基于閥前管壁溫度檢測的蒸汽疏水閥內(nèi)漏檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于閥前管壁溫度檢測的蒸汽疏水閥內(nèi)漏檢測方法，其方法步驟如下：在檢測蒸汽疏水閥前端及間距指定距離的位置分別選定第一個代表點(diǎn)、第二個代表點(diǎn)，通過統(tǒng)計回歸模型分別對第一個代表點(diǎn)、第二個代表點(diǎn)的理論管壁溫度進(jìn)行建模，再實測對應(yīng)代表點(diǎn)的管壁溫度，然后依據(jù)假設(shè)迭代算法得出第一個代表點(diǎn)對應(yīng)的泄漏量、第二個代表點(diǎn)對應(yīng)的泄漏量以及兩個代表點(diǎn)溫差對應(yīng)的泄漏量，從上述三個計算得到的泄漏量中選擇一個泄漏量作為待檢測蒸汽疏水閥的最終內(nèi)漏泄漏量輸出。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)閥門內(nèi)漏的定性及定量檢測或者在線監(jiān)測，具有內(nèi)漏檢測準(zhǔn)確度高、檢測速度快、應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】基于閥前管壁溫度檢測的蒸汽疏水閥內(nèi)漏檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蒸汽疏水閥內(nèi)漏檢測技術(shù)，具體涉及一種基于閥前管壁溫度檢測的蒸汽疏水閥內(nèi)漏檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽供熱工程、蒸汽動力發(fā)電廠中大量使用的蒸汽疏水閥，由于運(yùn)行工況條件惡劣，閥門啟閉操作日益頻繁，導(dǎo)致閥門發(fā)生故障的因素多，閥門“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象時有發(fā)生。蒸汽疏水閥門一旦泄漏，不僅會導(dǎo)致設(shè)備性能下降，造成能量損失和經(jīng)濟(jì)損失，而且可在短時間內(nèi)造成閥門損壞，對設(shè)備的安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。目前，治理閥門泄漏是蒸汽熱力工程企業(yè)節(jié)能降耗、提高設(shè)備運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性的重要舉措。
[0003]閥門的泄漏可分為外漏和內(nèi)漏。與外漏相比，閥門內(nèi)漏一般較難發(fā)現(xiàn)，易造成突發(fā)的惡性事故。目前，常用的閥門內(nèi)漏檢測方法主要包括紅外線測溫法、超聲波檢測法、負(fù)壓波法等，但這些方法均有其使用局限性。目前，工程領(lǐng)域中應(yīng)用較多的蒸汽疏水閥門內(nèi)漏診斷方法是溫度診斷法，其基本原理是根據(jù)閥體及其與閥門連接的管道在運(yùn)行過程中的溫度變化規(guī)律，來判斷閥門是否出現(xiàn)泄漏。蒸汽疏水閥門泄漏診斷一方面可利用對閥門在線監(jiān)測所獲得的閥門泄漏實時數(shù)據(jù)，定量診斷泄漏程度，預(yù)測發(fā)展趨勢，并采取有效的維修和控制措施，減少維修費(fèi)用和能量損失；另一方面可有效防止閥門泄漏故障引起的后果向相鄰設(shè)備的擴(kuò)展，提高企業(yè)生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。但是，由于介質(zhì)工作參數(shù)、隔熱層性能、閥門與管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等工況條件的差異，使得采用該方法判斷閥門泄漏成為一項非常復(fù)雜的技術(shù)問題，誤判斷的情況屢屢發(fā)生，造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，給設(shè)備運(yùn)行留下許多安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)閥門內(nèi)漏的定性及定量檢測或者在線監(jiān)測、內(nèi)漏檢測準(zhǔn)確度高、檢測速度快、應(yīng)用范圍廣的基于閥前管壁溫度檢測的蒸汽疏水閥內(nèi)漏檢測方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種基于閥前管壁溫度檢測的蒸汽疏水閥內(nèi)漏檢測方法，實施步驟如下:
[0007]I)分別根據(jù)式(I)計算出第一個代表點(diǎn)的正常管壁溫度、第二個代表點(diǎn)的正常管壁溫度，所述第一個代表點(diǎn)位于待檢測蒸汽疏水閥前端的疏水管道上靠近待檢測蒸汽疏水閥的位置，所述第二個代表點(diǎn)位于待檢測蒸汽疏水閥前端的疏水管道上，且所述第二個代表點(diǎn)在疏水管道上位于第一個代表點(diǎn)的前端且與第一個代表點(diǎn)間距指定距離；
[0008]
【權(quán)利要求】
1.一種基于閥前管壁溫度檢測的蒸汽疏水閥內(nèi)漏檢測方法，其特征在于實施步驟如下: 1)分別根據(jù)式(I)計算出第一個代表點(diǎn)的正常管壁溫度、第二個代表點(diǎn)的正常管壁溫度，所述第一個代表點(diǎn)位于待檢測蒸汽疏水閥前端的疏水管道上靠近待檢測蒸汽疏水閥的位置，所述第二個代表點(diǎn)位于待檢測蒸汽疏水閥前端的疏水管道上，且所述第二個代表點(diǎn)在疏水管道上位于第一個代表點(diǎn)的前端且與第一個代表點(diǎn)間距指定距離；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于閥前管壁溫度檢測的蒸汽疏水閥內(nèi)漏檢測方法，其特征在于，所述步驟9)實施步驟如下:判斷第一個代表點(diǎn)對應(yīng)的泄漏量、第二個代表點(diǎn)對應(yīng)的泄漏量以及第一個代表點(diǎn)、第二個代表點(diǎn)之間溫度差值對應(yīng)的泄漏量三者是否滿足式(15)，如果滿足式(15)，則從所述第一個代表點(diǎn)對應(yīng)的泄漏量、第二個代表點(diǎn)對應(yīng)的泄漏量以及第一個代表點(diǎn)、第二個代表點(diǎn)之間溫度差值對應(yīng)的泄漏量中任意選擇一個作為待檢測蒸汽疏水閥的最終內(nèi)漏泄漏量輸出；否則將第一個代表點(diǎn)對應(yīng)的泄漏量作為待檢測蒸汽疏水閥的最終內(nèi)漏泄漏量輸出；
G11-G121/G11 ( 1% 且 I Gn-G131/G11 ( 1% (15) 式(15)中，G11表示第一個代表點(diǎn)對應(yīng)的泄漏量，G12表示第二個代表點(diǎn)對應(yīng)的泄漏量，G13表不第一個代表點(diǎn)、 第二個代表點(diǎn)之間溫度差值對應(yīng)的泄漏量。
【文檔編號】G01M3/00GK103557992SQ201310585097
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】李錄平, 劉洋, 黃章俊, 劉功春 申請人:長沙理工大學(xué)