旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種信號傳輸構(gòu)件（11），其電連接至旋轉(zhuǎn)感測裝置（17a）并將來自旋轉(zhuǎn)感測裝置（17a）的旋轉(zhuǎn)感測信號傳輸至外部裝置（20）。內(nèi)部結(jié)構(gòu)（15）保持信號傳輸構(gòu)件（11）的一部分以及旋轉(zhuǎn)感測裝置（17a）。至少一個(gè)肋狀件（16a）被模制在內(nèi)部結(jié)構(gòu)（15）的外周表面上。該內(nèi)部結(jié)構(gòu)（15）由樹脂材料一體地模制并包括安裝部（14）和保持部（12），該安裝部（14）構(gòu)造成將旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備通過安裝部（14）安裝到外部主體，該保持部（12）構(gòu)造成使能夠通過保持部（12）保持旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備。多個(gè)凹槽（13b）形成在安裝部（14）與保持部（12）之間。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及一種旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，JP2009-058524A (對應(yīng)于US2004/0150390A1)教示了一種旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備，該旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備將傳感器裝置可靠地連接至信號電纜。在該旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備中，設(shè)置在第一樹脂構(gòu)件中的傳輸電纜(用作信號傳輸構(gòu)件)具有彎曲部并且由第一樹脂構(gòu)件保持。此外，第二樹脂構(gòu)件由樹脂材料模制，使得第二樹脂構(gòu)件覆蓋殼體和彎曲部的一部分。
[0003]然而，根據(jù)JP2009-058524A (對應(yīng)于US2004/0150390A1)的技術(shù)，額外需要形成傳輸電纜的彎曲部的過程。在這種情況下，制造時(shí)間不利地增加，并且成本也不利地提高。
[0004]在傳輸電纜被樹脂模制成傳輸電纜被保持成線性延伸而未形成彎曲部的狀態(tài)的情況下，傳輸電纜可以通過模制壓力容易地折彎或彎曲，該模制壓力是在模制時(shí)通過將熔化的樹脂材料填充到成型模具的腔中時(shí)施加的壓力。這種彎曲的可能性在模制的沿著傳輸電纜的長度增加時(shí)增加。在這種情況下，該傳輸電纜可以根據(jù)傳輸電纜的彎曲程度而從第一樹脂構(gòu)件的表面露出(或突出)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本公開提出了以上缺點(diǎn)。因此，本公開的一個(gè)目的是提供一種旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備，該旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備在即使施加了模制壓力的情況下仍保持信號傳輸構(gòu)件的線性狀態(tài)的同時(shí)被模制。本公開的另一目的是提供一種該旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備的制造方法。
[0006]根據(jù)本公開，提供了一種旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備，該旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)感測裝置、信號傳輸構(gòu)件、內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及至少一個(gè)肋狀件。該旋轉(zhuǎn)感測裝置感測可旋轉(zhuǎn)本體的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)并且輸出與可旋轉(zhuǎn)本體的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)感測信號。該信號傳輸構(gòu)件電連接至旋轉(zhuǎn)感測裝置并且將旋轉(zhuǎn)感測信號傳輸至外部裝置。該內(nèi)部結(jié)構(gòu)保持信號傳輸構(gòu)件的一部分以及旋轉(zhuǎn)感測裝置。所述至少一個(gè)肋狀件被模制在內(nèi)部結(jié)構(gòu)的外周表面上。該內(nèi)部結(jié)構(gòu)用樹脂材料一體地模制并且包括安裝部和保持部。該安裝部構(gòu)造成將旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備通過該安裝部安裝至外部主體。該保持部構(gòu)造成使能夠在將旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備安裝至外部主體時(shí)通過該保持部保持旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備。多個(gè)凹槽形成在安裝部與保持部之間。
[0007]根據(jù)本公開，也提供了一種旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備的制造方法，該旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)感測裝置、信號傳輸構(gòu)件、內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及至少一個(gè)肋狀件。該旋轉(zhuǎn)感測裝置感測可旋轉(zhuǎn)本體的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)并且輸出與可旋轉(zhuǎn)本體的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)感測信號。該信號傳輸構(gòu)件電連接至旋轉(zhuǎn)感測裝置并且將旋轉(zhuǎn)感測信號傳輸至外部裝置。該內(nèi)部結(jié)構(gòu)保持信號傳輸構(gòu)件的一部分以及旋轉(zhuǎn)感測裝置。所述至少一個(gè)肋狀件被模制在內(nèi)部結(jié)構(gòu)的外周表面上。根據(jù)該制造方法，在旋轉(zhuǎn)感測裝置的多個(gè)引線框接合至信號傳輸構(gòu)件后，將該旋轉(zhuǎn)感測裝置和信號傳輸構(gòu)件保持就位。此后，用樹脂材料一體地模制該內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括安裝部和保持部，該安裝部構(gòu)造成將旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備通過該安裝部安裝至外部主體。該保持部構(gòu)造成使能夠在將旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備安裝至外部主體時(shí)通過該保持部保持旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備，并且在安裝部與保持部之間形成多個(gè)凹槽。
[0008]該可旋轉(zhuǎn)本體的構(gòu)型可以為任意構(gòu)型，例如，圓盤形式、環(huán)形形式(圈狀形式或環(huán)狀形式)或圓筒形形式。該旋轉(zhuǎn)狀態(tài)可以是涉及旋轉(zhuǎn)并可以包括旋轉(zhuǎn)速度和/或旋轉(zhuǎn)角度的狀態(tài)。此外，該旋轉(zhuǎn)狀態(tài)可以包括停止?fàn)顟B(tài)。該旋轉(zhuǎn)感測裝置可以包括傳感器元件和信號處理裝置。只要信號能夠通過傳感器元件和信號處理裝備傳輸，該傳感器元件和信號處理裝置就可以一體地設(shè)置或分別地設(shè)置。只要傳感器元件能夠感測可旋轉(zhuǎn)本體的旋轉(zhuǎn)，該傳感器元件就可以為任意元件或裝置。例如，該傳感器元件可以是磁性傳感器或聲波傳感器。該信號處理裝置可以具有在處理由傳感器元件感測到的感測信號后以預(yù)定信號格式(例如，脈沖信號、數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)信號或模擬信號)的形式輸出旋轉(zhuǎn)感測信號的功能。只要信號傳輸構(gòu)件能夠傳輸旋轉(zhuǎn)感測信號，該信號傳輸構(gòu)件就可以是任何構(gòu)件。例如，該信號傳輸構(gòu)件可以是電線、電力線(包括屏蔽線)、電纜或光纜。只要樹脂材料能夠模制成相應(yīng)的預(yù)定形狀，該樹脂材料就可以是任何合適的樹脂材料。該外部裝置可以是任何處理裝置，例如，能夠處理旋轉(zhuǎn)感測信號的電子控制單元(ECU)或計(jì)算機(jī)。所述接合可以包括通過例如，焊接、銅焊、壓接或折彎而使對應(yīng)部件在一起的連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本文所描述的附圖僅為說明目的并且不意在以任何方式限制本公開的范圍。
[0010]圖1是根據(jù)本公開的實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備的正視圖；
[0011]圖2是本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備的后視圖；
[0012]圖3是本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備的側(cè)視圖；
[0013]圖4是示出了根據(jù)本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備的制造方法中的保持過程的示意性截面圖；
[0014]圖5是示出了根據(jù)本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備的制造方法中的一體模制過程的示意性截面圖；
[0015]圖6是沿著圖1中線V1-VI截取的截面圖；
[0016]圖7是沿著圖1中線VI1-VII截取的截面圖；
[0017]圖8是沿圖1中箭頭VIII的方向觀察的視圖；
[0018]圖9是本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備的第一改型的局部截面圖，其示出了沿著與圖6的平面相似的平面截取的保持部的放大的橫截面；
[0019]圖10是本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備的第二改型的局部截面圖，其示出了沿著與圖6的平面相似的平面截取的保持部的放大的橫截面；以及
[0020]圖11是本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備的第三改型的局部正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本公開的實(shí)施方式將參照附圖進(jìn)行描述，在以下討論中，術(shù)語“連接”除非另有說明外意味著“電連接”。每個(gè)附圖均指明描述本公開所需要的部件，也就是說，每個(gè)附圖并不是必須示出實(shí)際旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備的每個(gè)零件。此外，在以下討論中，方向術(shù)語，例如上側(cè)、下偵U、左側(cè)以及右側(cè)僅參照附圖使用并且不一定涉及實(shí)際旋轉(zhuǎn)感測裝置的安裝狀態(tài)。[0022]如圖1至圖3所示，旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10包括信號傳輸構(gòu)件11、內(nèi)部結(jié)構(gòu)15以及旋轉(zhuǎn)感測裝置17a。在以下討論中，該旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10將主要參照圖1進(jìn)行討論，同時(shí)參照圖2和圖3以描述未在圖1中示出的未描繪的零件。此外，在以下討論中，旋轉(zhuǎn)感測裝置17a的感測表面17b側(cè)將被描述為前側(cè)。
[0023]圖1的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10以模制機(jī)來模制。只要旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10能夠被一體地模制，該模制機(jī)可以為任意類型的模制機(jī)。例如，該模制機(jī)可以是注模機(jī)或壓縮模制機(jī)。旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10通過使用例如下文描述的襯套14b和肋狀件16a的一個(gè)或多個(gè)固定元件來定位并安裝至外部主體(例如，框架、機(jī)架、外殼或底架)。另外，也可以使用任何其他固定裝置以將旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10安裝到主體。例如，所述固定裝置可以是緊固構(gòu)件，例如螺栓或螺釘。替代性地，所述固定裝置可以是粘合劑。在以下討論中，將描述旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的部件。
[0024]信號傳輸構(gòu)件11為電連接至旋轉(zhuǎn)感測裝置17a并且將來自旋轉(zhuǎn)感測裝置17a的旋轉(zhuǎn)感測信號傳導(dǎo)至外部裝置20的構(gòu)件。該信號傳輸構(gòu)件11為電力線(電纜)的一個(gè)示例。具體地，如圖4所示，信號傳輸構(gòu)件11具有兩條電線He、兩個(gè)套構(gòu)件(內(nèi)部套構(gòu)件)Ilb以及一個(gè)套構(gòu)件(外部套構(gòu)件)11a。所述套構(gòu)件Ilb中的每個(gè)套構(gòu)件均覆蓋電線Ilc中相應(yīng)的一條電線以提供電線Ilc與套構(gòu)件Ila之間的電氣絕緣。套構(gòu)件Ila提供了套構(gòu)件Ilb與套構(gòu)件Ilb的外側(cè)之間的電氣絕緣并且模制成保持分別覆蓋有套構(gòu)件Ilb的電線11c。
[0025]每條電線Ilc的構(gòu)型均可以是任何合適的構(gòu)型。在本實(shí)施方式中，電線Ilc的端部部分構(gòu)造成板狀。電線Ilc的該端部部分包括接合至旋轉(zhuǎn)感測裝置17a的引線框17c中的對應(yīng)的一個(gè)引線框的連接件。具體地，電線Ilc由被扭曲并通過例如電阻焊接或超聲波焊接而焊接在一起的多個(gè)細(xì)導(dǎo)線(芯線)制成。盡管未描繪出，但每個(gè)套構(gòu)件Ilb均可以覆蓋有屏蔽線(或簡單地稱為屏蔽件)以限制外部噪音對旋轉(zhuǎn)感測信號的影響。
[0026]內(nèi)部結(jié)構(gòu)15用作旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的主體。該內(nèi)部結(jié)構(gòu)15包括信號傳輸構(gòu)件11的一部分、保持部12、限制部13、安裝部14、頸部(underhead portion) 16以及殼體17的一部分，信號傳輸構(gòu)件11的一部分、保持部12、限制部13、安裝部14、頸部16以及殼體17的一部分由樹脂材料一體地模制。旋轉(zhuǎn)感測裝置17a包括在殼體17中。
[0027]只要非傳導(dǎo)性樹脂材料具有電氣絕緣性能，則用于該一體模制中的樹脂材料的類型可以是任何合適的非傳導(dǎo)性樹脂材料。例如，該非傳導(dǎo)性樹脂材料可以是熱固性樹脂材料(一種根據(jù)不可逆聚合作用通過固化形成聚合物網(wǎng)絡(luò)的樹脂材料)、熱塑性樹脂材料(一種在加熱至玻璃轉(zhuǎn)化溫度或熔點(diǎn)的情況下變軟并隨后在冷卻情況下變成預(yù)期形狀的固體狀態(tài)的樹脂材料)和/或任何其他合適類型的樹脂材料。若需要，該非傳導(dǎo)性樹脂材料可以是不同類型的樹脂材料的混合物?？梢允褂貌ＡЮw維增強(qiáng)塑料作為上述樹脂材料的替代方案或與上述樹脂材料混合。更好的增強(qiáng)塑料可以是例如玻璃纖維增強(qiáng)塑料或碳素纖維增強(qiáng)塑料。
[0028]保持部12是在將旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10安裝至主體時(shí)由例如工具或機(jī)械手保持的部分。此處，應(yīng)當(dāng)注意的是，限制部13可以和保持部12—起由例如工具或機(jī)械手保持。盡管保持部12的構(gòu)型能夠是任意構(gòu)型，但是在本實(shí)施方式中，保持部12構(gòu)造成四棱柱形式。形成該四棱柱的一個(gè)表面(側(cè)表面)的平坦表面部12a (模制表面SI)與旋轉(zhuǎn)感測裝置17a的感測表面(參考表面S2)平行(見圖5)。此處，術(shù)語“平行”包括“絕對平行”以及在允許誤差(例如，制造公差)范圍內(nèi)的“一定程度的不平行”。和本實(shí)施方式的情況一樣，當(dāng)存在除平坦表面部12a外的其他平坦表面部時(shí)，平坦表面部12a可以通過環(huán)、標(biāo)記物或突出部(或凹槽)與其他平坦表面部區(qū)別開來。
[0029]限制部13包括多個(gè)凸緣13a、13c，多個(gè)凹槽13b以及多個(gè)突出部13d。該限制部13形成在保持部12與安裝部14之間并且大致構(gòu)造成作為限制部13的完整視圖的圓筒形形式。凹槽13b和突出部13d沿周向方向依次交替布置。凸緣13a和凸緣13c沿信號傳輸構(gòu)件11的縱向方向(軸向方向，即，附圖中的自頂至底的方向)彼此相對，而凹槽13b沿信號傳輸構(gòu)件11的縱向方向設(shè)置在凸緣13a與凸緣13c之間。每個(gè)凹槽13b均具有沿信號傳輸構(gòu)件11的縱向方向的預(yù)定范圍(長度)Lx (見圖3)。也就是說，凸緣13a和凸緣13c沿信號傳輸構(gòu)件11的縱向方向彼此間隔開預(yù)定長度Lx。凹槽13b限制旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10在信號傳輸構(gòu)件11的縱向方向上的位置偏差。在本實(shí)施方式中，信號傳輸構(gòu)件11部分地暴露在凹槽13b中。根據(jù)一體模制過程中的模制壓力，樹脂材料可能進(jìn)入信號傳輸構(gòu)件11與保持構(gòu)件18 (見圖4)中的相應(yīng)的一個(gè)或多個(gè)保持構(gòu)件之間的間隙中，從而導(dǎo)致圖5中以雙點(diǎn)劃線表示的由樹脂材料制成的薄膜13e形成在信號傳輸構(gòu)件11的表面的一部分上或信號傳輸構(gòu)件11的整個(gè)表面上。
[0030]每個(gè)凹槽13b的構(gòu)型均可以是任何合適的構(gòu)型。另外，凹槽13b的數(shù)目可以為任何合適的數(shù)目。每個(gè)凹槽13b的構(gòu)型均取決于相應(yīng)的保持構(gòu)件18的構(gòu)型。即，只要保持構(gòu)件18能夠被從凹槽13b中移除，那么每個(gè)凹槽13b的構(gòu)型就能是任何合適的構(gòu)型。也就是說，每個(gè)凹槽13b的構(gòu)型除了底切部(S卩，不能僅利用單個(gè)拉模來模制的部件)之外可以是任何合適的構(gòu)型。在形成偶數(shù)個(gè)凹槽13b的情況下，這些凹槽13b可以關(guān)于內(nèi)部結(jié)構(gòu)15的中心軸線Lc大致對稱地布置(見圖5)。此處，術(shù)語“大致對稱地布置”包括“絕對對稱地布置”以及在容許誤差(例如，制造公差)范圍內(nèi)的“一定程度的非對稱地布置”。在形成奇數(shù)個(gè)突出部13d的情況下，凹槽13b非對稱地布置。然而，在這種情況下，凹槽13b可以關(guān)于中心軸線Lc以大致相等的角間隔布置。所述大致相等的角間隔包括絕對相等的間隔以及在容許誤差范圍內(nèi)的不相等間隔。這也同樣適用于稍后討論的肋狀件16a。
[0031]同樣被稱作支撐部的安裝部14是用于將旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10固定至主體的部分。該安裝部14包括主體14a。襯套14b和側(cè)表面部14c形成在主體14a處(見圖3)?？?4ba延伸穿過襯套14b?？?4ba的構(gòu)型可以是任何合適的構(gòu)型。在圖6和圖8中，孔14ba構(gòu)造成橢圓形形狀。然而，孔14ba可以構(gòu)造成具有任何其他形狀，例如圓形或多邊形(例如三角形、四邊形或六邊形)。在本實(shí)施方式中，孔14ba是通孔。替代性地，孔14ba可以是盲孔。盡管襯套14b的材料能是任何合適的材料(例如金屬材料或樹脂材料)，但在本實(shí)施方式中，金屬材料被用作襯套14b的材料。從圖1至圖3可以明顯看出，除了安裝部14，內(nèi)部結(jié)構(gòu)15是對稱的。
[0032]頸部16是形成在安裝部14與殼體17之間的部分。殼體17的一部分與頸部16一體地形成并且由頸部16保持。此外，肋狀件16a在頸部16的外周表面中沿周向方向依次布置。肋狀件16a使旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10相對于車輛的金屬構(gòu)件(例如，轉(zhuǎn)向節(jié)臂)的接觸表面面積最小化以限制金屬構(gòu)件上生銹。此外，旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的取向(旋轉(zhuǎn))能夠由肋狀件16a限制。
[0033]肋狀件16a為從內(nèi)部結(jié)構(gòu)15徑向向外突出的部件。肋狀件16a的數(shù)目可以是等于或大于I的任何數(shù)目。然而，當(dāng)肋狀件16a的數(shù)目增加時(shí)，所需的樹脂材料的量增加。因此，實(shí)際上，肋狀件16a的數(shù)目可以是幾個(gè)。在本實(shí)施方式中，肋狀件16a的數(shù)目為4。肋狀件16a的數(shù)目，肋狀件16a的對稱布置以及肋狀件16a的周向間隔與參照突出部13d討論的數(shù)目、對稱布置以及周向間隔類似。
[0034]特別地，在肋狀件16a的數(shù)目與突出部13d的數(shù)目相等的情況下，肋狀件16a中的每個(gè)肋狀件以及突出部13d中的對應(yīng)的一個(gè)突出部應(yīng)當(dāng)設(shè)置成沿圖1至圖3中示出的對應(yīng)的參照線(對應(yīng)的虛線)Ls延伸。在圖1至圖6中，每個(gè)肋狀件16a的壁厚(周向壁厚)與每個(gè)突出部13d的壁厚(周向壁厚)互不相同。替代性地，每個(gè)肋狀件16a的壁厚與每個(gè)突出部13d的壁厚可以制成彼此相等。此外，每個(gè)肋狀件16a的壁厚與每個(gè)突出部13d的壁厚可以制成沿它們的整個(gè)軸向長度一致。替代性地，每個(gè)肋狀件16a的壁厚與每個(gè)突出部13d的壁厚可以通過例如使肋狀件16a和突出部13d逐漸變細(xì)而沿它們的軸向長度變化。
[0035]在信號傳輸構(gòu)件11的電線Ilc分別接合到旋轉(zhuǎn)感測裝置17a的引線框17c的狀態(tài)下，殼體17由樹脂材料模制成預(yù)定構(gòu)型(圖4)。殼體17的樹脂材料可以與在上文所討論的一體模制中使用的樹脂材料相同或不同。殼體17的樹脂材料的熔點(diǎn)可以設(shè)定成低于內(nèi)部結(jié)構(gòu)15的樹脂材料的熔點(diǎn)。根據(jù)這種設(shè)定，殼體17的表面將在內(nèi)部結(jié)構(gòu)15的一體模制時(shí)熔化。
[0036]旋轉(zhuǎn)感測裝置17a具有感測可旋轉(zhuǎn)本體30的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的功能并且將與感測到的可旋轉(zhuǎn)本體30的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)感測信號輸出到外部裝置20。旋轉(zhuǎn)感測裝置17a包括引線框17c (見圖4)、傳感器元件17d (見圖4和圖5)以及信號處理裝置。引線框17c為傳導(dǎo)旋轉(zhuǎn)感測信號的導(dǎo)電構(gòu)件。只要能夠形成電氣連接，引線框17c就可以是任何合適的導(dǎo)電構(gòu)件。弓丨線框17c的位置(包括突出表面的位置、暴露表面的位置)、引線框17c的構(gòu)型以及引線框17c的數(shù)目能夠被自由設(shè)定。傳感器元件17d感測可旋轉(zhuǎn)本體30的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，該可旋轉(zhuǎn)本體在附圖中用雙點(diǎn)劃線表示。傳感器元件17d的類型可以根據(jù)可旋轉(zhuǎn)本體30的類型而變化。例如，在可旋轉(zhuǎn)本體30具有磁編碼器的情況下，傳感器元件17d將為磁傳感器。只要信號處理裝置能夠基于可旋轉(zhuǎn)本體30的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)輸出由傳感器元件17d感測的旋轉(zhuǎn)感測信號，信號處理裝置就可以是任何合適的信號處理裝置。另外，該信號處理裝置根據(jù)需要可以是封裝信號處理裝置或也可以不是封裝信號處理裝置。該信號處理裝置可以包括一個(gè)或多個(gè)半導(dǎo)體芯片(例如，單片微型計(jì)算機(jī)、IC (集成電路)、LSI (大規(guī)模集成電路))、電路裝置(電容器、電阻器)以及電路板。
[0037]只要外部裝置能夠通過信號傳輸構(gòu)件11接收來自旋轉(zhuǎn)感測裝置17a的旋轉(zhuǎn)信號并且能夠處理關(guān)于旋轉(zhuǎn)的信息(例如，旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)角度)，該外部裝置20就可以是任何合適的外部裝置。例如，外部裝置20可以是電子控制單元(ECT)或計(jì)算機(jī)，并且外部裝置20的結(jié)構(gòu)和位置能夠被自由設(shè)計(jì)。只要可旋轉(zhuǎn)本體能夠旋轉(zhuǎn)，該可旋轉(zhuǎn)本體30就可以是任何合適的可旋轉(zhuǎn)本體。例如，可旋轉(zhuǎn)本體30可以是例如，安裝至車輛輪軸上的齒輪轉(zhuǎn)子、安裝至車輛輪轂軸承上的磁性轉(zhuǎn)子、或者電動機(jī)器(例如，發(fā)電機(jī)、電動機(jī)、電動發(fā)電機(jī))的磁編碼器。
[0038]旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的制造方法將參照圖4和圖5進(jìn)行描述。然而，應(yīng)當(dāng)注意的是，為了顯示凹槽13b，圖5的限制部13的橫截面以不同于圖5的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的其余部分的角度截取。根據(jù)本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的制造方法包括接合過程、殼體模制過程、保持過程以及一體模制過程。在以下討論中，將描述每個(gè)過程的具體示例。假設(shè)將引線框17c接合至電線Ilc的接合過程以及以樹脂材料模制殼體17的殼體模制過程已經(jīng)完成。
[0039](保持過程)
[0040]在圖4所示的保持過程中，信號傳輸構(gòu)件11和殼體17在執(zhí)行一體模制過程之前被一起保持就位。該保持過程能夠在I吳制機(jī)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)中執(zhí)彳丁。殼體17包括接合部19 (接合部，在該接合部處，引線框17c中的每個(gè)引線框接合至電線Ilc中的相應(yīng)的一個(gè)電線)、旋轉(zhuǎn)感測裝置17a、以及信號傳輸構(gòu)件11的一部分。如圖4所示，信號傳輸構(gòu)件11由相應(yīng)的保持構(gòu)件18保持,并且殼體17由其他相應(yīng)的保持構(gòu)件18保持。特別地,保持構(gòu)件18對信號傳輸構(gòu)件11的保持限制了內(nèi)部結(jié)構(gòu)15在內(nèi)部結(jié)構(gòu)15折彎狀態(tài)下的模制，該折彎狀態(tài)在圖4中用雙點(diǎn)劃線表示。即，在一體模制過程中，即使當(dāng)沿預(yù)定方向(例如，箭頭Dl的方向)填充在模制模具的腔中的樹脂材料的模制壓力施加到信號傳輸構(gòu)件11時(shí)，信號傳輸構(gòu)件11仍會保持信號傳輸構(gòu)件11的線性狀態(tài)(直線狀態(tài))。
[0041](一體模制過程)
[0042]圖5所示的一體模制過程是在信號傳輸構(gòu)件11和殼體17在上文所討論的保持過程中保持就位的狀態(tài)下模制內(nèi)部結(jié)構(gòu)15的過程。具體地，如圖4所示，在信號傳輸構(gòu)件11和殼體17在由保持構(gòu)件18保持的狀態(tài)下，熔融的樹脂材料填充到模制機(jī)處的模制模具中以一體地模制內(nèi)部結(jié)構(gòu)15。當(dāng)一體模制過程完成時(shí)，保持構(gòu)件18被移除。從而形成了圖1至圖3中所示的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10。因此，限制部13中所包括的凹槽13b能夠被認(rèn)作是保持構(gòu)件18的軌跡，所述軌跡表明信號傳輸構(gòu)件11曾在一體模制時(shí)由保持構(gòu)件18保持。
[0043]通過以上討論過程形成的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的示例性結(jié)構(gòu)將參照圖6至圖8進(jìn)行描述。首先，如圖6所示，保持部12構(gòu)造成具有四邊形橫截面(在此情況下更具體地為方形橫截面)的四棱柱形式。限制部13的凸緣13c被模制并構(gòu)造成具有圓形橫截面，并且該凸緣13c的圓形橫截面的直徑與保持部12的四邊形橫截面的對角線的長度相等。信號傳輸構(gòu)件11布置成延伸穿過保持部12的中央部以及限制部13的中央部以形成內(nèi)部結(jié)構(gòu)15。內(nèi)部結(jié)構(gòu)15可以模制成使得平坦表面部12a和側(cè)表面部14c彼此平行。
[0044]如圖7所示，四個(gè)突出部13d模制形成十字形形狀。所述四個(gè)突出部13d和四個(gè)凹槽13b依次交替地沿周向方向布置。信號傳輸構(gòu)件11的外周表面在每個(gè)凹槽13b處向外暴露。與圖6的凸緣13c類似，限制部13的凸緣13a構(gòu)造成具有圓形橫截面，并且凸緣13a的外周表面與所述突出部13d中的每個(gè)突出部的外周表面大致齊平。也就是說，每個(gè)突出部13d的外周表面均構(gòu)造成弓形的。因此，在整體觀察限制部13時(shí)，限制部13具有圓筒形構(gòu)型。
[0045]圖8的上側(cè)是旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的前側(cè)，并且圖8的下側(cè)是旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的后偵U。圖8的四個(gè)肋狀件16a從頸部16的外周表面徑向向外突出并且以90度間隔沿周向方向依次布置。肋狀件16a可以構(gòu)型成任何合適的構(gòu)型。在圖8的示例中，每個(gè)肋狀件16a均朝向其徑向外端逐漸變細(xì)以具有錐形表面。因此，肋狀件16a的周向厚度朝向其徑向外端逐漸減小。所述肋狀件16a中的彼此平行的對應(yīng)的兩個(gè)肋狀件(圖8中的左、右肋狀件16a)中的每個(gè)肋狀件的平面可以構(gòu)造成大致平行于旋轉(zhuǎn)感測裝置17a的感測表面17b (參考表面 S2)。
[0046]以上所討論的實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)了下列優(yōu)點(diǎn)。
[0047](I)根據(jù)本實(shí)施方式，如圖1至圖3以及圖5所示，旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10包括旋轉(zhuǎn)感測裝置17a、信號傳輸構(gòu)件11、內(nèi)部結(jié)構(gòu)15以及肋狀件16a。旋轉(zhuǎn)感測裝置17a感測可旋轉(zhuǎn)本體30的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)并且輸出與可旋轉(zhuǎn)本體30的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)感測信號。信號輸出構(gòu)件11電連接至旋轉(zhuǎn)感測裝置17a并且將該旋轉(zhuǎn)感測信號傳輸至外部裝置20。內(nèi)部結(jié)構(gòu)15保持旋轉(zhuǎn)感測裝置17a以及信號輸出構(gòu)件11的一部分。肋狀件16a模制在內(nèi)部結(jié)構(gòu)15的外周表面上。內(nèi)部結(jié)構(gòu)15由樹脂材料一體地模制并且包括安裝部14和保持部12，其中，安裝部14構(gòu)造成將旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10通過安裝部14安裝到外部主體，保持部12構(gòu)造成使能夠在將旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10安裝到外部主體時(shí)通過保持部12保持旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10。凹槽13b形成在安裝部14與保持部12之間。通過以上結(jié)構(gòu)，凹槽13b是保持構(gòu)件18的軌跡，所述軌跡表明信號傳輸構(gòu)件11曾在一體模制時(shí)由保持構(gòu)件18保持。也就是說，當(dāng)信號傳輸構(gòu)件11和殼體17 (包括旋轉(zhuǎn)感測裝置17a)被保持時(shí)，即，被固持時(shí)，即使在模制壓力施加至信號傳輸構(gòu)件11的情況下，信號傳輸構(gòu)件11的線性狀態(tài)仍能夠在一體模制過程期間被保持。
[0048](2)保持部12包括至少一個(gè)平坦表面部12a。所述至少一個(gè)平坦表面部12a中的一個(gè)平坦表面部(參考表面SI)大致平行于旋轉(zhuǎn)感測裝置17a的感測表面17b (參考表面S2)(見圖5)。通過以上結(jié)構(gòu)，平坦表面部12a與感測表面17b大致彼此平行。因此，平坦表面部12a在自動組裝時(shí)能夠被用作參考，從而使能夠容易地定位感測表面17b。盡管未描繪出，但模制表面SI和參考表面S2可以形成為根據(jù)相對于可旋轉(zhuǎn)本體30的位置關(guān)系來限定模制表面SI與參考表面S2之間的預(yù)定角Θ (例如，0° <θ〈360° )。即使在這種情況下，仍能夠容易地進(jìn)行感測表面17b的定位。
[0049](3)信號傳輸構(gòu)件11在凹槽13b處向外暴露,或者樹脂材料在信號傳輸構(gòu)件11的表面上模制成薄膜13e (見圖5和圖7)。通過以上結(jié)構(gòu)，凹槽13b是保持構(gòu)件18的軌跡，所述軌跡表明信號傳輸構(gòu)件曾在一體模制時(shí)由保持構(gòu)件18保持(見圖4)。因此，一體模制過程能夠被執(zhí)行為使得信號傳輸構(gòu)件11保持信號傳輸構(gòu)件11的線性狀態(tài)。
[0050](4)內(nèi)部結(jié)構(gòu)15的模制有凹槽13b的部分(更具體地為限制部13)被模制成使得凹槽13b和突出部13d沿周向方向依次交替布置，以在內(nèi)部結(jié)構(gòu)15的該部分(限制部13)處由多個(gè)凹槽13b和至少一個(gè)突出部13d形成圓筒形構(gòu)型。通過這種結(jié)構(gòu)，一體模制過程中使用的模制樹脂材料的量能夠減小與凹槽13b的體積對應(yīng)的對應(yīng)量。從而，能夠減小旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的重量，并且能夠減小旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的制造成本。此外，內(nèi)部結(jié)構(gòu)15的限制部13形成為圓筒形構(gòu)型，使得限制部13能夠與保持部12保持或夾在一起。
[0051](5)所述突出部13d中的每個(gè)突出部以及所述肋狀件16a中的對應(yīng)的一個(gè)肋狀件如圖1至圖3中所示沿著參照線Ls (對應(yīng)的共用虛線)延伸。通過這種結(jié)構(gòu)，即使不能觀察到突出部13d和肋狀件16a中的一者，旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的取向仍能夠用突出部13d和肋狀件16b中的另一者來檢查。因此，突出部13d和肋狀件16a中的至少一者能夠被用來將旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10安裝到外部主體。
[0052](6)突出部13d和肋狀件16a關(guān)于內(nèi)部結(jié)構(gòu)15的中心軸線Lc大致對稱地布置(見圖5)。由于突出部13d和肋狀件16a大致對稱地布置，因此信號傳輸構(gòu)件11能夠沿著內(nèi)部結(jié)構(gòu)15的中心軸線Lc被保持。
[0053](7)凸緣13a、13c形成為在凹槽13b的軸向端部側(cè)中的每個(gè)軸向端部側(cè)處周向地延伸。替代性地，凸緣13a、13c可以形成為僅在凹槽13b的軸向端部側(cè)中的一個(gè)軸向端部側(cè)處周向地延伸。通過以上結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10在縱向方向上的運(yùn)動受到凸緣13a、13c中的一者或兩者的限制，使得能夠限制旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10被沿其縱向方向無意移除。
[0054](8)凹槽13b形成為沿信號傳輸構(gòu)件11的縱向方向延伸預(yù)定長度Lx。通過以上結(jié)構(gòu)，在要在旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10安裝到外部主體之后配裝到凹槽13b的構(gòu)件的長度表示為“La”的情況下，旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的位置偏差能夠被限制到ILx-LaI的最大值。
[0055](9)在旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的制造方法中，在旋轉(zhuǎn)感測裝置17a的引線框17c接合至信號傳輸構(gòu)件11的狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)感測裝置17a和信號傳輸構(gòu)件11被保持。隨后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)15以樹脂材料一體地模制使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)15包括安裝部14和保持部12，其中，安裝部14構(gòu)造成將旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10通過安裝部14安裝到外部主體，保持部12構(gòu)造成使能夠在將旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10安裝到外部主體時(shí)通過保持部12保持旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10，并且凹槽13b形成在安裝部14與保持部12之間(見圖4和圖5)。在上述方式中，與項(xiàng)目(I)處的以上討論類似，旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10能夠通過一體模制過程形成，同時(shí)即使在模制壓力施加到信號傳輸構(gòu)件11的情況下仍保持信號傳輸構(gòu)件11的線性狀態(tài)。
[0056](10)該一體模制過程包括模制保持部12使得平坦表面部12a (模制表面SI)被保持為與旋轉(zhuǎn)感測裝置17a的感測表面17b (參考表面S2)大致平行(見圖5)。以此方式，與項(xiàng)目(2)處的以上討論類似，能夠容易地執(zhí)行感測表面17b的定位。模制表面SI和參考表面S2可以相對于彼此成預(yù)定角度Θ。即使在這種情況下，仍能夠容易地執(zhí)行感測表面17b的定位。
[0057](11)該一體模制過程包括模制具有限制部13的內(nèi)部結(jié)構(gòu)15，在該限制部13處，凹槽13b和突出部13d沿周向方向依次交替地布置，以通過凹槽13b和突出部13d形成內(nèi)部結(jié)構(gòu)的限制部13的圓筒形構(gòu)型(見圖5和圖7)。以此方式。與項(xiàng)目(4)處的以上討論類似，旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的重量減小，并且能夠進(jìn)一步減小旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10的制造成本。此夕卜，限制部13能夠與保持部12保持或夾在一起。
[0058](改型)
[0059]參照以上實(shí)施方式對本公開進(jìn)行了討論。然而，本公開并不限于以上實(shí)施方式。即，以上實(shí)施方式可以在本公開的原理內(nèi)以不同方式修改。例如，可以做出以下改型。
[0060]在以上實(shí)施方式中，保持部12構(gòu)造成具有四邊形橫截面的四棱柱形式(見圖6)。只要平坦表面部12a (模制表面SI)形成在保持部12中，該保持部12就可以被修改成任何其他合適的形式。例如，如圖9所示，保持部12可以構(gòu)造成具有與限制部13的直徑相同的直徑的圓筒狀本體。替代性地，保持部12可以形成為具有與限制部13的直徑不同的直徑。此外，除了平坦表面部12a，保持部12還可以包括其他與平坦表面部12a類似的一個(gè)或多個(gè)平坦表面部。此外，參照圖10，保持部12可以模制成除四棱柱之外的任何其他多邊形棱柱形式(具有多邊——包括三條邊或更多條邊——形橫截面的棱柱)。在圖10中，保持部12構(gòu)造成六棱柱，并且該六棱柱的六條邊中的一條邊用作平坦表面部12a。只要保持部12具有平坦表面部12a，該保持部12就可以模制成任何所需要的形狀，因?yàn)槠教贡砻娌?2a大致平行于感測表面17b或相對于感測表面17b成預(yù)定角度Θ。因此，能夠容易地進(jìn)行感測表面17b的定位。
[0061 ] 在以上實(shí)施方式中，凸緣13a、13c分別設(shè)置在凹槽13b的兩個(gè)軸向端部側(cè)處(見圖1至圖3以及圖5)。作為該結(jié)構(gòu)的替代方案，參照圖11，可以僅在凹槽13b的兩個(gè)軸向端部側(cè)中的一個(gè)軸向端部側(cè)處設(shè)置凸緣13a。圖11僅示出了圖1的一部分。在圖11的結(jié)構(gòu)中，凸緣13c用安裝部14 (具體為上表面部14d)替代。通過以上結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10沿縱向方向的運(yùn)動受到凸緣13a和安裝部14的限制，使得能夠限制旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備10被沿其縱向方向無意移除。
[0062]在以上實(shí)施方式中，突出部13d和肋狀件16a關(guān)于內(nèi)部結(jié)構(gòu)15的中心軸線大致對稱地布置(見圖5)。作為該構(gòu)型的替代方案，僅突出部13d或肋狀件16a可以關(guān)于內(nèi)部結(jié)構(gòu)15的中心軸線Lc大致對稱地布置。由于突出部13d或肋狀件16a大致對稱地布置，因此信號傳輸構(gòu)件11能夠被沿著內(nèi)部結(jié)構(gòu)15的中心軸線Lc保持。
[0063]在以上討論的實(shí)施方式中，傳感器元件17d包括在旋轉(zhuǎn)感測裝置17a中(見圖2)。作為該實(shí)施方式的替代方案，傳感器元件17d可以與旋轉(zhuǎn)感測裝置17a分離地設(shè)置在殼體17中。在這種情況下，需要將用傳感器元件17d感測到的信號傳輸至旋轉(zhuǎn)感測裝置17a(特別地為信號處理裝置)的信號線(包括引線框)。在接合過程中，傳感器元件17d和旋轉(zhuǎn)感測裝置17a需要接合在一起。在殼體模制過程中，需要用樹脂材料將殼體17連同傳感器元件17d —起一體地模制。區(qū)別僅在于傳感器元件17d和旋轉(zhuǎn)感測裝置17a是一體的還是分離的。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)與以上實(shí)施方式類似的優(yōu)點(diǎn)。
[0064]在以上實(shí)施方式中，安裝部14形成為沿著所述相應(yīng)的兩個(gè)肋狀件16a (圖1中的左、右肋狀件16a)延伸。作為該結(jié)構(gòu)的替代方案，安裝部14可以形成為沿與所述相應(yīng)的兩個(gè)肋狀件16a的延伸方向不同的方向延伸。根據(jù)安裝部的位置，該安裝部可以沿與所述相應(yīng)的兩個(gè)肋狀件16a的延伸方向成角度0a(O°〈 Θ a〈180° )的方向延伸。甚至在這些結(jié)構(gòu)中的任何結(jié)構(gòu)中，僅安裝部14的結(jié)構(gòu)不同于以上實(shí)施方式所討論的結(jié)構(gòu)。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)與以上實(shí)施方式類似的優(yōu)點(diǎn)。
[0065]本領(lǐng)域的技術(shù)人員將容易想到額外的優(yōu)點(diǎn)和改型。因此，本公開在其更廣義方面不限于示出和描述的具體細(xì)節(jié)、典型設(shè)備以及說明性示例。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備，包括: 旋轉(zhuǎn)感測裝置(17a)，所述旋轉(zhuǎn)感測裝置(17a)感測可旋轉(zhuǎn)本體(30)的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)并且輸出與所述可旋轉(zhuǎn)本體(30)的所述旋轉(zhuǎn)狀態(tài)對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)感測信號； 信號傳輸構(gòu)件(11)，所述信號傳輸構(gòu)件(11)電連接至所述旋轉(zhuǎn)感測裝置(17a)并且將所述旋轉(zhuǎn)感測信號傳輸至外部裝置(20)； 內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)，所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)保持所述信號傳輸構(gòu)件(11)的一部分以及所述旋轉(zhuǎn)感測裝置(17a);以及 至少一個(gè)肋狀件(16a)，所述至少一個(gè)肋狀件(16a)被模制在所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)的外周表面上，其中: 所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)由樹脂材料一體地模制并且包括: 安裝部(14)，所述安裝部(14)構(gòu)造成將所述旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備通過所述安裝部(14)安裝到外部主體；以及 保持部(12)，所述保持部(12)構(gòu)造成使得能夠在將所述旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備安裝到所述外部主體時(shí)通過所述保持部(12)保持所述旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備；以及 在所述安裝部(14)與所述保持部(12)之間形成多個(gè)凹槽(13b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備，其中: 所述保持部(12)包括至少一個(gè)平坦表面部(12a)；以及 所述至少一個(gè)平坦表面部(12a)中的一個(gè)平坦表面部大致平行于所述旋轉(zhuǎn)感測裝置(17a)的感測表面(17b)或者與所述`感測表面(17b)成預(yù)定角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備，其中，所述信號傳輸構(gòu)件(11)在所述多個(gè)凹槽(13b)處外露,或者所述樹脂材料在所述信號傳輸構(gòu)件(11)的位于所述多個(gè)凹槽(13b)處的表面上模制為薄膜(13e)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備，其中，所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)的模制有所述多個(gè)凹槽(13b)的部分模制成使得所述多個(gè)凹槽(13b)以及至少一個(gè)突出部(13d)沿周向方向依次交替設(shè)置，以通過所述多個(gè)凹槽(13b)以及所述至少一個(gè)突出部(13d)在所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)的所述部分處形成圓筒形構(gòu)型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備，其中，所述至少一個(gè)突出部(13d)中的每個(gè)突出部以及所述至少一個(gè)肋狀件(16a)中的對應(yīng)的一個(gè)肋狀件沿著相應(yīng)的共用虛線(Ls)延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備，其中: 所述至少一個(gè)突出部(13d)包括多個(gè)突出部(13d)； 所述至少一個(gè)肋狀件(16a)包括多個(gè)肋狀件(16a);以及 所述多個(gè)突出部(13d)和所述多個(gè)肋狀件(16a)中的一者或兩者關(guān)于所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)的中心軸線大致對稱地設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備，其中，在所述多個(gè)凹槽(13b)的兩個(gè)軸向端部側(cè)中的一者或兩者處周向延伸地形成有凸緣(13a、13c)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備，其中，所述多個(gè)凹槽(13b)模制成沿所述信號傳輸構(gòu)件(11)的縱向方向延伸預(yù)定長度。
9.一種旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備的制造方法，所述旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備包括:旋轉(zhuǎn)感測裝置(17a)，所述旋轉(zhuǎn)感測裝置(17a)感測可旋轉(zhuǎn)本體(30)的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)并且輸出與所述可旋轉(zhuǎn)本體(30)的所述旋轉(zhuǎn)狀態(tài)對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)感測信號； 信號傳輸構(gòu)件(11)，所述信號傳輸構(gòu)件(11)電連接至所述旋轉(zhuǎn)感測裝置(17a)并且將所述旋轉(zhuǎn)感測信號傳輸至外部裝置(20)；
內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)，所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)保持所述信號傳輸構(gòu)件(11)的一部分以及所述旋轉(zhuǎn)感測裝置(17a);以及 至少一個(gè)肋狀件(16a)，所述至少一個(gè)肋狀件(16a)被模制在所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)的外周表面上，所述制造方法包括: 在所述旋轉(zhuǎn)感測裝置(17a)的多個(gè)引線框(17c )接合至所述信號傳輸構(gòu)件(11)之后，將所述旋轉(zhuǎn)感測裝置(17a)和所述信號傳輸構(gòu)件(11)保持就位；以及 用樹脂材料一體地模制所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)，使得所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)包括安裝部(14)和保持部(12)，其中，所述安裝部(14)構(gòu)造成將所述旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備通過所述安裝部(14)安裝到外部主體；所述保持部(12)構(gòu)造成使得能夠在將所述旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備安裝到所述外部主體時(shí)通過所述保持部(12)保持所述旋轉(zhuǎn)感測設(shè)備，并且在所述安裝部(14)與所述保持部(12)之間形成多個(gè)凹槽(13b)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法，其中，所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)的一體模制包括模制所述保持部(12)，使得至少一個(gè)平坦表面部(12a)中的一個(gè)平坦表面部被保持為與所述旋轉(zhuǎn)感測裝置(17a)的感測表面(17b)大致平行或與所述感測表面(17b)成預(yù)定角度。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的制造方法，其中，所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)的一體模制包括模制所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)的形成有所述多個(gè)凹槽(13b)的部分，使得所述多個(gè)凹槽(13b)以及至少一個(gè)突出部(13d)沿周向方向依次交替地設(shè)置，以通過所述多個(gè)凹槽(13b)以及所述至少一個(gè)突出部(13d)在所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)(15)的所述部分處形成圓筒形構(gòu)型。
【文檔編號】G01P3/487GK103630703SQ201310375906
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月24日
【發(fā)明者】高崎滿, 柘植廣行 申請人:株式會社電裝