一種車載式試壓設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種車載式試壓設備。該試壓車包括運輸車、試壓機，試壓機固定在運輸車的車體內，試壓機包括試壓機本體、試壓單元、遠程控制終端、PLC控制單元，試壓機本體上設置有試壓進水接口、高壓出水接口、電源輸入接口，所述試壓單元通過管路與試壓進水接口、高壓出水接口接通，試壓單元設備的電源輸入端通過線路與電源輸入接口接通，試壓單元設備還分別通過控制線路與PLC控制單元接通，PLC控制單元通過線路與遠程控制終端接通。本發(fā)明的試壓車將試壓機固定安裝在車體內，運輸到野外的試驗場地后，只需要通過試壓機體上的快捷管路與外部水源和測試管路接通即可使用，方便快捷，并且使用過程更為安全。
【專利說明】 一種車載式試壓設備
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種車載式試壓設備。
【背景技術】
[0002]試壓泵用于填充或測試各種水、防凍液和油等流體的設備，是專供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的檢測設備。
[0003]試壓泵的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。其工作原理是:凸輪由電動機帶動旋轉，當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，流體在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸入流體和排出流體。
[0004]試壓泵產品及配套試壓、試驗工程，在現有的工業(yè)試壓、試驗上得到廣發(fā)應用，并且在國防科研重點開發(fā)項目中應用。這些項目包括:高壓爆破試驗、深海試驗、空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等。但是，現有部分項目的試壓試驗的場地是在野外，如油田管路和設備的試壓試驗，在野外進行試壓試驗時，如果將所有的試壓設備和儀表管路分別運送在試驗場所進行組裝，然后再進行試驗的話，一是運輸過程中所有的試壓設備、儀表和管路都是分散開的，不便于運送，而且現場組裝比較浪費時間，影響現場試驗的效率，而且現場組裝的試驗設備由于所有的設備和線路均裸露在外，存在安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種車載式試壓設備，該試壓車將試壓機固定安裝在車體內，運輸到野外的試驗場地后，只需要通過試壓機體上的快捷管路與外部水源和測試管路接通即可使用，方便快捷，并且使用過程更為安全。
[0006]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種車載式試壓設備，包括運輸車、試壓機，試壓機固定在運輸車的車體內，試壓機包括試壓機本體、試壓單元、遠程控制終端、PLC控制單元，試壓機本體上設置有試壓進水接口、高壓出水接口、電源輸入接口，所述試壓單元通過管路與試壓進水接口、高壓出水接口接通，試壓單元設備的電源輸入端通過線路與電源輸入接口接通，試壓單元設備還分別通過控制線路與PLC控制單元接通，PLC控制單元通過線路與遠程控制終端接通?，F有野外試壓試驗，需要先將試壓設備、儀表、管路等先運送到野外現場，然后現場組裝，一是重新組裝效率低下，影響試壓試驗的進度，二是重新組裝的各種管路、線路均裸露在設備外部，存在安全隱患，本方案為了解決這些問題，提供了一種試壓車，將試壓機固定安裝在車體內，運輸到野外的試驗場地后，只需要通過試壓機體上的快捷管路與外部水源和測試管路接通即可使用，方便快捷，并且使用過程更為安全。該試壓機本體內部將試壓單元預先安裝好，并將接口接出在試壓機本體上構成試壓進水接口、高壓出水接口、電源輸入接口，使用的時候只需要將電源與電源輸入接口接通、源水與試壓進水接口接通、高壓出水接口與待測試設備或待測試管路接通即可進行試壓試驗，操作方便、簡單，提高了試壓試驗的效率?？紤]到在試壓車上不便于進行操作，本方案的PLC控制單元設置了與遠程控制終端連接的接線端口，PLC控制單元通過線路與遠處的遠程控制終端接通，在遠程控制終端即可獲得試壓機的各種數據和工作狀態(tài)，并且遠程對試壓機進行試壓試驗的操作，安全方便。本方案中，試壓單元采用現有的試壓泵、水箱等組件構成，可以參照現有的試壓設備的組裝方式進行連接，只要將這些設備在試壓機本體內進行較好的連接和空間布置即可，另外試壓單元設計好之后需要將接口接出在試壓機本體上構成試壓進水接口、高壓出水接口、電源輸入接口，以方便進行試壓試驗時的使用。
[0007]具體地，所述遠程控制終端為計算機或手持控制終端。
[0008]所述試壓單元包括水箱、試壓泵、壓力傳感器，水箱的進水口通過管路與試壓進水接口接通，水箱的出水口通過管路與試壓泵的進水口接通，試壓泵的出水口通過管路與高壓出水接口接通，壓力傳感器與試壓泵和高壓出水接口之間的管路接通，試壓泵、壓力傳感器分別通過控制線路與PLC控制單元接通。
[0009]進一步地，還包括通過控制線路與PLC控制單元接通的流量計，流量計設置在水箱和試壓泵之間。
[0010]還包括通過控制線路與PLC控制單元接通的液位測量機構，液位測量機構設置在水箱內。
[0011]所述試壓機可拆卸固定連接在運輸車的車體內?；蛘卟捎煤附拥姆绞竭M行一體固定。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的試壓車將試壓機固定安裝在車體內，運輸到野外的試驗場地后，只需要通過試壓機體上的快捷管路與外部水源和測試管路接通即可使用，方便快捷，并且使用過程更為安全。
[0013]2、本發(fā)明的PLC控制單元設置了與遠程控制終端連接的接線端口，PLC控制單元通過線路與遠處的遠程控制終端接通，在遠程控制終端即可獲得試壓機的各種數據和工作狀態(tài)，并且遠程對試壓機進行試壓試驗的操作，安全方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的外部結構示意圖；
圖2是試壓單元的結構示意圖。
[0015]圖中標號對應的零部件名稱是:1_試壓進水接口，2-高壓出水接口，4-電源輸入接口，5-水箱，6-液位測量機構，7-夾持機構本體，8-流量計，9-試壓泵，10-壓力傳感器，11-遠程控制終端，12-PLC控制單元。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2所不,本實施例的一種車載式試壓設備，包括運輸車、試壓機,試壓機固定在運輸車的車體內，試壓機包括試壓機本體7、試壓單元、遠程控制終端11、PLC控制單元12，試壓機本體7上設置有試壓進水接口 1、高壓出水接口 2、電源輸入接口 4，所述試壓單元通過管路與試壓進水接口 1、高壓出水接口 2接通，試壓單元設備的電源輸入端通過線路與電源輸入接口 4接通，試壓單元設備還分別通過控制線路與PLC控制單元12接通，PLC控制單元12可以在試壓機本體上構成一個遠程通信接口，使用時遠程控制終端11通過線路與遠程通信接口接通即可。
[0017]本實施例中，遠程控制終端11為計算機或手持控制終端；本實施例的試壓單元包括水箱5、液位測量機構6、流量計8、試壓泵9、壓力傳感器10，水箱5的進水口通過管路與試壓進水接口 I接通，水箱5的出水口通過管路與試壓泵9的進水口接通，試壓泵9的出水口通過管路與高壓出水接口 2接通，壓力傳感器10與試壓泵9和高壓出水接口 2之間的管路接通，流量計設置在水箱5和試壓泵9之間，用來統(tǒng)計試壓試驗中流體的使用量，液位測量機構6設置在水箱5內以檢測水箱內的流體使用狀況，在水箱內流體不足時通過試壓進水接口 I補入，在水箱內流體足夠時阻止試壓進水接口 I向水箱內補充流體，液位測量機構
6、流量計8、試壓泵9、壓力傳感器10分別通過控制線路與PLC控制單元12接通。
[0018]試壓機可拆卸固定連接在運輸車的車體內，或者采用焊接的方式進行一體固定。
[0019]本實施例的試壓機工作過程如下:
將試壓車開至野外的試壓試驗場地處，將電源與電源輸入接口接通、源水與試壓進水接口接通、高壓出水接口與待測試設備或待測試管路接通，首先PLC控制單元根據液位測量機構反饋的液位信息進行判斷，如果液位過低，則通過源水與試壓進水接口向水箱內注入水源，當注入水源的液位達到一定位置時，液位測量機構將信息反饋到PLC控制單元，此時停止向水箱內注入水源并啟動試壓泵，向帶試壓設備或管路內注入高壓水源進行試驗。為了統(tǒng)計用水量，增加了流量計，為了檢測試壓泵后水源壓力是否達到試壓要求，同時避免泵后水壓過高造成的安全隱患，設置了與試壓泵和高壓出水接口之間的管路接通的壓力傳感器，壓力傳感器監(jiān)測到壓力過低，則對試壓泵進行維修和檢查，如檢測到壓力過高，則通過PLC控制單元使試壓機停止工作，以確保安全。
[0020]試壓機在使用過程中，應注意以下事項:
試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力傳感器是否正常，進出水管是否安裝好，試壓泵工作介質為5?50° C清水、乳化液或運動粘度〈45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。在試壓過程中，若發(fā)現水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。在試壓過程中若發(fā)現有任何細微的摻水現象，應立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況下繼續(xù)加大壓力。試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力傳感器損壞。試壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止銹蝕。
[0021]如上所述，可以較好的實施本發(fā)明。
【權利要求】
1.一種車載式試壓設備，其特征在于，包括運輸車、試壓機，試壓機固定在運輸車的車體內，試壓機包括試壓機本體(7)、試壓單元、遠程控制終端(11)、PLC控制單元(12)，試壓機本體(7)上設置有試壓進水接口(I)、高壓出水接口(2)、電源輸入接口(4)，所述試壓單元通過管路與試壓進水接口( I )、高壓出水接口(2)接通，試壓單元設備的電源輸入端通過線路與電源輸入接口(4)接通，試壓單元設備還分別通過控制線路與PLC控制單元(12)接通，PLC控制單元(12 )通過線路與遠程控制終端(11)接通。
2.根據權利要求1所述的一種車載式試壓設備，其特征在于，所述遠程控制終端(11)為計算機或手持控制終端。
3.根據權利要求1或2所述的一種車載式試壓設備，其特征在于，所述試壓單元包括水箱(5)、試壓泵(9)、壓力傳感器(10)，水箱(5)的進水口通過管路與試壓進水接口(I)接通，水箱(5)的出水口通過管路與試壓泵(9)的進水口接通，試壓泵(9)的出水口通過管路與高壓出水接口(2)接通，壓力傳感器(10)與試壓泵(9)和高壓出水接口(2)之間的管路接通，試壓泵(9)、壓力傳感器(10)分別通過控制線路與PLC控制單元(12)接通。
4.根據權利要求3所述的一種車載式試壓設備，其特征在于，還包括通過控制線路與PLC控制單元(12)接通的流量計(8)，流量計設置在水箱(5)和試壓泵(9)之間。
5.根據權利要求3所述的一種車載式試壓設備，其特征在于，還包括通過控制線路與PLC控制單元(12)接通的液位測量機構(6)，液位測量機構(6)設置在水箱(5)內。
6.根據權利要求1或2所述的一種車載式試壓設備，其特征在于，所述試壓機可拆卸固定連接在運輸車的車體內。
【文檔編號】G01N3/12GK103728124SQ201310565720
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權日:2013年6月27日
【發(fā)明者】蔣明安 申請人:四川海普流體技術有限公司