專利名稱：一種二分器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料均分取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種二分器。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的二分器的結(jié)構(gòu)示意圖。在煤炭制樣領(lǐng)域中，現(xiàn)有技術(shù)提供的使用最為廣泛二分器為槽式二分器縮分。槽式二分器包括外殼a,外殼中設(shè)置格柵b,外殼a包括一個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)出料口，格柵b由多個(gè)相互平行并間隔設(shè)置的分隔板組成，并形成兩條物料通路。在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，兩條物料通路分別對(duì)應(yīng)外殼上的兩個(gè)出料口，顆粒狀物料(煤渣)從進(jìn)料口進(jìn)行，并在經(jīng)過格柵后從兩條通路輸出。上述的二分器在使用時(shí)，操作者手持裝有物料的簸箕來回運(yùn)動(dòng)，將物料均勻的撒入兩組相對(duì)數(shù)量相等、交叉排列的格柵中，這樣簸箕中的物料將被分為相等的兩份裝入下方的兩個(gè)料斗中。由于現(xiàn)有技術(shù)提供的槽式二分器在使用時(shí)需要操作者手持簸箕來回勻速移動(dòng)，且不停抖動(dòng)簸箕才能使煤樣均勻落下，因此使得該結(jié)構(gòu)的槽式二分器存在如下缺點(diǎn):1、需要操作者有較高的技術(shù)水平及熟練程度；2、作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低；3、人為因素造成誤差的概率高。綜上所述，如何降低二分器使用時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種二分器，該二分器通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠降低其使用時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種二分器，用于對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行均分，包括:殼體，所述殼體上開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口為中心對(duì)稱的進(jìn)料口 ；錐分體，所述錐分體設(shè)置于所述殼體中，所述錐分體為圓錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述錐分體的軸線與所述進(jìn)料口的對(duì)稱中心重合；收集裝置，所述收集裝置設(shè)置于所述錐分體的下側(cè)，所述收集裝置包括有兩個(gè)，分別為第一收集裝置和第二收集裝置；分離擋板，所述分離擋板設(shè)置于所述錐分體與所述收集裝置之間，所述分離擋板上開設(shè)有用于物料通過的通過口，所述通過口的面積為所述分離擋板總面積的一半，所述通過口與所述第一收集裝置相連通。優(yōu)選地，所述分離擋板成錐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述分離擋板的軸線與所述錐分體的軸線同軸設(shè)置，所述分離擋板的大徑端靠近所述第一收集裝置。[0017]優(yōu)選地，所述通過口設(shè)置有多個(gè)，全部的所述通過口等間隔設(shè)置，全部的所述通過口的總面積為所述分離擋板總面積的一半。優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗設(shè)置于所述進(jìn)料口處。優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括自動(dòng)加料裝置，所述自動(dòng)加料裝置的出料端設(shè)置于所述進(jìn)料斗的上端。本實(shí)用新型提供了一種二分器，用于對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行均分，包括:殼體，殼體上開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口為中心對(duì)稱的進(jìn)料口 ；錐分體，錐分體設(shè)置于殼體中，錐分體為圓錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，錐分體的軸線與進(jìn)料口的對(duì)稱中心重合；收集裝置，收集裝置設(shè)置于錐分體的下側(cè)，收集裝置包括有兩個(gè)，分別為第一收集裝置和第二收集裝置；分離擋板，分離擋板設(shè)置于錐分體與收集裝置之間，分離擋板上開設(shè)有用于物料通過的通過口，通過口的面積為分離擋板總面積的一半，通過口與第一收集裝置相連通。錐分體采用圓錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)物料從同等高度的位置落下，在與錐分體接觸的瞬間同水平高度上的物料下落速度相同，因此撞擊錐分體時(shí)物料受到?jīng)_擊作用相同。由于錐分體采用圓錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)物料撞擊錐分體后能夠均勻散落。分離擋板能夠?qū)⑼ㄟ^錐分體的物料進(jìn)行隔離。物料在通過錐分體后，仍能夠在自重作用下繼續(xù)下落，分離擋板上開設(shè)通過口，物料能夠穿過通過口繼續(xù)下落，未穿過通過口的物料則在分離擋板的作用下進(jìn)入到另一路徑中。物料從殼體上方自由落下，在通過進(jìn)料口時(shí)(進(jìn)料口為中心對(duì)稱結(jié)構(gòu))，在進(jìn)料口的作用下成均勻落下；物料進(jìn)入到殼體中，并與錐分體發(fā)生撞擊，以錐分體的軸向?yàn)閷?duì)稱中心擴(kuò)散展開下落；錐分體的下側(cè)設(shè)置有分離擋板，一部分物料穿過分離擋板上的通過口繼續(xù)下落，另一部分則在分離擋板的作用下，從分離擋板的邊緣處下落，從而使得物料形成兩條下落路徑，并分別進(jìn)入到第一收集裝置以及第二收集裝置中，實(shí)現(xiàn)了物料的均分。本實(shí)用新型的核心改進(jìn)為:采用錐分體將下落的物料均勻分散展開；然后通過分離擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將錐分體分散后的物料進(jìn)行分離。因此，本實(shí)用新型提供的二分器通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有如下優(yōu)點(diǎn):1、在使用時(shí)無需控制進(jìn)料的均勻性，操作者直接把物料直接倒入殼體，通過殼體上進(jìn)料口以錐分體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠達(dá)到物料均化的目的；2、物料通過錐分體后能夠均勻分散開，且形成有規(guī)律的粒度分布，然后經(jīng)過分離隔板的均勻縮分，形成了兩個(gè)精密度較高的煤樣。采用本實(shí)用新型提供的二分器，其不受供料速度和均勻性影響，因此避免了人為因素造成各種誤差，提高了縮分的精密度。并且，最重要的是:由于不采用人工抖料，極大程度地降低了 二分器使用的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的二分器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖1中部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:外殼a ;格柵b ；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中二分器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中沿B-B的剖視圖；圖2和圖3中部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:殼體I;進(jìn)料口 Ia;錐分體2 ;收集裝置3 ；分離擋板4 ;通過口 4a ；料斗5。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心為提供一種二分器，該二分器通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠降低其使用時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本實(shí)用新型提供了一種二分器，用于對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行均分?，F(xiàn)有技術(shù)中提供的二分器實(shí)現(xiàn)物料二分的主要部件為格柵，格柵是通過多塊隔板等間隔組裝而成，如此使得格柵具有一定的長(zhǎng)度，導(dǎo)致其在進(jìn)行物料分料時(shí)，需要物料成瀑布狀均勻添加至殼體上的進(jìn)料口處。因此，在使用上述的二分器時(shí)需要分工進(jìn)行填料，造成了二分器使用時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較大的問題。請(qǐng)參考圖2和圖3，其中，圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中二分器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中沿B-B的剖視圖。為了降低二分器使用的勞動(dòng)強(qiáng)度，本實(shí)用新型提供的二分器采用了如下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):二分器包括:殼體1，殼體I上開設(shè)有進(jìn)料口 la，進(jìn)料口 Ia為中心對(duì)稱的進(jìn)料口 ；錐分體2，錐分體2設(shè)置于殼體I中，錐分體2為圓錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，錐分體2的軸線與進(jìn)料口Ia的對(duì)稱中心重合；收集裝置3，收集裝置3設(shè)置于錐分體2的下側(cè)，收集裝置3包括有兩個(gè)，分別為第一收集裝置和第二收集裝置；分離擋板4，分離擋板4設(shè)置于錐分體2與收集裝置3之間，分離擋板4上開設(shè)有用于物料通過的通過口 4a，通過口 4a的面積為分離擋板4總面積的一半，通過口 4a與第一收集裝置相連通。錐分體2是實(shí)現(xiàn)物料均分的核心部件，當(dāng)物料通過錐分體2時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)均分。在此需要說明的是，物料通過錐分體2的具體路徑為:物料從高處落下，在與錐分體2接觸后均分為兩路輸出。錐分體2采用圓錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)物料從同等高度的位置落下，在與錐分體2接觸的瞬間同水平高度上的物料下落速度相同，因此撞擊錐分體2時(shí)物料受到?jīng)_擊作用相同。由于錐分體2采用圓錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)物料撞擊錐分體2后能夠均勻散落。為了對(duì)物料進(jìn)行分離，本實(shí)用新型提供了分離擋板4，分離擋板4能夠?qū)⑼ㄟ^錐分體2的物料進(jìn)行隔離。具體地，物料在通過錐分體2后，仍能夠在自重作用下繼續(xù)下落，分離擋板4上開設(shè)通過口 4a，物料能夠穿過通過口 4a繼續(xù)下落，未穿過通過口 4a的物料則在分離擋板4的作用下進(jìn)入到另一路徑中。[0046]殼體I的作用為用于容置錐分體2，保證物料能夠最大程度地落入到錐分體2上進(jìn)行均分，避免物料的泄露。殼體I上開設(shè)有進(jìn)料口 la，物料能夠通過進(jìn)料口 Ia進(jìn)入到殼體I中。由于物料是通過進(jìn)料口 Ia進(jìn)入到殼體I中，因此，物料進(jìn)入到殼體I后下落時(shí)的分布狀態(tài)取決于進(jìn)料口 Ia的形狀，為了保證物料在殼體I中較為均勻地下落，進(jìn)料口 Ia采用中心對(duì)稱的結(jié)構(gòu)形式。本實(shí)用新型還提供了兩個(gè)收集裝置，分別包括第一收集裝置以及第二收集裝置，設(shè)置有收集裝置便于均分后的物料收集。上述分別對(duì)構(gòu)成本實(shí)用新型的各個(gè)部件進(jìn)行介紹，下面對(duì)二分器的整體運(yùn)行進(jìn)行詳細(xì)描述。物料從殼體I上方自由落下，在通過進(jìn)料口 Ia時(shí)(進(jìn)料口 Ia為中心對(duì)稱結(jié)構(gòu))，在進(jìn)料口 Ia的作用下成均勻狀態(tài)落下；物料進(jìn)入到殼體I中，并與錐分體2發(fā)生撞擊，以錐分體2的軸向?yàn)閷?duì)稱中心擴(kuò)散展開下落；錐分體2的下側(cè)設(shè)置有分離擋板4，一部分物料穿過分離擋板4上的通過口 4a繼續(xù)下落，另一部分則在分離擋板4的作用下，從分離擋板4的邊緣處下落，從而使得物料形成兩條下落路徑，并分別進(jìn)入到第一收集裝置以及第二收集裝置中，實(shí)現(xiàn)了物料的均分。本實(shí)用新型的核心改進(jìn)為:采用錐分體2將下落的物料均勻分散展開；然后通過分離擋板4的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將錐分體2分散后的物料進(jìn)行分離。因此，本實(shí)用新型提供的二分器通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有如下優(yōu)點(diǎn):1、在使用時(shí)無需控制進(jìn)料的均勻性，操作者直接把物料直接倒入殼體I，通過殼體I上進(jìn)料口 Ia以及錐分體2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠達(dá)到物料均化的目的；2、物料通過錐分體2后能夠均勻分散開，且形成有規(guī)律的粒度分布，然后經(jīng)過分離隔板的均勻縮分，形成了兩個(gè)精密度較高的樣品。采用本實(shí)用新型提供的二分器，其不受供料速度和均勻性影響，因此避免了人為因素造成各種誤差，提高了縮分的精密度。并且，最重要的是:由于不采用人工抖料，極大程度地降低了 二分器使用的勞動(dòng)強(qiáng)度。需要說明的是，分離隔板上開設(shè)的通過口 4a其總面積占分離隔板的一半，保證了物料通過時(shí)，有一半的物料穿過通過口 4a而另外一半擋在分離隔板上并從分離隔板的邊緣處通過，形成了均勻二分。第一收集裝置以及第二收集裝置分別用于接收上面兩條路徑上落下的物料。具體地，第一收集裝置設(shè)置于通過口 4a的下側(cè)，第二收集裝置設(shè)置于分離隔板邊緣處的下側(cè)。具體地，分離擋板4成錐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分離擋板4的軸線與錐分體2的軸線同軸設(shè)置，分離擋板4的大徑端靠近第一收集裝置。分離擋板4采用錐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由于分離擋板4上沒有開設(shè)通過口 4a的部分具有向下傾斜的角度，物料更便于在分離擋板4上滑動(dòng)，快速地從分離擋板4的邊緣處落下。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，通過口 4a設(shè)置有多個(gè)，全部的通過口等間隔設(shè)置，全部的通過口的總面積為分離擋板4總面積的一半。在本實(shí)用新型中，物料在進(jìn)料口 Ia以及錐分體2的作用下實(shí)現(xiàn)物料的均化，但是不可避免會(huì)存在局部物料較為密集(或者疏松)的情況發(fā)生。如果出現(xiàn)上述情況，將會(huì)降低本實(shí)用新型均分后物料的平均分配程度。為了避免上述情況的發(fā)生，在本實(shí)用新型中，物料口設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)物料口分設(shè)于分離隔板上，如此能夠使得不同位置(特指水平面上)上的物料落下，避免物料的集中通過，如此進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型提供的二分器對(duì)物料的均分程度。多個(gè)通過口的總面積為分隔擋板總面積的一半，仍能夠保證的均勻二分。為了便于本實(shí)用新型的加料，在本實(shí)施例中，二分器還包括進(jìn)料斗5，進(jìn)料斗5設(shè)置于進(jìn)料口 Ia處。設(shè)置進(jìn)料斗5能夠擴(kuò)展進(jìn)料口 Ia的開口程度，如此更便于加料。具體地，本實(shí)用新型還包括自動(dòng)加料裝置，自動(dòng)加料裝置的出料端設(shè)置于進(jìn)料斗5的上端。采用自動(dòng)加料裝置，能夠進(jìn)一步節(jié)省人工，使用機(jī)器加料，更加降低了二分器使用的勞動(dòng)強(qiáng)度。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種二分器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種二分器，用于對(duì)顆粒狀物料進(jìn)行均分，其特征在于，包括: 殼體(I )，所述殼體(I)上開設(shè)有進(jìn)料口( la)，所述進(jìn)料口( Ia)為中心對(duì)稱的進(jìn)料口 ； 錐分體(2)，所述錐分體(2)設(shè)置于所述殼體(I)中，所述錐分體(2)為圓錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述錐分體(2)的軸線與所述進(jìn)料口(Ia)的對(duì)稱中心重合； 收集裝置(3 )，所述收集裝置(3 )設(shè)置于所述錐分體(2 )的下側(cè)，所述收集裝置(3 )包括有兩個(gè)，分別為第一收集裝置和第二收集裝置； 分離擋板(4)，所述分離擋板(4)設(shè)置于所述錐分體(2)與所述收集裝置(3)之間，所述分離擋板(4)上開設(shè)有用于物料通過的通過口(4a)，所述通過口(4a)的面積為所述分離擋板(4)總面積的一半，所述通過口(4a)與所述第一收集裝置(3)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二分器，其特征在于，所述分離擋板(4)成錐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述分離擋板(4)的軸線與所述錐分體(2)的軸線同軸設(shè)置，所述分離擋板(4)的大徑端靠近所述第一收集裝置(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二分器，其特征在于，所述通過口(4a)設(shè)置有多個(gè)，全部的所述通過口(4a)等間隔設(shè)置，全部的所述通過口(4a)的總面積為所述分離擋板(4)總面積的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的二分器，其特征在于，還包括進(jìn)料斗(5)，所述進(jìn)料斗(5)設(shè)置于所述進(jìn)料口(Ia)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二分器，其特征在于，還包括自動(dòng)加料裝置，所述自動(dòng)加料裝置的出料端設(shè)置于所述進(jìn)料斗(5)的上端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種二分器，包括殼體，殼體上開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口為中心對(duì)稱的進(jìn)料口；錐分體，錐分體設(shè)置于殼體中，錐分體為圓錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，錐分體的軸線與進(jìn)料口的對(duì)稱中心重合；收集裝置，收集裝置設(shè)置于錐分體的下側(cè)，收集裝置包括有兩個(gè)，分別為第一收集裝置和第二收集裝置；分離擋板，分離擋板設(shè)置于錐分體與收集裝置之間，分離擋板上開設(shè)有用于物料通過的通過口，通過口的面積為分離擋板總面積的一半，通過口與第一收集裝置相連通。采用本實(shí)用新型提供的二分器，其不受供料速度和均勻性影響，因此避免了人為因素造成各種誤差，提高了縮分的精密度。并且，最重要的是由于不采用人工抖料，極大程度地降低了二分器使用的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)G01N1/04GK202994515SQ20122068098
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者羅建文, 文勝, 易昭, 王永升 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙開元儀器股份有限公司