消除管段式超聲波熱量表的紊流或湍流的消除器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種消除管段式超聲波熱量表的紊流或湍流的消除器，包括若干根鋼管，所述鋼管兩兩焊接成一捆，所述捆的橫截面為類圓形，所述鋼管的直徑為6.5-7.5mm，所述鋼管的長為15-25mm。本發(fā)明的有益效果是能有效的克服管道變化、截流閥門、過濾器、管道變徑、彎道管件造成的水路不穩(wěn)定的影響，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安裝方便、紊流或湍流消除器的使用提高了熱量表的計量精度及使用壽命。
【專利說明】消除管段式超聲波熱量表的紊流或湍流的消除器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種消除器，尤其是涉及一種消除管段式超聲波熱量表的紊流或湍流 的消除器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，管段式超聲波熱量表在供熱管道中安裝位置的前端有多鐘閥 門、過濾器等管件，造成流經(jīng)超聲波熱量表的介質(zhì)(熱水)呈紊流或湍流的狀態(tài)，影響熱量表 的計量精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、易于生產(chǎn)、計量精度高的的 消除管段式超聲波熱量表的紊流或湍流的消除器，尤其適合能保證住集中供熱分戶計量系 統(tǒng)中管段式超聲波熱量表的精確度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種消除管段式超聲波熱量表 的紊流或湍流的消除器，包括若干根鋼管，所述鋼管兩兩焊接成一捆，所述捆的橫截面為類 圓形，所述鋼管的直徑為6.5-7.5mm，所述鋼管的長為15_25mm。
[0005]進一步，所述鋼管為薄壁不銹鋼管，所述鋼管的數(shù)量為7根，所述鋼管的直徑為
6.8mm,所述鋼管的長為20mm。
[0006]管道內(nèi)的湍流、紊流、渦流表現(xiàn)在其不正常沿管道軸向呈層狀流動，消除器可以將 徑向或斜向流導向軸向。
[0007]本發(fā)明紊流或湍流消除器在使用時整體插入熱量表進水端，使紊流、湍流狀態(tài)供 熱介質(zhì)(熱水)成穩(wěn)流狀態(tài)，可以有效消除管道穩(wěn)流或湍流對熱量表計量精度的影響。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，能有效的克服管道變 化、截流閥門、過濾器、管道變徑、彎道管件造成的水路不穩(wěn)定的影響，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成 本低、安裝方便、紊流或湍流消除器的使用提高了熱量表的計量精度及使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:
[0011]1、鋼管 【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本發(fā)明一種消除管段式超聲波熱量表的紊流或湍流的消除器，包括 若干根鋼管1，所述鋼管I兩兩焊接成一捆，所述捆的橫截面為類圓形，所述鋼管I的直徑為
6.5-7.5mm，所述鋼管I的長為15_25mm。
[0013]為了達到更好的穩(wěn)流效果，所述鋼管I為薄壁不銹鋼管1，所述鋼管I的數(shù)量為7根，所述鋼管I的直徑為6.8mm，所述鋼管I的長為20mm。
[0014]本發(fā)明紊流或湍流消除器在使用時整體插入熱量表進水端，使紊流、湍流狀態(tài)供 熱介質(zhì)(熱水)成穩(wěn)流狀態(tài)，可以有效消除管道穩(wěn)流或湍流對熱量表計量精度的影響。
[0015]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施 例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進 等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種消除管段式超聲波熱量表的紊流或湍流的消除器，其特征在于:包括若干根鋼 管，所述鋼管兩兩焊接成一捆，所述捆的橫截面為類圓形，所述鋼管的直徑為6.5-7.5mm，所 述鋼管的長為15_25mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除管段式超聲波熱量表的紊流或湍流的消除器，其特征在 于:所述鋼管為薄壁不銹鋼管，所述鋼管的數(shù)量為7根，所述鋼管的直徑為6.8mm，所述鋼管 的長為20mm。
【文檔編號】G01K17/08GK103499401SQ201310493682
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】范東平, 孫永錄 申請人:天津鷗翼科技發(fā)展有限公司