一種葉片轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種葉片轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置，它包括臺(tái)階套筒（1）、葉片（2）、螺栓（3）、軸（4）、螺帽（5）、第一軸承軸承（6）、第二軸承（7）、固定齒盤（8）、止推墊片（9）、轉(zhuǎn)速傳感器（10）、螺母（11）、密封盤（12）和螺釘（13），臺(tái)階套筒（1）內(nèi)部為通孔，軸（4）貫穿在臺(tái)階套筒（1）的通孔內(nèi)，軸（4）一端與葉片（2）通過螺栓（3）連接，臺(tái)階套筒（1）兩端的臺(tái)階孔從里至外設(shè)置有第二軸承（7）、固定齒盤（8）和第一軸承軸承（6）、螺帽（5），并通過止推墊片（9）和螺母（11）將其與軸（4）鎖緊，轉(zhuǎn)速傳感器（10）設(shè)置在臺(tái)階套筒（1）一側(cè)與固定齒盤（8）接觸。本發(fā)明保證測(cè)量時(shí)旋轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定不抖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的精確測(cè)量。
【專利說明】一種葉片轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于轉(zhuǎn)速測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種葉片轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原有的葉片風(fēng)速儀測(cè)量裝置是在一 Φ8_、長度254_的軸的頂端用螺釘固定一啞鈴型葉片，底部安裝在一無油軸承上，在氣體吹過葉片時(shí)通過轉(zhuǎn)速傳感器將葉片旋轉(zhuǎn)的參數(shù)輸出，得到測(cè)量者所需的數(shù)值。對(duì)于葉片轉(zhuǎn)速的測(cè)量，安裝葉片的軸直徑越小越好，這樣由于軸本身的重量所帶來的誤差會(huì)減小，但安裝葉片的軸直徑小且長，強(qiáng)度很難保證，極易造成頂端安裝葉片處旋轉(zhuǎn)時(shí)抖動(dòng)，造成轉(zhuǎn)速測(cè)量失真，從而影響測(cè)量精度。
[0003]在即保證不會(huì)因?yàn)檩S的重量所帶來的重量造成測(cè)量誤差，又能保證由于軸徑小且長的結(jié)構(gòu)不發(fā)生抖動(dòng)影響測(cè)量，設(shè)計(jì)一種雙軸承結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)使用簡單，精度高，經(jīng)濟(jì)可靠，通過在軸的上、下分別安裝兩個(gè)軸承，保證雖然軸徑小且長也不會(huì)在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生抖動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保證測(cè)量時(shí)旋轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定不抖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的精確測(cè)量的葉片轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種葉片轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置，它包括臺(tái)階套筒1、葉片2、螺栓
3、軸4、螺帽5、第一軸承軸承6、第二軸承7、固定齒盤8、止推墊片9、轉(zhuǎn)速傳感器10、螺母
11、密封盤12和螺釘13，臺(tái)階套筒I內(nèi)部為通孔，兩端分別設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)階孔，軸4貫穿在臺(tái)階套筒I的通孔內(nèi)，其中軸4的兩端均伸出臺(tái)階套筒I兩端臺(tái)階孔一定距離，軸4 一端與葉片2通過螺栓3連接，臺(tái)階套筒I 一端的臺(tái)階孔從里至外設(shè)置有第一軸承軸承6和螺帽5，其中第一軸承軸承6和螺帽5的內(nèi)徑均與軸4相配合，臺(tái)階套筒I另一端的臺(tái)階孔從里至外設(shè)置有第二軸承7和固定齒盤8，并通過止推墊片9和螺母11將其與軸4鎖緊，轉(zhuǎn)速傳感器10設(shè)置在臺(tái)階套筒I 一側(cè)與固定齒盤8接觸。
[0006]所述的臺(tái)階套筒I上底端設(shè)置有密封盤12，其通過螺釘13與臺(tái)階套筒I固定。
[0007]葉片2橫截面為啞鈴形。
[0008]螺帽5與臺(tái)階套筒I通過螺紋連接。
[0009]本發(fā)明有有益效果:本發(fā)明設(shè)計(jì)的雙軸承葉片轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置，簡單方便，安裝快捷，在保證不增加旋轉(zhuǎn)軸重量且相對(duì)減小重量的前提下，保證測(cè)量時(shí)旋轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定不抖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的精確測(cè)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，臺(tái)階套筒I內(nèi)部為直徑5mm、長為192.5mm的通孔,兩端分別為直徑不等的臺(tái)階孔，其中臺(tái)階套筒I的一端設(shè)置有直徑為16mm、高5mm和M19X1.5mm、高IOmm的階梯孔，另一端設(shè)置有直徑16mm、高14mm和直徑48mm、高16mm的階梯孔；軸4設(shè)置為直徑10mm、長度為38mm和直徑為5mm、長度為222mm的階梯軸；軸4貫穿在臺(tái)階套筒I的通孔內(nèi)，第一軸承軸承6安裝在軸4的直徑為5mm的軸上，然后套裝在直徑為16mm、高5mm孔內(nèi)，其中第一軸承軸承6的一側(cè)面緊貼軸4的階梯面，螺帽5與臺(tái)階套筒I上的M19X1.5mm的孔配合把軸4連接在臺(tái)階套筒I上，保證了軸4在徑向沒有跳動(dòng)，第二軸承7安裝在軸4的直徑16mm、高14mm的孔中，固定齒盤8的小端壓緊第二軸承7，大端臺(tái)階面與臺(tái)階套筒I的臺(tái)階面貼合，其中固定齒盤8的大端面上設(shè)置有容納螺母11的沉孔，螺母11和止推墊片9設(shè)置在所述沉孔內(nèi)與軸4固定連接，使其在軸4上沒有Y方向的竄動(dòng)；保證了軸4在徑向沒有跳動(dòng)，把軸4鎖緊在臺(tái)階套筒I內(nèi)，臺(tái)階套筒I底端設(shè)置有密封盤12，通過螺釘13固定在臺(tái)階套筒I上，葉片2是通過螺栓3裝在軸4上，當(dāng)氣流吹動(dòng)葉片2，通過安裝在臺(tái)階套筒I上的轉(zhuǎn)速傳感器10上與齒盤8接觸讀出葉片2旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)，實(shí)現(xiàn)氣體流動(dòng)旋轉(zhuǎn)的測(cè)量。
【權(quán)利要求】
1.一種葉片轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置，它包括臺(tái)階套筒(I)、葉片(2)、螺栓(3)、軸(4)、螺帽(5)、第一軸承軸承(6)、第二軸承(7)、固定齒盤(8)、止推墊片(9)、轉(zhuǎn)速傳感器(10)、螺母(11)、密封盤(12)和螺釘(13)，其特征是:臺(tái)階套筒(I)內(nèi)部為通孔，兩端分別設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)階孔，軸(4)貫穿在臺(tái)階套筒(I)的通孔內(nèi)，其中軸(4)的兩端均伸出臺(tái)階套筒(I)兩端臺(tái)階孔一定距離，軸(4) 一端與葉片(2)通過螺栓(3)連接，臺(tái)階套筒(I) 一端的臺(tái)階孔從里至外設(shè)置有第一軸承軸承(6)和螺帽(5)，其中第一軸承軸承(6)和螺帽(5)的內(nèi)徑均與軸(4)相配合，臺(tái)階套筒(I)另一端的臺(tái)階孔從里至外設(shè)置有第二軸承(7)和固定齒盤(8)，并通過止推墊片(9)和螺母(11)將其與軸(4)鎖緊，其中第二軸承(7)和固定齒盤(8)的內(nèi)徑與軸(4)的直徑相等，轉(zhuǎn)速傳感器(10)設(shè)置在臺(tái)階套筒(I) 一側(cè)與固定齒盤(8)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置，其特征是:臺(tái)階套筒(I)上底端設(shè)置有密封盤(12)，其通過螺釘(13)與臺(tái)階套筒(I)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置，其特征是:葉片(2)橫截面為啞鈴形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置，其特征是:螺帽(5)與臺(tái)階套筒(I)通過螺紋連接。
【文檔編號(hào)】G01P5/06GK103743924SQ201310646227
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】姜莉, 岳文忠, 路朝陽, 田樹桐, 辛建英 申請(qǐng)人:中國北方發(fā)動(dòng)機(jī)研究所(天津)