專利名稱：一種超聲波熱量表主板性能檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于計(jì)量?jī)x表技術(shù)領(lǐng)域，是一種應(yīng)用于超聲波熱量表生產(chǎn)中的智能化檢測(cè)
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)的超聲波熱量表生產(chǎn)時(shí)，把各部件組裝好后，到整表檢定臺(tái)上去測(cè)試。通過(guò)分量檢定法或總量檢定法來(lái)判斷，熱量表是否運(yùn)行正常，是否合格，準(zhǔn)確度級(jí)別是多少。熱量表的心臟一主板，也是在這個(gè)過(guò)程中被統(tǒng)一檢測(cè)。但是，由于生產(chǎn)過(guò)程、原材料、工藝等原因，會(huì)造成主板的質(zhì)量不能被保證，一旦在整體檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)不良品，會(huì)造成返工、維修、更換新板等生產(chǎn)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題，提供一種超聲波熱量表主板性能檢測(cè)裝置，在主板沒有整機(jī)組裝時(shí)進(jìn)行一次各功能的模擬檢測(cè)，來(lái)確保主板沒有質(zhì)量問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。一種超聲波熱量表主板性能檢測(cè)裝置，包括基座、上位機(jī)、流量模擬單元、溫度模擬單元、紅外模擬單元、通訊模擬單元；所述基座上設(shè)有主板放置臺(tái)、主板電源接口 ；流量模擬單元、溫度模擬單元、紅外模擬單元、通訊模擬單元分別與上位機(jī)連接，流量模擬單元、溫度模擬單元、紅外模擬單元、通訊模擬單元分別與主板連接；所述上位機(jī)包括單片機(jī)。所述流量模擬單元包括互相連接的超聲波管段和換能器，超聲波管段與主板連接，換能器與上位機(jī)的單片機(jī)連接。所述溫度模擬單元包括配對(duì)PT1000鉬電阻和兩個(gè)恒溫箱，兩支PT1000鉬電阻分別置于兩個(gè)保溫箱中，兩支PT1000鉬電阻分別連接主板和單片機(jī)。所述紅外模擬單元包括紅外讀寫頭。所述通訊模擬單元包括mbus采集器，mbus采集器上設(shè)有485接口。本發(fā)明的有益效果:考慮了模擬的實(shí)際運(yùn)用，采用了功能獨(dú)立的模塊，統(tǒng)一的檢測(cè)裝置架構(gòu)。這樣就可以在整機(jī)組裝前全面檢測(cè)主板，保證了主板質(zhì)量與性能，使生產(chǎn)更順利、品質(zhì)管理更科學(xué)有效。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。圖2為本發(fā)明電路原理圖。其中，1、基座；2、單片機(jī)；3、超聲波管段；4、換能器；5、第一 PT1000鉬電阻；6、第二 PT1000鉬電阻；7、第一恒溫箱；8、第二恒溫箱；9、紅外讀寫頭；10、mbuS采集器；11、主板放置臺(tái)；12、主板電源接口 ；13、485接口 ；14、主板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，一種超聲波熱量表主板性能檢測(cè)裝置，包括基座1、單片機(jī)2、超聲波管段3、換能器4、第一 PT1000鉬電阻5、第二 PT1000鉬電阻6、第一恒溫箱7、第二恒溫箱
8、紅外讀寫頭9、mbus采集器10 ;所述基座I上設(shè)有主板放置臺(tái)11、主板電源接口 12 ；所述超聲波管段3和換能器4互相連接，超聲波管段3與主板14連接，換能器4與單片機(jī)2連接。第一 PT1000鉬電阻5置于第一恒溫箱7中，并分別連接主板14和單片機(jī)2。第二 PT1000鉬電阻6置于第二恒溫箱8中，并分別連接主板14和單片機(jī)2。所述紅外讀寫頭9分別連接主板14和單片機(jī)2。所述mbus采集器10通過(guò)其上的485接口 13分別連接主板14和單片機(jī)2。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種超聲波熱量表主板性能檢測(cè)裝置，其特征是，包括基座、上位機(jī)、流量模擬單元、溫度模擬單元、紅外模擬單元、通訊模擬單元；所述基座上設(shè)有主板放置臺(tái)、主板電源接口 ；流量模擬單元、溫度模擬單元、紅外模擬單元、通訊模擬單元分別與上位機(jī)連接，流量模擬單元、溫度模擬單元、紅外模擬單元、通訊模擬單元分別與主板連接；所述上位機(jī)包括單片機(jī)。
2.按權(quán)利要求1所述的超聲波熱量表主板性能檢測(cè)裝置，其特征是，所述流量模擬單元包括互相連接的超聲波管段和換能器，超聲波管段與主板連接，換能器與上位機(jī)的單片機(jī)連接。
3.按權(quán)利要求1所述的超聲波熱量表主板性能檢測(cè)裝置，其特征是，所述溫度模擬單元包括配對(duì)PTlOOO鉬電阻和兩個(gè)恒溫箱，兩支PT1000鉬電阻分別置于兩個(gè)保溫箱中，兩支PT1000鉬電阻分別連接主板和單片機(jī)。
4.按權(quán)利要求1所述的超聲波熱量表主板性能檢測(cè)裝置，其特征是，所述紅外模擬單元包括紅外讀寫頭。
5.按權(quán)利要求1所述的超聲波熱量表主板性能檢測(cè)裝置，其特征是，所述通訊模擬單元包括mbus采集器，mbus采集器上設(shè)有485接口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超聲波熱量表主板性能檢測(cè)裝置，包括基座、上位機(jī)、流量模擬單元、溫度模擬單元、紅外模擬單元、通訊模擬單元；所述基座上設(shè)有主板放置臺(tái)、主板電源接口；流量模擬單元、溫度模擬單元、紅外模擬單元、通訊模擬單元分別與上位機(jī)連接，流量模擬單元、溫度模擬單元、紅外模擬單元、通訊模擬單元分別與主板連接；所述上位機(jī)包括單片機(jī)。本發(fā)明考慮了模擬的實(shí)際運(yùn)用，采用了功能獨(dú)立的模塊，統(tǒng)一的檢測(cè)裝置架構(gòu)。這樣就可以在整機(jī)組裝前全面檢測(cè)主板，保證了主板質(zhì)量與性能，使生產(chǎn)更順利、品質(zhì)管理更科學(xué)有效。
文檔編號(hào)G01K17/00GK103090996SQ20131003590
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者肖楠 申請(qǐng)人:肖楠