專利名稱：一種軸承扭矩檢測試驗機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于軸承制造領域，涉及一種軸承檢測儀器，具體的是涉及一種適用于軸承扭矩的測量使用的軸承扭矩檢測試驗機。
背景技術：
軸承的摩擦扭矩只是理論設計得到的數(shù)值，在生產(chǎn)實踐中一直很難確定其大小。隨著軸承精度的逐漸提高，客戶要求的逐漸細化，對軸承摩擦扭矩提出了進一步的要求，針對軸承的發(fā)展趨勢，急需研制出一種軸承扭矩試驗檢測機。該軸承扭矩試驗檢測機可通過對軸承扭矩的測量檢驗，確定軸承自身的摩擦扭矩，為客戶使用提供確切的數(shù)據(jù)，從而能夠確?？蛻粼诤侠淼臈l件下正確使用軸承產(chǎn)品以及保證軸承產(chǎn)品出廠的質(zhì)量和可靠性。發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是要提供一種軸承扭矩檢測試驗機，改變現(xiàn)有的軸承摩擦力矩小，不易測量的現(xiàn)狀，提供確切的數(shù)據(jù)，進而提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及可靠性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種軸承扭矩檢測試驗機，包括床體，設置于床體上的扭矩傳遞檢測機構以及加載機構，其特征在于:所述扭矩傳遞檢測機構的伺服電機通過聯(lián)軸器彈性連接用以檢測扭矩以及轉(zhuǎn)速大小的扭矩檢測儀，扭矩檢測儀通過聯(lián)軸器彈性連接靜壓軸，靜壓軸外罩覆靜壓軸箱，被測軸承安裝于軸承工裝中，軸承工裝通過法蘭連接靜壓軸；所述的加載機構的油缸通過力矩傳感器連接徑向加載機構，徑向加載機構施加載荷到軸承工裝，其施加載荷的大小由力矩傳感器檢測。所述的扭矩傳遞檢測機構還包括扭矩檢測儀調(diào)整機構，通過調(diào)整扭矩檢測儀調(diào)整機構保證扭矩檢測儀與靜壓軸在縱向和水平方向的同心要求。所述的軸承工裝由若干不同型號的連心軸以及軸承座組成，以適應不同軸承型號以及尺寸的扭矩測量，保證通用性。所述的加載機構還包括徑向加載機構調(diào)整機構，用以保證徑向加載機構加載在要求部位。為了減輕試驗機整體振動產(chǎn)生的噪音，在床體下方安裝若干減震墊。本實用新型由伺服電機通過聯(lián)軸器與扭矩測量儀相連接，扭矩測量儀通過聯(lián)軸器與靜壓軸，最后由靜壓軸帶動被測軸承轉(zhuǎn)動，保證了軸承轉(zhuǎn)動的連續(xù)性，確保測量扭矩的準確性，使其平穩(wěn)傳動；為了滿足不同的軸承型號及軸承尺寸的扭矩測量。設計不同的軸承工裝。根據(jù)內(nèi)外徑的變化，更換不同的連接心軸及軸承座；根據(jù)軸承的實際使用工況加載不同徑向力，使檢測扭矩的數(shù)值更加準確，軸承的徑向力由油缸通過加載機構施加到被測軸承上。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點如下:本實用新型針對軸承摩擦扭矩小、不易測量的現(xiàn)狀，采用靜壓軸傳遞扭矩，減低測量值的被干擾量；同時采用精度高、數(shù)值采集敏感度高的扭矩測量儀采集數(shù)值，保證測量值的準確、可靠；油缸加載可保證載荷的穩(wěn)定，通過調(diào)整油壓的大小，滿足不同載荷大小的要求，加載載荷范圍最大可達到7T ;通過更換不同的工裝，被測軸承內(nèi)徑范圍為30mnTl20mm。

圖1是本實用新型的結構示意簡圖。圖中:1伺服電機，2扭矩檢測儀調(diào)整機構，3聯(lián)軸器，4扭矩檢測儀，5聯(lián)軸器，6靜壓軸，7靜壓軸箱，8軸承工裝，9徑向加載機構，10床體，11力矩傳感器，12徑向加載橫向調(diào)整機構，13油缸。
具體實施方式

以下結合附圖具體說明本實用新型技術方案以及工作原理:如圖1所示，被測軸承安裝在軸承工裝8中，伺服電機I與聯(lián)軸器3彈性連接扭矩檢測儀4，扭矩檢測儀4與聯(lián)軸器5彈性連接靜壓軸6，軸承工裝8與靜壓軸6通過法蘭相連接，聯(lián)軸器3實現(xiàn)扭矩的傳遞及被測軸承的轉(zhuǎn)動。扭矩及轉(zhuǎn)速的的大小由扭矩檢測儀4檢測并將數(shù)值傳導到系統(tǒng)中顯示出來。通過調(diào)整扭矩檢測儀調(diào)整機構2保證扭矩檢測儀4與靜壓軸6在縱向和水平方向的同心，確保被測軸承扭矩的穩(wěn)定性及準確性。在初次檢測被測軸承前，可先拆除軸承工裝8單獨檢測靜壓軸6的摩擦扭矩，避免靜壓軸6產(chǎn)生的扭矩對被測軸承的干擾。徑向加載由油缸13通過力矩傳感器11連接徑向加載機構9施加載荷到軸承工裝8上,施加載荷的大小由力矩傳感器11檢測并將數(shù)值傳導到系統(tǒng)中顯示出來。根據(jù)軸承工裝8的不同可以調(diào)整徑向加載橫向調(diào)整機構12使徑向加載機構9加載在要求部位。通過調(diào)整油缸13的油壓，可調(diào)節(jié)徑向加載載荷的大小。為了減輕整體振動產(chǎn)生的噪音，在床體10下方安裝若干減震墊，防止直接與地面接觸產(chǎn)生的振動并保證工作面的水平度。本實用新型通過對軸承扭矩的測量檢驗，確定軸承自身的摩擦扭矩,為客戶使用提供確切的數(shù)據(jù)，確保客戶在合理的條件下正確使用軸承產(chǎn)品以及保證軸承產(chǎn)品出廠的質(zhì)量和可靠性。
權利要求1.一種軸承扭矩檢測試驗機，包括床體，設置于床體上的扭矩傳遞檢測機構以及加載機構，其特征在于:所述扭矩傳遞檢測機構的伺服電機通過聯(lián)軸器彈性連接用以檢測扭矩以及轉(zhuǎn)速大小的扭矩檢測儀，扭矩檢測儀通過聯(lián)軸器彈性連接靜壓軸，靜壓軸外罩覆靜壓軸箱，被測軸承安裝于軸承工裝中，軸承工裝通過法蘭連接靜壓軸；所述的加載機構的油缸通過力矩傳感器連接徑向加載機構，徑向加載機構施加載荷到軸承工裝，其施加載荷的大小由力矩傳感器檢測。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承扭矩檢測試驗機，其特征在于:所述的扭矩傳遞檢測機構還包括扭矩檢測儀調(diào)整機構，通過調(diào)整扭矩檢測儀調(diào)整機構保證扭矩檢測儀與靜壓軸在縱向和水平方向的同心要求。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承扭矩檢測試驗機，其特征在于:所述的軸承工裝由若干不同型號的連心軸以及軸承座組成，以適應不同軸承型號以及尺寸的扭矩測量，保證通用性。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承扭矩檢測試驗機，其特征在于:所述的加載機構還包括徑向加載機構調(diào)整機構，用以保證徑向加載機構加載在要求部位。
專利摘要本實用新型涉及一種軸承扭矩檢測試驗機。本實用新型包括床體，設置于床體上的扭矩傳遞檢測機構以及加載機構，伺服電機通過聯(lián)軸器彈性連接用以檢測扭矩以及轉(zhuǎn)速大小的扭矩檢測儀，扭矩檢測儀通過聯(lián)軸器彈性連接靜壓軸，靜壓軸外罩覆靜壓軸箱，被測軸承安裝于軸承工裝中，軸承工裝通過法蘭連接靜壓軸；加載機構的油缸通過力矩傳感器連接徑向加載機構，徑向加載機構施加載荷到軸承工裝，其施加載荷的大小由力矩傳感器檢測。本實用新型采用靜壓軸傳遞扭矩，減低測量值的被干擾量；采用精度高、數(shù)值采集敏感度高的扭矩測量儀采集數(shù)值，保證測量值的準確、可靠；油缸加載可保證載荷的穩(wěn)定，通過調(diào)整油壓的大小，滿足不同載荷大小的要求。
文檔編號G01L3/00GK203069303SQ20122069161
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權日2012年12月14日
發(fā)明者楊小華, 劉華軍, 黎軍仕, 臧平, 胡衛(wèi)平, 騰飛 申請人:瓦房店軸承集團有限責任公司