一種立柱檢測(cè)工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種立柱檢測(cè)工裝，屬于開(kāi)關(guān)柜領(lǐng)域，立柱檢測(cè)工裝包括工裝片本體、設(shè)于所述工裝片本體上的檢測(cè)槽，所述檢測(cè)槽的形狀與立柱的形狀相匹配。所述檢測(cè)槽包括框體槽和面板槽，所述面板槽設(shè)于所述框體槽的一側(cè)，所述框體槽由第一檢測(cè)邊、第二檢測(cè)邊以及第三檢測(cè)邊組成，所述面板槽由第四檢測(cè)邊和第五檢測(cè)邊組成，所述立柱包括第一面板、第二面板、第三面板以及第四面板。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單判斷立柱的角度、孔位及邊界是否重合，能夠在不使用量具的情況下快速鑒別產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，大幅提高立柱的檢測(cè)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種立柱檢測(cè)工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及開(kāi)關(guān)柜領(lǐng)域，更具體的，涉及一種開(kāi)關(guān)柜的立柱檢測(cè)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]高低壓開(kāi)關(guān)柜(switch cabinet)顧名思義就是對(duì)高壓電氣設(shè)備以及低壓電器設(shè)備進(jìn)行電氣控制的一種柜體設(shè)備，一般供電局、變電所都是用高壓柜，然后經(jīng)變壓器降壓再到低壓柜，低壓柜再到各個(gè)用電的配電箱，其內(nèi)部的主要器件是開(kāi)關(guān)斷路器、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等電氣器件，故高低壓開(kāi)關(guān)柜也是一種電氣設(shè)備。
[0003]開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部的框架通常包含多條立柱，立柱通常由多個(gè)面板構(gòu)成，形狀較為復(fù)雜，實(shí)際生產(chǎn)需要采用量具對(duì)多個(gè)面板及螺孔的位置進(jìn)行測(cè)量，才能確定產(chǎn)品是否為合格產(chǎn)品。由于立柱是開(kāi)關(guān)柜常用器件，生產(chǎn)量較大，若采用常規(guī)的合格率檢測(cè)方法，需要大量的質(zhì)檢人員，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種立柱檢測(cè)工裝，通過(guò)簡(jiǎn)單判斷立柱的角度、孔位及邊界是否重合，能夠在不使用量具的情況下快速鑒別廣品的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，大幅提聞立柱的檢測(cè)效率。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提供的一種立柱檢測(cè)工裝，包括工裝片本體、設(shè)于所述工裝片本體上的檢測(cè)槽，所述檢測(cè)槽的形狀與立柱的形狀相匹配從而使得所述立柱可以嵌入所述檢測(cè)槽內(nèi)，所述立柱上具有多個(gè)螺孔，所述 檢測(cè)槽上設(shè)有與所述立柱上的螺孔位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹槽。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述檢測(cè)槽包括框體槽和面板槽，所述面板槽設(shè)于所述框體槽的一側(cè)。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述框體槽由第一檢測(cè)邊、第二檢測(cè)邊以及第三檢測(cè)邊組成，所述第一檢測(cè)邊與所述第二檢測(cè)邊的第一端相連，且垂直于所述第二檢測(cè)邊，所述第三檢測(cè)邊與所述第二檢測(cè)邊的第二端相連，且垂直于所述第二檢測(cè)邊。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述立柱包括第一面板、第二面板以及第三面板，所述第一檢測(cè)邊的長(zhǎng)度與所述第一面板的寬度相等，所述第二檢測(cè)邊的長(zhǎng)度與所述第二面板的寬度相等，所述第三檢測(cè)邊的長(zhǎng)度小于所述第三面板的寬度。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述第一檢測(cè)邊的中部設(shè)有第一凹槽，所述第二檢測(cè)邊的中部設(shè)有第二凹槽，所述第三檢測(cè)邊的中部設(shè)有第三凹槽。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述第一面板的中部設(shè)有第一螺孔，所述第一螺孔的軸線與所述第一凹槽的中線重合，所述第二面板的中部設(shè)有第二螺孔，所述第二螺孔的軸線與所述第二凹槽的中線重合，所述第三面板的中部設(shè)有第三螺孔，所述第三螺孔的軸線與所述第三凹槽的中線重合。[0012]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述面板槽由第四檢測(cè)邊和第五檢測(cè)邊組成，所述第四檢測(cè)邊的一端與所述第五檢測(cè)邊的一端相連，所述第四檢測(cè)邊垂直于所述第五檢測(cè)邊。
[0013]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述第五檢測(cè)邊的寬度與所述立柱的厚度相等。
[0014]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述立柱還包括第四面板，所述第四面板的中部設(shè)有第四螺孔。
[0015]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案:所述第四檢測(cè)邊的中部設(shè)有第四凹槽，所述第四螺孔的軸線與所述第四凹槽的中線重合。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:
[0017]本發(fā)明通過(guò)設(shè)置與立柱的形狀相匹配的檢測(cè)槽，能一次性檢測(cè)立柱的厚度及整體尺寸是否滿(mǎn)足合格標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)過(guò)程中不需要使用量具，能大幅提高立柱的生產(chǎn)效率。通過(guò)設(shè)置多條檢測(cè)邊，多個(gè)凹槽以及立柱外形匹配的角度，能精確的檢測(cè)立柱的孔位、邊界及角度是否滿(mǎn)足合格要求。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的立柱檢測(cè)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的立柱檢測(cè)工裝的使用示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的立柱的正視圖；
[0021]圖4是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的立柱的仰視圖；
[0022]圖5是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的立柱的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:
[0024]1、工裝片本體；4、立柱；21、第一檢測(cè)邊；22、第二檢測(cè)邊；23、第三檢測(cè)邊；41、第一面板；42、第二面板；43、第三面板；211、第一凹槽；221、第二凹槽；231、第三凹槽；411、第一螺孔；421、第二螺孔；431、第三螺孔；31、第四檢測(cè)邊；32、第五檢測(cè)邊；44、第四面板；441、第四螺孔；311、第四凹槽；5、掛孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0026]如圖1和圖2所示，分別是本實(shí)施例中提供的立柱檢測(cè)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖和使用示意圖。
[0027]本實(shí)施例中提供的一種立柱檢測(cè)工裝，包括工裝片本體1、設(shè)于所述工裝片本體I上的檢測(cè)槽，所述檢測(cè)槽的形狀與立柱4的形狀相匹配，從而使得所述立柱4可以嵌入所述檢測(cè)槽內(nèi)，所述立柱4上具有多個(gè)螺孔，所述檢測(cè)槽4上設(shè)有與所述立柱4上的螺孔位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹槽。通過(guò)工裝片本體I與立柱4的卡合，能一次性檢測(cè)立柱4的厚度及整體尺寸是否滿(mǎn)足合格標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)過(guò)程中不需要使用量具。所述工裝片本體I上還設(shè)有掛孔5。
[0028]本實(shí)施例的進(jìn)一步方案:所述檢測(cè)槽包括框體槽和面板槽，所述面板槽設(shè)于所述框體槽的一側(cè)。
[0029]所述框體槽由第一檢測(cè)邊21、第二檢測(cè)邊22以及第三檢測(cè)邊23組成，所述第一檢測(cè)邊21與第二檢測(cè)邊22的第一端相連，且垂直于所述第二檢測(cè)邊22，所述第三檢測(cè)邊23與第二檢測(cè)邊22的第二端相連，且垂直于所述第二檢測(cè)邊22。[0030]如圖3、圖4及圖5所示，分別是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的立柱的正視圖、仰視圖及橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]所述立柱4包括第一面板41、第二面板42以及第三面板43，所述第二面板42的兩端分別與所述第一面板41和所述第三面板43相連。所述第二面板42既垂直于所述第一面板41，也垂直于所述第三面板43。
[0032]所述第一檢測(cè)邊21的長(zhǎng)度與所述第一面板41的寬度相等，所述第一檢測(cè)邊21用于檢測(cè)所述第一面板41的寬度是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。所述第二檢測(cè)邊22的長(zhǎng)度與所述第二面板42的寬度相等，所述第二檢測(cè)邊22用于檢測(cè)所述第二面板42的寬度是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。所述第三檢測(cè)邊23的長(zhǎng)度小于所述第三面板43的寬度。所述第一檢測(cè)邊21與所述第二檢測(cè)邊22相垂直，用于檢測(cè)所述第一面板41與所述第二面板42的垂直度是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。所述第二檢測(cè)邊22與所述第三檢測(cè)邊23相垂直，用于檢測(cè)所述第二面板42與所述第三面板43的垂直度是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。所述第三面板43與下文中的第四檢測(cè)邊31配合使用，可用于檢測(cè)所述第三面板43與所述第四面板44的垂直度是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
[0033]所述第一檢測(cè)邊21的中部設(shè)有第一凹槽211，所述第二檢測(cè)邊22的中部設(shè)有第二凹槽221，所述第三檢測(cè)邊23的中部設(shè)有第三凹槽231。所述第一面板41的中部設(shè)有第一螺孔411，所述第一螺孔411的軸線與所述第一凹槽211的中線重合，所述第二面板42的中部設(shè)有第二螺孔421，所述第二螺孔421的軸線與所述第二凹槽221的中線重合，所述第三面板43的中部設(shè)有第三螺孔431，所述第三螺孔431的軸線與所述第三凹槽231的中線重合。所述第一凹槽211、所述第二凹槽221以及所述第三凹槽231分別用于檢測(cè)所述第一螺孔411、所述第二螺孔421以及所述第三螺孔431的孔位是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
[0034]所述面板槽由第四檢測(cè)邊31和第五檢測(cè)邊32組成，所述第四檢測(cè)邊31的一端與所述第五檢測(cè)邊32的一端相連，所述第四檢測(cè)邊31垂直于所述第五檢測(cè)邊32。所述第五檢測(cè)邊32的寬度與所述立柱4的厚度相等，用于檢測(cè)所述立柱4的厚度是否滿(mǎn)足立柱4厚度的合格標(biāo)準(zhǔn)。
[0035]所述立柱4還包括第四面板44，所述第四面板44的中部設(shè)有第四螺孔441，所述第四檢測(cè)邊31的中部設(shè)有第四凹槽311，所述第四螺孔441的軸線與所述第四凹槽311的中線重合，所述第四凹槽311用于檢測(cè)所述第四螺孔441的孔位是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
[0036]本發(fā)明是通過(guò)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。本發(fā)明不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制，其他落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立柱檢測(cè)工裝，其特征在于: 包括工裝片本體(1)、設(shè)于所述工裝片本體(1)上的檢測(cè)槽； 所述檢測(cè)槽的形狀與立柱(4)的形狀相匹配從而使得所述立柱(4)可以嵌入所述檢測(cè)槽內(nèi)； 所述立柱(4)上具有多個(gè)螺孔； 所述檢測(cè)槽(4)上設(shè)有與所述立柱(4)上的螺孔位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立柱檢測(cè)工裝，其特征在于: 所述檢測(cè)槽包括框體槽和面板槽； 所述面板槽設(shè)于所述框體槽的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立柱檢測(cè)工裝，其特征在于: 所述框體槽由第一檢測(cè)邊(21)、第二檢測(cè)邊(22)以及第三檢測(cè)邊(23)組成； 所述第一檢測(cè)邊(21)與所述第二檢測(cè)邊(22)的第一端相連，且垂直于所述第二檢測(cè)邊(22)； 所述第三檢測(cè)邊(23)與所述第二檢測(cè)邊(22)的第二端相連，且垂直于所述第二檢測(cè)邊(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立柱檢測(cè)工裝，其特征在于: 所述立柱(4)包括第一面板(41)、第二面板(42)以及第三面板(43)； 所述第一檢測(cè)邊(21)的長(zhǎng)度與所述第一面板(41)的寬度相等； 所述第二檢測(cè)邊(22)的長(zhǎng)度與所述第二面板(42)的寬度相等； 所述第三檢測(cè)邊(23)的長(zhǎng)度小于所述第三面板(43)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立柱檢測(cè)工裝，其特征在于: 所述第一檢測(cè)邊(21)的中部設(shè)有第一凹槽(211)； 所述第二檢測(cè)邊(22)的中部設(shè)有第二凹槽(221)； 所述第三檢測(cè)邊(23)的中部設(shè)有第三凹槽(231)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立柱檢測(cè)工裝，其特征在于: 所述第一面板(41)的中部設(shè)有第一螺孔(411)，所述第一螺孔(411)的軸線與所述第一凹槽(211)的中線重合； 所述第二面板(42)的中部設(shè)有第二螺孔(421)，所述第二螺孔(421)的軸線與所述第二凹槽(221)的中線重合； 所述第三面板(43)的中部設(shè)有第三螺孔(431)，所述第三螺孔(431)的軸線與所述第三凹槽(231)的中線重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立柱檢測(cè)工裝，其特征在于: 所述面板槽由第四檢測(cè)邊(31)和第五檢測(cè)邊(32)組成； 所述第四檢測(cè)邊(31)的一端與所述第五檢測(cè)邊(32)的一端相連； 所述第四檢測(cè)邊(31)垂直于所述第五檢測(cè)邊(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立柱檢測(cè)工裝，其特征在于: 所述第五檢測(cè)邊(32)的寬度與所述立柱(4)的厚度相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立柱檢測(cè)工裝，其特征在于: 所述立柱(4)還包括第四面板(44)；所述第四面板(44)的中部設(shè)有第四螺孔(441)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立柱檢測(cè)工裝，其特征在于:所述第四檢測(cè)邊(31)的中部設(shè)有第四凹槽(311)；所述第四螺孔(441)的軸線與`所述第四凹槽(311)的中線重合。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK103486930SQ201310468037
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】吳存林, 吳浩 申請(qǐng)人:昆山振宏電子機(jī)械有限公司