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貼合尺寸檢測設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):6172251閱讀:178來源:國知局
貼合尺寸檢測設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種貼合尺寸檢測設(shè)備,其包括:產(chǎn)品放置區(qū),用于放置待檢測的貼合后的產(chǎn)品;檢測區(qū),用于放置檢測貼合后的產(chǎn)品的貼合位置尺寸的檢測裝置;以及操作區(qū),用于用戶發(fā)出檢測操作指令;檢測區(qū)內(nèi)的檢測裝置包括:千分表,用于檢測貼合后的產(chǎn)品的貼合位置尺寸,以及驅(qū)動(dòng)模塊,用于驅(qū)動(dòng)千分表移動(dòng)。本發(fā)明的貼合尺寸檢測設(shè)備通過千分表和驅(qū)動(dòng)模塊的設(shè)置可高效、快速的實(shí)現(xiàn)TP和LCM的相對位置的測量,解決了現(xiàn)有技術(shù)無法有效快速的測量TP和LCM的相對位置的技術(shù)問題。
【專利說明】貼合尺寸檢測設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測領(lǐng)域,特別是涉及一種貼合尺寸檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展,出現(xiàn)了越來越多的具有觸摸屏的電子設(shè)備,如智能手機(jī)、平板電腦等等。上述電子設(shè)備均具有觸摸屏(TP, Touch Panel)和液晶顯示屏(LCM, LiquidCrystal Module),電子產(chǎn)品行業(yè)中采用全貼合技術(shù)將上述TP和LCM貼合在一起,TP與LCM貼合后需要檢測TP和LCM相對的位置尺寸,也就是貼合的精度是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
[0003]現(xiàn)在一般采用手動(dòng)測量或精密影像式測繪儀測量TP和LCM相對的位置尺寸。如采用手動(dòng)測量TP和LCM相對的位置尺寸,則將貼合后的產(chǎn)品和千分表分別直立放置,在貼合后的產(chǎn)品的TP的側(cè)面上將千分表置零;然后保持千分表不動(dòng),垂直移動(dòng)貼合后的產(chǎn)品,使得千分表的表頭位于LCM的側(cè)面上,這時(shí)千分表的讀數(shù)即為TP和LCM的相對位置尺寸。如采用精密影像式測繪儀測量TP和LCM相對的位置尺寸,則可通過電腦測繪分析TP和LCM的相對位置尺寸。
[0004]但是上述測量TP和LCM相對的位置尺寸的方法均具有一定的缺陷,如采用手動(dòng)測量TP和LCM相對的位置尺寸,需要手動(dòng)移動(dòng)貼合后的產(chǎn)品和對位等操作,整個(gè)測量過程均受操作人員的人為影響,導(dǎo)致過程不可控。如采用精密影像式測繪儀測量TP和LCM相對的位置尺寸,在測量前必須手動(dòng)將貼合后的產(chǎn)品設(shè)置于精密影像式測繪儀的X/Y方向,導(dǎo)致整個(gè)測量過程的效率低下。
[0005]故,有必要提供一種貼合尺寸檢測設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種貼合尺寸檢測設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)無法有效快速的測量TP和LCM的相對位置的技術(shù)問題。
[0007]為解決上述問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0008]提供一種貼合尺寸檢測設(shè)備,其包括:
[0009]產(chǎn)品放置區(qū),用于放置待檢測的貼合后的產(chǎn)品;
[0010]檢測區(qū),用于放置檢測貼合后的產(chǎn)品的貼合位置尺寸的檢測裝置;以及
[0011]操作區(qū),用于用戶發(fā)出檢測操作指令;
[0012]所述檢測區(qū)內(nèi)的所述檢測裝置包括:
[0013]千分表,用于檢測所述貼合后的產(chǎn)品的貼合位置尺寸,以及
[0014]驅(qū)動(dòng)模塊,用于驅(qū)動(dòng)所述千分表移動(dòng)。
[0015]在本發(fā)明所述的貼合尺寸檢測設(shè)備中,所述驅(qū)動(dòng)模塊包括:
[0016]垂直驅(qū)動(dòng)氣缸,用于驅(qū)動(dòng)所述千分表垂直移動(dòng);
[0017]垂直移動(dòng)導(dǎo)軌,用于引導(dǎo)所述千分表垂直移動(dòng);
[0018]水平驅(qū)動(dòng)氣缸,用于驅(qū)動(dòng)所述千分表水平移動(dòng);[0019]水平移動(dòng)導(dǎo)軌,用于引導(dǎo)所述千分表水平移動(dòng);以及
[0020]處理器,用于控制所述垂直驅(qū)動(dòng)氣缸和所述水平驅(qū)動(dòng)氣缸,以及讀取所述千分表的檢測結(jié)果。
[0021]在本發(fā)明所述的貼合尺寸檢測設(shè)備中,所述千分表包括表頭以及測量基準(zhǔn)塊,所述千分表通過所述表頭和所述測量基準(zhǔn)塊的距離差來檢測所述貼合后的產(chǎn)品的貼合位置尺寸。
[0022]在本發(fā)明所述的貼合尺寸檢測設(shè)備中,所述垂直移動(dòng)導(dǎo)軌和所述水平移動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)置有用于限制所述千分表移動(dòng)范圍的限位開關(guān)。
[0023]在本發(fā)明所述的貼合尺寸檢測設(shè)備中,所述處理器通過第一電磁閥控制所述垂直驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述千分表沿所述垂直移動(dòng)導(dǎo)軌垂直移動(dòng),所述處理器通過第二電磁閥控制所述水平驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述千分表沿所述水平移動(dòng)導(dǎo)軌水平移動(dòng)。
[0024]在本發(fā)明所述的貼合尺寸檢測設(shè)備中,所述貼合尺寸檢測設(shè)備還包括位于所述操作區(qū)左側(cè)的左啟動(dòng)按鈕以及位于所述操作區(qū)右側(cè)的右啟動(dòng)按鈕,當(dāng)所述左啟動(dòng)按鈕和所述右啟動(dòng)按鈕同時(shí)按下時(shí),所述檢測裝置開始檢測操作。
[0025]在本發(fā)明所述的貼合尺寸檢測設(shè)備中,所述貼合尺寸檢測設(shè)備還包括位于所述操作區(qū)中間的急停按鈕,當(dāng)所述急停按鈕按下時(shí),所述檢測裝置停止檢測操作。
[0026]在本發(fā)明所述的貼合尺寸檢測設(shè)備中,當(dāng)所述急停按鈕按下時(shí),所述檢測裝置停止檢測操作,并恢復(fù)到初始位置上。
[0027]在本發(fā)明所述的貼合尺寸檢測設(shè)備中,所述貼合尺寸檢測設(shè)備還包括用于提示檢測結(jié)果的指示燈以及蜂鳴器。
[0028]在本發(fā)明所述的貼合尺寸檢測設(shè)備中,所述檢測裝置對所述貼合后的產(chǎn)品的不同位置的貼合位置尺寸進(jìn)行至少一次檢測。
[0029]相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的貼合尺寸檢測設(shè)備通過千分表和驅(qū)動(dòng)模塊的設(shè)置可高效、快速的實(shí)現(xiàn)TP和LCM的相對位置的測量,解決了現(xiàn)有技術(shù)無法有效快速的測量TP和LCM的相對位置的技術(shù)問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明的貼合尺寸檢測設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖2為按圖1的箭頭A所示的方向的本發(fā)明的貼合尺寸檢測設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖3為本發(fā)明的貼合尺寸檢測設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例的電路結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]其中,附圖標(biāo)記說明如下:
[0034]10:貼合尺寸檢測設(shè)備;
[0035]11:產(chǎn)品放置區(qū);
[0036]12:檢測區(qū);
[0037]121:千分表;
[0038]1211:表頭;
[0039]1212:測量基準(zhǔn)塊;
[0040]122:驅(qū)動(dòng)模塊;[0041]1221:垂直驅(qū)動(dòng)氣缸;
[0042]1222:垂直移動(dòng)導(dǎo)軌;
[0043]1223:水平驅(qū)動(dòng)氣缸;
[0044]1224:水平移動(dòng)導(dǎo)軌;
[0045]1225:處理器;
[0046]1226:第一電磁閥;
[0047]1227:第二電磁閥;
[0048]13:操作區(qū);
[0049]131:左啟動(dòng)按鈕;
[0050]132:右啟動(dòng)按鈕;
[0051]133:急停按鈕;
[0052]14:指示燈;
[0053]15:蜂鳴器。
【具體實(shí)施方式】
[0054]以下各實(shí)施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。
[0055]請參照圖1、圖2以及圖3,圖1為本發(fā)明的貼合尺寸檢測設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為按圖1的箭頭A所示的方向的本發(fā)明的貼合尺寸檢測設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本發(fā)明的貼合尺寸檢測設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例的電路結(jié)構(gòu)示意圖。本優(yōu)選實(shí)施例的貼合尺寸檢測設(shè)備10包括產(chǎn)品放置區(qū)11、檢測區(qū)12以及操作區(qū)13。產(chǎn)品放置區(qū)11用于放置待檢測的貼合后的產(chǎn)品,檢測區(qū)12用于放置檢測貼合后的產(chǎn)品的貼合位置尺寸的檢測裝置,操作區(qū)13用于用戶發(fā)出檢測操作指令。檢測區(qū)12內(nèi)的檢測裝置包括千分表121和驅(qū)動(dòng)模塊122,其中千分表121用于檢測貼合后的產(chǎn)品的貼合位置尺寸,驅(qū)動(dòng)模塊122用于驅(qū)動(dòng)千分表121移動(dòng)。
[0056]具體的,驅(qū)動(dòng)模塊122包括垂直驅(qū)動(dòng)氣缸1221、垂直移動(dòng)導(dǎo)軌1222、水平驅(qū)動(dòng)氣缸1223、水平移動(dòng)導(dǎo)軌1224以及處理器1225。垂直驅(qū)動(dòng)氣缸1221用于驅(qū)動(dòng)千分表121垂直移動(dòng),垂直移動(dòng)導(dǎo)軌1222用于引導(dǎo)千分表121垂直移動(dòng),水平驅(qū)動(dòng)氣缸1223用于驅(qū)動(dòng)千分表121水平移動(dòng),水平移動(dòng)導(dǎo)軌1224用于引導(dǎo)千分表121水平移動(dòng),處理器1225用于控制垂直驅(qū)動(dòng)氣缸1221和水平驅(qū)動(dòng)氣缸1223,以及讀取千分表121的檢測結(jié)果。處理器1225可通過第一電磁閥1226控制垂直驅(qū)動(dòng)氣缸1221驅(qū)動(dòng)千分表121沿垂直移動(dòng)導(dǎo)軌1222垂直移動(dòng),處理器1225可通過第二電磁閥1227控制水平驅(qū)動(dòng)氣缸1223驅(qū)動(dòng)千分表121沿水平移動(dòng)導(dǎo)軌1224水平移動(dòng)。其中垂直移動(dòng)導(dǎo)軌1222和水平移動(dòng)導(dǎo)軌1224上設(shè)置有用于限制千分表121移動(dòng)范圍的限位開關(guān)(圖中未示出)。
[0057]千分表121包括表頭1211和測量基準(zhǔn)塊1212,千分表121通過表頭1211和測量基準(zhǔn)塊1212的距離差來檢測貼合后的產(chǎn)品的貼合位置尺寸。
[0058]優(yōu)選的,該貼合尺寸檢測設(shè)備10還包括位于操作區(qū)13左側(cè)的左啟動(dòng)按鈕131、位于操作區(qū)13右側(cè)的右啟動(dòng)按鈕132以及位于操作區(qū)13中間的急停按鈕133。當(dāng)左啟動(dòng)按鈕131和右啟動(dòng)按鈕132同時(shí)按下時(shí),檢測裝置開始檢測操作;當(dāng)急停按鈕133按下時(shí),檢測裝置停止檢測操作,同時(shí)檢測裝置的千分表121和驅(qū)動(dòng)模塊122均進(jìn)行復(fù)位操作,各部件均恢復(fù)到初始位置上。
[0059]優(yōu)選的,該貼合尺寸檢測設(shè)備10還包括用于提示檢測結(jié)果的指示燈14以及蜂鳴器15。
[0060]本優(yōu)選實(shí)施例的貼合尺寸檢測設(shè)備10使用時(shí),首先將待檢測的貼合后的產(chǎn)品固定放置在產(chǎn)品放置區(qū)11,然后用戶通過同時(shí)按壓位于操作區(qū)13的左啟動(dòng)按鈕131和右啟動(dòng)按鈕132,使得檢測區(qū)12的檢測裝置開始檢測操作。
[0061]檢測操作具體為:驅(qū)動(dòng)模塊122的處理器1225通過第二電磁閥1227控制水平驅(qū)動(dòng)氣缸1223驅(qū)動(dòng)千分表121沿水平移動(dòng)導(dǎo)軌1224水平移動(dòng),然后處理器1225通過第一電磁閥1226控制垂直驅(qū)動(dòng)氣缸1221驅(qū)動(dòng)千分表121沿垂直移動(dòng)導(dǎo)軌1222垂直移動(dòng),使得千分表121的測量基準(zhǔn)塊1212與貼合后的產(chǎn)品下部的LCM的側(cè)面接觸,千分表121的表頭1211與貼合后的產(chǎn)品上部的TP的側(cè)面接觸;這時(shí)處理器1225讀取千分表121的讀數(shù)(表頭1211和測量基準(zhǔn)塊1212的距離差),即為該位置的貼合后的產(chǎn)品的貼合位置尺寸。這時(shí)處理器1225會(huì)判斷該讀數(shù)是否屬于可接受的范圍內(nèi),如合格,則貼合尺寸檢測設(shè)備10點(diǎn)亮指示合格的指示燈14并通過蜂鳴器15發(fā)出相應(yīng)的合格聲音;如不合格,則貼合尺寸檢測設(shè)備10點(diǎn)亮指示不合格的指示燈14并通過蜂鳴器15發(fā)出相應(yīng)的不合格聲音。
[0062]為了保證檢測的準(zhǔn)確性,貼合尺寸檢測設(shè)備10的檢測裝置對貼合后的產(chǎn)品的不同位置的貼合位置尺寸進(jìn)行至少一次檢測,即為了避免外界因素對檢測的干擾,貼合尺寸檢測設(shè)備10可將驅(qū)動(dòng)模塊122完全復(fù)位或部分復(fù)位(如千分表121在垂直移動(dòng)導(dǎo)軌1222上的位置復(fù)位),然后對同一位置的貼合位置尺寸再次進(jìn)行檢測,如檢測結(jié)構(gòu)均為合格,則判斷該處的貼合位置尺寸合格。
[0063]同時(shí)貼合尺寸檢測設(shè)備10還應(yīng)對貼合后的產(chǎn)品的不同位置的貼合位置尺寸進(jìn)行同樣的檢測,以保證該貼合后的產(chǎn)品的整體合格。
[0064]檢測裝置在操作過程中,用戶可隨時(shí)通過按壓急停按鈕133使檢測裝置停止檢測操作,這樣可有效的避免裝置在操作過程中的異常,同時(shí)急停按鈕133按下后,檢測裝置的千分表121和驅(qū)動(dòng)模塊122均進(jìn)行復(fù)位操作,檢測裝置的各部件均恢復(fù)到初始位置。同時(shí)檢測裝置的千分表121在進(jìn)行水平移動(dòng)以及垂直移動(dòng)時(shí),如出現(xiàn)千分表121的異常移動(dòng),會(huì)觸發(fā)設(shè)置在垂直移動(dòng)導(dǎo)軌1222和水平移動(dòng)導(dǎo)軌1224上的限位開關(guān),從而進(jìn)一步保證了貼合尺寸檢測設(shè)備10的安全工作。
[0065]優(yōu)選的,在貼合尺寸檢測設(shè)備10的檢測裝置開始檢測操作前,應(yīng)對千分表121進(jìn)行調(diào)零操作,如在產(chǎn)品放置區(qū)11設(shè)置一調(diào)零方塊,然后驅(qū)動(dòng)模塊122的處理器1225通過第二電磁閥1227控制水平驅(qū)動(dòng)氣缸1223驅(qū)動(dòng)千分表121沿水平移動(dòng)導(dǎo)軌1224水平移動(dòng),然后處理器1225通過第一電磁閥1226控制垂直驅(qū)動(dòng)氣缸1221驅(qū)動(dòng)千分表121沿垂直移動(dòng)導(dǎo)軌1222垂直移動(dòng),使得千分表121的測量基準(zhǔn)塊1212和表頭1211與該調(diào)零方塊的同一側(cè)接觸(這里千分表121與調(diào)零方塊均應(yīng)垂直放置),這時(shí)千分表121的讀數(shù)應(yīng)該為O ;如果不為0,可對千分表121進(jìn)行讀數(shù)置零操作,這樣即完成了千分表121的調(diào)零操作。
[0066]本發(fā)明的貼合尺寸檢測設(shè)備通過千分表和驅(qū)動(dòng)模塊的設(shè)置可高效、快速的實(shí)現(xiàn)TP和LCM的相對位置的測量,解決了現(xiàn)有技術(shù)無法有效快速的測量TP和LCM的相對位置的技術(shù)問題。[0067]綜上所述,雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上,但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動(dòng)與潤飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種貼合尺寸檢測設(shè)備,其特征在于,包括: 產(chǎn)品放置區(qū),用于放置待檢測的貼合后的產(chǎn)品; 檢測區(qū),用于放置檢測貼合后的產(chǎn)品的貼合位置尺寸的檢測裝置;以及 操作區(qū),用于用戶發(fā)出檢測操作指令; 所述檢測區(qū)內(nèi)的所述檢測裝置包括: 千分表,用于檢測所述貼合后的產(chǎn)品的貼合位置尺寸,以及 驅(qū)動(dòng)模塊,用于驅(qū)動(dòng)所述千分表移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合尺寸檢測設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)模塊包括: 垂直驅(qū)動(dòng)氣缸,用于驅(qū)動(dòng)所述千分表垂直移動(dòng); 垂直移動(dòng)導(dǎo)軌,用于引導(dǎo)所述千分表垂直移動(dòng); 水平驅(qū)動(dòng)氣缸,用于驅(qū)動(dòng)所述千分表水平移動(dòng); 水平移動(dòng)導(dǎo)軌,用于引導(dǎo)所述千分表水平移動(dòng);以及 處理器,用于控制所述垂直驅(qū)動(dòng)氣缸和所述水平驅(qū)動(dòng)氣缸,以及讀取所述千分表的檢測結(jié)果。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼合尺寸檢測設(shè)備,其特征在于,所述千分表包括表頭以及測量基準(zhǔn)塊,所述千分表通過所述表頭和所述測量基準(zhǔn)塊的距離差來檢測所述貼合后的產(chǎn)品的貼合位置尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼合尺寸檢測設(shè)備,其特征在于,所述垂直移動(dòng)導(dǎo)軌和所述水平移動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)置有用于限制所述千分表移動(dòng)范圍的限位開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼合尺寸檢測設(shè)備,其特征在于,所述處理器通過第一電磁閥控制所述垂直驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述千分表沿所述垂直移動(dòng)導(dǎo)軌垂直移動(dòng),所述處理器通過第二電磁閥控制所述水平驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述千分表沿所述水平移動(dòng)導(dǎo)軌水平移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合尺寸檢測設(shè)備,其特征在于,所述貼合尺寸檢測設(shè)備還包括位于所述操作區(qū)左側(cè)的左啟動(dòng)按鈕以及位于所述操作區(qū)右側(cè)的右啟動(dòng)按鈕,當(dāng)所述左啟動(dòng)按鈕和所述右啟動(dòng)按鈕同時(shí)按下時(shí),所述檢測裝置開始檢測操作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼合尺寸檢測設(shè)備,其特征在于,所述貼合尺寸檢測設(shè)備還包括位于所述操作區(qū)中間的急停按鈕,當(dāng)所述急停按鈕按下時(shí),所述檢測裝置停止檢測操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼合尺寸檢測設(shè)備,其特征在于,當(dāng)所述急停按鈕按下時(shí),所述檢測裝置停止檢測操作,并恢復(fù)到初始位置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合尺寸檢測設(shè)備,其特征在于,所述貼合尺寸檢測設(shè)備還包括用于提示檢測結(jié)果的指示燈以及蜂鳴器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合尺寸檢測設(shè)備,其特征在于,所述檢測裝置對所述貼合后的產(chǎn)品的不同位置的貼合位置尺寸進(jìn)行至少一次檢測。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK103575176SQ201310323265
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】謝高潮, 蔡青云 申請人:共青城賽龍通信技術(shù)有限責(zé)任公司
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