一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其包括氣體分析儀、主閥、采樣模塊、第一標(biāo)氣源、第二標(biāo)氣源及控制模塊，第一標(biāo)氣源和第二標(biāo)氣源中分別設(shè)置有用于控制第一標(biāo)氣源和第二標(biāo)氣源通斷的第一控制閥和第二控制閥，主閥的進(jìn)氣口與采樣模塊及第一控制閥和第二控制閥的出氣口連接，主閥的出氣口與氣體分析儀的進(jìn)氣口連接，控制模塊與主閥、第一控制閥、第二控制閥的控制端連接以切換進(jìn)入氣體分析儀的氣體。該可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通過(guò)控制模塊來(lái)自動(dòng)控制從樣氣監(jiān)測(cè)狀態(tài)到系統(tǒng)標(biāo)氣核查狀態(tài)的切換，并通過(guò)控制第一標(biāo)氣源和第二標(biāo)氣源來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)標(biāo)氣核查，降低了操作人員的工作量，并使得其監(jiān)測(cè)結(jié)果更為可靠。
【專利說(shuō)明】-種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備，尤其涉及一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系 統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是通過(guò)采樣方式或直接測(cè)量方式實(shí)時(shí)、連續(xù)地測(cè)定火電廠或其 他工廠排放的氣體(如煙氣等氣體)中各種污染物濃度的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的分 析儀器在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生零點(diǎn)漂移和跨度漂移。當(dāng)零點(diǎn)漂移和跨度漂移在標(biāo)準(zhǔn)范 圍值內(nèi)時(shí)，分析儀器測(cè)量的數(shù)據(jù)為有效數(shù)據(jù)，反之則為無(wú)效數(shù)據(jù)。由于每臺(tái)分析儀器的漂移 各不相同，為了確保數(shù)據(jù)的有效性，需要對(duì)分析儀器的數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。目前，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)只是 要求人工對(duì)氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)定期進(jìn)行標(biāo)氣核查，以確保數(shù)據(jù)的有效性。但是，由于工作量 的原因，事實(shí)上人工不可能做到每天檢測(cè)零點(diǎn)漂移和跨度漂移，有時(shí)候甚至很長(zhǎng)時(shí)間都沒(méi) 有進(jìn)行檢測(cè)，因此無(wú)法得知零點(diǎn)漂移和跨度漂移是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)范圍，從而造成有些實(shí)際為 無(wú)效數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)也被也列入到有效數(shù)據(jù)里，影響了監(jiān)測(cè)效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以自動(dòng)標(biāo)氣核查 的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其 包括氣體分析儀、主閥、米樣模塊、第一標(biāo)氣源、第二標(biāo)氣源及控制模塊，所述第一標(biāo)氣源和 第二標(biāo)氣源中分別設(shè)置有用于控制所述第一標(biāo)氣源和第二標(biāo)氣源通斷的第一控制閥和第 二控制閥，所述主閥的進(jìn)氣口與所述采樣模塊及所述第一控制閥和第二控制閥的出氣口連 接，所述主閥的出氣口與所述氣體分析儀的進(jìn)氣口連接，所述控制模塊與所述主閥、第一控 制閥、第二控制閥的控制端連接以切換進(jìn)入所述氣體分析儀的氣體。
[0005] 作為本發(fā)明一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在一方面的改進(jìn)，該氣體連 續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還包括流量控制器和比例調(diào)節(jié)閥，所述流量控制器連接在所述主閥的出氣口與 所述氣體分析儀的進(jìn)氣口之間，所述比例調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口與所述第一控制閥和第二控制閥 的出氣口連接，所述比例調(diào)節(jié)閥的出氣口與所述主閥的進(jìn)氣口連接，所述流量控制器與所 述比例調(diào)節(jié)閥的控制端連接以控制所述比例調(diào)節(jié)閥的流量為預(yù)設(shè)流量值。
[0006] 作為本發(fā)明一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在一方面的改進(jìn)，該氣體連 續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還包括數(shù)據(jù)采集模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊與所述氣體分析儀連接，所述氣體分 析儀用于在第一狀態(tài)下檢測(cè)所述采樣模塊獲得的樣氣的預(yù)定參數(shù)以及在第二狀態(tài)下檢測(cè) 所述第一標(biāo)氣源和第二標(biāo)氣源提供的第一標(biāo)氣及第二標(biāo)氣的零點(diǎn)漂移和跨度漂移，并輸出 給所述數(shù)據(jù)采集模塊，所述控制模塊用于在所述第一標(biāo)氣和/或第二標(biāo)氣的零點(diǎn)漂移和/ 或跨度漂移超出預(yù)定范圍時(shí)，將所述氣體分析儀在后續(xù)第一狀態(tài)下的檢測(cè)結(jié)果標(biāo)記為無(wú)效 數(shù)據(jù)。
[0007] 作為本發(fā)明一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在一方面的改進(jìn)，該氣體連 續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還包括與所述控制模塊連接的報(bào)警模塊，所述控制模塊用于在所述第一標(biāo)氣和 /或第二標(biāo)氣的零點(diǎn)漂移和/或跨度漂移超出預(yù)定范圍時(shí)向所述報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0008] 作為本發(fā)明一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在一方面的改進(jìn)，所述控制 模塊間隔預(yù)設(shè)時(shí)間開(kāi)啟所述第一控制閥和第二控制閥并切換所述主閥。
[0009] 作為本發(fā)明一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在一方面的改進(jìn)，所述第一 標(biāo)氣源包括第一儲(chǔ)氣罐和用于檢測(cè)所述第一儲(chǔ)氣罐的氣壓的第一壓力檢測(cè)裝置，所述第二 標(biāo)氣源包括第二儲(chǔ)氣罐和用于檢測(cè)所述第二儲(chǔ)氣罐的氣壓的第二壓力檢測(cè)裝置，所述數(shù)據(jù) 采集模塊與所述第一壓力檢測(cè)裝置和第二壓力檢測(cè)裝置連接，用于采集所述第一壓力檢測(cè) 裝置、第二壓力檢測(cè)裝置的壓力信號(hào)并輸出給控制模塊。
[0010] 作為本發(fā)明一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在一方面的改進(jìn)，所述第一 標(biāo)氣源還包括第一減壓閥，所述第一減壓閥的進(jìn)氣口與所述第一儲(chǔ)氣罐連接，所述第一減 壓閥的出氣口與所述第一控制閥的進(jìn)氣口連接，所述第二標(biāo)氣源還包括第二減壓閥，所述 第二減壓閥的進(jìn)氣口與所述第二儲(chǔ)氣罐連接，所述第二減壓閥的出氣口與所述第二控制閥 的進(jìn)氣口連接。
[0011] 作為本發(fā)明一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在一方面的改進(jìn)，所述第一 減壓閥和所述第一控制閥之間及所述第二減壓閥和所述第二控制閥之間均通過(guò)密封接頭 連接，所述密封接頭的兩端具有圓錐面，所述第一減壓閥、第一控制閥、第二減壓閥和第二 控制閥中均設(shè)置有與所述密封接頭連接的連接部，所述連接部的內(nèi)壁上具有與所述圓錐面 相配合的槽面。
[0012] 作為本發(fā)明一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在一方面的改進(jìn)，所述第一 壓力檢測(cè)裝置和第二壓力檢測(cè)裝置分別與所述第一減壓閥和第二減壓閥連接。
[0013] 作為本發(fā)明一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在一方面的改進(jìn)，所述第一 控制閥和第二控制閥均為電動(dòng)球閥。
[0014] 本發(fā)明實(shí)施例提供的可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)控制模塊來(lái)自動(dòng) 控制從樣氣監(jiān)測(cè)狀態(tài)到系統(tǒng)標(biāo)氣核查狀態(tài)的切換，并通過(guò)控制第一標(biāo)氣源和第二標(biāo)氣源來(lái) 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)標(biāo)氣核查，無(wú)需人工定期進(jìn)行標(biāo)氣核查，降低了操作人員的工作量，并使得 其監(jiān)測(cè)結(jié)果更為可靠。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí) 施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。
[0016] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2是圖1中的第一標(biāo)氣源的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖3是圖2中的密封接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖4是圖2中的密封接頭與第一控制閥和第一減壓閥連接的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0021] 請(qǐng)參考圖1和圖2,本發(fā)明實(shí)施例提供一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)， 其包括氣體分析儀11、主閥13、米樣模塊（圖未不)、第一標(biāo)氣源、第二標(biāo)氣源及控制模塊 21。
[0022] 采樣模塊用于對(duì)火電廠等工廠排放的氣體(如煙氣等氣體）進(jìn)行采樣，并通過(guò)主閥 13輸出到氣體分析儀11進(jìn)行分析，以判斷排放的氣體是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)。具體來(lái)說(shuō)，氣體 分析儀11可以檢測(cè)氣體中的顆粒物或氣體污染物(例如二氧化硫、一氧化氮）的濃度，當(dāng)濃 度超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)，則不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0023] 第一標(biāo)氣源和第二標(biāo)氣源用于為氣體分析儀11提供用于進(jìn)行標(biāo)氣核查的標(biāo)氣。 具體來(lái)說(shuō)，第一標(biāo)氣源用于提供第一標(biāo)氣，第二標(biāo)氣源用于提供第二標(biāo)氣，在本實(shí)施例中， 第一標(biāo)氣和第二標(biāo)氣分別為一氧化氮和二氧化硫。第一標(biāo)氣源和第二標(biāo)氣源中分別設(shè)置有 用于控制第一標(biāo)氣源和第二標(biāo)氣源通斷的第一控制閥16和第二控制閥18。在一優(yōu)選實(shí)施 例中，第一控制閥16和第二控制閥18均為電動(dòng)球閥。由于一氧化氮和二氧化硫均為腐蝕 性氣體，且氣壓較大，因此選擇電動(dòng)球閥來(lái)作為控制閥，其耐高壓及耐強(qiáng)腐蝕性能均較好。
[0024] 主閥13的進(jìn)氣口與采樣模塊及第一控制閥16和第二控制閥18的出氣口連接，主 閥13的出氣口則與氣體分析儀11的進(jìn)氣口連接?？刂颇K21與主閥13、第一控制閥16、 第二控制閥18的控制端連接以切換進(jìn)入氣體分析儀11的氣體。具體地，在本實(shí)施例中，主 閥13為兩位三通電磁閥，其第一進(jìn)氣口與采樣模塊的出氣口連接，第二進(jìn)氣口與第一控制 閥16和第二控制閥18的出氣口連接。
[0025] 當(dāng)該氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)處于第一狀態(tài)（即樣氣檢測(cè)狀態(tài)）時(shí)，控制模塊21向主閥 13的控制端發(fā)出控制信號(hào)，使主閥13的第一進(jìn)氣口與出氣口連通，采樣模塊采集到的樣氣 進(jìn)入氣體分析儀11，氣體分析儀11對(duì)樣氣的預(yù)定參數(shù)進(jìn)行分析。該預(yù)定參數(shù)可以是樣氣中 所含有的第一標(biāo)氣和第二標(biāo)氣的濃度。
[0026] 當(dāng)將該氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)切換到第二狀態(tài)(即系統(tǒng)標(biāo)氣核查狀態(tài))時(shí)，控制模塊21 向主閥13、第一控制閥16、第二控制閥18的控制端發(fā)出控制信號(hào)，使主閥13的第二進(jìn)氣口 與出氣口連通，并先開(kāi)啟第二控制閥18,使第二標(biāo)氣（即二氧化硫)進(jìn)入氣體分析儀11，檢測(cè) 得到第一標(biāo)氣的零點(diǎn)漂移和第二標(biāo)氣的跨度漂移，然后關(guān)閉第二控制閥18并打開(kāi)第一控 制閥16,使第一標(biāo)氣（即一氧化氮）進(jìn)入氣體分析儀11，檢測(cè)得到第一標(biāo)氣的跨度漂移和第 二標(biāo)氣的零點(diǎn)漂移。在將第二標(biāo)氣和第一標(biāo)氣通入到氣體分析儀11時(shí)，一般持續(xù)通3至5 分鐘，使氣體分析儀11獲得較為穩(wěn)定的測(cè)量結(jié)果。計(jì)算零點(diǎn)漂移和跨度漂移的具體方法可 以為：
[0027] 零點(diǎn)漂移：
[0028] Δ Z=Zi-Z0
[0029] Zd= Δ Zmax/RX 100%
[0030] 式中，Z0為零點(diǎn)讀數(shù)初始值；Zi為第i次零點(diǎn)讀數(shù)值；Zd為零點(diǎn)漂移；Λ Z為零點(diǎn) 漂移絕對(duì)誤差；Λ Zmax為零點(diǎn)漂移絕對(duì)誤差最大值；R為儀器滿量程值。
[0031] 跨度漂移：
[0032] Δ S=Si-S0
[0033] Sd= Λ Smax/RX 100%
[0034] 式中，SO為跨度讀數(shù)初始值；Si為第i次跨度讀數(shù)值；Sd為跨度漂移；△ S為跨度 漂移絕對(duì)誤差；Λ Smax為跨度漂移絕對(duì)誤差最大值。
[0035] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，控制模塊21間隔預(yù)設(shè)時(shí)間開(kāi)啟第一控制閥16和第二控制閥 18并切換主閥13,也即控制模塊21定期將該氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)切換到系統(tǒng)標(biāo)氣核查狀態(tài)， 進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)氣核查。該預(yù)設(shè)時(shí)間可以為半天、一天、一周等。分別獲得第一標(biāo)氣和第二標(biāo)氣 的零點(diǎn)漂移和跨度漂移后，控制模塊21再發(fā)出控制信號(hào)，將該氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)切換到樣 氣監(jiān)測(cè)狀態(tài)。當(dāng)從樣氣監(jiān)測(cè)狀態(tài)切換到系統(tǒng)標(biāo)氣核查狀態(tài)時(shí)，切換主閥13后應(yīng)延時(shí)幾秒再 開(kāi)啟第二控制閥18,以使樣氣放完。而從系統(tǒng)標(biāo)氣核查狀態(tài)切換到樣氣檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，則在關(guān) 閉第一控制閥16后應(yīng)延時(shí)幾秒再切換主閥13,以使標(biāo)氣放完。樣氣和標(biāo)氣在經(jīng)過(guò)氣體分析 儀11檢測(cè)后均變?yōu)閺U氣，從廢棄通道排出。
[0036] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，該可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還包括流量控制器12 和比例調(diào)節(jié)閥14。流量控制器12連接在主閥13的出氣口與氣體分析儀11的進(jìn)氣口之間。 比例調(diào)節(jié)閥14的進(jìn)氣口與第一控制閥16和第二控制閥18的出氣口連接，比例調(diào)節(jié)閥的出 氣口 14則與主閥13的進(jìn)氣口連接。流量控制器12與比例調(diào)節(jié)閥14的控制端連接，用于 將比例調(diào)節(jié)閥14的流量控制為預(yù)設(shè)流量值。在本實(shí)施例中，該預(yù)設(shè)流量值為1. OL/min。具 體來(lái)說(shuō)，流量控制器12還具有流量計(jì)的功能，用于測(cè)量進(jìn)入氣體分析儀11的氣體的流量。 流量控制器12具體通過(guò)控制施加在比例調(diào)節(jié)閥的控制端的電壓大小來(lái)控制比例調(diào)節(jié)閥的 流量。通過(guò)設(shè)置該流量控制器12和比例調(diào)節(jié)閥14,可以精確控制進(jìn)入氣體分析儀11的標(biāo) 氣的流量，從而使得在系統(tǒng)標(biāo)氣核查狀態(tài)中獲得的零點(diǎn)漂移和跨度漂移較為精確。
[0037] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，該可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還包括數(shù)據(jù)采集模塊 20。數(shù)據(jù)采集模塊20與氣體分析儀11連接，用于獲取氣體分析儀11的檢測(cè)結(jié)果。具體來(lái) 說(shuō)，氣體分析儀11將在樣氣監(jiān)測(cè)狀態(tài)下檢測(cè)樣氣的預(yù)定參數(shù)所得到的結(jié)果以及在系統(tǒng)標(biāo) 氣核查狀態(tài)下檢測(cè)第一標(biāo)氣及第二標(biāo)氣的零點(diǎn)漂移和跨度漂移所得到的結(jié)果輸出給數(shù)據(jù) 采集模塊20,數(shù)據(jù)采集模塊20進(jìn)一步將上述結(jié)果提供給控制模塊21，控制模塊21在判斷 第一標(biāo)氣和/或第二標(biāo)氣的零點(diǎn)漂移和/或跨度漂移超出預(yù)定范圍時(shí)，將氣體分析儀11在 樣氣監(jiān)測(cè)狀態(tài)下的檢測(cè)結(jié)果標(biāo)記為無(wú)效數(shù)據(jù)。也即當(dāng)?shù)谝粯?biāo)氣和/或第二標(biāo)氣的零點(diǎn)漂移 和/或跨度漂移超出預(yù)定范圍時(shí)，那么在后續(xù)的樣氣檢測(cè)狀態(tài)下氣體分析儀11的檢測(cè)結(jié)果 是無(wú)效數(shù)據(jù)，因此標(biāo)記為無(wú)效數(shù)據(jù)，直至在檢修后第一標(biāo)氣和第二標(biāo)氣的零點(diǎn)漂移及跨度 漂移在預(yù)定范圍內(nèi)后，才將后續(xù)氣體分析儀11的檢測(cè)結(jié)果標(biāo)記為有效數(shù)據(jù)。
[0038] 進(jìn)一步地，該可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還可以包括與控制模塊21連 接的報(bào)警模塊（圖未示)，當(dāng)控制模塊21發(fā)現(xiàn)第一標(biāo)氣和/或第二標(biāo)氣的零點(diǎn)漂移和/或跨 度漂移超出預(yù)定范圍時(shí)，向報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào)，使該氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的操作者了解 到該系統(tǒng)存在問(wèn)題，以便及時(shí)維修。報(bào)警模塊具體可以為蜂鳴器，也可以為報(bào)警燈，還可以 為顯示屏，也即控制模塊21在顯示屏上顯示報(bào)警信息。
[0039] 請(qǐng)參考圖2,在一優(yōu)選實(shí)施例中，第一標(biāo)氣源包括第一儲(chǔ)氣罐15和用于檢測(cè)第一 儲(chǔ)氣罐15的氣壓的第一壓力檢測(cè)裝置23。第二標(biāo)氣源包括第二儲(chǔ)氣罐17和用于檢測(cè)第 二儲(chǔ)氣罐17的氣壓的第二壓力檢測(cè)裝置26。第一儲(chǔ)氣罐15中儲(chǔ)存第一標(biāo)氣(一氧化氮)， 第二儲(chǔ)氣罐17中儲(chǔ)存第二標(biāo)氣(二氧化硫)。數(shù)據(jù)采集模塊20與第一壓力檢測(cè)裝置23和 第二壓力檢測(cè)裝置26連接，用于采集第一壓力檢測(cè)裝置23、第二壓力檢測(cè)裝置26的壓力 信號(hào)并輸出給控制模塊21。具體來(lái)說(shuō)，第一壓力檢測(cè)裝置23和第二壓力檢測(cè)裝置26均為 壓力傳感器，其將檢測(cè)到的氣壓值輸出給數(shù)據(jù)采集模塊20,控制模塊21從數(shù)據(jù)采集模塊20 獲取到第一儲(chǔ)氣罐15和第二儲(chǔ)氣罐17的氣壓值后，可以判斷第一儲(chǔ)氣罐15和第二儲(chǔ)氣罐 17是否存在漏氣現(xiàn)象，如果有漏氣現(xiàn)象，則發(fā)出報(bào)警信號(hào)，使操作人員可以及時(shí)更換儲(chǔ)氣罐 或者擰緊閥門。
[0040] 進(jìn)一步地，第一標(biāo)氣源還可以包括第一減壓閥24,第一減壓閥24的進(jìn)氣口與第一 儲(chǔ)氣罐15連接，第一減壓閥24的出氣口與第一控制閥16的進(jìn)氣口連接。第二標(biāo)氣源還可 以包括第二減壓閥27,第二減壓閥27的進(jìn)氣口與第二儲(chǔ)氣罐17連接，第二減壓閥27的出 氣口與第二控制閥18的進(jìn)氣口連接。由于儲(chǔ)氣罐滿瓶時(shí)氣壓一般比較高，達(dá)到lOMPa，因此 通過(guò)減壓閥把壓力減壓到〇· 5MPa左右。作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例，第一壓力檢測(cè)裝置23 和第二壓力檢測(cè)裝置26分別與第一減壓閥24和第二減壓閥27連接。
[0041] 請(qǐng)參考圖3和圖4,進(jìn)一步地，在一優(yōu)選實(shí)施例中，第一減壓閥24和第一控制閥16 之間及第二減壓閥27和第二控制閥18之間均通過(guò)密封接頭連接，密封接頭的兩端具有圓 錐面，第一減壓閥24、第一控制閥16、第二減壓閥27和第二控制閥18中均設(shè)置有與密封接 頭連接的連接部，連接部的內(nèi)壁上具有與圓錐面相配合的槽面。由于一氧化氮和二氧化硫 具有腐蝕性，且氣壓較高，因此傳統(tǒng)的采用〇型圈密封的接頭容易被腐蝕而導(dǎo)致密封性被 破壞，因此本實(shí)施例中在密封接頭的兩端設(shè)置圓錐面，而在連接部上設(shè)置相配合的槽面，使 得密封接頭與被連接部件之間形成剛性緊密接觸的密封面，該密封面不易被腐蝕，其密封 效果較好。在一優(yōu)選實(shí)施例中，密封接頭由鋼、銅及其合金或其他金屬材料制成。
[0042] 下面以第一減壓閥24、第一控制閥16以及連接第一減壓閥24和第一控制閥16的 第一密封接頭40為例來(lái)介紹三者的連接關(guān)系。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明白，第二減壓閥27 和第二控制閥18也可以采用類似的連接方式。
[0043] 請(qǐng)參考圖3,第一密封接頭40包括轉(zhuǎn)動(dòng)部41、第一接頭42和第二接頭43,第一接 頭42和第二接頭43分別連接在轉(zhuǎn)動(dòng)部41的兩端。第一接頭42上形成有第一螺紋部421， 且第一接頭42的外側(cè)設(shè)置有第一密封部44。第二接頭43上形成有第二螺紋部431，且第 二接頭43的外側(cè)設(shè)置有第二密封部45。該第一密封接頭40中沿軸向開(kāi)設(shè)有連接通孔46， 該連接通孔46依次貫穿第一密封部44、第一接頭42、第二接頭43及第二密封部45。第一 密封部44和第二密封部45的外端部上分別形成有第一圓錐面441和第二圓錐面451。在 一優(yōu)選實(shí)施例中，第一圓錐面441和第二圓錐面451與連接通孔46的中軸線之間的夾角Θ 為銳角。
[0044] 請(qǐng)參考圖4,第一控制閥16內(nèi)具有用于通氣的第一管孔162,第一控制閥16與第 一密封接頭40連接的一端還形成有與第一管孔162連通的第一連接部161，第一連接部 161的內(nèi)壁上形成有螺紋，該第一連接部161通過(guò)該螺紋與第一密封接頭40的第一螺紋部 421螺紋連接。類似地，第一減壓閥24內(nèi)具有用于通氣的第二管孔242,第一減壓閥24與 第一密封接頭40連接的一端還形成有與第二管孔242連通的第二連接部241，第二連接部 241的內(nèi)壁上形成有螺紋，該第二連接部241通過(guò)該螺紋與第一密封接頭40的第二螺紋部 431螺紋連接。
[0045] 第一連接部161的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)繞第一管孔162且與第一密封部44上的第一圓 錐面441相配合的第一槽面163,第二連接部241的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)繞第二管孔242且與第 二密封部45上的第二圓錐面451相配合的第二槽面243。第一密封部44和第二密封部45 分別抵接在第一槽面163和第二槽面243上，使第一圓錐面441和第二圓錐面451分別與 第一槽面163和第二槽面243緊密配合，起到密封作用。連接通孔46則連通第一管孔162 和第二管孔242,以使氣體可以流過(guò)。
[0046] 本發(fā)明實(shí)施例提供的可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)控制模塊來(lái)自動(dòng) 控制從樣氣監(jiān)測(cè)狀態(tài)到系統(tǒng)標(biāo)氣核查狀態(tài)的切換，并通過(guò)控制第一標(biāo)氣源和第二標(biāo)氣源來(lái) 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)標(biāo)氣核查，無(wú)需人工定期進(jìn)行標(biāo)氣核查，降低了操作人員的工作量，并使得 其監(jiān)測(cè)結(jié)果更為可靠。
[0047] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其包括氣體分析儀、主閥、采樣模塊、第 一標(biāo)氣源、第二標(biāo)氣源及控制模塊，其特征在于，所述第一標(biāo)氣源和第二標(biāo)氣源中分別設(shè)置 有用于控制所述第一標(biāo)氣源和第二標(biāo)氣源通斷的第一控制閥和第二控制閥，所述主閥的進(jìn) 氣口與所述采樣模塊及所述第一控制閥和第二控制閥的出氣口連接，所述主閥的出氣口與 所述氣體分析儀的進(jìn)氣口連接，所述控制模塊與所述主閥、第一控制閥、第二控制閥的控制 端連接以切換進(jìn)入所述氣體分析儀的氣體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，還包括 流量控制器和比例調(diào)節(jié)閥，所述流量控制器連接在所述主閥的出氣口與所述氣體分析儀的 進(jìn)氣口之間，所述比例調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口與所述第一控制閥和第二控制閥的出氣口連接，所 述比例調(diào)節(jié)閥的出氣口與所述主閥的進(jìn)氣口連接，所述流量控制器與所述比例調(diào)節(jié)閥的控 制端連接以控制所述比例調(diào)節(jié)閥的流量為預(yù)設(shè)流量值。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，還包 括數(shù)據(jù)采集模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊與所述氣體分析儀連接，所述氣體分析儀用于在第一 狀態(tài)下檢測(cè)所述采樣模塊獲得的樣氣的預(yù)定參數(shù)以及在第二狀態(tài)下檢測(cè)所述第一標(biāo)氣源 和第二標(biāo)氣源提供的第一標(biāo)氣及第二標(biāo)氣的零點(diǎn)漂移和跨度漂移，并輸出給所述數(shù)據(jù)采集 模塊，所述控制模塊用于在所述第一標(biāo)氣和/或第二標(biāo)氣的零點(diǎn)漂移和/或跨度漂移超出 預(yù)定范圍時(shí)，將所述氣體分析儀在后續(xù)第一狀態(tài)下的檢測(cè)結(jié)果標(biāo)記為無(wú)效數(shù)據(jù)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，還包括 與所述控制模塊連接的報(bào)警模塊，所述控制模塊用于在所述第一標(biāo)氣和/或第二標(biāo)氣的零 點(diǎn)漂移和/或跨度漂移超出預(yù)定范圍時(shí)向所述報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述控 制模塊間隔預(yù)設(shè)時(shí)間開(kāi)啟所述第一控制閥和第二控制閥并切換所述主閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在 于，所述第一標(biāo)氣源包括第一儲(chǔ)氣罐和用于檢測(cè)所述第一儲(chǔ)氣罐的氣壓的第一壓力檢測(cè)裝 置，所述第二標(biāo)氣源包括第二儲(chǔ)氣罐和用于檢測(cè)所述第二儲(chǔ)氣罐的氣壓的第二壓力檢測(cè)裝 置，所述數(shù)據(jù)采集模塊與所述第一壓力檢測(cè)裝置和第二壓力檢測(cè)裝置連接，用于采集所述 第一壓力檢測(cè)裝置、第二壓力檢測(cè)裝置的壓力信號(hào)并輸出給控制模塊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述第 一標(biāo)氣源還包括第一減壓閥，所述第一減壓閥的進(jìn)氣口與所述第一儲(chǔ)氣罐連接，所述第一 減壓閥的出氣口與所述第一控制閥的進(jìn)氣口連接，所述第二標(biāo)氣源還包括第二減壓閥，所 述第二減壓閥的進(jìn)氣口與所述第二儲(chǔ)氣罐連接，所述第二減壓閥的出氣口與所述第二控制 閥的進(jìn)氣口連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述第 一減壓閥和所述第一控制閥之間及所述第二減壓閥和所述第二控制閥之間均通過(guò)密封接 頭連接，所述密封接頭的兩端具有圓錐面，所述第一減壓閥、第一控制閥、第二減壓閥和第 二控制閥中均設(shè)置有與所述密封接頭連接的連接部，所述連接部的內(nèi)壁上具有與所述圓錐 面相配合的槽面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述第 一壓力檢測(cè)裝置和第二壓力檢測(cè)裝置分別與所述第一減壓閥和第二減壓閥連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)標(biāo)氣核查的氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述第 一控制閥和第二控制閥均為電動(dòng)球閥。
【文檔編號(hào)】G01N33/00GK104090067SQ201310348016
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】王本臘, 劉德華, 嚴(yán)浩, 陳星 , 彭冉, 熊春洪 申請(qǐng)人:力合科技（湖南）股份有限公司