一種汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間及其碰撞試驗的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間及其碰撞試驗的方法,包括主體框架(1),主體框架(1)的正面為開放式結(jié)構(gòu),側(cè)面及背面設(shè)有保溫層;并設(shè)有與正面兩側(cè)的支桿鉸接的折疊門(3);還包括兩組折疊支架(4)和連接桿(5),兩組折疊支架(4)的一端分別與正面兩側(cè)的支桿鉸接,另一端與連接桿(5)一端鉸接;主體框架(1)內(nèi)部設(shè)有保溫裝置;還設(shè)有包覆主體框架(1)的篷布,在主體框架(1)基礎(chǔ)上增加可折疊部分,可根據(jù)需要折疊或展開可折疊部分,從而同時滿足側(cè)面碰撞和側(cè)面柱碰試驗的需要。
【專利說明】一種汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間及其碰撞試驗的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車碰撞試驗【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間及其碰撞試驗的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了滿足不同市場、不同車型的開發(fā)需要,在安全性能開發(fā)及驗證過程中需要進行多次側(cè)面碰撞和側(cè)面柱碰試驗。為了滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對環(huán)境條件的要求,需要使用移動保溫間。但側(cè)面碰撞和側(cè)面柱碰的試驗方法和所需要設(shè)備差異很大,需要不同的移動保溫間設(shè)備。設(shè)備利用率較低,成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可同時滿足側(cè)面碰撞和側(cè)面柱碰兩種類型試驗的汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間及其碰撞試驗的方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間,包括主體框架,所述主體框架的正面為開放式結(jié)構(gòu),側(cè)面及背面設(shè)有保溫層;并設(shè)有與正面兩側(cè)的支桿鉸接的折疊門;
[0005]還包括兩組折疊支架和連接桿,所述兩組折疊支架的一端分別與正面兩側(cè)的支桿鉸接,另一端與連接桿一端鉸接;
[0006]所述主體框架內(nèi)部設(shè)有保溫裝置;
[0007]還設(shè)有包覆所述主體框架的篷布。
[0008]所述主體框架的下端設(shè)有移動裝置,所述移動裝置包括轉(zhuǎn)動支架、滾輪、安裝支架和調(diào)節(jié)手柄,所述安裝支架與主體框架固接,所述轉(zhuǎn)動支架通過軸承與安裝支架連接,所述轉(zhuǎn)動支架上固接有可轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動支架的手柄,所述滾輪安裝在轉(zhuǎn)動支架下端;所述移動裝置設(shè)置在所述主體框架的兩側(cè)面上。
[0009]所述保溫層包括設(shè)置于中部的泡沫層,所述泡沫層兩側(cè)依次設(shè)有鍍鋁放射膜和帆布層。
[0010]還包括穩(wěn)定桿,所述穩(wěn)定桿與框架主體的正面兩側(cè)的支桿下端可拆卸連接。
[0011]所述主體框架的背面焊接有一矩形框架,所述保溫裝置包括兩臺1.5P的壁掛式空調(diào),所述空調(diào)的室外機安裝在所述矩形框架上。
[0012]所述主體框架內(nèi)設(shè)有照明系統(tǒng),所述照明系統(tǒng)由照明燈組成。
[0013]所述主體框架上設(shè)有斷電保護盒。
[0014]所述主體框架由50X 30mm鋼管焊接而成,所述泡沫層厚30mm。
[0015]汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間碰撞試驗的方法,包括如下步驟:
[0016]I)側(cè)面碰撞試驗:
[0017]將兩折疊門打開,移動保溫間至相對于車輛的合適位置,將兩折疊門關(guān)閉成與兩側(cè)圍成90°的位置,將折疊門下端的固定裝置調(diào)整到與地面接觸,將門簾拉上即可開始側(cè)面碰撞試驗;
[0018]2)側(cè)面柱碰試驗:
[0019]將兩折疊門展開,移動保溫間至相對于飛行平臺的合適位置,將兩折疊門保持與側(cè)圍成180°的位置,將折疊門下端的固定裝置調(diào)整到與地面接觸;將折疊支架放下,折疊支架與兩折疊門頂端的限位支架接觸,連接桿與折疊門連接,完成固定,將門簾拉上即可開始側(cè)面柱碰試驗。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點在于,由于側(cè)面碰撞需要的空間較小,因此主體框架用于側(cè)面碰撞試驗,在主體框架基礎(chǔ)上增加可折疊部分,完全展開后,用于側(cè)面柱碰試驗。保溫間的移動裝置、空調(diào)系統(tǒng)和照明設(shè)備都安裝在主體框架上。降低成本,提高設(shè)備利用率,同時滿足側(cè)面碰撞和側(cè)面柱碰試驗的需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明一種汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]
[0023]上述圖中的標(biāo)記均為:1、主體框架,2、移動裝置,3、折疊門,4、折疊支架,5、連接桿,6、穩(wěn)定桿,7、斷電保護盒,8、室外機。
【具體實施方式】
[0024]圖1為本發(fā)明一種汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間的結(jié)構(gòu)示意圖,包括主體框架1,主體框架I的正面為開放式結(jié)構(gòu),側(cè)面及背面設(shè)有保溫層;并設(shè)有與正面兩側(cè)的支桿鉸接的折疊門3 ;還包括兩組折疊支架4和連接桿5,兩組折疊支架4的一端分別與正面兩側(cè)的支桿鉸接,另一端與連接桿5 —端鉸接;主體框架I內(nèi)部設(shè)有保溫裝置;還設(shè)有包覆主體框架I的篷布。
[0025]主體框架I的下端設(shè)有移動裝置2,移動裝置2包括轉(zhuǎn)動支架、滾輪、安裝支架和調(diào)節(jié)手柄,安裝支架與主體框架I固接,轉(zhuǎn)動支架通過軸承與安裝支架連接,轉(zhuǎn)動支架上固接有可轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)動支架的手柄,滾輪安裝在轉(zhuǎn)動支架下端;移動裝置2設(shè)置在主體框架I的兩側(cè)面上,每側(cè)面上各有三個。
[0026]保溫層包括設(shè)置于中部的泡沫層,泡沫層兩側(cè)依次設(shè)有鍍鋁放射膜和帆布層。還包括穩(wěn)定桿6,穩(wěn)定桿6與框架主體的正面兩側(cè)的支桿下端可拆卸連接。主體框架I的背面焊接有一矩形框架,保溫裝置包括兩臺1.5P的壁掛式空調(diào),空調(diào)的室外機8安裝在矩形框架上。
[0027]主體框架I內(nèi)設(shè)有照明系統(tǒng),照明系統(tǒng)由照明燈組成。主體框架I上設(shè)有斷電保護盒7。
[0028]主體框架I由50 X 30mm鋼管焊接而成,泡沫層厚30mm。
[0029]1.主體框架
[0030]主體框架I主要由50X30mm鋼管焊接而成。為保證折疊部分展開后的穩(wěn)定性,在主體框架I后端焊接了一矩形框架,用于平衡整個框架的重量和固定空調(diào)系統(tǒng)的外置機。
[0031]2.折疊支架及折疊門
[0032]折疊門3展開,將折疊支架4放下,即保溫間的展開狀態(tài),可為側(cè)面柱碰試驗提供合適的環(huán)境溫度。
[0033]3.移動裝置
[0034]為了便于保溫間的移動,在主體框架I兩側(cè)各固定三個帶軸承的轉(zhuǎn)向支架。移動保溫間時將所有輪子方向調(diào)整一致以便于移動保溫間,當(dāng)保溫間移動到合適位置后可將輪子方向交叉調(diào)整,便于保溫間的穩(wěn)定。
[0035]4.空調(diào)系統(tǒng)
[0036]保溫間完全展開后空間為6X5X2.5m。根據(jù)空調(diào)選擇的基本要求,需要至少1.8P的空調(diào)??紤]到保溫間隔熱的效果和空調(diào)安裝位置等因素,決定安裝兩臺1.5P的壁掛式空調(diào)。
[0037]5.隔熱密封系統(tǒng)
[0038]為了增加保溫間的保溫效果,在保溫間框架外側(cè)及兩折疊門3采用以下密封方案??蚣苤虚g放置一層30_厚的泡沫,然后兩側(cè)分別貼一層鍍鋁膜,之后在用塑料帆布覆蓋到外表面,并使用壓條固定牢固。
[0039]6.照明系統(tǒng)
[0040]為了便于在保溫間內(nèi)進行試驗準(zhǔn)備工作,在保溫間頂部安裝四組共八根照明燈。
[0041]7.穩(wěn)定裝置
[0042]由于保溫間其中一面,即正面下端為開口狀態(tài),在移動過程中容易發(fā)生晃動。為防止保溫間因晃動而變形,在下端增加一可拆卸的穩(wěn)定桿6,在移動保溫間時將其安裝在保溫間下部,以增加保溫間的整體強度。
[0043]8.斷電保護盒
[0044]為了安全起見,在電源接入端安裝一斷電保護盒。發(fā)生故障時可第一時間切斷電路,防止安全事故的發(fā)生。
[0045]試驗方法如下:
[0046]1.側(cè)面碰撞試驗
[0047]側(cè)面碰撞不需要使用折疊支架4,將兩折疊門3打開,移動保溫間至相對于車輛的合適位置,將兩折疊門3關(guān)閉與兩側(cè)圍成90°的位置,將門下端的固定裝置調(diào)整到與地面接觸。將門簾拉上即可。
[0048]2.側(cè)面柱碰試驗
[0049]側(cè)面柱碰試驗需要更大的空間,就需要使用折疊支架4。將兩折疊門3展開,移動保溫間至相對于飛行平臺的合適位置,將兩折疊門3保持與側(cè)圍成180°的位置,將門下端的固定裝置調(diào)整到與地面接觸。將折疊支架4放下,保證折疊支架4與兩折疊門3頂端的限位支架接觸,連接桿5與折疊門3連接,完成固定。
[0050]采用這樣的結(jié)構(gòu)后,由于側(cè)面碰撞需要的空間較小,因此主體框架I用于側(cè)面碰撞試驗,在主體框架I基礎(chǔ)上增加可折疊部分,完全展開后,用于側(cè)面柱碰試驗。保溫間的移動裝置2、空調(diào)系統(tǒng)和照明設(shè)備都安裝在主體框架I上。降低成本,提高設(shè)備利用率,同時滿足側(cè)面碰撞和側(cè)面柱碰試驗的需要。
[0051]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進,或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間,其特征在于,包括主體框架(I),所述主體框架(I)的正面為開放式結(jié)構(gòu),側(cè)面及背面設(shè)有保溫層;并設(shè)有與正面兩側(cè)的支桿鉸接的折疊門(3); 還包括兩組折疊支架(4)和連接桿(5),所述兩組折疊支架(4)的一端分別與正面兩側(cè)的支桿鉸接,另一端與連接桿(5) —端鉸接; 所述主體框架(I)內(nèi)部設(shè)有保溫裝置; 還設(shè)有包覆所述主體框架(I)的篷布。
2.如權(quán)利要求1所述的汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間,其特征在于,所述主體框架(O的下端設(shè)有移動裝置(2),所述移動裝置(2)包括轉(zhuǎn)動支架、滾輪、安裝支架和調(diào)節(jié)手柄,所述安裝支架與主體框架(I)固接,所述轉(zhuǎn)動支架通過軸承與安裝支架連接,所述轉(zhuǎn)動支架上固接有可轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動支架的手柄,所述滾輪安裝在轉(zhuǎn)動支架下端;所述移動裝置(2)設(shè)置在所述主體框架(I)的兩側(cè)面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間,其特征在于,所述保溫層包括設(shè)置于中部的泡沫層,所述泡沫層兩側(cè)依次設(shè)有鍍鋁放射膜和帆布層。
4.如權(quán)利要求3所述的汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間,其特征在于,還包括穩(wěn)定桿(6),所述穩(wěn)定桿(6)與框架主體的正面兩側(cè)的支桿下端可拆卸連接。
5.如權(quán)利要求4所述的汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間,其特征在于,所述主體框架(O的背面焊接有一矩形框架,所述保溫裝置包括兩臺1.5P的壁掛式空調(diào),所述空調(diào)的室外機(8)安裝在所述矩形框架上。
6.如權(quán)利要求5所述的汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間,其特征在于,所述主體框架(I)內(nèi)設(shè)有照明系統(tǒng),所述照明系統(tǒng)由照明燈組成。
7.如權(quán)利傲氣6所述的汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間,其特征在于,所述主體框架(I)上設(shè)有斷電保護盒(7)。
8.如權(quán)利要求7所述的汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間,其特征在于,所述主體框架(I)由50X30mm鋼管焊接而成,所述泡沫層厚30mm。
9.一種如權(quán)利要求1所述的汽車側(cè)面碰撞實驗多功能保溫間碰撞試驗的方法,包括如下步驟: 1)側(cè)面碰撞試驗: 將兩折疊門(3)打開,移動保溫間至相對于車輛的合適位置,將兩折疊門(3)關(guān)閉成與兩側(cè)圍成90°的位置,將折疊門(3)下端的固定裝置調(diào)整到與地面接觸,將門簾拉上即可開始側(cè)面碰撞試驗; 2)側(cè)面柱碰試驗: 將兩折疊門(3)展開,移動保溫間至相對于飛行平臺的合適位置,將兩折疊門(3)保持與側(cè)圍成180°的位置,將折疊門(3)下端的固定裝置調(diào)整到與地面接觸;將折疊支架(4)放下,折疊支架(4)與兩折疊門(3)頂端的限位支架接觸,連接桿(5)與折疊門(3)連接,完成固定,將門簾拉上即可開始側(cè)面柱碰試驗。
【文檔編號】G01M17/007GK103674568SQ201310467630
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】沈光勇, 張云, 王崇, 李波 申請人:奇瑞汽車股份有限公司