專利名稱：一種框膠密封性測試盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于OLED制造領(lǐng)域，涉及一種測試用標(biāo)準(zhǔn)盒，尤其是一種框膠密封性測試盒。
背景技術(shù)：
目前OLED行業(yè)內(nèi)普遍對于UV性能的測試，一是依賴于材料廠商對UV膠本身材質(zhì)性能的測試，二是通過測試成品OLED產(chǎn)品的性能衰減及peeling等RA測試方法進(jìn)行側(cè)面反映。但是第一種方案不能反映出制作出產(chǎn)品的效果，而第二種方案則費(fèi)用較大，需要完整的蒸鍍、封裝工藝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種框膠密封性測試盒。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的:包括上、下玻璃基板；所述上、下玻璃基板之間設(shè)置有密封層，形成密封空間；在密封空間中，上玻璃基板的下表面或下玻璃基板的上表面設(shè)置有CaO蒸鍍層。進(jìn)一步，上、下玻璃基板均為素玻璃基板。進(jìn)一步，密封層采用紫外線固化膠的密封層。本實(shí)用新型引入僅使用封裝工藝，制作出不帶蒸鍍層的標(biāo)準(zhǔn)盒通過其他方式對框膠的封裝效果進(jìn)行確認(rèn)。既能反映產(chǎn)線產(chǎn)品的真實(shí)性能，又可以縮短制作流程、節(jié)約成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1為上玻璃基板；2為下玻璃基板；3為密封層；4為金屬鍍層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1，這種框膠密封性測試盒，包括均為素玻璃基板的上、下玻璃基板1、2 ;所述上、下玻璃基板1、2之間設(shè)置有采用紫外線固化膠的密封層3，形成密封空間；在密封空間中，上玻璃基板I的下表面或下玻璃基板2的上表面設(shè)置有CaO金屬蒸鍍層。本實(shí)用新型的制作以及測試過程是這樣的:將兩片素玻璃基板分別經(jīng)過清洗后，一片玻璃基板正常經(jīng)過封裝流程進(jìn)入到貼合機(jī)臺(tái)待命，另一片玻璃基板通過清洗后在某一金屬蒸鍍室蒸鍍一層CaO，略掉EL的蒸鍍，直接通過氣氛轉(zhuǎn)換進(jìn)入貼合機(jī)臺(tái)，與另一片完成封裝制程的玻璃基板正常完成對位貼合、紫外線照射，取出后進(jìn)行相應(yīng)的紫外線固化膠熱固化，切割完成后則得到所需要的測試UV框膠性能的標(biāo)準(zhǔn)盒。測試時(shí)，通過一固定亮度光源發(fā)光通過測試盒后測試透過亮度，記錄下亮度衰減曲線，因此測試盒采用的是與正常產(chǎn)品一致的封裝工藝，故以此測試出來的紫外線固化框膠的密封性能與產(chǎn)品實(shí)際封裝的性能一致，可真實(shí)的反映實(shí)際產(chǎn)品的封裝效果及性能，又能節(jié)約制作成本，可應(yīng)用于各種世代線體的測試，而且可應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期的性能評估工作。
權(quán)利要求1.一種框膠密封性測試盒，其特征在于:包括上、下玻璃基板(1、2);所述上、下玻璃基板(1、2)之間設(shè)置有密封層(3)，形成密封空間；在密封空間中，上玻璃基板(I)的下表面或下玻璃基板(2)的上表面設(shè)置有CaO蒸鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框膠密封性測試盒，其特征在于:所述上、下玻璃基板(1、2)均為素玻璃基板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框膠密封性測試盒，其特征在于:所述密封層采用紫外線固化膠的密封層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種框膠密封性測試盒，包括上、下玻璃基板；所述上、下玻璃基板之間設(shè)置有密封層，形成密封空間；在密封空間中，上玻璃基板的下表面或下玻璃基板的上表面設(shè)置有金屬蒸鍍層。本實(shí)用新型引入僅使用封裝工藝，制作出不帶蒸鍍層的標(biāo)準(zhǔn)盒通過其他方式對框膠的封裝效果進(jìn)行確認(rèn)。既能反映產(chǎn)線產(chǎn)品的真實(shí)性能，又可以縮短制作流程、節(jié)約成本。
文檔編號(hào)G01M3/38GK203037435SQ201220657398
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者崔富毅 申請人:彩虹(佛山)平板顯示有限公司