一種增濕飽和器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于計(jì)量測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及濕度計(jì)量測(cè)試技術(shù)。根據(jù)鼓泡式飽和器發(fā)生原理，采用強(qiáng)制分散和多次混合技術(shù)，提高增濕效率和濕氣穩(wěn)定性。本發(fā)明涉及的增濕飽和器，由n+1（n為自然數(shù)）級(jí)立式腔體串聯(lián)組成，各級(jí)腔體通過(guò)導(dǎo)管（10）連接；第一級(jí)腔體進(jìn)氣口（1）位于腔體頂部、出氣口（2）位于腔體底部，其余腔體進(jìn)氣口（1）位于腔體底部、出氣口（2）位于腔體頂部；腔體由氣室（3）、飽和室（4）、混合室（5）組成，自上而下依次為氣室、飽和室和混合室，飽和室填充多孔介質(zhì)（6）。該增濕飽和器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，增濕效率高，發(fā)生的濕氣飽和度高、穩(wěn)定性好。適用于濕度發(fā)生器。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種增濕飽和器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于計(jì)量測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及濕度計(jì)量測(cè)試技術(shù)，特別涉及濕度計(jì)量測(cè)試技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]濕度發(fā)生器是濕度計(jì)量檢定過(guò)程中廣泛使用的設(shè)備，其發(fā)生出的不同濕度的氣流作為濕度檢定校準(zhǔn)的氣源。其中增濕飽和器是濕度發(fā)生器中負(fù)責(zé)發(fā)生飽和濕氣的核心部件，飽和器發(fā)生出的濕氣的飽和度直接影響濕度發(fā)生器的性能指標(biāo)。
[0003]增濕飽和器的工作原理是利用氣流經(jīng)過(guò)水，對(duì)水分的吸附和承載，進(jìn)而達(dá)到增加氣流濕度的目的。理想狀態(tài)下氣體經(jīng)過(guò)飽和器后能夠變成飽和濕氣，但是實(shí)際上氣流遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到飽和狀態(tài)。為了增加飽和器發(fā)生氣體的飽和度，技術(shù)人員設(shè)計(jì)了很多類(lèi)型的增濕飽和器。
[0004]鼓泡式增濕飽和器通常在一個(gè)密閉的圓筒內(nèi)盛適量的純水，桶底有許多小孔。經(jīng)過(guò)凈化的氣體從底部進(jìn)入，通過(guò)小孔鼓泡被水飽和，從頂部排出。
[0005]CN2103760吸附式增濕飽和器是通過(guò)在常用的平面式增濕飽和器內(nèi)放置能夠吸附水的吸附材料提高載氣飽和度的。在增濕飽和器內(nèi)放置了吸附材料，從而有效地增加了水與載氣的接觸面積，使載氣容易地達(dá)到飽和。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明以提高飽和器發(fā)生氣體的飽和度為目的，提供一種新型增濕飽和器。
[0007]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)鼓泡式飽和器發(fā)生原理，使氣流在水浸粒子中鼓泡，采用微孔隔板強(qiáng)制分散結(jié)構(gòu)，將單束氣流分散成多束氣流，即將大氣泡分散成小氣泡，增大氣體與水的接觸面積，提高氣流對(duì)水的吸附量；采用多腔結(jié)構(gòu)和飽和室多孔材料填充，通過(guò)對(duì)氣流的反復(fù)分割混合加濕，增加氣水接觸時(shí)間，從而提高增濕效率；通過(guò)調(diào)節(jié)輸入氣流的壓力，提高飽和器的飽和壓力，進(jìn)一步增加載氣負(fù)荷；通過(guò)強(qiáng)制分散和多次增濕、混合，消除了氣流流量差異性所引入的不穩(wěn)定因素，提高濕氣穩(wěn)定性，從而實(shí)現(xiàn)提高濕氣飽和度的目的。
[0008]本發(fā)明涉及的增濕飽和器，為多級(jí)增濕飽和器，其特征在于:由η+1 (η為自然數(shù))級(jí)立式腔體串聯(lián)組成，各級(jí)腔體通過(guò)導(dǎo)管10連接；第一級(jí)腔體進(jìn)氣口 I位于腔體頂部、出氣口 2位于腔體底部，其余腔體進(jìn)氣口 I位于腔體底部、出氣口 2位于腔體頂部；腔體由氣室
3、飽和室4、混合室5組成，自上而下依次為氣室、飽和室和混合室，飽和室填充多孔介質(zhì)6，多級(jí)增濕飽和器結(jié)構(gòu)如附圖1所示，腔體結(jié)構(gòu)如附圖2所示。
[0009]本發(fā)明涉及的增濕飽和器，為多級(jí)增濕飽和器，其特征在于:由η+1 (η為自然數(shù))級(jí)立式腔體聯(lián)組成，各級(jí)腔體通過(guò)導(dǎo)管10連接；第一級(jí)腔體進(jìn)氣口 I位于腔體頂部、出氣口2位于腔體底部,其余腔體進(jìn)氣口 I位于腔體底部、出氣口 2位于腔體頂部；立式腔體由氣室3、飽和室4、混合室5組成，自上而下依次為氣室、飽和室和混合室，氣室、混合室和飽和室間分別通過(guò)微孔隔板7分隔，飽和室填充的多孔介質(zhì)6為固體粒子，腔體結(jié)構(gòu)如附圖2所
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[0010]本發(fā)明涉及的增濕飽和器，為多級(jí)增濕飽和器，其特征在于:n不大于5。
[0011]本發(fā)明涉及的增濕飽和器，為多級(jí)增濕飽和器，其特征在于:腔體內(nèi)徑與高度之比介于1/5?1/2之間。
[0012]本發(fā)明涉及的增濕飽和器，為多級(jí)增濕飽和器，其特征在于:腔體內(nèi)徑介于20mm?BOmm之間。
[0013]本發(fā)明涉及的增濕飽和器，為多級(jí)增濕飽和器，其特征在于:腔體高度介于50mm ?300mm 之間。
[0014]本發(fā)明涉及的增濕飽和器，為多級(jí)增濕飽和器，其特征在于:所述固體粒子直徑介于Imm?5mm之間。
[0015]本發(fā)明涉及的增濕飽和器，為多級(jí)增濕飽和器，其特征在于:所述微孔隔板微孔孔徑介于0.1mm?0.8mm之間。
[0016]本發(fā)明涉及的增濕飽和器，為多級(jí)增濕飽和器，其特征在于:所述微孔隔板微孔密度介于8個(gè)/cm2?50個(gè)/cm2之間。
[0017]本發(fā)明涉及的增濕飽和器，為多級(jí)增濕飽和器，其特征在于:氣室用微孔隔板和混合室用微孔隔板的結(jié)構(gòu)彼此獨(dú)立。
[0018]本發(fā)明涉及的增濕飽和器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，增濕效率高，增濕效果明顯，發(fā)生的濕氣飽和度高、穩(wěn)定性好。適用于濕度發(fā)生器，飽和器工作效率顯著提高，從而使?jié)穸劝l(fā)生器發(fā)生的濕氣達(dá)到理想狀態(tài)。
[0019]四、【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
附圖1本發(fā)明涉及的增濕飽和器結(jié)構(gòu)示意圖
附圖2本發(fā)明涉及的增濕飽和器三種腔體結(jié)構(gòu)示意圖
其中:1-進(jìn)氣口 ；2-出氣口 ；3-氣室；4_飽和室；5_混合室；6_多孔介質(zhì)；7_微孔隔板；8_筒體；9_腔體蓋；10_導(dǎo)管；11-不銹鋼篩網(wǎng)柱；12_密封圈；13_不銹鋼篩網(wǎng)。
[0020]五、具體實(shí)施方案
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明涉及的新型增濕飽和器作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明涉及技術(shù)方案的限制。
[0021]實(shí)施例一
以?xún)汕唤Y(jié)構(gòu)相同的增濕飽和器為例。
[0022]腔體結(jié)構(gòu)如附圖2A所示，由筒體8、腔體蓋9和2個(gè)微孔隔板7組成，筒體8為壁厚4mm的有機(jī)玻璃筒，內(nèi)徑30mm、高80mm，兩端配帶氣孔(進(jìn)氣孔或出氣孔)的腔體蓋9，螺紋連接，各連接口均采用密封結(jié)構(gòu)，微孔隔板7上下都?jí)|有密封圈12 ;微孔隔板7為直徑30mm、厚度0.5mm、均布80個(gè)0.2mm細(xì)孔的不銹鋼板；導(dǎo)管10為直徑6mm的內(nèi)拋光不銹鋼管；飽和室4填充由3A型球狀分子篩構(gòu)成的多孔介質(zhì)6。按附圖1所示連接各部分，整個(gè)體系形成氣密體系得到本發(fā)明涉及的增濕飽和器。
[0023]使用時(shí)，通過(guò)第一級(jí)腔體進(jìn)氣口 I緩慢加注去離子水。去離子水在重力作用下依次通過(guò)氣室3、不銹鋼微孔隔板7、多孔介質(zhì)6進(jìn)入混合室5，為加快進(jìn)度，可以在加注時(shí)上下左右晃動(dòng)飽和器，當(dāng)水面上升到第二級(jí)腔體的混合室5中間時(shí)，停止加注。靜止放置10分鐘后，即可通氣使用。
[0024]該增濕飽和器在通氣流量不大于2L/min時(shí)，出口濕氣飽和度達(dá)到95%以上，濕氣穩(wěn)定性好。
[0025]實(shí)施例二
以一種的四級(jí)增濕飽和器為例予以說(shuō)明。
[0026]第一級(jí)腔體結(jié)構(gòu)如附圖2C所示，由筒體8、腔體蓋9和2個(gè)微孔隔板7和多層不銹鋼篩網(wǎng)13組成；筒體為壁厚8_的有機(jī)玻璃筒，內(nèi)徑60_、高300_，兩端配帶氣孔(進(jìn)氣口 I或出氣口 2)的腔體蓋9，進(jìn)氣口 I和出氣口 2處需添加不銹鋼篩網(wǎng)柱11，長(zhǎng)度與腔體蓋厚度一致；螺紋連接，各連接口均采用密封結(jié)構(gòu)；微孔隔板7為直徑60mm、厚度1mm、均布160個(gè)0.3mm細(xì)孔的不銹鋼板；在飽和室4、混合室5間的微孔隔板7上方加裝多層不銹鋼篩網(wǎng)13，可視氣流大小確定層數(shù)，一般取5層；飽和室4填充直徑為4_的玻璃球，作為第I級(jí)腔體。
[0027]第2、3、4級(jí)腔體結(jié)構(gòu)如附圖2B所示，由筒體8、腔體蓋9和2個(gè)微孔隔板7組成，筒體為壁厚8_的有機(jī)玻璃筒，內(nèi)徑60_、高300_，帶出氣孔的腔體蓋9，螺紋連接，各連接口均采用密封結(jié)構(gòu)；微孔隔板7為直徑60mm、厚度0.8mm、均布100個(gè)0.2mm細(xì)孔的不銹鋼板；飽和室4填充3A型球狀分子篩，作為第2、3、4級(jí)腔體。
[0028]按附圖1所示連接四級(jí)腔體，導(dǎo)管10為直徑6mm的內(nèi)拋光不銹鋼管，整個(gè)體系形成氣密體系得到本發(fā)明涉及的增濕飽和器。
[0029]使用方法同實(shí)施例一，在加注去離子水時(shí)，三四級(jí)腔體可以通過(guò)腔體上端的出氣口 2分別加注，當(dāng)水面達(dá)到混合室微孔隔板7時(shí)停止加注。通氣時(shí)流量應(yīng)由小逐漸變大。
[0030]該增濕飽和器通氣流量不大于8L/min時(shí)，出口濕氣飽和度達(dá)到90%以上，濕氣穩(wěn)定性好。
【權(quán)利要求】
1.一種增濕飽和器，為多級(jí)增濕飽和器，其特征在于:由η+1 (η為自然數(shù))級(jí)立式腔體串聯(lián)組成，各級(jí)腔體通過(guò)導(dǎo)管(10)連接；第一級(jí)腔體進(jìn)氣口(I)位于腔體頂部、出氣口(2)位于腔體底部，其余腔體進(jìn)氣口(I)位于腔體底部、出氣口(2)位于腔體頂部；腔體由氣室(3 )、飽和室(4)、混合室(5 )組成，自上而下依次為氣室、飽和室和混合室，飽和室填充多孔介質(zhì)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增濕飽和器，其特征在于:氣室(3)、混合室(4)和飽和室(5)間分別通過(guò)微孔隔板(7)分隔，飽和室填充的多孔介質(zhì)(6)為固體粒子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任一增濕飽和器，其特征在于:η不大于5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任一增濕飽和器，其特征在于:腔體內(nèi)徑與高度之比介于1/5?1/2之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任一增濕飽和器，，其特征在于:腔體內(nèi)徑介于20mm?60mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任一增濕飽和器，其特征在于:腔體高度介于50mm?300mm之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任一增濕飽和器，其特征在于:所述固體粒子直徑介于1mm?5mm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增濕飽和器，其特征在于:所述微孔隔板微孔孔徑介于0.1mm ?0.8mm 之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增濕飽和器，其特征在于:所述微孔隔板微孔密度介于8個(gè)/cm2?50個(gè)/cm2之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求2、8、9所述的任一增濕飽和器，其特征在于:氣室用微孔隔板和混合室用微孔隔板的結(jié)構(gòu)彼此獨(dú)立。
【文檔編號(hào)】G01N33/00GK103575855SQ201310138863
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月19日
【發(fā)明者】辛宗偉, 張學(xué)范, 崔劍, 傅興天, 劉運(yùn)峰 申請(qǐng)人:中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)第五三研究所