一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法，包括以下步驟：步驟1：利用劃格法和漆膜測厚儀測出油漆的附著力和圖層厚度或通過查閱待檢設(shè)備的制造原始記錄等方式，確定出待檢鋼焊縫表面油漆的附著力和圖層厚度；步驟2：通過油漆的附著力和圖層厚度對超聲波dB值的影響，來調(diào)節(jié)超聲波檢測設(shè)備的衰減、補償、波門來確定出需要補償?shù)膁B值；步驟3：將設(shè)備的補償值確定好之后，在焊縫表面刷上耦合劑，對鋼焊縫進行檢測，判斷出焊縫是否存在缺陷。因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：無需對鋼焊縫表面的圖層檢測打磨處理，也省去了重新做油漆的繁瑣工序，本方法簡單、經(jīng)濟又實惠。
【專利說明】一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法，尤其是涉及一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0003]目前利用超聲波檢測設(shè)備對鋼焊縫進行檢測的方法，僅限于將鋼焊縫表面的圖層都打磨掉，并把焊縫表面打磨光滑之后方可進行檢測。但是現(xiàn)在的一些大型設(shè)備(如造橋機、大門機)等，使用一、兩年就要進行復檢，采用傳統(tǒng)的將焊縫表面圖層打磨掉的方法進行檢測，檢測完之后還要重新做油漆，既費時又費力。因此帶涂層對鋼焊縫進行檢測是一種經(jīng)濟又實惠的好方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題；提供了一種無需對鋼焊縫表面的圖層檢測打磨處理，也省去了重新做油漆的繁瑣工序，簡單、經(jīng)濟又實惠的一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法，其特征在于，包括以下步
驟:
步驟1:利用劃格法和漆膜測厚儀測出油漆的附著力和圖層厚度或通過查閱待檢設(shè)備的制造原始記錄等方式，確定出待檢鋼焊縫表面油漆的附著力和圖層厚度；
步驟2:通過油漆的附著力和圖層厚度對超聲波dB值的影響，來調(diào)節(jié)超聲波檢測設(shè)備的衰減、補償、波門來確定出需要補償?shù)膁B值；
步驟3:將設(shè)備的補償值確定好之后，在焊縫表面刷上耦合劑，對鋼焊縫進行檢測，判斷出焊縫是否存在缺陷。
[0006]在上述的一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法，所述的步驟I中，待檢鋼焊縫表面油漆的附著力和圖層厚度還能夠通過查閱待檢設(shè)備的制造原始記錄來確定。
[0007]在上述的一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法，所述步驟2中確定出需要補償?shù)膁B值的具體方法是:通過調(diào)節(jié)超聲波檢測儀的補償鍵提高補償來進行dB值的補償；或者通過調(diào)節(jié)超聲波檢測儀的衰減鍵降低衰減來進行dB值的補償；其中，dB值=A*F+B*T，其中A、B為比例系數(shù)，F(xiàn)代表油漆的附著力，T代表圖層厚度，A的取值范圍是0.1?I ; B的取值范圍是0.1?I。
[0008]在上述的一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法，所述的步驟3中，判斷出焊縫是否存在缺陷的具體方法是:如果有缺陷波出現(xiàn)說明存在缺陷，并可根據(jù)缺陷波的形狀和大小來判斷缺陷的大小。
[0009]在上述的一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法，所述步驟3中，不用對鋼焊縫表面的圖層進行打磨處理，直接在焊縫表面刷上耦合劑后對焊縫進行檢測。
[0010]因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:無需對鋼焊縫表面的圖層檢測打磨處理，也省去了重新做油漆的繁瑣工序，本方法簡單、經(jīng)濟又實惠。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面通過實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0012]實施例:
本發(fā)明主要包括以下步驟:
步驟1:利用劃格法和漆膜測厚儀測出油漆的附著力和圖層厚度或通過查閱待檢設(shè)備的制造原始記錄等方式，確定出待檢鋼焊縫表面油漆的附著力和圖層厚度；待檢鋼焊縫表面油漆的附著力和圖層厚度還能夠通過查閱待檢設(shè)備的制造原始記錄來確定。
[0013]步驟2:通過油漆的附著力和圖層厚度對超聲波dB值的影響，來調(diào)節(jié)超聲波檢測設(shè)備的衰減、補償、波門來確定出需要補償?shù)膁B值，確定出需要補償?shù)膁B值的具體方法是:通過調(diào)節(jié)超聲波檢測儀的補償鍵提高補償來進行dB值的補償；或者通過調(diào)節(jié)超聲波檢測儀的衰減鍵降低衰減來進行dB值的補償；其中，dB值=A*F+B*T，其中A、B為比例系數(shù)，F(xiàn)代表油漆的附著力，T代表圖層厚度，A的取值范圍是0.1?I ; B的取值范圍是0.1?I。在本實施例中，優(yōu)選有三種取值方案，即:A=0.1，B=0.1 ；A=0.3，B=0.3 ；A=0.5，B=0.5.步驟3:將設(shè)備的補償值確定好之后，不用對鋼焊縫表面的圖層進行打磨處理，直接在焊縫表面刷上耦合劑后，對鋼焊縫進行檢測，判斷出焊縫是否存在缺陷，判斷出焊縫是否存在缺陷的具體方法是:如果有缺陷波出現(xiàn)說明存在缺陷，并可根據(jù)缺陷波的形狀和大小來判斷缺陷的大小。
[0014]本發(fā)明所使用的超聲波檢測設(shè)備，為常規(guī)的超聲波檢測設(shè)備，如中科創(chuàng)新技術(shù)有限公司生產(chǎn)的型號HS600的超聲波檢測設(shè)備。
[0015]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟:步驟1:利用劃格法和漆膜測厚儀測出油漆的附著力和圖層厚度或通過查閱待檢設(shè)備的制造原始記錄等方式，確定出待檢鋼焊縫表面油漆的附著力和圖層厚度；步驟2:通過油漆的附著力和圖層厚度對超聲波dB值的影響，來調(diào)節(jié)超聲波檢測設(shè)備的衰減、補償、波門來確定出需要補償?shù)膁B值；步驟3:將設(shè)備的補償值確定好之后，在焊縫表面刷上耦合劑，對鋼焊縫進行檢測，判斷出焊縫是否存在缺陷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法，其特征在于，所述的步驟I中，待檢鋼焊縫表面油漆的附著力和圖層厚度還能夠通過查閱待檢設(shè)備的制造原始記錄來確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法，其特征在于，所述步驟2中確定出需要補償?shù)膁B值的具體方法是:通過調(diào)節(jié)超聲波檢測儀的補償鍵提高補償來進行dB值的補償；或者通過調(diào)節(jié)超聲波檢測儀的衰減鍵降低衰減來進行dB值的補償；其中，dB值=A*F+B*T，其中A、B為比例系數(shù)，F(xiàn)代表油漆的附著力，T代表圖層厚度，A的取值范圍是0.1?I ; B的取值范圍是0.1?I。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法，其特征在于，所述的步驟3中，判斷出焊縫是否存在缺陷的具體方法是:如果有缺陷波出現(xiàn)說明存在缺陷，并可根據(jù)缺陷波的形狀和大小來判斷缺陷的大小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用超聲波對帶圖層的鋼焊縫進行檢測的檢測方法，其特征在于，所述步驟3中，不用對鋼焊縫表面的圖層進行打磨處理，直接在焊縫表面刷上耦合劑后對焊縫進行檢測。
【文檔編號】G01N29/04GK103439410SQ201310399363
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】楊洪菊, 羅建橋, 李紅俊 申請人:武漢華鐵國昇檢測技術(shù)有限公司