專利名稱：真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置。
背景技術：
真空隔熱板(Vacuum Insulation Panel,簡稱VIP板)是真空保溫材料中的一種。由填充芯材與真空保護表層復合而成，它有效地避免空氣對流引起的熱傳遞，因此導熱系數(shù)可大幅度降低，常溫25°C條件下，小于0.004w/m.k，具有環(huán)保和高效節(jié)能的特性，是目前世界上最先進的高效保溫材料。真空隔熱板是隔熱環(huán)保材料，具有極佳的隔熱性能，且在制造、使用和用后處理過程中無任何污染。符合未來發(fā)展禁用CFC保溫產(chǎn)品的革命性要求。同其它材料相比，真空隔熱板以其極低的導熱系數(shù)，在保溫技術要求相同時有保溫層厚度薄、體積小、重量輕的優(yōu)點，適用于節(jié)能要求較高和保溫材料體積小、重量輕有較大技術經(jīng)濟意義的場合。真空隔熱板這種超級隔熱產(chǎn)品高效且節(jié)能，導熱系數(shù)極低，在同等的條件下熱阻比一般的保溫材料大八倍以上，作為一種新型保溫材料，主要用于軍工、船運保溫箱和醫(yī)用保溫箱。而現(xiàn)在越來越多的領域需要使用到如此高效節(jié)能的產(chǎn)品，因此，對于真空隔熱板的合格率，具有較高的要求?，F(xiàn)有的檢測儀檢測速度慢，穩(wěn)態(tài)法檢測一次需要I至2小時，并且無法實現(xiàn)自動化和在線性。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、檢測速度快的測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置。為了解決上述問題，本 發(fā)明提供了一種測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置，包括:用于對被測真空隔熱板的表面恒溫加熱的加熱裝置；用于獲取所述被測真空隔熱板的表面上的溫度分布圖像的溫度檢測儀(優(yōu)選紅外溫度檢測儀)；與該溫度檢測儀通過數(shù)據(jù)線相連的、用于根據(jù)所述溫度分布圖像自動計算所述被測真空隔熱板的導熱系數(shù)的計算機。作為優(yōu)選的方案，所述加熱裝置的與所述被測真空隔熱板的接觸面為圓形平面(或多邊形平面、扇形平面，或其它規(guī)則平面)，優(yōu)選帶溫度反饋、以實現(xiàn)恒溫加熱的電加熱
>J-U ρ α裝直。作為具體的實施方案，所述的加熱裝置與溫度檢測儀處于所述被測真空隔熱板的同一側；或，加熱裝置與溫度檢測儀分別處于所述被測真空隔熱板的兩側。上述測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置的工作方法，包括:
Α、將所述加熱裝置的加熱端面貼合在被測真空隔熱板表面，并加熱10秒-5分鐘，然后移開；
B、所述計算機通過所述溫度檢測儀獲取所述被測真空隔熱板的被加熱面上或被加熱面背面的溫度分布圖像；
C、所述計算機根據(jù)所述溫度分布圖像得出所述加熱裝置在所述被測真空隔熱板上的加熱中心到所述溫度分布圖像上的一預設等溫線的平均距離，進而得出所述導熱系數(shù)。其中，所述平均距離與所述導熱系數(shù)的對應關系，可以通過標準板(即合格的真空隔熱板)經(jīng)有限次的實驗獲取。上述導熱系數(shù)檢測裝置的用于真空隔熱板合格檢驗的工作方法，包括:
A、將所述加熱裝置的加熱端面貼合在被測真空隔熱板表面，并加熱10秒-5分鐘，然后移開；
B、所述計算機通過所述溫度檢測儀獲取所述被測真空隔熱板的被加熱面或被加熱面背面上的溫度分布圖像；
C、所述計算機根據(jù)所述溫度分布圖像得出所述加熱裝置在所述被測真空隔熱板上的加熱中心，以及與該加熱中心的距離為預設值的各點的溫度；若所述各點的溫度在預設等溫線內，則判斷該被測真空隔熱板合格；反之，則判斷該被測真空隔熱板不合格。所述預設等溫線的選取、該預設等溫線與所述加熱中心的距離，可以通過標準板經(jīng)有限次的實驗獲取。所述的溫度分布圖像在被測真空隔熱板上的覆蓋范圍，至少包括:所述加熱裝置在所述被測真空隔熱板上的加熱中心，以及與該加熱中心的距離為所述預設值的點。作為優(yōu)選的方案，測量時，環(huán)境溫度為23°C以下；環(huán)境濕度保持在40%以下；加熱源恒定溫度為70°C ;在被測真空隔熱板表面加熱恒定時間為2分鐘。為實現(xiàn)連續(xù)批量化、快速檢測，本發(fā)明還提供了一種測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測系統(tǒng)，包括:
用于按傳輸方向放置有多個所述被測真空隔熱板的多個傳送帶； 在各傳送帶一側的按傳送帶傳輸方向分布的多個加熱裝置，用于對各被測真空隔熱板的表面恒溫加熱；
用于分別設于各傳送帶的前端上方，以獲取各被測真空隔熱板表面上的溫度分布圖像的多個溫度檢測儀；
與該溫度檢測儀通過數(shù)據(jù)線相連的、用于根據(jù)各溫度分布圖像自動計算各被測真空隔熱板的導熱系數(shù)的計算機；
由所述計算機控制的用于將不合格的被測真空隔熱板從相應的傳送帶上推下的機械臂。各加熱裝置分別設置在另一組機械臂上，以循環(huán)調整各加熱裝置的位置，實現(xiàn)在同一傳送帶上，未被檢測的真空隔熱板先被所述加熱裝置預加熱，當該真空隔熱板前方的被測真空隔熱板檢測完成后，該真空隔熱板恰好完成加熱并位移至相應的溫度檢測儀下方，以實現(xiàn)連續(xù)、不間斷、批量化、快速檢測。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術具有積極的效果:本發(fā)明的測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置，通過溫度檢測儀獲取被測真空隔熱板的被加熱面或被加熱面背面上的溫度分布圖像，來得出導熱系數(shù)或判斷被測真空隔熱板是否合格；整個檢測時間可控制在1-3分鐘內，因此檢測效率較高。在檢測前，先用標準板校驗，輸入導熱系數(shù)λ，預設等溫線對應的溫度和該預設等溫線與加熱中心的距離；加熱裝置溫度恒定后，機械臂把加熱裝置放在被測真空隔熱板上；加熱時間到后，機械臂移開加熱裝置，同時溫度檢測儀獲取溫度分布圖像并傳輸?shù)接嬎銠C進行分析計算；合格，則真空隔熱板通過輸送帶向下一工序輸送；不合格，則真空隔熱板被機械臂推出傳輸帶。


為使本發(fā)明能更清楚地被理解，下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明:
圖1為本發(fā)明的測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置的結構示意 圖2為所述溫度分布圖像的示意圖，其中，加熱中心6，預設等溫線7 ；
圖3為實施例4中的測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測系統(tǒng)的俯視 圖4為上述測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測系統(tǒng)的側面結構圖。
具體實施例方式實施例1
見圖1，本實施例的測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置，包括:用于設置在被測真空隔熱板I上的加熱溫度恒定的加熱裝置2，設于被測真空隔熱板I與加熱裝置2上方的適于獲取所述被測真空隔熱板I上的溫度分布圖像的溫度檢測儀3，與溫度檢測儀3通過數(shù)據(jù)線相連的計算機4。所述計算機4內設有自動計算所述被測真空隔熱板I的導熱系數(shù)值的分析軟件，計算依據(jù)為紅外圖像中心到預設等溫線的平均距離。測量時，環(huán)境溫度為23°C以下；環(huán)境濕度保持在40%以下；加熱源恒定溫度為700C ;在被測真空隔熱板表 面加熱恒定時間為2分鐘。在檢測前，先用標準板校驗，輸入導熱系數(shù)λ，所述預設等溫線對應的溫度，該預設等溫線與加熱中心(即紅外圖像中心)的距離；加熱裝置2溫度恒定后，機械臂把加熱裝置2放在被測真空隔熱板I上；加熱時間到后，機械臂移開加熱裝置2，同時溫度檢測儀3獲取溫度分布圖像并傳輸?shù)接嬎銠C4進行分析計算；合格，則被測真空隔熱板I通過輸送帶向下一工序輸送；不合格，則被測真空隔熱板I被機械臂推出傳輸帶。實施例2
上述實施例1所述的測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置的工作方法，包括:
Α、將所述加熱裝置2的加熱端面貼合在被測真空隔熱板I的表面，并加熱0.5分鐘，然后移開；
B、所述計算機4通過所述溫度檢測儀3獲取所述被測真空隔熱板I的被加熱面或被加熱面背面上的溫度分布圖像；
C、所述計算機4根據(jù)所述溫度分布圖像得出所述加熱裝置2在所述被測真空隔熱板I上的加熱中心6到所述溫度分布圖像上的一預設等溫線7的平均距離，進而得出所述導熱系數(shù)。其中，所述平均距離與所述導熱系數(shù)的對應關系，可以通過標準板(即合格的真空隔熱板)經(jīng)有限次的實驗獲取。實施例3
上述實施例1所述的導熱系數(shù)檢測裝置的用于真空隔熱板合格檢驗的工作方法，包
括:
Α、將所述加熱裝置的加熱端面貼合在被測真空隔熱板I的表面，并加熱I分鐘，然后移開；
B、所述計算機4通過所述溫度檢測儀3獲取所述被測真空隔熱板I的被加熱面上的溫度分布圖像；
C、所述計算機根據(jù)所述溫度分布圖像得出所述加熱裝置2在所述被測真空隔熱板I上的加熱中心，以及與該加熱中心6的距離為預設值的各點的溫度；若所述各點的溫度在預設等溫線7內，則判斷該被測真空隔熱板I合格；反之，則判斷該被測真空隔熱板I不合格。所述預設等溫線7的選取、該預設等溫線與所述加熱中心的距離，可以通過標準板經(jīng)有限次的實驗獲取。所述的溫度分布圖像在被測真空隔熱板I上的覆蓋范圍，至少包括:所述加熱裝置在所述被測真空隔熱板上的加熱中心，以及與該加熱中心的距離為所述預設值的點。實施例4
如圖3-4，應用上述實施例1所述的導熱系數(shù)檢測裝置的測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測系統(tǒng)，包括:
用于按傳輸方向放置有多個所述被測真空隔熱板I的多個傳送帶5 ；
在各傳送帶5 —側的按傳送帶傳輸方向分布的多個加熱裝置2，用于對各被測真空隔熱板I的表面恒溫加熱；
用于分別設于各傳送帶5的前端上方，以獲取各被測真空隔熱板表面上的溫度分布圖像的多個溫度檢測儀3 ； 與該溫度檢測儀3通過數(shù) 據(jù)線相連的、用于根據(jù)各溫度分布圖像自動計算各被測真空隔熱板的導熱系數(shù)的計算機4 ；
由所述計算機4控制的用于將不合格的被測真空隔熱板從相應的傳送帶5上推下的機械臂。各加熱裝置2分別設置在另一組機械臂上，以實現(xiàn)在同一傳送帶5上，未被檢測的真空隔熱板先被所述加熱裝置預加熱，當該真空隔熱板前方的被測真空隔熱板檢測完成后，該真空隔熱板恰好完成加熱并位移至相應的溫度檢測儀下方，以實現(xiàn)連續(xù)、不間斷、批量化、快速檢測。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置及測量方法，其特征在于包括: 用于對被測真空隔熱板的表面恒溫加熱的加熱裝置； 用于獲取所述被測真空隔熱板的表面上的溫度分布圖像的溫度檢測儀； 與該溫度檢測儀通過數(shù)據(jù)線相連的、用于根據(jù)所述溫度分布圖像自動計算所述被測真空隔熱板的導熱系數(shù)的計算機。
2.根據(jù)權利要求1所述的測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置，其特征在于:所述加熱裝置的與所述被測真空隔熱板的接觸面為圓形平面。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置，其特征在于:所述的加熱裝置與溫度檢測儀處于所述被測真空隔熱板的同一側；或，加熱裝置與溫度檢測儀分別處于所述被測真空隔熱板的兩側。
4.一種權利要求1所述的測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置的工作方法，包括: A、將所述加熱裝置的加熱端面貼合在被測真空隔熱板表面，并加熱10秒-5分鐘，然后移開； B、所述計算機通過所述溫度檢測儀獲取所述被測真空隔熱板的被加熱面或被加熱面背面上的溫度分布圖像； C、所述計算機根據(jù)所述溫度分布圖像得出所述加熱裝置在所述被測真空隔熱板上的加熱中心到所述溫度分布圖像上的一預設等溫線的平均距離，進而得出所述導熱系數(shù)。
5.一種權利要求1所述的導熱系數(shù)檢測裝置的用于真空隔熱板合格檢驗的工作方法，包括: A、將所述加熱裝置的加熱端面貼合在被測真空隔熱板表面，并加熱1-3分鐘，然后移開； B、所述計算機通過所述溫度檢測儀獲取所述被測真空隔熱板的被加熱面或被加熱面背面上的溫度分布圖像； C、所述計算機根據(jù)所述溫度分布圖像得出所述加熱裝置在所述被測真空隔熱板上的加熱中心，以及與該加熱中心的距離為預設值的各點的溫度； 若所述各點的溫度在預設等溫線內，則判斷該被測真空隔熱板合格；反之，則判斷該被測真空隔熱板不合格。
6.一種測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測系統(tǒng)，其特征在于包括: 用于按傳輸方向放置有多個所述被測真空隔熱板的多個傳送帶； 在各傳送帶一側的按傳送帶傳輸方向分布的多個加熱裝置，用于對各被測真空隔熱板的表面恒溫加熱； 用于分別設于各傳送帶的前端上方，以獲取各被測真空隔熱板表面上的溫度分布圖像的多個溫度檢測儀； 與該溫度檢測儀通過數(shù)據(jù)線相連的、用于根據(jù)各溫度分布圖像自動計算各被測真空隔熱板的導熱系數(shù)的計算機； 由所述計算機控制的用于將不合格的被測真空隔熱板從相應的傳送帶上推下的機械臂。
7.根據(jù)權利要求6所述的測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測系統(tǒng)，其特征在于:各加熱裝置分別設置在另一組機械臂上。
8.一種根據(jù)權利要求6所述的測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測系統(tǒng)的工作方法，包括:在同一傳送帶上，未被檢測的真空隔熱板先被所述加熱裝置預加熱，當該真空隔熱板前方的被測真空隔熱板檢測完成后，該真空隔熱板恰好完成加熱并位移至相應的溫度檢測儀下方，以實現(xiàn)連續(xù)、 不間斷檢測。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種測量真空隔熱板導熱系數(shù)檢測裝置，包括用于對被測真空隔熱板的表面恒溫加熱的加熱裝置；用于獲取所述被測真空隔熱板的表面上的溫度分布圖像的溫度檢測儀；用于根據(jù)所述溫度分布圖像自動計算所述被測真空隔熱板的導熱系數(shù)的計算機。本發(fā)明通過溫度檢測儀獲取被測真空隔熱板的被加熱面上的溫度分布圖像，來得出導熱系數(shù)或判斷被測真空隔熱板是否合格；整個檢測時間較短，因此檢測效率較高。工作時，機械臂把加熱裝置放在被測真空隔熱板上；加熱時間到后，機械臂移開加熱裝置，同時溫度檢測儀獲取溫度分布圖像并傳輸?shù)接嬎銠C進行分析計算；合格，則真空隔熱板通過輸送帶向下一工序輸送；不合格，則推出傳輸帶。
文檔編號G01N25/18GK103235003SQ20131013597
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月18日 優(yōu)先權日2013年4月18日
發(fā)明者糜玥崎 申請人:常州山由帝武節(jié)能新材料制造有限公司