專利名稱:便于測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料及制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及肉雞飼養(yǎng)飼料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于準(zhǔn)確測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
目前,關(guān)于肉雞飼料礦物元素利用率的測定十分困難。關(guān)鍵的問題在于很難排除肉雞內(nèi)源礦物元素排泄的干擾。所以準(zhǔn)確的測定肉雞內(nèi)源礦物元素的排泄量對于測定肉雞對飼料中礦物元素利用率至關(guān)重要。如果能配制一種滿足肉雞主要營養(yǎng)水平的無礦物元素飼糧,用該飼糧飼喂肉雞然后收集排泄物即可測定肉雞內(nèi)源礦物元素的排泄量。然而常用的飼料原料均含有礦物元素,很難配制出一種無礦物元素的飼糧,如果同時還要保證粗蛋白、氨基酸、維生素等滿足肉雞需要量將更加困難。Nwokolo等(1976)、鐘茂(2006)及申請人Liu等(2012)報道配制無礦物元素飼糧測定白羽肉雞內(nèi)源礦物元素的排泄量,其無礦物元素飼糧主要由葡萄糖(96.16%)、豆油(2.84%)及纖維素(1.00%)三種原料組成,未考慮蛋白質(zhì)、氨基酸及維生素等營養(yǎng)成分對雞代謝狀態(tài)的影響,如雞缺乏氨基酸其腸道蛋白分解速度會增加,會導(dǎo)致測定的內(nèi)源礦物元素排泄量被高估。導(dǎo)致以上技術(shù)特點的原因在于該無礦物元素飼糧主要由葡萄糖(96.16%)、豆油(2.84%)及纖維素(1.00%)三種原料組成。同時由于該飼糧大部分為葡萄糖不便于肉雞采食。同時黃羽肉雞約占我國肉雞養(yǎng)殖量的一半,目前關(guān)于黃羽肉雞內(nèi)源礦物兀素的排泄量研究尚未見報道。能否發(fā)明一種平衡蛋白質(zhì)、氨基酸及維生素等營養(yǎng)成分的無鈣、磷、銅、鐵、錳、鋅飼糧用于飼喂黃羽肉雞測定其內(nèi)源鈣、磷、銅、鐵、錳、鋅的排泄量在國內(nèi)外的專利、期刊及書籍中均未見報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種無鈣、磷、銅、鐵、錳、鋅專用飼糧,用該飼料喂養(yǎng)肉雞后,便于準(zhǔn)確測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量。本發(fā)明的第二發(fā)明目的在于公開上述飼料的制備方法。本發(fā)明的第三發(fā)明目的在于公開上述飼料在肉雞飼養(yǎng)中的應(yīng)用。為實現(xiàn)第一發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案,一種便于測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料,由以下組分按重量比組成:
玉米淀粉 45 65 蔗糖 14 26 明膠 10 25 玉米油 0.5飛 微晶纖維素 2飛 氯化鈉0.2^0.4賴氨酸0.Γο.4
蛋氨酸0.Γο.3
蘇氨酸0.2^0.5
亮氨酸0.2^0.8
異亮氨酸0.2^0.6
色氨酸0.1 "0.3
纈氨酸0.2^0.6 苯丙氨酸0.2^0.9 維生素復(fù)合物0.廣0.3。本發(fā)明:£D通過在飼糧中添加明膠和合成氨基酸平衡了飼糧蛋白質(zhì)及氨基酸。使
該飼糧粗蛋白、氨基酸均滿足黃羽肉雞粗蛋白和合成氨基酸的需要量,排除粗蛋白和氨基酸可能對肉雞內(nèi)源鈣、磷、銅、鐵、錳、鋅排泄量的影響。②通過在飼糧中添加玉米淀粉、蔗糖及玉米油平衡了代謝能,使該飼糧滿足黃羽肉雞代謝能的需要量,排除能量可能對肉雞內(nèi)源鈣、磷、銅、鐵、錳、鋅排泄量的影響。同時添加玉米淀粉、蔗糖及玉米油滿足肉雞的能量需要,使用以上原料更便于飼糧的配制。③通過添加黃羽肉雞常用維生素滿足其對維生素的需要量,排除維生素可能對肉雞內(nèi)源鈣、磷、銅、鐵、錳、鋅排泄量的影響。④通過飼糧添加氯化鈉滿足黃羽肉雞對鈉和氯的需要量,排除鈉和氯可能對肉雞內(nèi)源鈣、磷、銅、鐵、錳、鋅排泄量的影響。⑤飼糧中添加3%的微晶纖維素,其纖維素含量與普通黃羽肉雞飼糧中的纖維水平相當(dāng),保證黃羽肉雞腸道的正常蠕動等,使黃羽肉雞的腸道運動狀態(tài)更接近實際情況。本發(fā)明進一步改進在于,所述維生素復(fù)合物由重量相對于總飼料含量的以下組分組成:
維生素 A 3000^6000IU/kg
維生素 D 1000^2000IU/kg
維生素E 10 50IU/kg
維生素K 0.4 0.8mg/kg
硫胺素 1.5 3.0mg/kg
核黃素 3.(Γ5.0mg/kg
泛酸8 20mg/kg
煙酸30 50mg/kg
批口多醇 3.0 6.0mg/kg
生物素 0.10-0.25mg/kg
葉酸0.50 0.80mg/kg
維生素 B12 0.ΟΓΟ.02mg/kg
膽喊800 1200mg/kg。上述維生素復(fù)合物為滿足黃羽肉雞維生素需要量的常用維生素混合物;由于明膠中含精氨酸、組氨酸含量較高已滿足黃羽肉雞對精氨酸和組氨酸的需要,故不添加合成精氨酸;以上飼糧滿足我國雞飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)(NY/T33-2004)中關(guān)于黃羽肉雞粗蛋白、氨基酸、代謝能、維生素及鈉、氯的需要量。營養(yǎng)水平除。為實現(xiàn)本發(fā)明的第二發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案,一種制備上述便于測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料的方法,將上述原料粉碎后過60目篩然后混合均勻,即得到便于準(zhǔn)確測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料。本制備方法進一步改進在于,先將明膠、蔗糖與玉米油混勻,然后將玉米淀粉與其他成分混勻,最終將二者混勻;考慮到玉米油難均勻的混入飼料,先將玉米油與親脂性較強的明膠混合均勻,然后與質(zhì)量密度相對較大的蔗糖混合,最后與于粉狀且輕質(zhì)的玉米淀粉等混合,最終將各組成部分混合均勻。本制備方法進一步改進在于,所述原料混合是在無礦物元素環(huán)境中用木質(zhì)鏟攪拌。本制備方法進一步改進在于,所述無礦物元素環(huán)境為塑料容器。所述便于測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料在肉雞飼養(yǎng)中測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量時的應(yīng)用。作為一種優(yōu)選方案 ,所述肉雞為黃羽肉雞。本發(fā)明的有益效果是,本配制的飼糧經(jīng)檢測分析,鈣、磷的含量小于0.01%,銅、鐵、錳、鋅的含量低于0.lmg/kg。用該飼糧飼喂黃羽肉雞,可用于準(zhǔn)確測定黃羽肉雞內(nèi)源鈣、磷、銅、鐵、錳及鋅的排泄量。
具體實施例方式實例
權(quán)利要求
1.一種便于測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料,其特征在于,由以下組分按重量比組成: 玉米淀粉 45 65 蔗糖 14 26 明膠 10 25 玉米油 0.5飛 微晶纖維素 2飛 氯化鈉0.2^0.4 賴氨酸0.Γ0.4 蛋氨酸0.Γ0.3 蘇氨酸0.2^0.5 亮氨酸0.2^0.8 異亮氨酸 0.2^0.6 色氨酸0.1 "0.3 纈氨酸0.2^0.6· 苯丙氨酸 0.2^0.9 維生素復(fù)合物0.廣0.3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料,其特征在于,所述維生素復(fù)合物由重量相對于總飼料含量的以下組分組成: 維生素 A 3000^6000IU/kg 維生素 D 1000^2000IU/kg 維生素E 10 50IU/kg 維生素K 0.4 0.8mg/kg 硫胺素 1.5 3.0mg/kg 核黃素 3.(Γ5.0mg/kg 泛酸8 20mg/kg 煙酸30 50mg/kg 批口多醇 3.0 6.0mg/kg 生物素 0.10^0.25mg/kg 葉酸0.50 0.80mg/kg 維生素 B12 0.θΓθ.02mg/kg 膽喊800 1200mg/kg。
3.一種制備權(quán)利要求1或2所述便于測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料的方法,其特征在于,將上述原料粉碎后過60目篩然后混合均勻,即得到便于準(zhǔn)確測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備便于測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料的方法,其特征在于,先將明膠、蔗糖與玉米油混勻,然后將玉米淀粉與其他成分混勻,最終將二者混勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備便于測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料的方法,其特征在于,所述原料混合是在無礦物元素環(huán)境中用木質(zhì)鏟攪拌。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備便于測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料的方法,其特征在于,所述無礦物元素環(huán)境為塑料容器。
7.如權(quán)利要求1或2所述便于測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料在肉雞飼養(yǎng)中測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量時的應(yīng)用。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料,其特征在于,所述肉雞為黃羽肉雞 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種便于測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量的飼料,通過常規(guī)飼料中添加一定的明膠、玉米油等成分,提供一種無鈣、磷、銅、鐵、錳、鋅專用飼糧,用該飼料喂養(yǎng)肉雞后,便于準(zhǔn)確測定肉雞內(nèi)源礦物元素排泄量。
文檔編號G01N33/20GK103156094SQ20131011065
公開日2013年6月19日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者劉松柏, 譚會澤, 魏師, 趙江濤, 尹玉港, 陳永均 申請人:廣東溫氏食品集團股份有限公司