錐度測(cè)量?jī)x的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的錐度測(cè)量?jī)x，包括底座，在底座的上方設(shè)有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的左端下面與底座的上面之間有左支撐輥，右端有右支撐輥；在底座的中部設(shè)有使轉(zhuǎn)板右端抬起的擺臂；在轉(zhuǎn)板的上方設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)左端下面與轉(zhuǎn)板上面之間通過(guò)銷軸連接，工作臺(tái)右端下面有頂桿支撐，頂桿與頂絲連接，頂絲與轉(zhuǎn)板的右端螺紋連接；在工作臺(tái)上面設(shè)有可軸向滑動(dòng)的工件支撐塊，與工件支撐塊相配有夾持架。本錐度測(cè)量?jī)x具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】錐度測(cè)量?jī)x
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)量?jī)x，特別是一種錐度測(cè)量?jī)x，主要用于檢查錐度塞規(guī)和錐度環(huán)規(guī)的精度，或者對(duì)帶有錐度的工件直接進(jìn)行測(cè)量。
【背景技術(shù)】
[0002]錐度塞規(guī)和錐度環(huán)規(guī)是機(jī)加工中質(zhì)檢部門常用的工具，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)誤差，需要經(jīng)常檢驗(yàn)是否精準(zhǔn)，沒(méi)有專門的測(cè)量?jī)x很難檢驗(yàn)，采用傳統(tǒng)的方式非常麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、省時(shí)省力、提高工作效率的錐度測(cè)量?jī)x，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的錐度測(cè)量?jī)x，包括底座，在底座的上方設(shè)有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的左端下面與底座的上面之間有左支撐輥，右端有右支撐輥；在底座的中部設(shè)有使轉(zhuǎn)板右端抬起的擺臂；在轉(zhuǎn)板的上方設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)左端下面與轉(zhuǎn)板上面之間通過(guò)銷軸連接，工作臺(tái)右端下面有頂桿支撐，頂桿與頂絲連接，頂絲與轉(zhuǎn)板的右端螺紋連接；在工作臺(tái)上面設(shè)有可軸向滑動(dòng)的工件支撐塊，與工件支撐塊相配有夾持架。
[0005]所述的轉(zhuǎn)板包括下轉(zhuǎn)板和固定在下轉(zhuǎn)板上面的上轉(zhuǎn)板，所述的左支撐輥與下轉(zhuǎn)板的左端下面固定連接，所述的右支撐輥與下轉(zhuǎn)板的右端下面固定連接；在底座的左端上面固定有帶V型槽的左支臺(tái)，所述的左支撐輥置于V型槽內(nèi)，右支撐輥?zhàn)湓谟抑_(tái)上，右支臺(tái)與底座固定連接；在底座中部有支架，擺臂的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該支架上，擺動(dòng)臂的另一端裝有滾輪，轉(zhuǎn)軸的端頭接有手柄；所述的工作臺(tái)上面有縱向的滑槽，工件支撐塊下面有與滑槽相配的鍵；工件支撐塊與工件臺(tái)之間設(shè)有鎖緊螺栓；所述的夾持架呈框架狀，兩側(cè)下端有向內(nèi)的凸臺(tái)，該凸臺(tái)與工件支撐塊兩側(cè)的凹槽相配，夾持架的上方有頂持工件的壓緊螺絲。
[0006]本發(fā)明的錐度測(cè)量?jī)x，使用時(shí)備用多種厚度的與所測(cè)錐度相匹配的墊片。將被測(cè)工件置于工件支撐塊上，并用夾持架夾持固定，使工件的縱向與工作臺(tái)上面的滑槽一致，初始時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)頂絲利用頂桿頂工作臺(tái)使其上面處于水平狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪頂靠下轉(zhuǎn)板的底面，下轉(zhuǎn)板與上轉(zhuǎn)板一起以左支撐輥為中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)，右支撐輥離開(kāi)右支臺(tái)，再將備用的墊片加入右支撐輥與右支臺(tái)之間，松開(kāi)手柄使下轉(zhuǎn)板回落，下轉(zhuǎn)板上方的所有部件隨之動(dòng)作，由于有墊片加入，上方的所有部件發(fā)生了偏轉(zhuǎn)，工件內(nèi)孔處的錐面隨之變化，利用千分表和水平工作臺(tái)進(jìn)行測(cè)量，如果錐面底部母線此時(shí)處于水平狀態(tài)，說(shuō)明該錐度與加入的墊片所對(duì)應(yīng)的錐度一致，否則出現(xiàn)誤差。非常方便，省時(shí)省力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所不的左視不意圖；
圖3是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1、2、3所示:4為底座,在底座的上方設(shè)有轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板包括下轉(zhuǎn)板8和通過(guò)螺栓固定在下轉(zhuǎn)板8上面的上轉(zhuǎn)板7。轉(zhuǎn)板的左端下面與底座4的上面之間有左支撐輥10，左支撐輥10與下轉(zhuǎn)板8的左端下面通過(guò)斜向的螺釘固定連接。轉(zhuǎn)板右端下面有右支撐輥1，右支撐輥I與下轉(zhuǎn)板8的右端下面通過(guò)斜向的螺釘固定連接。在底座4的左端上面固定有帶V型槽的左支臺(tái)9，左支撐輥10置于V型槽內(nèi)。右支撐輥I坐落在右支臺(tái)2上，右支臺(tái)2與底座4固定連接。
[0009]在底座4的中部設(shè)有使轉(zhuǎn)板右端抬起的擺臂5，具體結(jié)構(gòu)是在底座4中部固定有支架，擺臂5的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該支架上，擺動(dòng)臂5的另一端通過(guò)輪軸裝有滾輪3，轉(zhuǎn)軸6的端頭接有手柄18。
[0010]在轉(zhuǎn)板的上方設(shè)有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11左端下面與轉(zhuǎn)板上面之間通過(guò)銷軸連接，工作臺(tái)11右端下面有頂桿16支撐，頂桿16與頂絲17連接，頂絲17與轉(zhuǎn)板的右端螺紋連接。
[0011]在工作臺(tái)11上面設(shè)有可軸向滑動(dòng)的工件支撐塊15，與工件支撐塊15相配有夾持架14，具體連接方式是工作臺(tái)11上面有兩個(gè)平行的縱向的滑槽，工件支撐塊15下面有與滑槽相配的鍵20，通過(guò)鍵20和滑槽導(dǎo)向。在工件支撐塊15的中部穿入有緊固螺栓19，工作臺(tái)中間有T型槽，T型槽內(nèi)有與緊固螺栓19相配的絲母，旋緊緊固螺栓19后，可將工件支撐塊15固定于工作臺(tái)11上。夾持架14呈框架狀，兩側(cè)下端有向內(nèi)的凸臺(tái)，該凸臺(tái)與工件支撐塊15兩側(cè)的凹槽相配，夾持架14的上方有頂持工件的壓緊螺絲13。
[0012]本發(fā)明的錐度測(cè)量?jī)x，使用時(shí)備用多種厚度的與所測(cè)錐度相匹配的墊片。將被測(cè)工件12置于工件支撐塊15上，并用夾持架14夾持固定，使工件12的縱向與工作臺(tái)11上面的滑槽一致，初始時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)頂絲17利用頂桿16頂工作臺(tái)11使其上面處于水平狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄18，使擺臂5轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪3頂靠下轉(zhuǎn)板8的底面，下轉(zhuǎn)板8與上轉(zhuǎn)板7 —起以左支撐輥10為中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)，右支撐輥I離開(kāi)右支臺(tái)2，再將備用的墊片加入右支撐輥I和右支臺(tái)2之間，松開(kāi)手柄18使下轉(zhuǎn)板8回落，下轉(zhuǎn)板8上方的所有部件隨之動(dòng)作，由于有墊片加入，上方的所有部件發(fā)生了偏轉(zhuǎn)，工件12內(nèi)孔處的錐面隨之變化，利用千分表和水平工作臺(tái)進(jìn)行測(cè)量，如果錐面底部母線此時(shí)處于水平狀態(tài)，說(shuō)明該錐度與加入的墊片所對(duì)應(yīng)的錐度一致，否則出現(xiàn)誤差。非常方便，省時(shí)省力。
【權(quán)利要求】
1.一種錐度測(cè)量?jī)x，其特征在于:包括底座(4)，在底座(4)的上方設(shè)有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的左端下面與底座(4)的上面之間有左支撐輥(10)，右端有右支撐輥(1);在底座(4)的中部設(shè)有使轉(zhuǎn)板右端抬起的擺臂(5);在轉(zhuǎn)板的上方設(shè)有工作臺(tái)(11)，工作臺(tái)(11)左端下面與轉(zhuǎn)板上面之間通過(guò)銷軸連接，工作臺(tái)(11)右端下面有頂桿(16)支撐，頂桿(16)與頂絲(17)連接，頂絲(17)與轉(zhuǎn)板的右端螺紋連接；在工作臺(tái)(11)上面設(shè)有可軸向滑動(dòng)的工件支撐塊(15)，與工件支撐塊(15)相配有夾持架(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐度測(cè)量?jī)x，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)板包括下轉(zhuǎn)板(8)和固定在下轉(zhuǎn)板(8)上面的上轉(zhuǎn)板(7)，所述的左支撐輥(10)與下轉(zhuǎn)板(8)的左端下面固定連接，所述的右支撐輥(I)與下轉(zhuǎn)板(8)的右端下面固定連接；在底座(4)的左端上面固定有帶V型槽的左支臺(tái)(9)，所述的左支撐輥(10)置于V型槽內(nèi)，右支撐輥(I)坐落在右支臺(tái)(2)上，右支臺(tái)(2)與底座(4)固定連接；在底座(4)中部有支架，擺臂(5)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該支架上，擺動(dòng)臂(5)的另一端裝有滾輪(3)，轉(zhuǎn)軸(6)的端頭接有手柄(18);所述的工作臺(tái)(11)上面有縱向的滑槽，工件支撐塊(15)下面有與滑槽相配的鍵；工件支撐塊(15)與工件臺(tái)(11)之間設(shè)有鎖緊螺栓；所述的夾持架(14)呈框架狀，兩側(cè)下端有向內(nèi)的凸臺(tái)，該凸臺(tái)與工件支撐塊(15)兩側(cè)的凹槽相配，夾持架(14)的上方有頂持工件的壓緊螺絲(13)。
【文檔編號(hào)】G01B5/24GK103837069SQ201310618172
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】蔡昌豐, 饒彥平, 劉娟, 鄒德強(qiáng), 董群, 紀(jì)兆晟, 張萬(wàn)平 申請(qǐng)人:大連華根機(jī)械有限公司