮革樣品制備方法(ZL201110179680.4)，但該方法只適合觀察單一截面圖像，如果想獲取序列圖片，還需要其它更多步驟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種使皮革截面纖維變形小、連續(xù)性強，操作簡單的序列圖片獲取方法。
[0004]發(fā)明概述
一種獲取皮革樣品截面序列圖片的方法，其特征是運用環(huán)氧樹脂和固化劑混合物浸潰皮革樣品，將皮革纖維固定，然后對其進行逐層打磨、拋光等操作，在顯微鏡下獲取序列截面圖片。通過預埋標志物為序列圖片配準做好準備，通過測量基體的厚度確定序列圖片的間距。
[0005]發(fā)明詳述
一種獲取皮革樣品截面序列圖片的方法，其步驟如下:
(1)將20-30質(zhì)量份的環(huán)氧固化劑加入100份環(huán)氧樹脂內(nèi)攪拌均勻，放到振動臺上振動5分鐘排出混入的空氣，得到樹脂膠液；
(2)將皮革樣品浸入步驟(I)配好的樹脂膠液中，通過攪拌碰撞使皮革樣品充分吸入樹月旨，然后取出樣品，放入60°C恒溫干燥箱內(nèi)固化2-3小時，得到固化樣塊；
(3)將固化好的樣塊各面用砂紙打磨平整，并且將垂直距離較小的兩對立面A面和B面(如圖1所示)平整地向內(nèi)打磨，直至露出需要觀察的皮革表面位置；
(4)將步驟(3)打磨好的樣塊放到兩條繃直的絲狀物中間，調(diào)節(jié)絲狀物位置使樣塊的A和B面中央緊貼絲狀物，然后向樣塊和絲狀物上均勻滴加步驟(I)配好的樹脂膠液，使絲狀物完全被樹脂覆蓋，等其自然固化后絲狀物被固定到樣塊上；(5)剪斷絲狀物，取下步驟(4)中的樣塊，將樣塊兩端用砂紙打磨平整，然后垂直固定到模具中，向模具中注入步驟(1)制得的樹脂膠液，在常溫下固化、脫模，獲得中部固定有皮革樣品的固化長方形樣塊；
(6)將步驟(5)得到的固化長方形樣塊放入60°C恒溫干燥箱內(nèi)后固化2-3小時；
(7)將后固化好的長方形樣塊各面打磨平整，且相對的兩面平行，并將帶有皮革觀察端的一面用粗砂紙打磨到露出需要觀察的皮革截面；
(8)將步驟(7)中露出皮革觀察端的樣塊截面用水砂紙進行梯度打磨，并拋光后，選取離皮革樣品較近的兩個點x，y，用微米千分尺分別測量長方形樣塊x，y點處的厚度，然后到顯微鏡上觀察獲取該皮革截面的圖片，即該樣品序列圖片的第一張，注意選取有預埋標記物的位置；
(9)將拍完圖片的長方形樣塊截面用3000目水砂紙垂直截面打磨掉所需要的一定厚度，拋光，用微米千分尺分別測量長方形樣塊X，y點處的厚度(確保和步驟(8)中的X、y點是同一位置)后，到顯微鏡上獲取第二張圖片；
(10)重復步驟(9)，依次獲取第三張圖片、第四張圖片……，從而獲取序列圖片；
(11)將前后兩次X點的厚度差及I點的厚度差取平均值計作相鄰兩截面(圖片)的間隔距離，從而獲取序列圖片的間距。
[0006]所述步驟(1)的環(huán)氧樹脂為粘度低、透明性好的環(huán)氧樹脂。
[0007]所述步驟(1)的環(huán)氧固化劑為胺類透明固化劑。
[0008]所述步驟(2)的皮革·樣品為長10~20mm、寬I~2mm的皮革條。
[0009]所述步驟(4)的絲狀物為金屬絲或高分子纖維，其粗細均勻，截面為圓形，直徑小于30微米,有一定的強度。
[0010]所述步驟(5)的模具為長50mm,寬40mm,高20mm長方形桶狀模具。
[0011]所述步驟(8)中的梯度打磨為依次用200目、320目、600 g UOOO目、1500目、2000目、3000目水砂紙打磨。
[0012]所述步驟(8 )和(9 )中的拋光為100~300轉(zhuǎn)/分鐘拋光機拋光I~2分鐘。
[0013]有益效果
本發(fā)明的方法，由于運用了環(huán)氧樹脂分次包埋固定皮革纖維，完全保持皮革纖維在編織網(wǎng)絡中的原有姿態(tài)，通過預埋兩根絲狀標志物為序列圖片配準做好準備，通過測量基體的厚度確定序列圖片的層間距，從而為后續(xù)處理中準確反映皮革纖維編織結(jié)構(gòu)打好基礎(chǔ)。另外，最終包埋樣品為長方形可以更好地保證每次測量點X、y及放在顯微鏡樣品臺上的位置相同，由于3000目砂紙非常細，可以更精確地控制打磨掉的厚度，所選環(huán)氧樹脂固化后表面不發(fā)粘，透明性好，固化時間可調(diào)，這都方便了操作，提高了準確度。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1是實施例中所述樣品的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實施例中所述固化長方形樣塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]【具體實施方式】
下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明做進一步闡述，但本發(fā)明所保護范圍不限于此。
[0016]一種獲取皮革樣品截面序列圖片的方法，其步驟如下:
(I)將25克593#胺類透明環(huán)氧固化劑加入100克E51環(huán)氧樹脂內(nèi)攪拌均勻，放到振動臺上振動5分鐘排出混入的空氣，得到樹脂膠液；
(2)將干燥好的牛皮革裁剪成長20mm、寬2mm的樣條浸入步驟(1)配好的樹脂膠液中，通過攪拌碰撞使皮革樣品充分吸入樹脂，然后取出樣品，放入60°C恒溫干燥箱內(nèi)固化2小時，得到固化樣塊；
(3)將固化好的樣塊各面用砂紙打磨平整，并且將垂直距離較小的兩對立面A面和B面(如圖1所示)平整地向內(nèi)打磨，直至露出需要觀察的皮革表面位置；
(4)將步驟(3)打磨好的樣塊放到兩條繃直的銀絲(粗細均勻，截面為圓形，直徑為25微米)中間，調(diào)節(jié)絲狀物位置使樣塊的A面和B面中央緊貼銀絲，然后向樣塊和銀絲上均勻滴加步驟(1)配好的樹脂膠液，使絲狀物完全被樹脂覆蓋，等其自然固化后銀絲被固定到樣塊上；
(5)剪斷銀絲，取下步驟(4)中的樣塊，將樣塊兩端用180目砂紙打磨平整，并將觀察端(a端)用砂紙打磨到露出需要觀察的皮革位置,用502膠將a端固定到長50mm,寬40mm,高20mm的長方形桶狀長50mm,寬40mm,高20mm長方形桶裝模具的底部中心位置,使樣條垂直立在模具中央，向模具中注入步驟(1)制得的樹脂膠液，在常溫下固化、脫模，獲得中部固定有皮革樣品的長方形樣塊；
(6)將步驟(5)得到的長方形樣塊放入60°C恒溫干燥箱內(nèi)后固化2.5小時；
(7)將后固化好的長方形樣塊各面打磨平整，且相對的兩面平行，并將帶有皮革觀察端的一面用粗砂紙打磨到露出需要觀察的皮革截面；
(8)將步驟(7)中露出皮 革觀察端的樣塊截面依次用200目、320目、600g UOOO目、1500目、2000目、3000目水砂紙進行梯度打磨，并在200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下拋光1.5分鐘，拋光后，選取離皮革樣品較近的兩個點x，y，用微米千分尺分別測量長方形樣塊x，y點處的厚度，然后到顯微鏡上觀察獲取該皮革截面的圖片，即獲取該樣品序列圖片的第一張，注意選取有預埋標記物的位置；
(9)將獲取完圖片的長方形樣塊截面用3000目水砂紙垂直截面打磨掉10微米左右厚度，拋光，用微米千分尺分別測量長方形樣塊X、y點處的厚度(確保和步驟(8)中的X、y點是同一位置)后，到顯微鏡上獲取第二張圖片；
(10)重復步驟(9)，依次獲取第三張圖片、第四張圖片……，從而獲取序列圖片；
(11)將前后兩次X點的厚度差及I點的厚度差取平均值計作相鄰兩截面(圖片)的間隔距離，從而獲取序列圖片的間距。
[0017]以上實例僅用于說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應該屬于本發(fā)明的范疇，應由各權(quán)利要求所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種獲取皮革截面序列圖片的方法，其步驟如下: (1)將20-30質(zhì)量份的環(huán)氧固化劑加入100份環(huán)氧樹脂內(nèi)攪拌均勻，放到振動臺上振動5分鐘排出混入的空氣，得到樹脂膠液； (2)將皮革樣品浸入步驟(1)配好的樹脂膠液中，通過攪拌碰撞使皮革樣品充分吸入樹月旨，然后取出樣品，放入60°C恒溫干燥箱內(nèi)固化2-3小時，得到固化樣塊； (3)將固化好的樣塊各面用砂紙打磨平整，并且將垂直距離較小的兩對立面A面和B面(如圖1所示)平整地向內(nèi)打磨，直至露出需要觀察的皮革表面位置； (4)將步驟(3)打磨好的樣塊放到兩條繃直的絲狀物中間，調(diào)節(jié)絲狀物位置使樣塊的A和B面中央緊貼絲狀物，然后向樣塊和絲狀物上均勻滴加步驟(1)配好的樹脂膠液，使絲狀物完全被樹脂覆蓋，等其自然固化后絲狀物被固定到樣塊上； (5)剪斷絲狀物，取下步驟(4)中的樣塊，將樣塊兩端用砂紙打磨平整，然后垂直固定到模具中，向模具中注入步驟(1)制得的樹脂膠液，在常溫下固化、脫模，獲得中部固定有皮革樣品的固化長方形樣塊； (6)將步驟(5)得到的固化長方形樣塊放入60°C恒溫干燥箱內(nèi)后固化2-3小時； (7)將后固化好的長方形樣塊各面打磨平整，且相對的兩面平行，并將帶有皮革觀察端的一面用粗砂紙打磨到露出需要觀察的皮革截面； (8)將步驟(7)中露出皮革觀察端的樣塊截面用水砂紙進行梯度打磨，并拋光后，選取離皮革樣品較近的兩個點x，y，用微米千分尺分別測量長方形樣塊x，y點處的厚度，然后到顯微鏡上觀察獲取該皮革截面的圖片，即該樣品序列圖片的第一張，注意選取有預埋標記物的位置； (9)將拍完圖片的長方形樣塊截面用3000目水砂紙垂直截面打磨掉所需要的一定厚度，拋光，用微米千分尺分別測量長方形樣塊X、y點處的厚度(確保和步驟(8)中的X、y點是同一位置)后，到顯微鏡上獲取第二張圖片； (10)重復步驟(9)，依次獲取第三張圖片、第四張圖片……，從而獲取序列圖片； (11)將前后兩次X點的厚度差及I點的厚度差取平均值計作相鄰兩截面(圖片)的間隔距離，從而獲取序列圖片的間距。
2.如權(quán)利要求1所述的獲取皮革截面序列圖片的方法，其特征在于，所述步驟(1)的環(huán)氧樹脂為粘度低、透明性好的環(huán)氧樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的獲取皮革截面序列圖片的方法，其特征在于，所述步驟(1)的環(huán)氧固化劑為胺類透明固化劑。
4.如權(quán)利要求1所述的獲取皮革截面序列圖片的方法，其特征在于，所述步驟(2)的皮革樣品為長10~20mm、寬I~2mm的皮革條。
5.如權(quán)利要求1所述的獲取皮革截面序列圖片的方法，其特征在于，所述步驟(4)的絲狀物為金屬絲或高分子纖維，其粗細均勻，截面為圓形，直徑小于30微米，有一定的強度。
6.如權(quán)利要求1所述的獲取皮革截面序列圖片的方法，其特征在于，所述步驟(5)的模具為長50mm,寬40mm,高20mm長方形桶狀模具。
7.如權(quán)利要求1所述的獲取皮革截面序列圖片的方法，其特征在于，所述步驟(8)中的梯度打磨為依次用200目、320目、600目、1000目、1500目、2000目、3000目水砂紙打磨。
8.如權(quán)利要求1所述的獲取皮革截面序列圖片的方法，其特征在于，所述步驟(8)和(9)中的拋光為100~300`轉(zhuǎn)/分鐘拋光機拋光I~2分鐘。
【文檔編號】G01N21/84GK103674953SQ201310670321
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】張華勇, 張志良, 李天鐸, 成金勇 申請人:山東輕工業(yè)學院