一種具有自動檢測功能的加樣針的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的一種具有自動檢測功能的加樣針，包括吸取樣本的吸樣裝置、檢測加樣針內(nèi)部壓力變化的測壓裝置、對TIP頭是否安裝與脫落進行檢測的脫落檢測裝置、實現(xiàn)壓力測量與TIP頭脫落測量的控制電路板；本發(fā)明的具有自動檢測功能的加樣針，通過連接電路部分，能夠準確的實現(xiàn)對TIP頭安裝補上、意外掉落的檢測，通過氣壓檢測傳感器能夠實現(xiàn)液面檢測、氣泡檢測、漏液檢測及凝塊堵塞檢測等功能。
【專利說明】—種具有自動檢測功能的加樣針
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器械【技術領域】，具體的說是一種具有自動檢測功能的加樣針。
【背景技術】
[0002]隨著醫(yī)學的發(fā)展，自動加樣逐步代替手動加樣。目前國內(nèi)外市場上已經(jīng)出現(xiàn)了不 少自動加樣設備，但僅僅是采用微量泵按照檢測要求的樣品體積提取樣品，如遇樣品數(shù)量 不足、移液頭松動或脫落、樣品濃度過大出現(xiàn)凝塊等因素時，樣品提取量就會不準確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服傳統(tǒng)的樣本加樣效率太低、加樣量不準確的缺點，提高工作效率、 提高結果準確性，特發(fā)明了此種自動檢測功能的加樣針。
[0004]本發(fā)明是通過以下措施來實現(xiàn)的:
一種具有自動檢測功能的加樣針，包括吸取樣本的吸樣裝置、檢測加樣針內(nèi)部壓力變 化的測壓裝置、對TIP頭是否安裝與脫落進行檢測的脫落檢測裝置、實現(xiàn)壓力測量與TIP頭 脫落測量的控制電路板；
吸樣裝置包括:吸樣針、與吸樣針下端插入連接的TIP頭、與吸樣針上端連接的軟管； 測壓裝置包括:連接軟管、檢測壓力的氣壓傳感器；所述的連接軟管一端與吸樣針側 部內(nèi)腔連通，另一端與氣壓傳感器緊密連接；
脫落檢測裝置包括:套在吸樣針外部的套管、用于位置檢測的塊狀的檢測塊，上端固定 且下端連接有檢測塊并和檢測塊可上下移動的彈簧、對檢測塊位置移動進行檢測的位置檢 測開關；所述的檢測塊固定在套管上部；所述的套管的下端與TIP頭接觸；
控制電路板包括:單片機、與主機進行通訊的通訊接口、驅動通訊接口通訊的單片機通 訊接口芯片和外圍電路；所述的單片機通訊接口芯片與單片機連接；所述的氣壓傳感器、 位置檢測開關與固定裝置連接。
[0005]本發(fā)明的具有自動檢測功能的加樣針，所述的彈簧上端為固定裝置；所述的吸樣 針的上部豎直套入固定裝置，且與固定裝置固定連接；所述的固定裝置側部有過孔，通過過 孔將連接軟管與吸樣針側部內(nèi)腔緊密連通。
[0006]本發(fā)明的具有自動檢測功能的加樣針，所述的固定裝置采用厚度為I厘米的金屬 鋁板，面板的左側為長2.5厘米、高2.0厘米；面板的右側為長5.5厘米、高5.5厘米。
[0007]本發(fā)明的具有自動檢測功能的加樣針，所述的控制電路板固定安裝于固定裝置的 面板的右側；所述的氣壓傳感器安裝在控制電路板上。所述的位置檢測開關為U型對射式 光電開關，所述的U型對射式光電開關固定安裝于固定裝置左側面板的下方。
[0008]本發(fā)明的具有自動檢測功能的加樣針，所述的通訊接口為RS485通訊接口。
[0009]本發(fā)明的具有自動檢測工程的加樣針，所述的單片機通訊接口芯片采用ADM2587E 芯片；所述的單片機采用C8051F410單片機。
[0010]本發(fā)明的具有自動檢測功能的加樣針，所述的連接軟管與吸樣針側部內(nèi)腔通過軟管接頭連接。
[0011]本發(fā)明的具有自動檢測功能的加樣針，所述的軟管外部套有與外接微量泵連接的 軟管接頭套管。
[0012]本發(fā)明的具有自動檢測工程的加樣針，所述的套管為尼龍?zhí)坠堋?br> [0013]本發(fā)明的具有自動檢測工程的加樣針，所述的彈簧為圓柱螺旋壓縮復位彈簧。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的具有自動檢測功能的加樣針，通過連接電路部分， 能夠準確的實現(xiàn)對TIP頭安裝補上、意外掉落的檢測，通過氣壓檢測傳感器能夠實現(xiàn)液面 檢測、氣泡檢測、漏液檢測及凝塊堵塞檢測等功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1表示具有自動檢測功能的加樣針的結構示意圖。
[0016]圖中:1TIP頭，2吸樣針，3套管，5檢測塊，6彈簧，7，連接軟管，8軟件接頭，9軟 管接頭套管，10軟管，11通訊接口，12單片機通訊接口芯片，13單片機，14氣壓傳感器，15 位置檢測開關，16控制電路板，17固定裝置。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作具體的說明。
[0018]如圖1所示，一種具有自動檢測功能的加樣針，包括吸取樣本的吸樣裝置、檢測加 樣針內(nèi)部壓力變化的測壓裝置、對TIP頭I是否安裝與脫落進行檢測的脫落檢測裝置、實現(xiàn) 壓力測量與TIP頭I脫落測量的控制電路板16。
[0019]吸樣裝置包括:吸樣針2、吸樣針2下端與TIP頭I插入連接、與吸樣針2上端連 接的軟管10，軟管10外部通過套有軟管接頭套管9和外置的微量泵連接，用來吸取樣本。
[0020]測壓裝置包括:連接軟管7、檢測壓力的氣壓傳感器14 ;所述的連接軟管7與吸樣 針2側部內(nèi)腔連通，另一端與氣壓傳感器14緊密連接；上述部件的連接，用來檢測加樣針2 內(nèi)部壓力的變化。
[0021]脫落檢測裝置包括:套在吸樣針2外部的套管3、固定在套管3上端用于位置移動 檢測的塊狀的檢測塊5、套在吸樣針2外部，上端固定且下端連接有檢測塊5的彈簧6、對檢 測塊5位置移動進行檢測的位置檢測開關15 ;所述的套管3的下端與TIP頭I接觸；套管3 使用的是尼龍?zhí)坠?，彈?選用的是圓柱螺旋壓縮復位彈簧，位置檢測開關15采用的是檢 測精度非常高的U型對射式光電開關，檢測塊5固定在尼龍?zhí)坠苌希蛨A柱螺旋壓縮復位彈 簧6 —起套在吸樣針2的外部并可上下移動，通過這種方式和U型對射式光電開關一起，完 成TIP頭I是否安裝或脫落的檢測；彈簧6上端為固定裝置17 ;所述的吸樣針2的上部套 入固定裝置17，且與固定裝置17固定連接；所述的固定裝置17側部有過孔，通過過孔將連 接軟管7與吸樣針2側部內(nèi)腔緊密連通。
[0022]固定裝置17采用厚度為I厘米的金屬鋁板，鋁板的左側為長2.5厘米、高2.0厘 米；鋁板的右側為長5.5厘米、高5.5厘米。金屬鋁板具有重量輕，硬度高，不易變形等優(yōu) 點。
[0023]控制電路板16包括:單片機13、與主機進行通訊的通訊接口 11、驅動通訊接口 11 通訊的單片機通訊接口芯片12和外圍電路；所述的單片機通訊接口芯片12與單片機11連接；所述的氣壓傳感器14、位置檢測開關15與控制電路板16連接；控制電路板16固定安 裝于固定裝置17的鋁板的右側；U型對射式光電開關固定安裝于固定裝置17的下方。
[0024]通訊接口 11采用的RS485通訊接口，傳輸速率高，抗共模干擾能力強，抗噪聲干擾 性好，傳輸距離遠；單片機13采用的C8051F410單片機，C8051F410單片機除了具有單片機 13的一般功能外，具有更精確的AD采集，能更好的更準確的采集數(shù)據(jù)。
[0025]本發(fā)明采用吸樣針2與TIP頭I無縫隙結合，通過軟管接頭套管9和微量泵連接， 同時通過軟管接頭8、連接軟管7和超靈敏氣壓傳感器14相連，通過單片機13的控制，當 TIP頭I碰觸到標本液面時，加樣針內(nèi)部的壓力會發(fā)生變化，超靈敏氣壓傳感器14就會檢測 到這種變化，通過單片機的AD采集功能，實現(xiàn)液面探測。
[0026]當加樣針吸到標本中的氣泡、或TIP頭I安裝不緊出現(xiàn)漏液、或標本中有凝塊堵塞 加樣針時，加樣針內(nèi)部的氣壓就會發(fā)生變化，經(jīng)超靈敏氣壓傳感器14的檢測，通過控制板 上的單片機14控制信號，單片機通訊接口芯片12通過通訊接口 11向主機發(fā)出相應報警信 號，從而實現(xiàn)氣泡檢測、漏液檢測及凝塊堵塞檢測等功能。
[0027]通過尼龍?zhí)坠?、檢測塊5、圓柱螺旋壓縮復位彈簧6和光電對射U型開關15與控 制電路板16連接，當TIP頭I沒有裝上或在運行的過程中出現(xiàn)脫落時，尼龍?zhí)坠?、檢測塊 5會在圓柱螺旋壓縮復位彈簧6的作用下向下移動，當移動到一定位置時，通過光電對射U 型開關15檢測，由控制板上的單片機14發(fā)出信號、單片機通訊接口芯片12通過通訊接口 11向主機發(fā)出相應的報警信號，從而實現(xiàn)對TIP頭I安裝不上、意外掉落的報警提示。
【權利要求】
1.一種具有自動檢測功能的加樣針，其特征在于:包括吸取樣本的吸樣裝置、檢測加 樣針內(nèi)部壓力變化的測壓裝置、對TIP頭(I)是否安裝與脫落進行檢測的脫落檢測裝置、實 現(xiàn)壓力測量與TIP頭(I)脫落測量的控制電路板(16)；吸樣裝置包括:吸樣針(2)、與吸樣針(2)插入連接的TIP頭(I)、與吸樣針(2)上端連 接的軟管(10)；測壓裝置包括:連接軟管(7)、檢測壓力的氣壓傳感器(14);所述的連接軟管(7)—端 與吸樣針(2)側部內(nèi)腔連通，另一端與氣壓傳感器(14)緊密連接；脫落檢測裝置包括:套在吸樣針(2)外部的套管(3)、用于位置檢測的塊狀的檢測塊 (5)，上端固定且下端連接有檢測塊(5)并和檢測塊(5)可上下移動的彈簧(6)、對檢測塊(5)位置移動進行檢測的位置檢測開關(15);所述的檢測塊(5)固定在套管(3)上部；所述 的套管(3)的下端與TIP頭(I)接觸；控制電路板(16)包括:單片機(13)、與主機進行通訊的通訊接口(11)、驅動通訊接口 (11)通訊的單片機通訊接口芯片(12)和外圍電路；所述的單片機通訊接口芯片(12)與單 片機(11)連接；所述的氣壓傳感器(14)、位置檢測開關(15)與固定裝置(17)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有自動檢測功能的加樣針，其特征在于:所述的彈簧(6) 上端為固定裝置(17);所述的吸樣針(2)的上部豎直套入固定裝置(17)，且與固定裝置(17)固定連接；所述的固定裝置(17)側部有過孔，通過過孔將連接軟管(7)與吸樣針(2) 側部內(nèi)腔緊密連通。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的具有自動檢測功能的加樣針，其特征在于:所述的固定 裝置(17)采用厚度為I厘米的金屬鋁板，面板的左側為長2.5厘米、高2.0厘米；面板的右 側為長5.5厘米、高5.5厘米。
4.根據(jù)權利要求3所述的具有自動檢測功能的加樣針，其特征在于:所述的控制電路 板(16)固定安裝于固定裝置(17)的面板的右側；所述的氣壓傳感器(14)安裝在控制電路 板(16)上；所述的位置檢測開關(15)為U型對射式光電開關，所述的U型對射式光電開關 固定安裝于固定裝置(17)左側面板的下方。
5.根據(jù)權利要求1所述的具有自動檢測功能的加樣針，其特征在于:所述的通訊接口(11)為RS485通訊接口。
6.根據(jù)權利要求1所述的具有自動檢測工程的加樣針，其特征在于:所述的單片機通 訊接口芯片(12)采用ADM2587E芯片；所述的單片機(11)采用C8051F410單片機。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的具有自動檢測功能的加樣針，其特征在于:所述的連接 軟管(7 )與吸樣針(2 )側部內(nèi)腔通過軟管接頭(8 )連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的具有自動檢測功能的加樣針，其特征在于:所述的軟管(10) 外部套有與外接微量泵連接的軟管接頭套管(9)。
9.根據(jù)權利要求1所述的具有自動檢測工程的加樣針，其特征在于:所述的套管(3)為 尼龍?zhí)坠堋?br> 10.根據(jù)權利要求1或2所述的具有自動檢測工程的加樣針，其特征在于:所述的彈簧(6)為圓柱螺旋壓縮復位彈簧。
【文檔編號】G01N35/10GK103575925SQ201310564971
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權日:2013年11月14日
【發(fā)明者】宋筱亮, 丁芬 申請人:宋筱亮, 丁芬