專利名稱：氣瓶瓶口內(nèi)徑量具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種氣瓶瓶口內(nèi)徑量具。
背景技術(shù)：
目前，在測(cè)量瓶狀工件瓶口空刀位時(shí)，測(cè)量?jī)?nèi)孔徑大小的量具通常采用游標(biāo)卡尺、內(nèi)卡鉗，游標(biāo)卡尺和內(nèi)卡鉗測(cè)量的結(jié)果精度高，但是使用游標(biāo)卡尺費(fèi)用高，使用內(nèi)卡鉗讀數(shù)不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種讀數(shù)簡(jiǎn)單、使用方便的氣瓶瓶口內(nèi)徑量具。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種氣瓶瓶口內(nèi)徑量具，它包括兩根通過(guò)銷軸連接的測(cè)量桿，分別是第一測(cè)量桿和第二測(cè)量桿，第一測(cè)量桿在銷軸的前側(cè)有第一測(cè)量端，第二測(cè)量桿在銷軸的前側(cè)有第二測(cè)量端，第一測(cè)量桿在銷軸的后側(cè)固定連接有顯示板，顯示板正面有刻度標(biāo)記，第二測(cè)量桿后端固定有指針，指針在顯示板的正面上方移動(dòng)，指針不接觸顯示板。采用這種結(jié)構(gòu)，將第一測(cè)量桿和第二測(cè)量桿前端的第一測(cè)量端和第二測(cè)量端伸至瓶口處，調(diào)節(jié)第一測(cè)量桿和第二測(cè)量桿，使第一測(cè)量端和第二測(cè)量端分別接觸瓶口內(nèi)壁，并在瓶口的徑向方向上有最大位移，第一測(cè)量桿與第二測(cè)量桿形成交叉，帶動(dòng)第二測(cè)量桿后部的指針在顯示板上移動(dòng)，通過(guò)指針指向之前設(shè)定在顯示板上面的讀數(shù)確定瓶口的尺寸，主要利用相似三角形規(guī)律，對(duì)于測(cè)量的尺寸公差范圍較小的數(shù)，不利于讀數(shù)的，可以在顯示桿上放大顯示倍數(shù)，方便操作人員觀察。

為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以下將氣瓶瓶口內(nèi)徑量具簡(jiǎn)稱為本量具。本量具的顯示板上還設(shè)置有限位柱，限位柱固定連接在遠(yuǎn)離第一測(cè)量桿的一側(cè)的顯示板背面；第二測(cè)量桿上還固定連接有擋板，擋板在顯示板的背面下方移動(dòng)，擋板不接觸顯示板，限位柱的高度大于擋板到顯示板背面的距離。采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過(guò)擋板與限位柱配合，可以限定指針在顯示板區(qū)域內(nèi)移動(dòng)，不至于指針在下次使用時(shí)不能復(fù)位或者復(fù)位困難，并降低對(duì)指針的磨損造成讀數(shù)的誤差。本量具的顯示板上有螺孔；所述的限位柱為限位螺栓，限位螺栓與顯示板上的螺孔相配合，采用這樣的結(jié)構(gòu)，使限位螺栓與顯示板組裝更方便。本量具的第一測(cè)量桿和第二測(cè)量桿之間有扭簧，扭簧使得兩根測(cè)量桿靜態(tài)時(shí)，第一測(cè)量桿與第二測(cè)量桿之間形成最大角度，而且每次使用后，第一測(cè)量桿與第二測(cè)量桿都會(huì)恢復(fù)至最大角度，使得操作更方便。


圖1是本量具實(shí)施例的正視圖。圖2是本量具實(shí)施例的立體圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至2所示，本發(fā)明氣瓶瓶口內(nèi)徑量具包括第一測(cè)量桿I和第二測(cè)量桿2通過(guò)銷軸10連接，第一測(cè)量桿I在銷軸10的前側(cè)有第一測(cè)量端9a，第二測(cè)量桿2在銷軸10的前側(cè)有第二測(cè)量端％，第一測(cè)量端9a和第二測(cè)量端9b的材質(zhì)都為YW型硬質(zhì)合金，第一測(cè)量桿I的后部固定鉚接有顯示板7，顯示板7正面有刻度標(biāo)記8，第二測(cè)量桿2后端焊接有指針5，第二測(cè)量桿2在指針5與銷軸10之間有折彎處3，使得指針5在顯示板7的正面上方移動(dòng)，指針5不接觸顯示板7，顯示板7上有螺孔，螺孔處在遠(yuǎn)離第一測(cè)量桿I的一側(cè)，限位螺栓6與顯示板7上的螺孔相配合，擋板4通過(guò)固定鉚接在第二測(cè)量桿2上，擋板4在顯示板7背面投影覆蓋指針5在顯示板7背面投影，擋板4在第一測(cè)量桿I與限位螺栓6之間移動(dòng)，擋板4不接觸顯示板7，限位螺栓6的螺桿伸出顯示板7背面的距離大于擋板4與顯示板7背面之間的距離，通過(guò)擋板4與限位螺栓6配合，可以限定指針5在顯示板7區(qū)域內(nèi)移動(dòng)，不至于指針5在下次使用時(shí)不能復(fù)位或者復(fù)位困難，并降低對(duì)指針5的磨損造成讀數(shù)的誤差，第一測(cè)量桿I和第二測(cè)量桿2之間有扭簧11，靜態(tài)時(shí)，第一測(cè)量桿I和第二測(cè)量桿2之間保持最大張開(kāi)角度。使用時(shí)，握緊第一測(cè)量桿I和第二測(cè)量桿2，使得前端的第一測(cè)量端9a和第二測(cè)量端9b之間的開(kāi)角度最小，第一測(cè)量端9a和第二測(cè)量端9b放入瓶狀工件的瓶口處，緩慢松開(kāi)，使得第一測(cè)量端9a和第二測(cè)量端9b在瓶口內(nèi)的距離等于瓶口內(nèi)的直徑，根據(jù)相似三角形規(guī)律，第一測(cè)量端9a和第二測(cè)量端9b的位移改變帶動(dòng)第一測(cè)量桿I和第二測(cè)量桿2圍繞銷軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)先在顯示板7上設(shè)置好刻度標(biāo)記8，刻度標(biāo)記8是根據(jù)第一測(cè)量端9a和第二測(cè)量端9b的展開(kāi)尺寸而設(shè)定的，顯示板7上的刻度標(biāo)記8要根據(jù)孔徑要求，利用第二測(cè)量桿2后端的指針5在顯示板7刻度標(biāo)記8上的指向讀數(shù)，來(lái)判定瓶狀工件瓶口尺寸，指針5在刻度標(biāo)記8最大值與最小值之間的為合格。相比游標(biāo)卡尺與內(nèi)卡鉗，此量具使用方便，不需要讀出具體數(shù)據(jù)，只用看指針5是否在刻度標(biāo)記8合格范圍內(nèi)便可，方便快捷。以上所述的僅是本發(fā)明的一種`實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.氣瓶瓶口內(nèi)徑量具，其特征為:它包括兩根通過(guò)銷軸連接的測(cè)量桿，分別是第一測(cè)量桿和第二測(cè)量桿，第一測(cè)量桿在銷軸的前側(cè)有第一測(cè)量端，第二測(cè)量桿在銷軸的前側(cè)有第二測(cè)量端，第一測(cè)量桿在銷軸的后側(cè)固定連接有顯示板，顯示板正面有刻度標(biāo)記，第二測(cè)量桿后端固定有指針，指針在顯示板的正面上方移動(dòng)，指針不接觸顯示板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣瓶瓶口內(nèi)徑量具，其特征為:所述的顯示板上還設(shè)置有限位柱，限位柱固定連接在遠(yuǎn)離第一測(cè)量桿的一側(cè)的顯示板背面；第二測(cè)量桿上還固定連接有擋板，擋板在顯示板的背面下方移動(dòng)，擋板不接觸顯示板，限位柱的高度大于擋板到顯示板背面的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述氣瓶瓶口內(nèi)徑量具，其特征為:所述的顯示板上有螺孔；所述的限位柱為限位螺栓，限位螺栓與顯示板上的螺孔相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)中所述氣瓶瓶口內(nèi)徑量具，其特征為:所述的第一測(cè)量桿和第二測(cè)量桿之 間有扭簧。
全文摘要
本發(fā)明提供一種氣瓶瓶口內(nèi)徑量具，它包括兩根通過(guò)銷軸連接的測(cè)量桿，分別是第一測(cè)量桿和和第二測(cè)量桿，第一測(cè)量桿在銷軸的前側(cè)有第一測(cè)量端，第二測(cè)量桿在銷軸的前側(cè)有第二測(cè)量端，第一測(cè)量桿在銷軸的后側(cè)固定連接有顯示板，顯示板正面有刻度標(biāo)記，第二測(cè)量桿后端固定有指針，指針在顯示板的正面上方移動(dòng)，指針不接觸顯示板。將測(cè)量桿前端的測(cè)量端伸入瓶口，調(diào)節(jié)測(cè)量桿，使兩個(gè)測(cè)量端分別接觸瓶口內(nèi)壁，并在瓶口的徑向方向上有最大位移，第一測(cè)量桿與第二測(cè)量桿之前形成交叉，帶動(dòng)指針在顯示板上移動(dòng)，通過(guò)指針指向之前設(shè)定在顯示板上面的讀數(shù)確定瓶口的尺寸，主要利用相似三角形規(guī)律，可以在顯示桿上放大顯示倍數(shù)，方便操作人員觀察。
文檔編號(hào)G01B5/12GK103245274SQ201310186970
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月18日
發(fā)明者岳子輝, 王永, 周傳健, 陳帥 申請(qǐng)人:安徽聯(lián)友壓力容器有限公司