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一種帶有氣液增壓泵的煤油密封測(cè)試系統(tǒng)的制作方法

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一種帶有氣液增壓泵的煤油密封測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有氣液增壓泵的煤油密封測(cè)試系統(tǒng),包括氣源壓力調(diào)節(jié)閥,氣源壓力調(diào)節(jié)閥連接氣液增壓泵,氣源壓力調(diào)節(jié)閥與氣液增壓泵之間設(shè)有氣源壓力表,氣液增壓泵通過(guò)吸油過(guò)濾器連接郵箱,氣液增壓泵輸出端連接系統(tǒng)壓力表、高壓減壓閥和低壓減壓閥,高壓減壓閥連接高壓減壓閥出口截止閥,低壓減壓閥連接低壓減壓閥出口截止閥,高壓減壓閥出口截止閥和低壓減壓閥出口截止閥輸出端連接有卸荷閥和保壓測(cè)試閥,保壓測(cè)試閥連接有接工件、低壓測(cè)試壓力表和低壓測(cè)試壓力表開(kāi)關(guān)閥,低壓測(cè)試壓力表開(kāi)關(guān)閥連接高壓測(cè)試壓力表。本發(fā)明的有益效果為:具有體積小、無(wú)需動(dòng)力電源、能耗低、零泄漏,防爆、安全可靠,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種帶有氣液增壓泵的煤油密封測(cè)試系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測(cè)試設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種帶有氣液增壓泵的煤油密封測(cè)試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著軍工設(shè)備的不斷發(fā)展更新,如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī),汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷提升,使用壓力越來(lái)越高,飛機(jī)噴嘴,發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴噴油時(shí)需要在高壓力下將油液霧化,壓縮,點(diǎn)火,膨脹做功.這就要求在高壓力下噴嘴無(wú)泄漏,如果泄漏會(huì)使霧化壓力降低,漏油,效率降低,油液霧化不完全,燃燒不充分,馬力不足,污染環(huán)境,甚至嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障和事故發(fā)生.這就要求生產(chǎn)噴嘴以后進(jìn)行密封測(cè)試,以免發(fā)生事故。
[0003]目前該類(lèi)裝置主要依賴于純液壓系統(tǒng),由電機(jī)帶動(dòng)液壓泵輸出通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥,電磁換向閥等控制進(jìn)行測(cè)試。電機(jī)泵組長(zhǎng)期工作會(huì)發(fā)熱,耗電.設(shè)計(jì)油箱體積增大,更要配備冷卻器等設(shè)備,在測(cè)試易燃易爆液體時(shí)不安全.效率低:電機(jī)的使用效率只能達(dá)到80%.電磁閥,壓力調(diào)節(jié)閥為滑閥結(jié)構(gòu),存在內(nèi)泄漏.影響測(cè)試結(jié)果的真實(shí)性.不耐煤油腐蝕:管路為橡膠密封連接,容易腐蝕等。煤油泵大部分依賴進(jìn)口,造價(jià)昂貴,經(jīng)濟(jì)性弱.維修困難.并且液壓系統(tǒng)體積龐大適應(yīng)能力低.遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代設(shè)備的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種帶有氣液增壓泵的煤油密封測(cè)試系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0006]本發(fā)明所述的一種帶有氣液增壓泵的煤油密封測(cè)試系統(tǒng),包括氣源壓力調(diào)節(jié)閥,氣源壓力調(diào)節(jié)閥連接氣液增壓泵,氣源壓力調(diào)節(jié)閥與氣液增壓泵之間設(shè)有氣源壓力表,氣液增壓泵通過(guò)吸油過(guò)濾器連接郵箱,氣液增壓泵輸出端連接系統(tǒng)壓力表、高壓減壓閥和低壓減壓閥,高壓減壓閥連接高壓減壓閥出口截止閥,低壓減壓閥連接低壓減壓閥出口截止閥,高壓減壓閥出口截止閥和低壓減壓閥出口截止閥輸出端連接有卸荷閥和保壓測(cè)試閥,保壓測(cè)試閥連接有接工件、低壓測(cè)試壓力表和低壓測(cè)試壓力表開(kāi)關(guān)閥,低壓測(cè)試壓力表開(kāi)關(guān)閥連接高壓測(cè)試壓力表。
[0007]作為優(yōu)選的,所述的氣液增壓泵由一個(gè)氣動(dòng)換向閥和一個(gè)定比增壓器加兩個(gè)單向閥組成。
[0008]作為優(yōu)選的,各部件連接管路為不銹鋼管和球頭硬密封,全系統(tǒng)零泄漏。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:該氣液增壓泵煤油密封測(cè)試系統(tǒng)具有體積小,無(wú)需動(dòng)力電源,能耗低,不發(fā)熱,零泄漏,防爆,價(jià)格合理,適應(yīng)能力強(qiáng),安全可靠,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示,一種帶有氣液增壓泵的煤油密封測(cè)試系統(tǒng),包括氣源壓力調(diào)節(jié)閥11,氣源壓力調(diào)節(jié)閥11連接氣液增壓泵3,氣源壓力調(diào)節(jié)閥11與氣液增壓泵3之間設(shè)有氣源壓力表21,氣液增壓泵3通過(guò)吸油過(guò)濾器4連接郵箱5,氣液增壓泵3輸出端連接系統(tǒng)壓力表24、高壓減壓閥18和低壓減壓閥17,高壓減壓閥18連接高壓減壓閥出口截止閥15,低壓減壓閥17連接低壓減壓閥出口截止閥16,高壓減壓閥出口截止閥15和低壓減壓閥出口截止閥16輸出端連接有卸荷閥14和保壓測(cè)試閥13,保壓測(cè)試閥13連接有接工件、低壓測(cè)試壓力表22和低壓測(cè)試壓力表開(kāi)關(guān)閥12,低壓測(cè)試壓力表開(kāi)關(guān)閥12連接高壓測(cè)試壓力表23,所述的氣液增壓泵3由一個(gè)氣動(dòng)換向閥和一個(gè)定比增壓器加兩個(gè)單向閥組成,各部件連接管路為不銹鋼管和球頭硬密封,全系統(tǒng)零泄漏。
[0014]本發(fā)明測(cè)試過(guò)程如下:初始狀態(tài):全部閥門(mén)打開(kāi)、高壓減壓閥17和低壓減壓閥18閥降壓到最低,關(guān)閉卸荷閥14,調(diào)節(jié)氣源壓力調(diào)節(jié)閥11,觀察系統(tǒng)壓力表24壓力設(shè)定30Mpa,(增壓泵達(dá)到30Mpa自動(dòng)停止工作為最佳)排氣:調(diào)節(jié)低壓減壓閥18升壓,此時(shí)增壓泵開(kāi)始工作,觀察低壓測(cè)試壓力表22,壓力波動(dòng),低壓減壓閥18調(diào)節(jié)不得高于低壓測(cè)試壓力表22壓力表量程,觀察工作油口直至有連續(xù)的油液流出并無(wú)明顯氣泡.調(diào)節(jié)低壓減壓閥18降壓到O。
[0015]低壓測(cè)試:1、打開(kāi)低壓減壓閥出口截止閥16,關(guān)閉高壓減壓閥出口截止閥15,調(diào)節(jié)低壓減壓閥18觀察低壓測(cè)試壓力表22壓力。
[0016]2.通過(guò)調(diào)節(jié)低壓減壓閥18觀察低壓測(cè)試壓力表22實(shí)現(xiàn)I?5Mpa測(cè)試壓力(前提:以接工件).當(dāng)?shù)蛪簻y(cè)試壓力表22壓力穩(wěn)定后關(guān)閉保壓測(cè)試閥13保壓,關(guān)閉低壓減壓閥出口截止閥16,打開(kāi)卸荷閥14放油,觀察低壓測(cè)試壓力表22壓力進(jìn)行保壓測(cè)試,測(cè)試完畢打開(kāi)保壓測(cè)試閥13,關(guān)閉卸荷閥14,重復(fù)操作2,進(jìn)行I?5Mpa其它壓力測(cè)試.[0017]高壓測(cè)試:1.注意當(dāng)測(cè)試高壓時(shí)必須提前關(guān)閉低壓測(cè)試壓力表開(kāi)關(guān)閥12,避免高壓損壞低壓測(cè)試壓力表22,關(guān)閉低壓測(cè)試壓力表開(kāi)關(guān)閥12、卸荷閥14、低壓減壓閥出口截止閥16 ;
[0018]2.打開(kāi)高壓減壓閥出口截止閥15、調(diào)節(jié)(高壓減壓閥17,設(shè)定工件檢測(cè)壓力(6?30Mpa),高壓測(cè)試壓力表23壓力穩(wěn)定后關(guān)閉保壓測(cè)試閥13,保壓,關(guān)閉高壓減壓閥出口截止閥15,打開(kāi)卸荷閥14放油.觀察高壓測(cè)試壓力表23壓力進(jìn)行保壓測(cè)試.,測(cè)試完畢打開(kāi)保壓測(cè)試閥13,關(guān)閉卸荷閥14,重復(fù)操作2,進(jìn)行6?30Mpa其它壓力測(cè)試。
[0019]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有氣液增壓泵的煤油密封測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:包括氣源壓力調(diào)節(jié)閥,氣源壓力調(diào)節(jié)閥連接氣液增壓泵,氣源壓力調(diào)節(jié)閥與氣液增壓泵之間設(shè)有氣源壓力表,氣液增壓泵通過(guò)吸油過(guò)濾器連接郵箱,氣液增壓泵輸出端連接系統(tǒng)壓力表、高壓減壓閥和低壓減壓閥,高壓減壓閥連接高壓減壓閥出口截止閥,低壓減壓閥連接低壓減壓閥出口截止閥,高壓減壓閥出口截止閥和低壓減壓閥出口截止閥輸出端連接有卸荷閥和保壓測(cè)試閥,保壓測(cè)試閥連接有接工件、低壓測(cè)試壓力表和低壓測(cè)試壓力表開(kāi)關(guān)閥,低壓測(cè)試壓力表開(kāi)關(guān)閥連接高壓測(cè)試壓力表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有氣液增壓泵的煤油密封測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述的氣液增壓泵由一個(gè)氣動(dòng)換向閥和一個(gè)定比增壓器加兩個(gè)單向閥組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有氣液增壓泵的煤油密封測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:各部件連接管路為不銹鋼管和球頭硬密封,全系統(tǒng)零泄漏。
【文檔編號(hào)】G01M3/26GK103645015SQ201310604084
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】高永鋼, 任冶 申請(qǐng)人:大連元利流體技術(shù)有限公司
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