一種單樣本的全自動快速測試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種單樣本的全自動快速測試系統(tǒng)，包括：移液臂和控制機構；所述移液臂包括：通過安裝板固體在一起的取液機構、清洗機構和攪拌振動機構；所述取液機構用于實現(xiàn)液體的移?。凰銮逑礄C構用于清洗取樣針；所述攪拌振動機構用于加強對所述取樣針的清洗，且通過振動帶動所述取樣針振動實現(xiàn)液體的攪拌；所述控制機構用于控制移液臂的動作，實現(xiàn)液體的移取、清洗、攪拌過程。本申請公開的單樣本全自動快速測試系統(tǒng)將取液、清洗、攪拌功能集中在移液臂一個機構上，省去了各動作的切換時間，同時能夠?qū)⒏鲃幼鞑⑿刑幚恚涌炝朔磻荷蛇^程的處理效率。
【專利說明】一種單樣本的全自動快速測試系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本申請涉及醫(yī)療檢測分析【技術領域】，更具體地說，涉及一種單樣本的全自動快速測試系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前在醫(yī)療的檢測分析領域，隨著自動化程度越來越高，對樣本分析檢測的速度要求也越來越高，為了在實現(xiàn)自動化的同時加快樣本的檢測速度，現(xiàn)有的很多大型化的全自動分析儀同時能夠檢測多個樣本，在生成反應液的過程中有很多步驟，如樣本和試劑的加取過程、取樣針的清洗、反應液的攪拌等，為此現(xiàn)有的多樣本全自動檢測儀設置了獨立的取樣移液機構、攪拌機構、清洗機構等，它們按照一定的時間邏輯要求依次進行相應的動作，反應盤上分別設置了與各機構交互的樣本加樣位、試劑加液位、攪拌位、檢測位等，如圖1所示。但是，對于一個樣本而言，反應盤需要依次經(jīng)過這些機構運動的反應液生成過程，針對單個樣本離散測試情況并沒有達到實際預想的快速測試效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本申請?zhí)峁┝艘环N單樣本的全自動快速測試系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術中針對單樣本全自動測試速度慢的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，現(xiàn)提出的方案如下:
[0005]一種單樣本的全自動快速測試系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:移液臂和控制機構；
[0006]所述移液臂包括:取液機構、清洗機構、攪拌振動機構，所述取液機構、所述清洗機構和所述攪拌機構通過安裝板固定在一起；
[0007]所述取液機構用于實現(xiàn)液體的移??；
[0008]所述清洗機構用于清洗取樣針；
[0009]所述攪拌振動機構用于加強對所述取樣針的清洗，且通過振動帶動所述取樣針振動實現(xiàn)液體的攪拌；
[0010]所述控制機構用于控制所述移液臂的動作，實現(xiàn)液體的移取、清洗、攪拌過程。
[0011]優(yōu)選地，所述取液機構包括:步進電機、安裝板、同步帶、滑塊和取樣針；
[0012]所述取樣針固定在所述滑塊上，所述滑塊與所述同步帶的一端固定，所述同步帶在所述步進電機的帶動下上下運動，所述滑塊隨所述同步帶上下運動，所述取樣針隨所述滑塊上下運動，所述取樣針完成對液體的移取。
[0013]優(yōu)選地，所述清洗機構包括:清洗器基體、針滑套和液路；
[0014]所述清洗器基體的空腔結構用于清洗所述取樣針，所述針滑套為清洗液提供導向、為所述取樣針的往復運動提供導向和防止清洗液廢水溢出。
[0015]優(yōu)選地，所述攪拌振動機構包括:振動部件和清洗器基體；
[0016]所述振動部件固定內(nèi)嵌在所述清洗器基體的一側(cè)，通過所述振動部件產(chǎn)生振動；
[0017]在液體攪拌時，所述清洗器基體振動帶動所述取樣針振動，實現(xiàn)液體的攪拌；[0018]在所述取樣針清洗時，所述清洗器基體振動帶動清洗器基體內(nèi)腔內(nèi)的液體振動，加強對所述取樣針的清洗。
[0019]優(yōu)選地，所述攪拌振動機構還包括:振動彈片，用于保證所述取樣針隨所述清洗器基體微幅度左右振動。
[0020]優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括:液面檢測模塊，用于判斷所述取樣針是否到達液面。
[0021]優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括:注射器，用于在電機的控制下完成取樣針的取液和吐出動作。
[0022]優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括:試劑倉裝置；
[0023]所述試劑倉裝置包括:兩組內(nèi)置天線、RFID讀寫控制模塊、試劑槽芯和試劑倉外圍基體；
[0024]所述兩組內(nèi)置天線分別設置在所述試劑槽芯的開口處，內(nèi)嵌入所述試劑倉外圍基體內(nèi)部；
[0025]所述RFID讀寫控制模塊與所述兩組內(nèi)置天線連接，用于讀取和寫入信息；
[0026]所述試劑槽芯由鋁金屬制成，形成獨特的2個試劑容器放置位，用于傳遞制冷效果，同時屏蔽所述RFID讀寫控制模塊發(fā)出的信號。
[0027]優(yōu)選地，所述試劑倉裝置還包括:制冷組件和散熱組件；
[0028]所述制冷組件用于給試劑制冷；
[0029]所述散熱組件用于對所述制冷組件產(chǎn)生的熱量進行散熱。
[0030]優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括:樣本位,所述樣本位內(nèi)部設有電路檢測模塊，用于檢測樣本管內(nèi)樣本類型。
[0031]從上述的技術方案可以看出，本申請公開的單樣本全自動快速測試系統(tǒng)將取液、清洗、攪拌功能集中在移液臂一個機構上，省去了各動作的切換時間，同時能夠?qū)⒏鲃幼鞑⑿刑幚?，例如在取樣針移取液體的過程中就能夠進行取樣針的清洗，在加入試劑的同時就能夠進行反應液的攪拌，加快了反應液生成過程的處理效率，同時簡化了機構，運動控制過程更簡化、集成度更高、可靠性更好、成本更低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0033]圖1為現(xiàn)有技術中獨立取樣、清洗、攪拌機構布局示意圖；
[0034]圖2為本申請公開的一種單樣本全自動快速測試系統(tǒng)結構圖；
[0035]圖3為本申請公開的一種移液臂結構圖；
[0036]圖4為本申請公開的集合加樣位、攪拌位、檢測位布局示意圖；
[0037]圖5為本申請公開的試劑倉結構圖；
[0038]圖6為本申請公開的試劑倉RFID檢測控制示意圖。
【具體實施方式】[0039]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0040]實施例1
[0041]參見圖2和圖3，在本實施例中具體公開了一種單樣本的全自動快速測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:移液臂2和控制機構；
[0042]移液臂2進一步包括:取液機構、清洗機構、攪拌振動機構，且取液機構、清洗機構和攪拌機構通過安裝板22固體在一起；
[0043]取液機構用于實現(xiàn)液體的移??；
[0044]清洗機構用于清洗取樣針25 ；
[0045]攪拌振動機構用于加強對所述取樣針25的清洗，且通過振動帶動取樣針25振動實現(xiàn)液體的攪拌；
[0046]控制機構用于控制移液臂2的動作，實現(xiàn)液體的移取、清洗、攪拌過程。
[0047]具體地，取樣針25不僅用于移取液體，還起到了攪拌桿的功能。攪拌振動機構產(chǎn)生振動，帶動清洗液的振動，加強了分離間的擾動，增大了流動阻力，加強了液體和取樣針25的摩擦，增強了清洗力度，并且還通過振動帶動取樣針25的振動，從而完成了對液體的攪拌。
[0048]在本實施例中，本申請將取液機構、清洗機構、攪拌機構集中在移液臂2這一個機構上。在實際使用過程中，省去了各動作的切換時間，同時能夠?qū)⒏鲃幼鞑⑿刑幚?，例如在取樣?5移取液體的過程中就能夠進行取樣針25的清洗，在加入試劑的同時就能夠進行反應液的攪拌，加快了反應液生成過程的處理效率，同時簡化了機構，運動控制過程更簡化、集成度更高、可靠性更好、成本更低。
[0049]實施例2
[0050]參見圖3，在本實施例中詳細介紹了取液機構的組成，所述取液機構包括:步進電機21、安裝板22、同步帶23、滑塊24和取樣針25 ；
[0051]所述取樣針25固定在所述滑塊24上，所述滑塊24與所述同步帶23的一端固定，所述同步帶23在所述步進電機21的帶動下上下運動，所述滑塊24隨所述同步帶23上下運動，所述取樣針25隨所述滑塊24上下運動，所述取樣針25完成對液體的移取。
[0052]在本實施例中，利用控制系統(tǒng)和注射泵(圖中未畫出)，通過控制電機21轉(zhuǎn)動，帶動同步帶23上的滑塊24上下運動，進而完成取樣針25的上下運動，實現(xiàn)對液體的定量移取。
[0053]實施例3
[0054]參見圖3，在本實施例中詳細介紹了清洗機構的組成，所述清洗機構包括:清洗器基體28、針滑套212和液路；
[0055]所述清洗器基體28的空腔結構用于清洗所述取樣針25，所述針滑套212為清洗液提供導向、為所述取樣針25的往復運動提供導向和防止清洗液廢水溢出。
[0056]具體地，當取樣針25完成液體的移取后，利用取樣針25向上返回原點的運動，振動部件29振動，同時清洗器基體28的進液口 211開始吸清洗液，清洗器基體28的出液口210開始放清洗液，清洗液由于清洗器基體28的特殊空腔結構形成穩(wěn)定的外壁清洗液流，當取樣針25完成返回原點的運動后，進液口 211停止吸水，延遲一定時間確保外壁清洗液廢水已經(jīng)全部抽干后，通過取樣針25進行取樣針內(nèi)壁放水，由于清洗器基體的特殊空腔結構，內(nèi)壁清洗液廢水由清洗器基體28的出液口 210被吸出，此時完成了對取樣針25的內(nèi)外壁清洗。清洗的同時，清洗器基體28左側(cè)內(nèi)部的振動部件29振動，將帶動清洗器基體28振動，由于清洗器基體28的振動，使得其特殊的空腔內(nèi)形成的液體振動，加強了分子間的擾動，增大了流動阻力，加強了液體和取樣針25、內(nèi)壁之間的摩擦，加強了清洗力度，節(jié)省了清洗時間。
[0057]實施例4
[0058]參見圖3，在本實施例中詳細介紹了攪拌振動機構的組成，所述攪拌振動機構包括:振動部件29和清洗器基體28 ；
[0059]所述振動部件29固定內(nèi)嵌在所述清洗器基體28的一側(cè)，通過所述振動部件29產(chǎn)生振動；
[0060]在液體攪拌時，所述清洗器基體28振動帶動所述取樣針25振動，實現(xiàn)液體的攪拌；
[0061]在所述取樣針25清洗時，所述清洗器基體28振動帶動清洗器基體內(nèi)腔內(nèi)的液體振動，加強對所述取樣針25的清洗。
[0062]具體地，振動部件29的作用不僅僅是針對清洗部件，加強清洗功能，更主要的功能是通過振動部件29的振動，清洗器基體28將振動傳給通過針滑套212垂直穿在清洗器基體28中的取樣針25。控制機構通過控制取樣針25沿滑塊24實現(xiàn)上下運動，同時控制振動部件29來振動取樣針25，實現(xiàn)液體的攪拌功能。
[0063]實施例5
[0064]參見圖3，在上一實施例的基礎上，本實施例進一步增加了振動彈片27。
[0065]在攪拌的過程中，由于振動彈片27的彈性作用，使清洗器基體28不會因振動碰撞發(fā)生損壞，同時振動彈片27的彈性振動使清洗部件的振動控制在一定范圍之內(nèi)左右振動，使插入在清洗器基體28的取樣針25隨清洗器基體28微幅度的左右振動，而不至于折斷或損壞。
[0066]進一步地，還可以增加液面檢測模塊26，其通過電路控制檢測取樣針25是否到達液面。以及注射器，用于在電機的控制下完成取樣針25的取液和吐出動作。
[0067]實施例6
[0068]基于上述生成反應液的過程中液體處理的功能部件移液臂2，為了實現(xiàn)快速反應試劑的測試，我們將檢測位、加樣位、攪拌位集中在一個工位上，如圖4所示，減少了各個工位的移液時間和反應盤旋轉(zhuǎn)時間，能夠?qū)崿F(xiàn)快速檢測初始反應狀態(tài)。
[0069]整體移液和檢測的過程:
[0070]控制機構控制移液臂2移動到樣本位3取樣，并進行相應稀釋樣本等動作之后，移液臂2將吸取適量的樣本，取完樣本后，移液臂移動到反應盤的檢測位，將樣本吐出，然后移液臂移動到試劑取樣位取試劑，在取樣針25從反應杯中抽回和移動到試劑取樣位的同時，振動部件29振動，清洗液路開啟，對取樣針25的外壁進行清洗。清洗完成后,取樣針25吸取定量的試劑，取完試劑之后，移液臂2移動到檢測位的試劑杯中，加入試劑，在加入試劑的同時，振動部件29振動，邊加試劑邊攪拌，使樣本和試劑充分混合，同時立即對反應杯中反應液進行檢測，就可以準確的檢測快速反應的初始值，在反應結束后檢測反應的終點值，通過測試系統(tǒng)自動計算得出測試結果。
[0071]此過程將移液臂2的移動和取樣針25的清洗由傳統(tǒng)獨立機構的串行動作變?yōu)椴⑿校谝埔罕?移動的同時就開始了清洗的過程，縮短了時間。同時將反應液的攪拌和試劑的添加由傳統(tǒng)分析儀的串行動作變?yōu)椴⑿袆幼鳌Ｔ诩尤朐噭r邊加試劑邊攪拌?？s短了攪拌處理的時間，同時在檢測位進行反應液的攪拌，可以馬上檢測反應液的反應初始值，縮短了檢測時間。充分的根據(jù)試劑的快速反應的特點完成檢測過程。整個過程相比傳統(tǒng)的自動分析儀大大縮短了液體處理的時間，簡化了各部件的機械結構，各功能集中在移液臂上，集成度高，性能可靠。
[0072]實施例7
[0073]參見圖5和圖6，在以上實施例的基礎上，本實施進一步增加了試劑倉裝置，所述試劑倉裝置包括:制冷組件、散熱組件53、兩組內(nèi)置天線521和522、RFID讀寫控制模塊(包括RFID讀寫模塊54和控制器I)、試劑槽芯51和試劑倉外圍基體55 ；
[0074]所述制冷組件用于給試劑制冷，使得試劑存儲在所需的環(huán)境狀態(tài)下；
[0075]所述散熱組件用于對所述制冷組件產(chǎn)生的熱量進行散熱；
[0076]所述兩組內(nèi)置天線分別設置在所述試劑槽芯51的開口處，內(nèi)嵌入所述試劑倉外圍基體內(nèi)部;
[0077]所述RFID讀寫模塊54與所述兩組內(nèi)置天線連接，用于讀取和寫入信息；
[0078]所述試劑槽芯51由鋁金屬制成，形成獨特的2個試劑容器放置位，用于傳遞制冷效果，同時屏蔽所述RFID讀寫模塊54發(fā)出的信號。
[0079]具體地，為了加快測試，省去用戶在樣本檢測前錄入樣本信息和試劑信息的過程，同時實現(xiàn)全自動的管理試劑信息，我們采用RFID技術來實現(xiàn)多功能的試劑管理和檢測任務。
[0080]如圖6，試劑倉目前有兩個倉位，根據(jù)單樣本的測試而研發(fā)。試劑倉用鋁制的試劑槽芯51隔開，RFID讀寫模塊53連接天線I和天線2，兩組天線分別設置在試劑槽芯的開口處的外圍基體55內(nèi)，RFID標簽貼在試劑容器上，分別正對RFID讀寫模塊54的天線I和天線2，使其在感應區(qū)域內(nèi)?？刂破?0通過控制讀寫模塊電路54對天線I或者天線2的選擇，讀取和寫入試劑的信息。試劑槽芯51的作用不僅僅是傳遞制冷部件的制冷效果，同時S型的設計能避免同時讀取到兩個標簽的信息引起混亂，因RFID通過無線感應，在一定的距離內(nèi)均能通信，S型的鋁制試劑槽芯能屏蔽信號，避免讀取另一端的標簽信號。同時他的特殊結構是根據(jù)試劑容器的形狀設計，能保證試劑容器放置后標簽能正對天線，保證感應距離使讀寫穩(wěn)定，同時保證取樣針取試劑時的取液位置正確。
[0081]當試劑容器包裝上的RFID標簽在天線感應區(qū)內(nèi)時，接收到RFID讀寫模塊54發(fā)出的射頻信號，進而憑借感應電流所獲得的電能，發(fā)送出存儲在RFID標簽中的產(chǎn)品信息及相關數(shù)據(jù)。當需要寫入時，利用同樣的原理對標簽信息進行寫入。
[0082]只要將試劑容器放入試劑位，就能通過RFID讀寫模塊54讀取當前的試劑信息，包括試劑編號、批號、剩余量、有效期等相關信息。這些信息存儲在附于試劑容器的RFID的標簽中，當控制器10讀取到實際用量后，每使用一次，控制器10將控制RFID讀寫模塊54將上一次寫入的試劑余量的值減去本次使用的試劑用量的值，作為新的試劑余量值寫入RFID標簽中。在使用試劑容器內(nèi)的試劑之前，控制器10通過讀取試劑余量來判斷分析試劑容器中的試劑是否夠用。同時通過讀取試劑信息，控制器10判斷試劑是否過期，若過期，控制器10將會發(fā)出警告和提示。
[0083]為了使測試快速和穩(wěn)定，除了上述功能以外，由于RFID標簽的存儲容量大，我們將每種試劑所對應的檢測項目的檢測過程對應的寫入了 RFID標簽中，在對樣本進行檢測之前，測試系統(tǒng)通過讀取檢測項目的試劑信息的同時，讀取相應的檢測項目的操作流程信息，控制器10通過此流程信息進行該項目的每一步樣本處理過程和分析過程。這種方式避免了當該試劑所對應的項目測試流程發(fā)生改變后需要更改軟件，而只需要更改RFID標簽即可。同時定標質(zhì)控等信息也不需要設置，質(zhì)控和定標的過程和數(shù)據(jù)也全部在RFID標簽中，不需要人為的設置任何關于定標的信息和流程，只需要將需要測試項目的試劑放入試劑倉，分析儀就可以自動讀取所有信息。只需要簡單的操作就可以完成樣本測試、定標、質(zhì)控等操作，避免了繁瑣的人工設置過程。
[0084]由于試劑是根據(jù)儀器配套生產(chǎn)的，每個試劑容器標簽中的編碼都是獨一的，當試劑在分析儀中是第一次使用，控制器10通過RFID讀寫模塊54讀取試劑的相關信息，判斷該試劑是否有記錄，若判斷為第一次使用，則控制器10將記錄此試劑容器的編號和試劑用量，若將此用過的試劑用于其它相同的分析儀中，也有試劑試余量的寫入功能，當用后再次放入此分析儀中使用，分析儀通過讀取試劑容器RFID標簽上的信息與控制器10的記錄數(shù)據(jù)對比，若發(fā)現(xiàn)是之前在此分析儀中用過的試劑，將記錄的試劑余量和讀取的試劑余量進行對比，如果讀取的試劑余量小于分析儀記錄的試劑余量，則分析儀會更新此試劑容器編碼的試劑余量，以讀取的試劑余量為準，繼續(xù)使用。此功能實現(xiàn)了試劑能在其他同款機型上同時使用。同時加強了試劑的自動化管理，使快速測試更穩(wěn)定。
[0085]實施例8
[0086]如圖2所示，在以上實施例的基礎上，本實施例進一步增加了樣本位3，所述樣本位3內(nèi)部設有電路檢測模塊，用于檢測樣本管內(nèi)的樣本類型。
[0087]具體地，本系統(tǒng)中能夠通過檢測模塊判別是否有樣本存在，并且在顯示設備上顯示相應內(nèi)容，用于提醒用戶放入樣本。同時樣本位附近有光學檢測組件能夠檢測樣本的類型，由于目前在檢測領域，血液試樣檢測較多，檢測組件通過光通量來判別樣本為血清或血漿或全血。通過對透光性材料的透光區(qū)域分析其光學強度，從光學強度分析樣類型。
[0088]與傳統(tǒng)的分析儀相比，本申請可自動判斷放入的樣本類型，用戶不需要在顯示界面上選擇樣本類型，減少了樣本信息的錄入時間。
[0089]最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或
者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個......”限定的要素，
并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0090]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。[0091]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種單樣本的全自動快速測試系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括:移液臂和控制機構； 所述移液臂包括:取液機構、清洗機構、攪拌振動機構，所述取液機構、所述清洗機構和所述攪拌機構通過安裝板固定在一起； 所述取液機構用于實現(xiàn)液體的移取； 所述清洗機構用于清洗取樣針； 所述攪拌振動機構用于加強對所述取樣針的清洗，且通過振動帶動所述取樣針振動實現(xiàn)液體的攪拌； 所述控制機構用于控制所述移液臂的動作，實現(xiàn)液體的移取、清洗、攪拌過程。
2.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述取液機構包括:步進電機、安裝板、同步帶、滑塊和取樣針； 所述取樣針固定在所述滑塊上，所述滑塊與所述同步帶的一端固定，所述同步帶在所述步進電機的帶動下上下運動，所述滑塊隨所述同步帶上下運動，所述取樣針隨所述滑塊上下運動，所述取樣針完成對液體的移取。
3.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗機構包括:清洗器基體、針滑套和液路； 所述清洗器基體的空腔結構用于清洗所述取樣針，所述針滑套為清洗液提供導向、為所述取樣針的往復運動提供導向和防止清洗液廢水溢出。
4.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其`特征在于，所述攪拌振動機構包括:振動部件和清洗器基體； 所述振動部件固定內(nèi)嵌在所述清洗器基體的一側(cè)，通過所述振動部件產(chǎn)生振動； 在液體攪拌時，所述清洗器基體振動帶動所述取樣針振動，實現(xiàn)液體的攪拌； 在所述取樣針清洗時，所述清洗器基體振動帶動清洗器基體內(nèi)腔內(nèi)的液體振動，加強對所述取樣針的清洗。
5.根據(jù)權利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌振動機構還包括:振動彈片，用于保證所述取樣針隨所述清洗器基體微幅度左右振動。
6.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:液面檢測模塊，用于判斷所述取樣針是否到達液面。
7.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:注射器，用于在電機的控制下完成取樣針的取液和吐出動作。
8.根據(jù)權利要求1-7中的任意一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括:試劑倉裝置； 所述試劑倉裝置包括:兩組內(nèi)置天線、RFID讀寫控制模塊、試劑槽芯和試劑倉外圍基體； 所述兩組內(nèi)置天線分別設置在所述試劑槽芯的開口處，內(nèi)嵌入所述試劑倉外圍基體內(nèi)部; 所述RFID讀寫控制模塊與所述兩組內(nèi)置天線連接，用于讀取和寫入信息； 所述試劑槽芯由鋁金屬制成，形成獨特的2個試劑容器放置位，用于傳遞制冷效果，同時屏蔽所述RFID讀寫控制模塊發(fā)出的信號。
9.根據(jù)權利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述試劑倉裝置還包括:制冷組件和散熱組件； 所述制冷組件用于給試劑制冷； 所述散熱組件用于對所述制冷組件產(chǎn)生的熱量進行散熱。
10.根據(jù)權利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于,所述系統(tǒng)還包括:樣本位,所述樣本位內(nèi)部設有電路檢測模塊，用于檢 測樣本管內(nèi)樣本類型。
【文檔編號】G01N35/00GK103575919SQ201310559773
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權日:2013年11月12日
【發(fā)明者】林日凱, 陳明峰, 趙琴 申請人:深圳市國賽生物技術有限公司