專利名稱：杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺的制作方法
杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，屬于動載檢測技術(shù)領(lǐng)域，用于對產(chǎn)品進(jìn)行加載測試，準(zhǔn)確檢測產(chǎn)品的承載能力及實用性能，特別適于對起重機(jī)械類產(chǎn)品(如手拉葫蘆及其相關(guān)類產(chǎn)品)進(jìn)行加載檢測試驗。
背景技術(shù)：
產(chǎn)品的質(zhì)量安全問題是產(chǎn)品的生命線問題，沒有安全作基礎(chǔ)保障的產(chǎn)品就如同沒有生命的人一樣，根本不能進(jìn)入流通市場。
產(chǎn)品安全關(guān)系到太多層面，如何確保產(chǎn)品安全可靠，是當(dāng)今社會迫切需要解決的問題，意義重大，特別是起重機(jī)械類產(chǎn)品的安全直接會影響到人的生命安全，是必須要關(guān)注的問題。
目前，起重手拉葫蘆領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量安全檢測檢驗，采用的是對被測產(chǎn)品(被測試驗件)進(jìn)行動載試驗，或是型式試驗。這兩種試驗方式通常都是采用模擬實際使用工況的直接重砣法(也有少數(shù)情況下，采用液壓加載法)。直接重砣法所采用的試驗臺，結(jié)構(gòu)如圖1所示，主梁5由多根支架21支撐固定，主梁5上安裝固定有多個上掛件22，每個上掛件22對應(yīng)一個放置在下一層樓的外力源(重砣)10，重砣根據(jù)不同被測產(chǎn)品所需檢測噸位數(shù)量的不同而分為不同的重量等級，從一小噸位到幾十噸至上百噸等，被測試驗件15上端掛鉤掛接在上掛件22上，被測試驗件15提升力端掛鉤與重砣上端掛接，被測試驗件15施力端17在驅(qū)動裝置16的作用力下，將某一噸位的重砣提起，完成不同次數(shù)不同噸位重砣的反復(fù)工況模擬實驗，從二層樓板23的一端測試到另一端，得到被測試驗件15在不同載荷作用下的不同檢測數(shù)據(jù)。直接重砣法雖然具有簡易直觀的特點，但存在著占地面積大、造價高、使用重砣多、調(diào)砣費(fèi)事費(fèi)力、效率低、與最終裝配包裝檢驗銜接不暢等一系類問題；如果采用少數(shù)情況下的液壓加載法試驗臺也存在不直觀，加載狀況與實際工況不符，造價及維護(hù)費(fèi)用高，維修難度大，液壓表很難反映加載的真實情況等問題。針對上述目前的實際情況，迫切需要人們早日研究出一種更加先進(jìn)、精簡易行、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)又能滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)等要求的試驗臺，以最終滿足人們對起重類產(chǎn)品安全可靠且價格低廉的實際需求。
本發(fā)明的目的是提供一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其具有適應(yīng)范圍廣、占地少、造價低、經(jīng)濟(jì)實惠、安全可靠、操作簡便、直觀省力、既滿足被測試驗件檢測標(biāo)準(zhǔn)的要求又能達(dá)到提高工效、便于自動化工程再現(xiàn)等的特點。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，它有杠桿、主立柱、立柱、主梁、上掛架裝置、上掛架掛鉤、下掛架裝置、聯(lián)接部件，主立柱下端和杠桿垂直相交活動連接，主立柱上端和主梁垂直相交固定連接，對主梁起穩(wěn)定支撐作用的立柱平行于主立柱安裝固定，杠桿力臂側(cè)和重臂側(cè)固定安裝有下掛架裝置，對應(yīng)杠桿力臂側(cè)的主梁上安裝有上掛架裝置，對應(yīng)杠桿重臂側(cè)的主梁上固定著定滑輪和多槽定滑輪，經(jīng)定滑輪和多槽定滑輪的聯(lián)接部件一端接上掛架掛鉤，另一端接外力源；
其中，杠桿重臂側(cè)的下掛架裝置可以是一個、兩個、三個、或多個；
上掛架掛鉤的數(shù)量和位置與杠桿重臂側(cè)的下掛架裝置的數(shù)量和位置一一對應(yīng)匹配；
杠桿力臂側(cè)的下掛架裝置可以是一個、兩個、三個、或多個；
上掛架裝置的數(shù)量和位置與杠桿力臂側(cè)的下掛架裝置的數(shù)量和位置一一對應(yīng)匹配；
立柱有三根，分別支撐固定安裝在主梁的兩邊；
外力源可以是重砣；
與主梁呈平行布置的傳輸軌道由支架支撐，在傳輸軌道的不同位置可以有本發(fā)明所述的杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺；
傳輸軌道可以是環(huán)形結(jié)構(gòu)的；
主立柱與主梁之間可以通過橫梁固定連接；
立柱與主梁之間也可以通過橫梁固定連接；
外力源可以是掛接在一個動滑輪的下部，連接部件通過動滑輪后固定；
動滑輪(多槽)可以同主梁上的一個多槽定滑輪組成滑輪組。
本發(fā)明的優(yōu)點是:由于本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)采用了可調(diào)載荷的專用杠桿，加之配套的構(gòu)架和外力源，巧妙的整體組合結(jié)構(gòu)；運(yùn)用力乘力臂等于重乘重臂和定滑輪改變力的傳遞方向動滑輪改變力的傳遞速度和大小來實現(xiàn)的一個完整的可調(diào)載荷的整體系統(tǒng)；通過調(diào)整力臂和重臂的長短距離與位置來實現(xiàn)滿足不同試驗載荷的需要，從而實現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的試驗和檢測；使得本發(fā)明非常好用，經(jīng)濟(jì)實惠、安全可靠、操作簡便、既滿足被測試件檢測標(biāo)準(zhǔn)的要求又達(dá)到提高工效的目的。其能在同一裝置上按標(biāo)準(zhǔn)要求檢測試驗整個系列產(chǎn)品，調(diào)整方便簡單，占地面積相對較小；具有新穎、先進(jìn)、適用、可靠、直觀、易操作和易維護(hù)等特性；它不僅類似直接重砣法模擬了實際工況，滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)要求，還具有可調(diào)載荷的靈活性，適用范圍廣；運(yùn)用到起重類產(chǎn)品測試上，能夠完全滿足《手拉葫蘆》及其相關(guān)產(chǎn)品的試驗要求；解決了在同一試驗臺上試驗系列產(chǎn)品中不同規(guī)格不同載荷下的調(diào)節(jié)問題；解決了原有直接重砣法試驗臺占地面積大、造價高、使用重砣多、調(diào)砣費(fèi)事費(fèi)力、效率低等問題；也解決了原有液壓加載法試驗臺存在的加載狀況與實際工況不符，造價及維護(hù)費(fèi)用高，維修難度大，液壓表很難反映加載的真實情況等問題；
本發(fā)明若將杠桿及主梁設(shè)計成雙臂都是連續(xù)可調(diào)的受力點結(jié)構(gòu)，則可實現(xiàn)對任何額定載荷產(chǎn)品的試驗，解決了原有技術(shù)不好實現(xiàn)的現(xiàn)實；
本發(fā)明若采用杠桿力臂側(cè)滑行槽、杠桿重臂側(cè)滑行槽、主梁兩側(cè)滑行槽可以任意組合的結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)組件用的會更少，整個試驗臺更加簡明，更有助于全程工業(yè)自動化流水再現(xiàn)；
本發(fā)明采用的立柱在不同位置上的設(shè)計，橫梁、小橫梁的選用，都更好地保障了試驗平臺在各種試驗工況下的穩(wěn)定；
本發(fā)明外力源選用單一重砣的結(jié)構(gòu)，與原重砣法技術(shù)方案相比，不僅大大減少了鋼鐵的使用，還大大減少了占地面積，與原有液壓法相比簡單明了，重砣的使用使得本發(fā)明試驗臺更具有直觀清晰簡單明確等優(yōu)點；
本發(fā)明所述試驗臺配以傳輸軌道的結(jié)構(gòu)設(shè)計，形成了一個更加完整的新型試驗臺，使得流水作業(yè)得以形成，試驗包裝流水線能夠方便實現(xiàn)，并能夠很好運(yùn)轉(zhuǎn)，解決了傳統(tǒng)試驗臺與最終裝配包裝檢驗銜接不暢的問題；
本發(fā)明所述一臺杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺的結(jié)構(gòu)，適于對小規(guī)模小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢測試驗；兩臺杠桿式可調(diào)載荷試驗臺沿傳輸軌道對稱布局結(jié)構(gòu)，更加經(jīng)濟(jì)合理；多臺杠桿式可調(diào)載荷試驗臺沿傳輸軌道布局的結(jié)構(gòu)，能滿足不同工況及流水線作業(yè)的檢測試驗需求；
本發(fā)明所述新型結(jié)構(gòu)的試驗臺，不僅可以做出廠試驗，也可以用于型式試驗的連續(xù)性能試驗、制動性能試驗等；配以適當(dāng)?shù)尿?qū)動裝置，還可以對相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行試驗，使用效果好；
以建造本發(fā)明所述試驗臺和建造傳統(tǒng)試驗臺為例，兩者相比，更能看出本發(fā)明所具有的優(yōu)點:
建一個完整的老式(直接重砣式)試驗臺(參見圖1)，大約要占地250平方米左右，包括試驗場地和最終裝配、檢驗包裝場地；需用大型的360工字鋼梁40多米、160鋼管90多米、重砣55噸左右、輔助鋼材1.5噸多、驅(qū)動裝置8臺套以及多個裝配包裝掛架；由于架構(gòu)高還必須構(gòu)建二層操作平臺；同時還要挖較深較大的砣坑；由于試驗與包裝分開進(jìn)行，需要另外占用較大的包裝場地，并且還要配置較多的裝配包裝掛架；
而建造一個本發(fā)明所述的試驗臺(杠桿式)(參見圖5、7)，大約要占地100-120平方米，同樣包括了試驗與最終包裝(在傳輸線上進(jìn)行)；需用大型的360工字鋼12米左右、鋼管25米左右、重砣10噸、輔助鋼材同為1.5噸、驅(qū)動裝置2臺套。為建傳輸環(huán)軌還需200小工字鋼50米左右，建主立柱和主梁需360槽鋼50米左右；操作在地面進(jìn)行，無需建二層平臺；地下部分挖坑也淺也小，土方工程小；
兩者比較，本發(fā)明試驗臺優(yōu)點大大優(yōu)于傳統(tǒng)老試驗臺，占地少，造價低，僅外力源重砣一項就少用40多噸鐵；初步估算，一臺本發(fā)明所述試驗臺(兩個工位)，能滿足年產(chǎn)20-25萬臺的出廠試驗需要；起重類產(chǎn)品出廠試驗占有極為重要的地位，對于產(chǎn)品考核、質(zhì)量保證非常關(guān)鍵，本發(fā)明試驗臺在整個起重類產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中發(fā)揮著不可替代的重要作用。


圖1是已有技術(shù)直接重砣法試驗臺示意圖2是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺主視示意圖3是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺俯視示意圖4是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺工況狀態(tài)主視示意圖5是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺另一結(jié)構(gòu)主視示意圖6是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺另一結(jié)構(gòu)俯視示意圖7是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺再一結(jié)構(gòu)俯視示意圖8是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺另一結(jié)構(gòu)工況狀態(tài)主視示意圖9是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中杠桿與下掛架裝置連接示意圖10是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中杠桿結(jié)構(gòu)示意圖11是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中主梁主視示意圖12是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中主梁俯視示意圖13是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中主梁側(cè)視示意圖14是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中主立柱主視示意圖15是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中主立柱側(cè)視示意圖16是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中主立柱C-C斷面示意圖17是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中定滑輪示意圖18是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中多槽定滑輪示意圖19是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺有動滑輪的示意圖20是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺有動滑輪組的示意圖21是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺還一結(jié)構(gòu)俯視示意圖22是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中杠桿另一結(jié)構(gòu)示意圖23是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中杠桿再一結(jié)構(gòu)示意圖24是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中杠桿還一結(jié)構(gòu)示意圖25是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中主梁另一結(jié)構(gòu)示意圖26是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中主梁再一結(jié)構(gòu)示意圖27是本發(fā)明所述杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺中主梁還一結(jié)構(gòu)示意圖中，I是杠桿、2是主立柱、3是立柱、4是橫梁、5是主梁、6是上掛架裝置、7是下掛架裝置、8是傳輸軌道、9是聯(lián)接部件、10是外力源、11是小橫梁、12是定滑輪、13是多槽定滑輪、14是上掛架掛鉤、15是被測試驗件、16是驅(qū)動裝置、17是被測試驗件施力端、18是杠桿支撐點孔、19是力臂側(cè)安裝孔、20是重臂側(cè)安裝孔、21是支架、22是上掛件、23是樓板、24是多槽定滑輪安裝孔、25是主立柱支撐點孔、26是上掛架裝置安裝孔、27是定滑輪安裝孔；
下面通過附圖結(jié)合實施例，對本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)描述:具體實施方式
實施例1
一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，如圖2、3、4所示，它有杠桿1、主立柱2、立柱3、主梁5、上掛架裝置6、上掛架掛鉤14、下掛架裝置7、聯(lián)接部件9、外力源10、定滑輪12、多槽定滑輪13 ；
如圖10所示，杠桿I 一端是力臂，另一端是重臂，力臂側(cè)上開有力臂側(cè)安裝孔19，可以是開一個、兩個、三個、或多個，本實施例開的是五個孔；重臂側(cè)開有重臂側(cè)安裝孔20，可以是開一個、兩個、三個、或多個，本實施例開的是四個孔；杠桿支撐點孔18在力臂與重臂之間；
如圖9所示，下掛架裝置7通過力臂側(cè)安裝孔19和重臂側(cè)安裝孔20與杠桿I活動連接，力臂側(cè)下掛架裝置7用于與被測試驗件15受力端聯(lián)接，重臂側(cè)下掛架裝置7通過上掛架掛鉤14與外力源10聯(lián)接，如圖4所示；
主立柱2是重要受力部件，如圖14、15所示，主立柱2下端開有主立柱支撐點孔25 ;如圖2、4所示，杠桿I和主立柱2垂直相交用杠桿軸通過支撐孔中的軸承將杠桿I裝于主立柱2上，形成活動連接；如圖15、16所示，主力柱2可以是由兩根槽鋼相對焊接而成；
主立柱2底部與地面穩(wěn)固連接，形成很好的基礎(chǔ)，主立柱2頂部通過橫梁4和主梁5垂直相交固定連接，在施加外力沖擊的過程中，橫梁4對主梁5可以起到緩沖減壓及穩(wěn)固的作用；或是，主力柱2頂部和主梁5直接固定連接；
主梁5是受力部件，如圖11、12、13所示，主梁5上開有上掛架裝置安裝孔26、定滑輪安裝孔27、多槽定滑輪安裝孔24 ;上掛架裝置安裝孔26可以是開一個、兩個、三個、或多個，本實施例開的是五個孔，上掛架裝置安裝孔26和杠桿力臂側(cè)安裝孔19位置一一對應(yīng)匹配，上下孔連線平行于主立柱2中心線；定滑輪安裝孔27可以是開一個、兩個、三個、或多個，本實施例開的是四個孔，定滑輪安裝孔27和杠桿重臂側(cè)安裝孔20位置一一對應(yīng)匹配，上下孔連線平行于主立柱2中心線；多槽定滑輪安裝孔24也可以是一個、兩個、或多個，本實施例是一個；
上掛架裝置6通過上掛架裝置安裝孔26固定在主梁5上，定滑輪12通過定滑輪安裝孔27固定在主梁5上，多槽定滑輪13通過多槽定滑輪安裝孔24固定在主梁5上；
上掛架裝置6是用于掛被測試驗件15，上掛架掛鉤14是用于與杠桿重臂側(cè)的下掛架裝置7聯(lián)接傳遞外力源10所施加的載荷，一個上掛架掛鉤14與一個聯(lián)接部件9連接，不同的聯(lián)接部件9經(jīng)過不同的定滑輪12后(如圖17、2、4所示)，通過同一多槽定滑輪13 (如圖18、2、4所示)，接外力源10，外力源可以是重砣，用以施加載荷；聯(lián)接部件9可以是鋼絲繩或起重鏈條；
立柱3是受力構(gòu)件，在主梁5的一端，或兩端，或主梁5的多處有立柱3 (本實施例是在主梁5的一側(cè)有一根立柱3，另一側(cè)有兩根立柱3)，立柱3平行于主立柱2，立柱3的一端固定在地面上，另一端可以通過橫梁4與主梁5固定連接，也可以直接與主梁5固定連接，立柱3的作用是支撐主梁5確保其穩(wěn)定(在本實施例中，一端的立柱3通過橫梁4與主梁5固定連接，另一端的兩根立柱3 —根直接與主梁5固定連接，另一根也是通過橫梁4與主梁5固定連接)，在外力沖擊下，加裝的橫梁4可以對主梁5起到緩沖減震及穩(wěn)定的作用。
本發(fā)明所述的一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，工況如下:
如圖4所示，首先，在A處，將被測試驗件15 (如:被測手拉葫蘆上掛鉤)掛于上掛架裝置6上，下掛架裝置7與被測試驗件15受力端(被測手拉葫蘆下掛鉤)連接，被測試驗件施力端17 (被測手拉葫蘆手動小鏈條)接驅(qū)動裝置(驅(qū)動裝置可以是卷揚(yáng)機(jī))16，在B處，將上掛架掛鉤14與下掛架裝置7掛接，上掛架掛鉤14通過聯(lián)接部件9經(jīng)過C點定滑輪12和D點多槽定滑輪13改變方向在E處與外力源10(重砣)掛接在一起形成一個完整的杠桿加載系統(tǒng)。
當(dāng)驅(qū)動裝置16啟動時，被測試驗件施力端17拉動被測試件開始運(yùn)轉(zhuǎn)，被測試件的下鉤拉動下掛架裝置7，杠桿I力臂側(cè)會隨之升起，而杠桿I重臂側(cè)就會向下運(yùn)動，這時杠桿重臂側(cè)的下掛架裝置7帶動上掛架掛鉤14下移，上掛架掛鉤14通過聯(lián)接部件9把力傳遞給外力源10 (重砣)，外力源10 (重砣)受提升力作用隨之上升而離開原位離開砣坑底；這樣就把所加的力傳遞到被測試驗件15上去了，這就是產(chǎn)品試驗時所加的拉力，其拉力的大小取決于被測試驗件15所掛的位置處于杠桿力臂側(cè)上所在的掛點位置以及外力源10 (重砣)加在杠桿重臂側(cè)上的掛點位置及外力源力的大小；
S卩，被測試驗件15掛于杠桿I力臂側(cè)不同的位置，及處于不同位置的上掛架掛鉤14與對應(yīng)的重臂側(cè)下掛架裝置7掛接，形成不同的重力級，從而能完成對被測試驗件15的不同工況檢測數(shù)據(jù)。
通過不同的組合方式以及外力源10 (重砣)本身的調(diào)整可以達(dá)到實現(xiàn)不同試驗載荷的目的。
實施例2
一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，如圖2、21、4所示，其結(jié)構(gòu)與實施例1結(jié)構(gòu)基本相同，不同的僅是杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺有兩臺并列布置結(jié)構(gòu)，也可以是三臺、四臺、多臺并列布置結(jié)構(gòu)。
實施例3
一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，如圖5、6、8所示，其結(jié)構(gòu)與實施例1結(jié)構(gòu)基本相同，不同的僅是，它還有傳輸軌道8，傳輸軌道8以一定距離平行于主梁5固定安裝通過杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，由立柱3支撐，經(jīng)小橫梁11固定牢固。
傳輸軌道8是傳輸產(chǎn)品和裝配包裝產(chǎn)品最終完工用的，傳輸軌道8通過環(huán)軌上的掛架小車來傳輸產(chǎn)品，傳輸軌道8可以是環(huán)形的，也可以是其他結(jié)構(gòu)。
實施例4
一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，如圖5、7、8所示，其結(jié)構(gòu)與實施例3結(jié)構(gòu)基本相同，不同的僅是傳輸軌道8對應(yīng)的兩處各有一臺杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺。
實施例5
一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其結(jié)構(gòu)與實施例1、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?結(jié)構(gòu)基本相同，不同的僅是如圖22所示，杠桿I力臂側(cè)開有一條滑行槽，杠桿I力臂側(cè)下掛架裝置7只有一個，下掛架裝置7可以在不同的力臂側(cè)安裝孔19間沿滑行槽移動，并固定在檢測需要的力臂側(cè)安裝孔19中。
實施例6
一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其結(jié)構(gòu)與實施例1、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?結(jié)構(gòu)基本相同，不同的僅是如圖23所示，杠桿I重臂側(cè)開有一條滑行槽，杠桿I重臂側(cè)下掛架裝置7只有一個，下掛架裝置7可以在不同的重臂側(cè)安裝孔20間沿滑行槽移動，并固定在檢測需要的重臂側(cè)安裝孔20中；
或是，其結(jié)構(gòu)與實施例5基本相同，不同的僅是如圖24所示，杠桿I重臂側(cè)開有一條滑行槽，杠桿I重臂側(cè)下掛架裝置7只有一個，下掛架裝置7可以在不同的重臂側(cè)安裝孔20間沿滑行槽移動，并固定在檢測需要的重臂側(cè)安裝孔20中。
實施例7
一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其結(jié)構(gòu)與實施例1、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?結(jié)構(gòu)基本相同,不同的僅是如圖25所示,主梁5對應(yīng)杠桿力臂側(cè)的一邊上開有一道滑行槽，上掛架裝置6只有一個，上掛架裝置6可以在不同的上掛架安裝孔26間沿滑行槽移動，并固定在檢測需要的上掛架安裝孔26中。
實施例8
一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其結(jié)構(gòu)與實施例1、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?結(jié)構(gòu)基本相同,不同的僅是如圖26所示,主梁5對應(yīng)杠桿重臂側(cè)的一邊上開有一道滑行槽，只有一個定滑輪12，這一個定滑輪12可以在不同的定滑輪安裝孔27間沿滑行槽移動，并固定在檢測需要的定滑輪安裝孔27中；
或是，其結(jié)構(gòu)與實施例7結(jié)構(gòu)基本相同，不同的僅是如圖27所示，主梁5對應(yīng)杠桿重臂側(cè)的一邊上開有一道滑行槽，只有一個定滑輪12，這一個定滑輪12可以在不同的定滑輪安裝孔27間沿滑行槽移動，并固定在檢測需要的定滑輪安裝孔27中。
實施例9
一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其結(jié)構(gòu)與實施例1、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?結(jié)構(gòu)基本相同，不同的僅是如圖19所示，在外力源10 (重砣)掛接在一個動滑輪的下部，連接部件9通過動滑輪反回在D點右(或左)側(cè)固定。
工況與實施例1的不同處在于:
上掛架掛鉤14通過聯(lián)接部件9經(jīng)過C點定滑輪12和D點多槽定滑輪13改變方向在E處通過動滑輪反回在D點右(或左)側(cè)固定，由動滑輪的下掛鉤與外力源10 (重砣)掛接在一起形成Iv完整的杠桿加載系統(tǒng)。
實施例10
—種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其結(jié)構(gòu)與實施例9結(jié)構(gòu)基本相同，不同的僅是如圖20所示，在多槽定滑輪D點處與外力源10上端的E點處之間安裝有一套定、動滑輪組，外力源10 (重砣)掛接在這套滑組的下部，連接部件9通過滑輪組反回在D點右(或左)側(cè)固定。
本發(fā)明所示一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其杠桿力臂側(cè)滑行槽、杠桿重臂側(cè)滑行槽、主梁兩側(cè)的滑行槽可以任意組合實現(xiàn)。
本發(fā)明所述的其他結(jié)構(gòu)連接，都可以是常規(guī)的連接方式。
本發(fā)明所述方案的實施極大地提升被測試驗產(chǎn)品檢測的水平，大大提高效率，為形成連續(xù)的流水線生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)，產(chǎn)品設(shè)計意義深遠(yuǎn)，效果顯著，具有極好的實用價值。
以上對本發(fā)明所提供的一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其特征在于:它有杠桿(I)、主立柱(2)、立柱(3)、主梁(5)、上掛架裝置￠)、上掛架掛鉤(14)、下掛架裝置(7)、聯(lián)接部件(9)，主立柱(2)下端和杠桿(I)垂直相交活動連接，主立柱(2)上端和主梁(5)垂直相交固定連接，對主梁(5)起穩(wěn)定固定作用的立柱(3)平行于主立柱(2)安裝固定，杠桿(I)力臂側(cè)和重臂側(cè)固定安裝有下掛架裝置(7)，對應(yīng)杠桿(I)力臂側(cè)的主梁(5)上安裝有上掛架裝置￠)，對應(yīng)杠桿(I)重力側(cè)的主梁(5)上固定著定滑輪(12)和多槽定滑輪(13)，經(jīng)定滑輪(12)和多槽定滑輪(13)的聯(lián)接部件(9) 一端接上掛架掛鉤(14)，另一端接外力源(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其特征在于:杠桿(I)重臂側(cè)的下掛架裝置(7)是一個、兩個、三個、或多個。
3.如權(quán)利要求2所述的一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其特征在于:上掛架掛鉤(14)的數(shù)量和位置與杠桿(I)重臂側(cè)的下掛架裝置(7)的數(shù)量和位置一一對應(yīng)匹配。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其特征在于:杠桿(I)力臂側(cè)的下掛架裝置(7)是一個、兩個、三個、或多個。
5.如權(quán)利要求4所述的一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其特征在于:上掛架裝置(6)的數(shù)量和位置與杠桿(I)力臂側(cè)的下掛架裝置(7)的數(shù)量和位置一一對應(yīng)匹配。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其特征在于:立柱(3)有兩根，分別支撐固定安裝在主梁(5)的兩端。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺,其特征在于:外力源(10)是重砣。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其特征在于:與主梁(5)呈平行布置的傳輸軌道(8)由立柱(3)支撐，在傳輸軌道(8)的不同位置有本發(fā)明所述的杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺。
傳輸軌道(8)可以是環(huán)形結(jié)構(gòu)的。
主立柱(2)與主梁(5)之間可以通過橫梁(4)固定連接。
立柱(3)與主梁(5)之間也可以通過橫梁(4)固定連接。
9.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其特征在于:外力源(10)掛接在一個動滑輪的下部，連接部件(9)通過動滑輪后固定。
10.如權(quán)利要求9所述的一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，其特征在于:動滑輪是動滑輪組。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種杠桿式可調(diào)載荷動載試驗臺，適于對起重機(jī)械類手拉葫蘆類產(chǎn)品進(jìn)行加載檢測試驗，其采用了可調(diào)載荷的專用杠桿，加之配套的構(gòu)架和外力源，運(yùn)用力乘力臂等于重乘重臂和定滑輪改變力的傳遞方向動滑輪改變力的傳遞速度和大小來實現(xiàn)的一個完整的可調(diào)載荷的整體系統(tǒng)；通過調(diào)整力臂和重臂的長短距離與位置來實現(xiàn)滿足不同試驗載荷的需要，從而實現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的試驗和檢測；具有經(jīng)濟(jì)安全可靠、操作簡便、既滿足被測試件檢測標(biāo)準(zhǔn)要求又能提高工效等優(yōu)點，解決了在同一試驗臺上試驗系列產(chǎn)品中不同規(guī)格不同載荷下的調(diào)節(jié)問題；解決了原有占地大、造價高、重砣多、操作難、效率低、原有液壓加載狀況與實際工況不符，費(fèi)用高，維修難等問題。
文檔編號G01M99/00GK103196688SQ201310097290
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者李鑒根, 王軍 申請人:北京起重工具廠