專用玻璃硅砂采集裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種專用玻璃硅砂采集裝置，包括支撐平臺，所述支撐平臺包括水平安裝的頂板、水平安裝的底板和豎直安裝的支撐板，所述支撐板位于所述頂板和所述底板之間，所述運行電機(jī)設(shè)置在所述頂板上方，所述支撐板上設(shè)置有小車軌道；所述螺桿通過聯(lián)軸器與所述運行電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接；所述螺桿穿過所述頂板，其一端與所述底板連接，所述螺桿通過所述運行電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的專用玻璃硅砂采集裝置，結(jié)構(gòu)簡單，取樣方便，無須由人工進(jìn)行取樣，節(jié)約了勞動成本，并提高了工作了效率，且相對表層采集的樣品更為準(zhǔn)確。
【專利說明】專用玻璃硅砂采集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃的加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種專用玻璃硅砂采集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在浮法玻璃行業(yè)中，根據(jù)生產(chǎn)的需要對玻璃原料一硅砂，進(jìn)行采集樣品，做材料化學(xué)成分分析和其含量分析。然而目前玻璃行業(yè)均使用表層、人工采集，費工費時，并且又是表層采集，這樣非常不符合《玻璃原料規(guī)范》及《玻璃工藝》技術(shù)要求，較大降低了材料成分分析的質(zhì)量。給生產(chǎn)造成一定的損失，不利于節(jié)能減排。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、取樣方便的專用玻璃硅砂采
集裝置。
[0004]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種專用玻璃硅砂采集裝置，包括:
運行電機(jī)；
支撐平臺，所述支撐平臺包括水平安裝的頂板、水平安裝的底板和豎直安裝的支撐板，所述支撐板位于所述頂板和所述底板之間，所述運行電機(jī)設(shè)置在所述頂板上方，所述支撐板上設(shè)置有小車軌道；
螺桿，所述螺桿通過聯(lián)軸器與所述運行電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接；所述螺桿穿過所述頂板，其一端與所述底板連接，所述螺桿通過所述運行電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；
螺母，所述螺母設(shè)置在所述螺桿上；
小車，所述小車與螺母連接，并與所述小車軌道滑動配合；
第一連接管，所述第一連接管與所述小車連接；
第二連接管，所述第二連接管通過法蘭與所述第一連接管連接；
采集管，所述采集管與第二連接管連接；
采集桿，所述采集桿位于所述采集管內(nèi)；
采集電機(jī)，所述采集電機(jī)通過齒輪傳動裝置與所述采集桿連接；
鉆頭，所述鉆頭與所述采集桿下端連接。
[0005]為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述鉆頭為錐形鉆頭。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述支撐板下部設(shè)置有下限位開關(guān)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述下限位開關(guān)的中心位置與所述底板上表面的距離為5厘米。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述支撐板上部設(shè)置有上限位開關(guān)。
[0009]本發(fā)明還可以是: 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述上限位開關(guān)的中心與所述頂板下表面的距離為4厘米。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是:
本發(fā)明的專用玻璃硅砂采集裝置，結(jié)構(gòu)簡單，取樣方便，無須由人工進(jìn)行取樣，節(jié)約了勞動成本，并提高了工作了效率，且可更深層次的采集，相對表層采集的樣品更為準(zhǔn)確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚的說明本申請文件實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0012]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的專用玻璃硅砂采集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:
101 一運行電機(jī)，102 一支撐平臺，103 —螺桿，104 —螺母，105 —小車，106 一第一連接管，107 一第二連接管，108 一采集管，109 一采集桿，110 一采集電機(jī)，111 一鉆頭，112 一頂板,113 一底板,114 一支撐板,115 一小車軌道,116 一聯(lián)軸器,117 一法蘭，118 一齒輪傳動裝置，119 一下限位開關(guān)，120 一上限位開關(guān)。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0015]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的專用玻璃硅砂采集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖1所示一種專用玻璃硅砂采集裝置的實施例，包括運行電機(jī)101，支撐平臺102，螺桿103，螺母104，小車105，第一連接管106，第二連接管107，采集管108，采集桿109，采集電機(jī)110和鉆頭111 ;所述支撐平臺102包括水平安裝的頂板112、水平安裝的底板113和豎直安裝的支撐板114，所述支撐板114位于所述頂板112和所述底板113之間，可分別與所述頂板112和所述底板113的兩端連接；所述運行電機(jī)101設(shè)置在所述頂板112上方，所述支撐板114上設(shè)置有小車軌道115，該小車軌道115位于如圖1所示支撐板114的左側(cè)面；所述螺桿103通過聯(lián)軸器116與運行電機(jī)101的轉(zhuǎn)軸連接；所述螺桿103穿過所述頂板112，其一端與所述底板113連接，所述螺桿103通過所述運行電機(jī)101驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；所述螺母104設(shè)置在所述螺桿103上；所述小車105與螺母104連接，并與所述小車軌道115滑動配合；所述第一連接管106與所述小車105連接；所述第二連接管107通過法蘭117與所述第一連接管106連接；所述采集管108與第二連接管107連接；所述采集桿109位于所述采集管108內(nèi)；所述采集電機(jī)110通過齒輪傳動裝置118與所述采集桿109連接，采集電機(jī)110通過該齒輪傳動裝置118驅(qū)動采集桿109旋轉(zhuǎn)；所述鉆頭111與所述采集桿109下端連接，所述鉆頭111可以為錐形鉆頭。所述支撐板114下部設(shè)置有下限位開關(guān)119，所述下限位開119的中心位置與所述底板113上表面的距離可以為5厘米。所述支撐板114上部設(shè)置有上限位開關(guān)120。所述上限位開關(guān)120的中心與所述頂板112下表面的距離可以為4厘米。
[0016]運行電機(jī)101驅(qū)動聯(lián)軸器116、帶動螺桿103和螺母104旋轉(zhuǎn)，螺母104通過小車軌道115做向下移動的同時，連接螺母104上的其它部件也隨之向下。采集電機(jī)110驅(qū)動齒輪傳動裝置118在接近底部5厘米左右時，觸動下限位開119。
[0017]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。
[0018]盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種專用玻璃硅砂采集裝置，其特征在于，包括: 運行電機(jī)； 支撐平臺，所述支撐平臺包括水平安裝的頂板、水平安裝的底板和豎直安裝的支撐板，所述支撐板位于所述頂板和所述底板之間，所述運行電機(jī)設(shè)置在所述頂板上方，所述支撐板上設(shè)置有小車軌道； 螺桿，所述螺桿通過聯(lián)軸器與所述運行電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接；所述螺桿穿過所述頂板，其一端與所述底板連接，所述螺桿通過所述運行電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)； 螺母，所述螺母設(shè)置在所述螺桿上； 小車，所述小車與螺母連接，并與所述小車軌道滑動配合； 第一連接管，所述第一連接管與所述小車連接； 第二連接管，所述第二連接管通過法蘭與所述第一連接管連接； 采集管，所述采集管與第二連接管連接； 采集桿，所述采集桿位于所述采集管內(nèi)； 采集電機(jī)，所述采集電機(jī)通過齒輪傳動裝置與所述采集桿連接； 鉆頭，所述鉆頭與所述采集桿下端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用玻璃硅砂采集裝置，其特征在于，所述鉆頭為錐形鉆頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用玻璃硅砂采集裝置，其特征在于，所述支撐板下部設(shè)置有下限位開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用玻璃硅砂采集裝置，其特征在于，所述下限位開關(guān)的中心位置與所述底板上表面的距離為5厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用玻璃硅砂采集裝置，其特征在于，所述支撐板上部設(shè)置有上限位開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的專用玻璃硅砂采集裝置，其特征在于，所述上限位開關(guān)的中心與所述頂板下表面的距離為4厘米。
【文檔編號】G01N1/08GK103969080SQ201310033224
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月29日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:上海陸離光電科技有限公司