一種楔塊高度的測量裝置及其方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于一種楔塊高度的測量裝置及其方法，包括：兩個位移傳感器、V型定位料道、工件、工作臺、傳感器固定架；所述兩個位移傳感器為相同結(jié)構(gòu)；且后端連接于傳感器固定架并設(shè)置于工作臺上；所述V型定位料道設(shè)置于工作臺上。本測量方法采用V型定位料道對工件進行定位，并通過工件與兩組位移傳感器的上下測子相接觸，測子通過測桿連接于連接板，并在十字片簧的杠桿作用下使兩測子的相對位移轉(zhuǎn)化成感應(yīng)磁芯與感應(yīng)線圈的相對位移，實現(xiàn)位移信號與電信號之間的轉(zhuǎn)換，從而完成測量。此測量方法穩(wěn)定、可靠、效率高、綜合性強，不僅大大削減人力成本和生產(chǎn)成本，更克服了常規(guī)儀器穩(wěn)定性不足和人工隨即性誤差大的缺點。
【專利說明】一種楔塊高度的測量裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測量楔塊高度的測量裝置及其方法，特別是涉及摩托車超越離合器中一種測量楔塊高度的測量裝置及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，楔塊行業(yè)中對楔塊高度尺寸的測量主要依靠以下兩種測試方式:
[0003]1.人工使用千分尺進行檢測。該種檢測方式準(zhǔn)確度低，人為誤差及量具誤差等造成測量結(jié)果極不穩(wěn)定，且只能進行產(chǎn)品抽樣檢測，不能做到完全測量，而且國際上楔塊產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)已經(jīng)開始不規(guī)則化，人為手動測量已經(jīng)根本無法檢測；
[0004]2.部分企業(yè)采用工業(yè)照相機等視頻檢測系統(tǒng)進行測量。該檢測方式不僅測量設(shè)備昂貴，每個楔塊的測量都要進行大量取點才能得出數(shù)據(jù)，效率低，只能用作實驗性測試，并且該測試也是基于人員觀測技術(shù)為準(zhǔn)，也存在較大的人為誤差，不能用于大批量生產(chǎn)檢測。
[0005]由此可見，上述現(xiàn)有的楔塊高度檢測在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的一種楔塊高度的測量裝置及其方法，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的楔塊高度檢測存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的一種楔塊高度的測量裝置及其方法，所要解決的技術(shù)問題是使其在于解決摩托車超越離合器楔塊檢測中的上述不足，提供一種簡單可靠快速的測量裝置及其方法，非常適于實用。
[0007]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種楔塊高度的測量裝置，其中包括:兩個位移傳感器、V型定位料道、工件、工作臺、傳感器固定架；所述兩個位移傳感器為同一結(jié)構(gòu)傳感器；所述兩個位移傳感器后端連接于傳感器固定架并設(shè)置于工作臺上；所述V型定位料道設(shè)置于工作臺上。
[0008]本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
[0009]前述的一種楔塊高度的測量裝置，其特征在于位移傳感器包括:傳感器機殼、測桿、測子、連接板、十字片簧、固定架、彈簧、感應(yīng)磁芯固定桿、感應(yīng)磁芯、感應(yīng)線圈、感應(yīng)線圈固定桿；其中:測子與工件上下端相接觸并通過測桿與連接板相連接；連接板分別通過感應(yīng)磁芯固定桿與感應(yīng)線圈固定桿連接感應(yīng)磁芯與感應(yīng)線圈，并通過十字片簧連接固定架；傳感器機殼通過固定架連接位移傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0010]前述的一種楔塊高度的測量裝置，其特征在于V型定位料道通過工件與兩個位移傳感器相接觸，下端固定于工作臺上。
[0011]前述的一種楔塊高度的測量裝置，其特征在于測子與測桿和連接板相連接，其中測子為圓柱體合金棒。
[0012]前述的一種楔塊高度的測量裝置，其特征在于V型定位料道的角度為60°、90°、120。。[0013]前述的一種楔塊高度的測量裝置，其特征在于與V型定位料道(2)的下方且垂直方向設(shè)有通槽。
[0014]前述的一種楔塊高度的測量裝置，其特征在于工件稱為楔塊，該形狀為偏心圓。
[0015]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種楔塊高度的測量方法，其中包括:1)測量前對兩個位移傳感器由標(biāo)準(zhǔn)件進行標(biāo)定，確定零位值；2)將被測工件沿V型定位料道滑入兩個位移傳感器的上下測子中，使工件與上下測子和V型定位料道相切接觸；3)兩個位移傳感器根據(jù)測量值與標(biāo)定時的零位值的位移差，得出楔塊高度，完成測量；4)測量溫度:-10°C~45°C ;使用電源:交流電220V/50HZ ；使用氣源:壓力0.3~0.6Mpa ;多次測量最后達到精度:高度:≤I μ m。
[0016]本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
[0017]前述的一種楔塊高度的測量方法，其特征在于采用兩個位移傳感器測量時，所述上下測子中上測子作用力大于下測子，避免工件懸空，其中上測子力為2.0~2.2N，下測子力為0.6~0.8N。
[0018]前述的一種楔塊高度的測量方法，其特征在于采用測子測量時，與工件的接觸為點接觸。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)內(nèi)容可知，為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種楔塊高度的測量裝置，其中包括:兩個位移傳感器、V型定位料道、工件、工作臺、傳感器固定架；所述兩個位移傳感器為同一結(jié)構(gòu)傳感器；所述兩個位移傳感器后端連接于傳感器固定架并設(shè)置于工作臺上；所述V型定位料道設(shè)置于工作臺上。提供了一種楔塊高度的測量方法，其中包括:1)測量前對兩個位移傳感器由標(biāo)準(zhǔn)件進行標(biāo)定，確定零位值；2)將被測工件沿V型定位料道滑入位移傳感器的上下測子中，使工件與上下測子和V型定位料道相切接觸；3)兩個位移傳感器根據(jù)測量值與標(biāo)定時的零位值的位移差，得出楔塊高度，完成測量；4)測量溫度:-10°C~45°C ;使用電源:交流電220V/50HZ ；使用氣源:壓力0.3~0.6Mpa ;多次測量最后達到精度:高度:≤I μ m。
[0020]1、本發(fā)明的技術(shù)特征:
[0021]本測量方法簡單可靠，可快速測量楔塊高度，并易于實現(xiàn)自動化。
[0022]1.1、位移傳感器的技術(shù)特征:采用兩個位移傳感器，其中兩個位移傳感器的后端連接于傳感器固定架并設(shè)置于工作臺上。
[0023]1.2、位移傳感器的技術(shù)特征:測子與工件上下端相接觸并通過測桿與連接板相連接；連接板分別通過感應(yīng)磁芯固定桿與感應(yīng)線圈固定桿連接感應(yīng)磁芯與感應(yīng)線圈，并通過十字片簧連接固定架；傳感器機殼通過固定架連接位移傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0024]1.3、位移傳感器測子的技術(shù)特征:位移傳感器測子為圓柱體合金棒，連接于測桿之上。
[0025]1.4、V型定位料道的技術(shù)特征:V型定位料道通過工件與兩組位移傳感器的測子相接觸，下端連接于工作臺上。
[0026]1.5、測量原理的技術(shù)特征:測量采用差動電感傳感器，實現(xiàn)測子的位移轉(zhuǎn)換成感應(yīng)磁芯與感應(yīng)線圈的相對位移，完成位移信號到電信號的轉(zhuǎn)換，完成測量。
[0027]1.6、測量前標(biāo)定的技術(shù)特征:先通過標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)定目前的測量零位，然后開始測量，通過工件與零位的位移差計算出工件的高度。[0028]2、本發(fā)明的工作原理:
[0029]本測量方法是機電一體化全新概念的測量方法，集成化高、穩(wěn)定可靠、精度高、操作簡單、經(jīng)濟實用，是實現(xiàn)工業(yè)自動化及流水線操作的樞紐。測量時只需把上道工序加工完成的零件沿V型料道送入傳感器測子，傳感器即會根據(jù)所產(chǎn)生的位移，測量出楔塊高度。
[0030]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種楔塊高度的測量裝置及其方法至少具有下列優(yōu)點及有益效果:
[0031]1、本測量裝置及測量方法是一種智能化的自動化的測量方法，操作簡單可靠，可大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和人工成本。
[0032]2、本測量裝置及測量方法精度極高，比傳統(tǒng)的檢測工具高一個數(shù)量級，這無疑將產(chǎn)品的質(zhì)量提高了一個檔次；本測量裝置及測量方法穩(wěn)定性高，可以排出大多的人工誤差和傳統(tǒng)檢測工具本身的系統(tǒng)誤差，可以大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并可以及時監(jiān)控生產(chǎn)狀況以便進行調(diào)整，從而大大提高生產(chǎn)效率，增加企業(yè)的有效效益。
[0033]3、本測量裝置及測量方法機操作簡單，對工人的技術(shù)要求不高，只需要稍加培訓(xùn)工作人員，即可上崗工作。并且易于實現(xiàn)自動化，實現(xiàn)無人操作。
[0034]4、本測量裝置及測量方法采用智能化的傳感器，可以對檢測數(shù)據(jù)進行輸出，便于量化分析并存儲，及時反映產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，從而實現(xiàn)企業(yè)多元化的質(zhì)量監(jiān)控。
[0035]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明 書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1為一種楔塊高度的測量裝置及其方法的楔塊測量方式示意圖
[0037]圖2為一種楔塊高度的測量裝置及其方法的楔塊測量詳細結(jié)構(gòu)圖
[0038]【主要元件符號說明】
[0039]1:位移傳感器11:傳感器機殼
[0040]12:測桿13:測子
[0041]14:連接板15:十字片簧
[0042]16:固定架17:彈簧
[0043]18:感應(yīng)磁芯固定桿19:感應(yīng)磁芯
[0044]110:感應(yīng)線圈111:感應(yīng)線圈固定桿
[0045]2:V型定位料道201:通槽
[0046]202:通槽
[0047]3:工件
[0048]4:工作臺
[0049]5:位移傳感器51:傳感器機殼
[0050]52:測桿53:測子
[0051]6:傳感器固定架
【具體實施方式】[0052]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種楔塊高度的測量裝置及其方法其【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
[0053]請參閱圖1、圖2所示，圖1為一種楔塊高度的測量裝置及其方法的楔塊測量方式示意圖。圖2為一種楔塊高度的測量裝置及其方法的楔塊測量詳細結(jié)構(gòu)圖。
[0054]本發(fā)明提供了一種楔塊高度的測量裝置，其中包括:位移傳感器1、V型定位料道
2、工件3、工作臺4、位移傳感器5、傳感器固定架6 ；
[0055]所述位移傳感器I與所述位移傳感器5為同一結(jié)構(gòu)傳感器；
[0056]所述位移傳感器I與所述位移傳感器5后端連接于傳感器固定架6并設(shè)置于工作臺4上；
[0057]所述V型定位料道2設(shè)置于工作臺4上。
[0058]本發(fā)明提供了一種楔塊高度的測量方法，其中包括:
[0059]I)測量前對位移傳感器1、位移傳感器5由標(biāo)準(zhǔn)件進行標(biāo)定，確定零位值；
[0060]2)將被測工件沿V型定位料道2滑入位移傳感器的上下測子13、53中，使工件與上下測子13、53和V型定位料道2相切接觸；
[0061]3)位移傳感器1、位移傳感器5根據(jù)測量值與標(biāo)定時的零位值的位移差，得出楔塊高度，完成測量；
[0062]4)測量溫度:-10°C?45°C ;使用電源:交流電220V/50HZ ;使用氣源:壓力0.3?
0.6Mpa ;多次測量最后達到精度:高度:< I μ m。
[0063]如圖1所示，為工作時的原理:測量前對位移傳感器1、位移傳感器5進行標(biāo)定，即確定零位值，標(biāo)定后開始測量，將工件沿V型定位料道2滑入位移傳感器的上下測子13、53中，使工件被上下測子13、53壓于V型定位料道2之上，位移傳感器根據(jù)此時測量與標(biāo)定時的位移差，計算出楔塊高度，完成測量。
[0064]完成本設(shè)備詳細測量過程如圖2所示
[0065]測量前對位移傳感器1、5進行標(biāo)定，將標(biāo)準(zhǔn)件沿V型定位料道2滑入傳感器1、傳感器5的上下測子13、53中，使傳感器I的上下測子13產(chǎn)生位移，并通過測桿12連接連接板14在十字片簧15的杠桿作用下，驅(qū)動連接在感應(yīng)磁芯固定桿18和感應(yīng)線圈固定桿111上的感應(yīng)磁芯19和感應(yīng)線圈110產(chǎn)生位移，感應(yīng)磁芯19和感應(yīng)線圈110由此產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，完成位移信號到電信號的轉(zhuǎn)換，并把此時的測子13、53產(chǎn)生的位移量標(biāo)定為測量零位，完成對位移傳感器1、位移傳感器5的標(biāo)定。其中位移傳感器I與位移傳感器5的工作過程相同。
[0066]測量時，將工件沿V型定位料道2滑入位移傳感器1、位移傳感器5的上下測子13、53中，使位移傳感器1、5的上下測子13、53產(chǎn)生位移，并通過測桿12連接連接板14在十字片簧15的杠桿作用下，驅(qū)動連接在感應(yīng)磁芯固定桿18和感應(yīng)線圈固定桿111上的感應(yīng)磁芯19和感應(yīng)線圈110產(chǎn)生位移，感應(yīng)磁芯19和感應(yīng)線圈110由此產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，完成位移信號到電信號的轉(zhuǎn)換，并把此時的測子13、53產(chǎn)生的位移量與標(biāo)定時測量的位移量相比較，并由此計算出位移差，用位移差加上標(biāo)準(zhǔn)件的真值，即得到工件的實際尺寸。其中傳感器I與傳感器5的工作過程相同。兩個位移傳感器1、5分別往數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)輸入兩組測量值，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)即可用這兩組值相互判定位移傳感器的工作情況，亦可根據(jù)這兩組測量尺寸計算出工件母線的平行度。
[0067]其中工件3稱為楔塊，該形狀為偏心圓；
[0068]其中測量時采用V型料道定位，為使工件牢固穩(wěn)定的定位不發(fā)生偏轉(zhuǎn)；
[0069]其中V型定位料道2的角度通常為60°、90°、120°，該楔塊高度的測量采用120°的V型料道；
[0070]其中與V型定位料道2的下方且垂直方向設(shè)有通槽201、202 ；
[0071]其中測量時采用兩個位移傳感器，為了使測量更加可靠，避免了一個傳感器時，工件在V型料道時發(fā)生的翹曲，影響測量。并可根據(jù)兩個傳感器反饋的測量值判斷出其工作情況，并可進一步的計算出工件母線的平行度。
[0072]其中采用位移傳感器1、5測量時，所述上下測子13、53中上測子作用力大于下測子，避免工件懸空。其中上測子力為2.0?2.2N，下測子力為0.6?0.8N。
[0073]其中測量時采用位移傳感器測子，為保證與工件的接觸穩(wěn)定性，即點接觸，采用圓柱體合金棒。
[0074]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種楔塊高度的測量裝置，其特征在于包括:位移傳感器(I)、V型定位料道(2)、工件(3)、工作臺(4)、位移傳感器(5)、傳感器固定架(6)； 所述位移傳感器(I)與所述位移傳感器(5)為同一結(jié)構(gòu)傳感器； 所述位移傳感器(I)與所述位移傳感器(5)后端連接于傳感器固定架(6)并設(shè)置于工作臺(4)上； 所述V型定位料道(2)設(shè)置于工作臺(4)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種楔塊高度的測量裝置，其特征在于位移傳感器(I)包括:傳感器機殼(11)、測桿(12)、測子(13)、連接板(14)、十字片簧(15)、固定架(16)、彈簧(17)、感應(yīng)磁芯固定桿(18)、感應(yīng)磁芯(19)、感應(yīng)線圈(110)、感應(yīng)線圈固定桿(111);其中:測子(13)與工件(3)上下端相接觸并通過測桿(12)與連接板(14)相連接；連接板(14)分別通過感應(yīng)磁芯固定桿(18)與感應(yīng)線圈固定桿(111)連接感應(yīng)磁芯(19)與感應(yīng)線圈(110),并通過十字片簧(15)連接固定架(16);傳感器機殼(11)通過固定架(16)連接位移傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種楔塊高度的測量裝置，其特征在于V型定位料道(2)通過工件(3)與位移傳感器(I)、位移傳感器(5)相接觸，下端固定于工作臺(4)上。
4.如權(quán)利要求2所述的一種楔塊高度的測量裝置，其特征在于測子(13)與測桿(12)和連接板(14)相連接，其中測子為圓柱體合金棒。
5.如權(quán)利要求1所述的一種楔塊高度的測量裝置，其特征在于V型定位料道(2)的角度為 60°、90°、120°。
6.如權(quán)利要求1所述的一種楔塊高度的測量裝置，其特征在于與V型定位料道(2)的下方且垂直方向設(shè)有通槽(201)、(202)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種楔塊高度的測量裝置，其特征在于工件(3)稱為楔塊，該形狀為偏心圓。
8.一種楔塊高度的測量方法，其特征在于包括: 1)測量前對位移傳感器(I)、位移傳感器(5)由標(biāo)準(zhǔn)件進行標(biāo)定，確定零位值； 2)將被測工件(3)沿V型定位料道(2)滑入位移傳感器(1)、(5)的上下測子(13)、(53)中，使工件(3 )與上下測子(13 )、( 53 )和V型定位料道(2 )相切接觸； 3)位移傳感器1、位移傳感器5根據(jù)測量值與標(biāo)定時的零位值的位移差，得出楔塊高度，完成測量；4)測量溫度:-10°C?45°C;使用電源:交流電220V/50HZ ;使用氣源:壓力0.3?0.6Mpa ;多次測量最后達到精度:高度:< I μ m。
9.如權(quán)利要求7所述的一種楔塊高度的測量方法，其特征在于采用位移傳感器(I)、(5)測量時，所述上下測子(13)、(53)中上測子作用力大于下測子，避免工件懸空，其中上測子力為2.0?2.2N,下測子力為0.6?0.8N。
10.如權(quán)利要求7所述的一種楔塊高度的測量方法，其特征在于采用測子(13)、(53)測量時，與工件的接觸為點接觸。
【文檔編號】G01B7/02GK103851996SQ201310059796
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月26日
【發(fā)明者】劉鵬程 申請人:洛陽量云精密儀器有限公司