專利名稱：一種高低溫試驗(yàn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高低溫試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于液晶顯示器制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高低溫試驗(yàn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]物質(zhì)在不同的溫度下會呈現(xiàn)出不同的溫度特性，而物質(zhì)在不同溫度下所表現(xiàn)出來的特性是不同的，因此，為了保證物質(zhì)或適用了物質(zhì)的產(chǎn)品在不同環(huán)境溫度下的性能合格，一般需要對產(chǎn)品制作完成后進(jìn)行高低溫試驗(yàn)以確保產(chǎn)品質(zhì)量。[0003]液晶面板是液晶顯不器(LCD)的關(guān)鍵部件，液晶面板中填充有液晶，液晶的性能對液晶面板的性能起著決定性的作用。目前，對液晶面板進(jìn)行高低溫試驗(yàn)一般是通過將液晶面板分別置于高溫箱和低溫箱中，通過模擬高溫、低溫或高低溫交替的環(huán)境，檢測液晶面板的性能穩(wěn)定性?，F(xiàn)有的用于液晶面板高低溫試驗(yàn)的試驗(yàn)[0004]設(shè)備存在如下缺點(diǎn):[0005](I)高溫試驗(yàn)設(shè)備與低溫試驗(yàn)設(shè)備分開，制冷時(shí)產(chǎn)生的熱量損失掉，加熱效率低、熱量均一性不高，而且完成試驗(yàn)需要搬運(yùn)或轉(zhuǎn)移液晶面板；[0006](2)高溫試驗(yàn)設(shè)備與低溫試驗(yàn)設(shè)備體積大，占用大量的無塵室空間，增加生產(chǎn)成本；[0007](3)高溫試驗(yàn)設(shè)備與低溫試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)生的噪音，以及低溫箱中添加的制冷劑都對環(huán)境造成影響。實(shí)用新型內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種高低溫試驗(yàn)設(shè)備，高效、節(jié)能，且能保證制熱腔內(nèi)較高的熱量均一性。[0009]解決本實(shí)用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該高低溫試驗(yàn)設(shè)備，包括殼體，其特征在于，還包括設(shè)置在所述殼體內(nèi)的隔板，所述隔板將所述殼體至少分割成第一腔室和第二腔室，所述隔板設(shè)有珀?duì)柼?yīng)片，所述珀?duì)柼?yīng)片在通電時(shí)將所述兩個(gè)腔室中的一個(gè)腔室制冷，同時(shí)將所述另一腔室制熱。[0010]優(yōu)選的是，所述第一腔室和/或第二腔室還設(shè)置有空氣對流單元，所述空氣對流單元包括進(jìn)氣口、出氣口以及熱量擴(kuò)散機(jī)構(gòu)，所述熱量擴(kuò)散機(jī)構(gòu)包括擴(kuò)散片以及風(fēng)扇，所述擴(kuò)散片設(shè)置于所述隔板的一側(cè)，所述風(fēng)扇的出風(fēng)方向朝向所述擴(kuò)散片；所述進(jìn)氣口與所述出氣口分別設(shè)置于所述第一腔室和/或第二腔室的室壁上。[0011]優(yōu)選的是，所述第一腔室和/或第二腔室內(nèi)還設(shè)置有與所述隔板平行且相離設(shè)置的柵板，所述風(fēng)扇設(shè)置在所述柵板朝向所述隔板的側(cè)面；并且，[0012]所述進(jìn)氣口，開設(shè)于與所述隔板相接的室壁上，并位于所述第一腔室和/或第二腔室中柵板與所述隔板之間；所述出氣口，開設(shè)于與所述柵板相對的室壁上；[0013]或者，所述進(jìn)氣口與所述出氣口均開設(shè)于所述隔板上并引出到所述殼體外部，所述進(jìn)氣口分別設(shè)置在所述出氣口的兩側(cè)。[0014]更優(yōu)選的是，根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一腔室和/或第二腔室內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與所述柵板相鄰設(shè)置。[0015]優(yōu)選的是，還包括控制單元和溫度獲取單元，所述控制單元內(nèi)置有判斷模塊，并預(yù)存有各個(gè)腔室的預(yù)設(shè)溫度值，所述溫度獲取單元包括第一溫度獲取單元和第二溫度獲取單元，所述珀?duì)柼?yīng)片還串聯(lián)有可控性電阻，其中:[0016]所述第一溫度獲取單元，設(shè)置在至少一個(gè)所述腔室內(nèi)，用于實(shí)時(shí)獲取所述腔室內(nèi)的溫度值，該溫度值即為第一溫度值，并將所獲取的第一溫度值輸出到所述控制單元；[0017]所述第二溫度獲取單元，設(shè)置在所述珀?duì)柼?yīng)片上，用于實(shí)時(shí)獲取該珀?duì)柼?yīng)片的位于該腔室的一端的溫度值，該溫度值即為第二溫度值，并將所獲取的第二溫度值輸出到所述控制單元；[0018]所述控制單元，分別與所述可控性電阻、所述第一溫度獲取單元以及第二溫度獲取單元電連接，所述判斷模塊判斷所述第一溫度值是否等于該腔室的預(yù)設(shè)溫度值，所述控制單元根據(jù)所述判斷模塊的判斷結(jié)果調(diào)節(jié)所述可控性電阻的阻值大小來控制電流大小以控制所述珀?duì)柼?yīng)片的位于該腔室的一端的溫度值。[0019]優(yōu)選的是，所述柵板中具有子?xùn)虐?，所述子?xùn)虐逯性O(shè)置有對其開度進(jìn)行調(diào)節(jié)的開度閥門，所述進(jìn)氣口中還設(shè)置有進(jìn)氣閥門，所述出氣口還設(shè)置有出氣閥門。[0020]優(yōu)選的是，所述第一腔室和/或第二腔室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)卡槽，所述卡槽用于夾卡板狀部件。[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:該高低溫試驗(yàn)設(shè)備對環(huán)境無噪音污染；高效、節(jié)能，制冷與制熱同時(shí)進(jìn)行且制冷與制熱時(shí)間快，制熱腔內(nèi)的熱量均一性高；工作可靠，使用壽命長，易控制，易于調(diào)節(jié)。


[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中珀?duì)柼?yīng)片的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中高低溫試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3中制熱腔中空氣對流單元的雙循環(huán)方式示意圖；[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例5中高低溫試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖5為圖2中制冷腔溫度控制單元示意圖:[0027]圖6為圖2中制熱腔溫度控制單元示意圖。[0028]圖中:1-N型元件；2-P型元件；3_第一金屬導(dǎo)體；4_直流電源；5_第二金屬導(dǎo)體；6-絕緣片；7_隔離層；8_隔板；9_制冷腔；10_制熱腔；11_珀?duì)柼?yīng)片；111_制冷端；112-制熱端；12_風(fēng)扇；13-進(jìn)氣口 ； 14-出氣口 ； 15-擴(kuò)散片；16-過濾網(wǎng)；17_柵板；18_卡槽；19_液晶面板。
具體實(shí)施方式
[0029]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型高低溫試驗(yàn)設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0030]半導(dǎo)體制冷是基于珀?duì)柼?yīng)的原理建立起來的，半導(dǎo)體能夠制冷的本質(zhì)在于，通過半導(dǎo)體材料構(gòu)成的P-N結(jié)形成電偶對，電荷載體在電偶對中運(yùn)動形成電流，由于電荷載體在不同的材料中處于不同的能級，當(dāng)它從高能級向低能級運(yùn)動時(shí)，就會釋放出多余的熱量(即表現(xiàn)為制熱)；反之，就需要從外界吸收熱量(即表現(xiàn)為制冷)。因此，根據(jù)珀?duì)柼?yīng)(Peltier effect)原理，當(dāng)利用兩種不同的半導(dǎo)體組成電路、且該電路通有直流電時(shí),在接點(diǎn)處除焦耳熱以外還會釋放出某種其他的熱量，而另一個(gè)接點(diǎn)處則吸收熱量，如此制成珀?duì)柼?yīng)片。[0031]根據(jù)珀?duì)柼?yīng)的原理，本實(shí)用新型提供一種高低溫試驗(yàn)設(shè)備，包括殼體，其特征在于，還包括設(shè)置在所述殼體內(nèi)的隔板，所述隔板將所述殼體至少分割成第一腔室和第二腔室，所述隔板設(shè)有珀?duì)柼?yīng)片，所述珀?duì)柼?yīng)片在通電時(shí)將所述兩個(gè)腔室中的一個(gè)腔室制冷，同時(shí)將所述另一腔室制熱。[0032]實(shí)施例1:[0033]本實(shí)施例中，高低溫試驗(yàn)設(shè)備的殼體被隔板8分隔為獨(dú)立的第一腔室和第二腔室，在本實(shí)施例中，第一腔室為制冷腔9，第二腔室為制熱腔10，隔板8上設(shè)有珀?duì)柼?yīng)片11。如圖1、2所示，在制冷腔9與制熱腔10之間設(shè)置有珀?duì)柼?yīng)片11，珀?duì)柼?yīng)片11具有制冷端和制熱端，其制冷端設(shè)置在制冷腔9內(nèi)，用于為所述制冷腔提供制冷量；其制熱端設(shè)置在制熱腔10內(nèi)，用于為所述制熱腔提供制熱量。根據(jù)需要，珀?duì)柼?yīng)片11可整體設(shè)置在隔板8上，或者部分分離設(shè)置在隔板8上。當(dāng)珀?duì)柼?yīng)片11整體設(shè)置在隔板8上，且珀?duì)柼?yīng)片11的尺寸與隔板8的尺寸相同時(shí)，珀?duì)柼?yīng)片11就能起到使殼體分割成獨(dú)立的第一腔室和第二腔室時(shí)，甚至可省去隔板8。[0034]如圖1所示，本實(shí)施例的珀?duì)柼?yīng)片11包括相對設(shè)置的絕緣片6和在該兩個(gè)絕緣片之間設(shè)置的隔離層7，在每個(gè)絕緣片6朝向隔離層7的側(cè)面上依次布置有多個(gè)半導(dǎo)體元件對，所述半導(dǎo)體元件對位于隔離層7和絕緣片6之間，位于所述隔離層7不同側(cè)的半導(dǎo)體元件對以串聯(lián)方式電連接。所述珀?duì)柼?yīng)片11還包括第一金屬導(dǎo)體3，所述半導(dǎo)體元件對包括N型半導(dǎo)體元件(以下簡稱N型元件)I和P型半導(dǎo)體元件(以下簡稱P型元件)2，所述N型元件I和P型元件2間隔設(shè)置在所述第一金屬導(dǎo)體3上，所述第一金屬導(dǎo)體間隔設(shè)置在所述絕緣片6上。[0035]其中，每一 N型元件I與每一 P型元件2間隔設(shè)置于一片第一金屬導(dǎo)體3上形成珀?duì)柼?yīng)片的一個(gè)子端(第一金屬導(dǎo)體3相當(dāng)于接點(diǎn))，每一絕緣片6上依次間隔設(shè)置有多個(gè)子端，且同一側(cè)絕緣片6上子端中所設(shè)置的N型元件與P型元件的排列順序相同。優(yōu)選的，與其相對側(cè)的絕緣片6上子端中所設(shè)置的N型元件與P型元件的排列順序成鏡像對稱。第二金屬導(dǎo)體5串聯(lián)連接相對設(shè)置的絕緣片6上子端中相同型的半導(dǎo)體元件，以使得相對側(cè)的N型元件與P型元件電連接，即，左側(cè)的絕緣片6上子端中N型元件與右側(cè)的絕緣片6上相對設(shè)置的子端中N型元件電連接，左側(cè)的絕緣片6上子端中P型元件與右側(cè)的絕緣片6上相對設(shè)置的子端中P型元件電連接。[0036]直流電源4使珀?duì)柼?yīng)片工作，如圖1所示，左側(cè)絕緣片6上端頭的N型元件連接直流電源4的正極，下端頭的P型元件連接直流電源4的負(fù)極，在該連接直流電源的正極的N型元件和連接直流電源的負(fù)極的P型元件之間，左側(cè)絕緣片6上設(shè)置P型元件在上、N型元件在下排列的子端；右側(cè)絕緣片6上設(shè)置有N型元件在上、P型元件在下排列的子端。在本實(shí)施例中，直流電源在與珀?duì)柼?yīng)片電連接之前，還同時(shí)串聯(lián)有可控性電阻(圖1中未示出)，所述可控性電阻用于控制流過N型元件與P型元件的電流大小。[0037]在上述的珀?duì)柼?yīng)片工作時(shí)，由于N型元件中有多余的電子，有負(fù)溫差電勢，而P型元件中電子不足，有正溫差電勢；當(dāng)電子從P型元件穿過接點(diǎn)至N型元件時(shí)，接點(diǎn)的溫度降低，其能量必然增加，而且增加的能量相當(dāng)于接點(diǎn)所消耗的能量。相反，當(dāng)電子從N型元件流至P型元件時(shí)，接點(diǎn)的溫度就會升高。其中，制冷端的熱量被移到制熱端，導(dǎo)致制冷端溫度降低，制熱端溫度升高。[0038]實(shí)踐證明，在珀?duì)柼?yīng)片中引入第三種材料，例如:第一金屬導(dǎo)體3和第二金屬導(dǎo)體5，不會改變珀?duì)柼?yīng)片的特性；而且，這里應(yīng)該理解的是，相對設(shè)置的絕緣片6上子端中所設(shè)置的N型元件與P型元件的排列順序成鏡像對稱只是為了在采用第二金屬導(dǎo)體5串聯(lián)電連接的時(shí)候，減小在第二金屬導(dǎo)體5上的能量損失的一種較優(yōu)的方式，具體的珀?duì)柼?yīng)片結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)。[0039]在本實(shí)施例中，所述絕緣片采用絕緣陶瓷片，所述絕緣陶瓷片具有良好的絕緣性和良好的導(dǎo)熱性，既有利于形成珀?duì)柼?yīng)片的N型元件、P型元件之間的絕緣，也有利于由半導(dǎo)體制冷熱片產(chǎn)生的制冷量向所述制冷腔轉(zhuǎn)移，以及產(chǎn)生的制熱量向所述制熱腔轉(zhuǎn)移。通過絕緣陶瓷片，將所述制冷腔9和所述制熱腔10中的多個(gè)子端組合成一個(gè)整體得到所需的制冷量以及制熱量。由半導(dǎo)體制冷技術(shù)知識可知，珀?duì)柼?yīng)片的吸熱量和放熱量的大小是由通過半導(dǎo)體材料的電流大小以及半導(dǎo)體材料制成的N型元件、P型元件對數(shù)來決定，本實(shí)施例中的N型元件與P型元件的對數(shù)可根據(jù)該高低溫試驗(yàn)設(shè)備中制冷腔與制熱腔的空間大小以及各個(gè)腔室中溫度變化范圍大小來進(jìn)行設(shè)定。[0040]在本實(shí)施例中，所述隔離層7優(yōu)選采用具有良好隔熱效果的氧化鋁隔熱棉，制冷端與制熱端電連接的第二金屬導(dǎo)體5穿過所述隔離層7，以消除所述制冷腔9與所述制熱腔10之間的熱量傳遞，以保證制冷腔能取得較好的制冷效率、制熱腔能取得較好的制熱效率。[0041]為保證所述制熱腔內(nèi)的溫度需求以及散熱熱量的均一性，在所述制熱腔內(nèi)還設(shè)置有空氣對流單元。所述空氣對流單元包括進(jìn)氣口、出氣口以及熱量擴(kuò)散機(jī)構(gòu)，自所述進(jìn)氣口進(jìn)入的氣體被所述熱量擴(kuò)散機(jī)構(gòu)加熱后，使所述制熱腔10升溫，氣體最終從所述出氣口排出。其中:所述進(jìn)氣口，用于使外部氣體進(jìn)入所述制熱腔10 ;所述熱量擴(kuò)散機(jī)構(gòu)，用于使所述制熱端112的熱量隨氣體在所述制熱腔內(nèi)擴(kuò)散并循環(huán)；所述出氣口，用于使制熱腔內(nèi)的氣體排出。[0042]如圖2所示，所述熱量擴(kuò)散機(jī)構(gòu)包括擴(kuò)散片15、風(fēng)扇12以及風(fēng)扇驅(qū)動電機(jī)(用于驅(qū)動風(fēng)扇，圖2中未示出)，所述擴(kuò)散片15采用金屬導(dǎo)熱材料制成，設(shè)置于所述絕緣片背向隔離層的一側(cè)(也即設(shè)置在所述制熱端112端面上);所述風(fēng)扇12設(shè)置在與所述制熱端端面相對的位置，且出風(fēng)方向朝向所述擴(kuò)散片15，以使得所述熱量沿所述進(jìn)氣口到所述出氣口的方向擴(kuò)散并循環(huán)。[0043]所述空氣對流單元按照熱量在制熱腔內(nèi)的走向分為單循環(huán)方式以及雙循環(huán)方式，在本實(shí)施例中，采用的是單循環(huán)方式。在所述單循環(huán)方式中，所述進(jìn)氣口 13可以設(shè)置一個(gè)，所述進(jìn)氣口 13中還相應(yīng)設(shè)置有進(jìn)氣閥門(圖2中未示出)，所述出氣口 14可以設(shè)置一個(gè)，所述出氣口 14中還相應(yīng)設(shè)置有出氣閥門(圖2中未示出)，所述進(jìn)氣口 13和相應(yīng)的進(jìn)氣閥門與所述出氣口 14和相應(yīng)的出氣閥門設(shè)置在所述制熱腔10的不同側(cè)室壁上。[0044]簡言之，為實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例中的單循環(huán)方式，制熱端112連接金屬導(dǎo)熱擴(kuò)散片15，氣體從進(jìn)氣口 13進(jìn)入，流經(jīng)與制熱端112連接的導(dǎo)熱擴(kuò)散片15時(shí)被加熱，加熱后的氣體被風(fēng)扇12吹入制熱腔10內(nèi)，氣體最終從出氣口 14排出，氣體在制熱腔內(nèi)的循環(huán)方向如圖2所示。通過空氣對流單元，能將所述制熱端112產(chǎn)生的熱量快速地帶走，一方面使所述制熱腔快速制熱，另一方面保證制冷端111的制冷效果。[0045]由于引入了腔外的氣體作為熱量傳播媒介，為保證制熱腔10內(nèi)的潔凈度，在熱量擴(kuò)散單元通過進(jìn)氣口將氣體吹入制熱腔之前還設(shè)置有過濾單元，所述過濾單元包括過濾網(wǎng)16以及柵板17。所述柵板17與所述隔板平行設(shè)置且相距一定距離，所述風(fēng)扇設(shè)置在所述柵板朝向所述隔板的側(cè)面，所述過濾網(wǎng)16與所述柵板17相鄰設(shè)置。其中柵板17中具有縱橫交錯(cuò)排列的子?xùn)虐?圖中未示出)，所述子?xùn)虐逯性O(shè)置有對其開度進(jìn)行調(diào)節(jié)的開度閥門，通過對開度閥門的調(diào)節(jié)，可使得柵板17形成無鏤空的板狀柵板(開度閥門完全關(guān)閉時(shí))，或者形成有若干大小可調(diào)節(jié)的柵網(wǎng)的鏤空的柵板(開度閥門不完全關(guān)閉時(shí))，過濾網(wǎng)16包括多個(gè)按一定間距經(jīng)緯排列的網(wǎng)格，二者共同配合能調(diào)節(jié)外部氣體進(jìn)入制熱腔，并有效阻擋外部氣體中的雜質(zhì)進(jìn)入制熱腔10內(nèi)部。[0046]所述制冷腔9與所述制熱腔10內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)卡槽18,所述卡槽用于夾卡板狀部件。在本實(shí)施例中，主要是用于卡夾液晶面板(Panel) 19，以方便對多塊液晶面板19同時(shí)進(jìn)行制冷或加熱，所述過濾網(wǎng)16與所述柵板17優(yōu)選設(shè)置在所述卡槽與所述熱量擴(kuò)散機(jī)構(gòu)之間。[0047]為了實(shí)現(xiàn)自動控制，該高低溫試驗(yàn)設(shè)備還包括控制單元和溫度獲取單元，所述控制單元內(nèi)置有判斷模塊，并預(yù)存有各個(gè)腔室的預(yù)設(shè)溫度值，所述溫度獲取單元包括第一溫度獲取單元和第二溫度獲取單元，所述珀?duì)柼?yīng)片還串聯(lián)有可控性電阻，其中:[0048]所述第一溫度獲取單元，設(shè)置在至少一個(gè)所述腔室內(nèi)，用于實(shí)時(shí)獲取所述腔室內(nèi)的溫度值，該溫度值即為第一溫度值，并將所獲取的第一溫度值輸出到所述控制單元；[0049]所述第二溫度獲取單元，設(shè)置在所述珀?duì)柼?yīng)片上，用于實(shí)時(shí)獲取該珀?duì)柼?yīng)片的位于該腔室的一端的溫度值，該溫度值即為第二溫度值，并將所獲取的第二溫度值輸出到所述控制單元；[0050]所述控制單元，分別與所述可控性電阻、所述第一溫度獲取單元以及第二溫度獲取單元電連接，所述判斷模塊判斷所述第一溫度值是否等于該腔室的預(yù)設(shè)溫度值，所述控制單元根據(jù)所述判斷模塊的判斷結(jié)果調(diào)節(jié)所述可控性電阻的阻值大小來控制電流大小以控制所述珀?duì)柼?yīng)片的位于該腔室的一端的溫度值。從而調(diào)整制冷腔內(nèi)的溫度。[0051]所述控制單元還可以根據(jù)所述判斷單元的判斷結(jié)果控制所述空氣對流單元各組成部分，比如進(jìn)氣口的進(jìn)氣閥門的開度、出氣口的出氣閥門的開度、子?xùn)虐宓拈_度閥門的開度以及風(fēng)扇的出風(fēng)量、出風(fēng)速度，從而調(diào)整制熱腔內(nèi)的溫度。[0052]在本實(shí)施例中，所述控制單元采用可編程序控制器(PLC);所述第一溫度獲取單元、第二溫度獲取單元均采用溫度傳感器(Sensor)。對于本實(shí)施例具體而言，制冷腔中的制冷溫度由溫度獲取單元a中的溫度傳感器a感測，記錄為溫度值a，制熱腔中的制熱溫度由溫度獲取單元b中的溫度傳感器b感測，記錄為溫度值b，珀?duì)柼?yīng)片半導(dǎo)體制冷熱片中制冷端的溫度由溫度獲取單元c中的溫度傳感器c感測，記錄為溫度值C，珀?duì)柼?yīng)片半導(dǎo)體制冷熱片中制熱端的溫度由溫度獲取單元d中的溫度傳感器d感測，記錄為溫度值d。所述溫度值a、溫度值b、溫度值c和溫度值d均傳送至可編程序控制器，所述可編程序控制器控制可控性電阻以及熱風(fēng)空氣對流單元的動作，使得該高低溫試驗(yàn)設(shè)備中制冷腔和制熱腔的溫度精度與升溫、降溫速率得到了精準(zhǔn)的控制，是一種節(jié)能、高效的高低溫試驗(yàn)設(shè)備。[0053]在該高低溫試驗(yàn)設(shè)備中，所述可控性電阻由直流電源供電，在其他條件保持不變的情況下，所述珀?duì)柼?yīng)片的吸熱或放熱功率與所述可控性電阻通過的直流電流I的大小成正比，因此，調(diào)節(jié)為所述可控性電阻供電的直流電源的大小即可很方便地調(diào)整所述珀?duì)柼?yīng)片的制冷量或制熱量。如圖5所示，本實(shí)施例中所述直流電源的調(diào)節(jié)過程為:交流電源經(jīng)整流變壓器轉(zhuǎn)換為直流電源，根據(jù)所述控制單元的判斷結(jié)果，使電流調(diào)節(jié)器輸出所述珀?duì)柼?yīng)片所需要的電流，以最終得到制冷腔中需要的制冷量。[0054]如圖6所示，制熱腔中空氣對流單元的工作包括下列至少一項(xiàng)因素:所述風(fēng)扇的出風(fēng)量與出風(fēng)速度、所述柵板的開度、所述進(jìn)氣閥門的開度、所述出氣閥門的開度等。具體的，當(dāng)制熱腔中的溫度值b低于預(yù)存的預(yù)設(shè)溫度值、同時(shí)溫度值d大于所述第b溫度值時(shí)，所述風(fēng)扇的出風(fēng)速度加快，或者所述柵板的開度增大，或者所述進(jìn)氣閥門的開度增大，或者所述出氣閥門的開度減小中的一項(xiàng)或多項(xiàng)同時(shí)作用；相反，當(dāng)制熱腔中的溫度值b高于預(yù)存的預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，所述風(fēng)扇的出風(fēng)速度減慢，或者所述柵板的開度減小，或者所述進(jìn)氣閥門的開度減小，或者所述出氣閥門的開度增大中的一項(xiàng)或多項(xiàng)同時(shí)作用。這里，風(fēng)扇的出風(fēng)速度由驅(qū)動該風(fēng)扇的電機(jī)的頻率控制；同時(shí)，所述進(jìn)氣閥門的開度、出氣閥門的開度、柵板的開度以及風(fēng)扇的出風(fēng)速度(或者說驅(qū)動風(fēng)扇的電機(jī)的頻率)等多個(gè)控制量都是需要監(jiān)測的，對這些控制量的監(jiān)測屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)，這里不再贅述。[0055]通常，在進(jìn)行液晶高低溫試驗(yàn)時(shí)，要求制冷腔的制冷溫度范圍為0°C —20°C，制熱腔的制熱溫度范圍為80°C -100°C。本實(shí)施例所述的高低溫試驗(yàn)設(shè)備，具有珀?duì)柼?yīng)的珀?duì)柼?yīng)片能使制冷腔內(nèi)的制冷溫度范圍達(dá)到0°C-25°C;制熱腔中配合熱風(fēng)單元，能快速地將熱量進(jìn)行擴(kuò)散，使制熱腔內(nèi)的溫度范圍達(dá)到80°C -100°C，還能有效防止珀?duì)柼?yīng)片過熱?？梢?，采用具有珀?duì)柼?yīng)的珀?duì)柼?yīng)片完全能同時(shí)滿足液晶面板高低溫試驗(yàn)所需的高溫、低溫要求，并且處于所述珀?duì)柼?yīng)片的可承受負(fù)載范圍內(nèi)。[0056]實(shí)施例2:[0057]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:該高低溫試驗(yàn)設(shè)備中不包括溫度獲取單元a、溫度獲取單元b、溫度獲取單元c以及溫度獲取單元d，即本實(shí)施例中不包括溫度傳感器a、溫度傳感器b、溫度傳感器c和溫度傳感器d。[0058]在本實(shí)施例中，為獲取制冷腔9、制熱腔10中的溫度，可以通過人工手持溫度計(jì)測量來完成，或提前在制冷腔或制熱腔中預(yù)設(shè)溫度計(jì)后通過人工觀察來完成。[0059]本實(shí)施例高低溫試驗(yàn)設(shè)備中的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。[0060]實(shí)施例3:[0061]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，該高低溫試驗(yàn)設(shè)備中制熱腔10中的空氣對流單元為雙循環(huán)方式，相比較實(shí)施例1的單循環(huán)方式，本實(shí)施例的雙循環(huán)方式能保證所述制熱腔10內(nèi)的熱量分布更均一，溫度更穩(wěn)定，高溫試驗(yàn)效果更準(zhǔn)確。[0062]如圖3所示，在制熱腔10的雙循環(huán)方式中，所述進(jìn)氣口 13采用兩個(gè)，且兩個(gè)進(jìn)氣口 13均相應(yīng)設(shè)置進(jìn)氣閥門(圖3中未示出)，所述出氣口 14只需一個(gè)，也相應(yīng)設(shè)置出氣閥門(圖3中未示出)，所述兩個(gè)進(jìn)氣口 13、相應(yīng)的進(jìn)氣閥門與所述出氣口 14、相應(yīng)的出氣閥門設(shè)置在所述制熱腔的同一側(cè)室壁上，優(yōu)選出氣口的兩側(cè)分別各設(shè)置一個(gè)進(jìn)氣口。這樣，經(jīng)風(fēng)扇12吹入的攜帶有熱量的氣體經(jīng)進(jìn)氣口 13分兩股進(jìn)入制熱腔10中，并在其中循環(huán)，然后經(jīng)出氣口 14排出制熱腔10。[0063]本實(shí)施例中，珀?duì)柼?yīng)片11分離設(shè)置在隔板8的上部分和下部分，即分別設(shè)置在出氣口 14的兩側(cè)。[0064]本實(shí)施例高低溫試驗(yàn)設(shè)備中的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。[0065]實(shí)施例4:[0066]本實(shí)施例與實(shí)施例3的區(qū)別在于:該高低溫試驗(yàn)設(shè)備中不包括溫度獲取單元a、溫度獲取單元b、溫度獲取單元c以及溫度獲取單元d，即本實(shí)施例中不包括溫度傳感器a、溫度傳感器b、溫度傳感器c和溫度傳感器d。[0067]在本實(shí)施例中，為獲取制冷腔9、制熱腔10中的溫度，可以通過人工手持溫度計(jì)測量來完成，或提前在制冷腔或制熱腔中預(yù)設(shè)溫度計(jì)后通過人工觀察來完成。[0068]本實(shí)施例高低溫試驗(yàn)設(shè)備中的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3相同，這里不再贅述。[0069]實(shí)施例5:[0070]本實(shí)施例與實(shí)施例1、3的區(qū)別在于，該高低溫試驗(yàn)設(shè)備中，獨(dú)立的第一腔室和第二腔室均分別同時(shí)具備制冷和制熱的功能。即可以第一腔制冷、第二腔制熱(與實(shí)施例1、3相同)，也可以第一制熱、第二腔制冷。根據(jù)珀?duì)柼?yīng)原理，當(dāng)通過珀?duì)柼?yīng)片的直流電流方向改變時(shí)，在接點(diǎn)處(即本實(shí)施例中所述子端的第一金屬導(dǎo)體部分)放熱和吸熱是可逆的，即放熱接點(diǎn)和吸熱接點(diǎn)也隨之互換，吸收和放出的熱量與電路中通過的直流電流I的大小成正比。[0071 ] 在本實(shí)施例中，左側(cè)絕緣片6上，電流從P型元件2流向N型元件I時(shí)，其接點(diǎn)即第一金屬導(dǎo)體3就成為制熱子端，該側(cè)絕緣片6上的多個(gè)制熱子端即為制熱端112，由于所述制熱端112置于左側(cè)的腔室內(nèi)，因此向該腔室提供熱量以使其制熱，該腔室即為制熱腔10 ；相應(yīng)的，右側(cè)絕緣片6上，電流從N型元件I流向P型元件2，其接點(diǎn)即第一金屬導(dǎo)體3就成為制冷子端，該側(cè)絕緣片6上的多個(gè)制冷子端即為制冷端111，所述制冷端111置于右側(cè)的腔室內(nèi)，因此吸收該腔室的熱量以使其制冷，該腔室即為制冷腔9。該改變通過珀?duì)柼?yīng)片的直流電流方向時(shí)，左側(cè)腔室為制冷腔9，而右側(cè)腔室為制熱腔10。[0072]相應(yīng)的，在本實(shí)施例中，所述第一腔室和第二腔室中均分別設(shè)置有如實(shí)施例1中所述的單循環(huán)方式的空氣對流單元(如圖4所示),或者如實(shí)施例3中所述的雙循環(huán)方式的空氣對流單元(可參考圖2或圖3);并且，當(dāng)兩個(gè)腔室中的其中一個(gè)為制冷腔時(shí)，另一個(gè)腔室即為制熱腔。這樣，能有效地提高高低溫試驗(yàn)的效率，但是，此時(shí)需要協(xié)調(diào)高低溫試驗(yàn)中同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)的液晶面板的低溫試驗(yàn)的時(shí)間以及高溫試驗(yàn)的時(shí)間，以便能有效利用珀?duì)柼?yīng)片制冷端和制熱端的能量。[0073]本實(shí)施例高低溫試驗(yàn)設(shè)備中的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1或3相同，這里不再贅述。[0074]實(shí)施例6:[0075]本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別在于:該高低溫試驗(yàn)設(shè)備中不包括溫度獲取單元a、溫度獲取單元b、溫度獲取單元c以及溫度獲取單元d，即本實(shí)施例中不包括溫度傳感器a、溫度傳感器b、溫度傳感器c和溫度傳感器d。[0076]在本實(shí)施例中，為獲取制冷腔9、制熱腔10中的溫度，可以通過人工手持溫度計(jì)測量來完成，或提前在制冷腔或制熱腔中預(yù)設(shè)溫度計(jì)后通過人工觀察來完成。[0077]本實(shí)施例高低溫試驗(yàn)設(shè)備中的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例5相同，這里不再贅述。[0078]從實(shí)施例1-6可見，本實(shí)用新型所述的高低溫試驗(yàn)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):[0079](I)設(shè)備小型化，節(jié)約無塵室空間，而且省去了液晶面板的搬運(yùn)或轉(zhuǎn)移；[0080](2)不使用制冷劑，對環(huán)境無噪音污染、無制冷劑污染；[0081](3)高效、節(jié)能,慣性小,制冷、制熱時(shí)間很快,在制熱端散熱良好冷端空載的情況下，很快就能達(dá)到最大溫差，而且制熱腔內(nèi)的熱量均一性高；[0082](4)通過調(diào)節(jié)工作電流大小來調(diào)節(jié)珀?duì)柼?yīng)片的制冷能力，工作可靠，使用壽命長，易控制，調(diào)節(jié)方便。[0083]本實(shí)用新型所述高低溫試驗(yàn)設(shè)備，尤其適合應(yīng)用于液晶顯示器制造技術(shù)領(lǐng)域中液晶面板的高低溫試驗(yàn)或?qū)η捌跍y試面板中液晶量(LC Margin)的界定。由于無塵空間通常為恒溫恒濕環(huán)境，利用珀?duì)柼?yīng)片能同時(shí)制冷和制熱的特點(diǎn)，將其制冷量用于制冷腔中實(shí)現(xiàn)液晶面板的低溫試驗(yàn)，同時(shí)將其制熱量經(jīng)熱風(fēng)單元輸送到制熱腔中實(shí)現(xiàn)液晶面板的高溫試驗(yàn)，因該高低溫試驗(yàn)設(shè)備不與其所在的環(huán)境產(chǎn)生溫度交換，因此有利于保持無塵空間恒溫恒濕的環(huán)境要求。[0084]可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此，例如腔室的個(gè)數(shù)可以不限于兩個(gè)。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高低溫試驗(yàn)設(shè)備，包括殼體，其特征在于，還包括設(shè)置在所述殼體內(nèi)的隔板，所述隔板將所述殼體至少分割成第一腔室和第二腔室，所述隔板設(shè)有珀?duì)柼?yīng)片，所述珀?duì)柼?yīng)片在通電時(shí)將所述兩個(gè)腔室中的一個(gè)腔室制冷，同時(shí)將所述另一腔室制熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一腔室和/或第二腔室還設(shè)置有空氣對流單元，所述空氣對流單元包括進(jìn)氣口、出氣口以及熱量擴(kuò)散機(jī)構(gòu)，所述熱量擴(kuò)散機(jī)構(gòu)包括擴(kuò)散片以及風(fēng)扇，所述擴(kuò)散片設(shè)置于所述隔板的一側(cè)，所述風(fēng)扇的出風(fēng)方向朝向所述擴(kuò)散片；所述進(jìn)氣口與所述出氣口分別設(shè)置于所述第一腔室和/或第二腔室的室壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一腔室和/或第二腔室內(nèi)還設(shè)置有與所述隔板平行且相離設(shè)置的柵板，所述風(fēng)扇設(shè)置在所述柵板朝向所述隔板的側(cè)面；并且， 所述進(jìn)氣口，開設(shè)于與所述隔板相接的室壁上，并位于所述第一腔室和/或第二腔室中柵板與所述隔板之間；所述出氣口，開設(shè)于與所述柵板相對的室壁上； 或者，所述進(jìn)氣口與所述出氣口均開設(shè)于所述隔板上并引出到所述殼體外部，所述進(jìn)氣口分別設(shè)置在所述出氣口的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一腔室和/或第二腔室內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與所述柵板相鄰設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，還包括控制單元和溫度獲取單元，所述控制單元內(nèi)置有判斷模塊，并預(yù)存有各個(gè)腔室的預(yù)設(shè)溫度值，所述溫度獲取單元包括第一溫度獲取單元和第二溫度獲取單元，所述珀?duì)柼?yīng)片還串聯(lián)有可控性電阻，其中: 所述第一溫度獲取單元，設(shè)置在至少一個(gè)所述腔室內(nèi)，用于實(shí)時(shí)獲取所述腔室內(nèi)的溫度值，該溫度值即為第一溫度值，并將所獲取的第一溫度值輸出到所述控制單元； 所述第二溫度獲取單元，設(shè)置在所述珀?duì)柼?yīng)片上，用于實(shí)時(shí)獲取該珀?duì)柼?yīng)片的位于該腔室的一端的溫度值，該溫度值即為第二溫度值，并將所獲取的第二溫度值輸出到所述控制單元； 所述控制單元，分別與所述可控性電阻、所述第一溫度獲取單元以及第二溫度獲取單元電連接，所述判斷模塊判斷所述第一溫度值是否等于該腔室的預(yù)設(shè)溫度值，所述控制單元根據(jù)所述判斷模塊的判斷結(jié)果調(diào)節(jié)所述可控性電阻的阻值大小來控制電流大小以控制所述珀?duì)柼?yīng)片的位于該腔室的一端的溫度值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述柵板中具有子?xùn)虐?，所述子?xùn)虐逯性O(shè)置有對其開度進(jìn)行調(diào)節(jié)的開度閥門，所述進(jìn)氣口中還設(shè)置有進(jìn)氣閥門，所述出氣口還設(shè)置有出氣閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一腔室和/或第二腔室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)卡槽，所述卡槽用于夾卡板狀部件。
專利摘要本實(shí)用新型屬于液晶顯示器制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高低溫試驗(yàn)設(shè)備。該高低溫試驗(yàn)設(shè)備，包括殼體，還包括設(shè)置在所述殼體內(nèi)的隔板，所述隔板將所述殼體分割成第一腔室和第二腔室，所述隔板設(shè)有珀?duì)柼?yīng)片，所述珀?duì)柼?yīng)片在通電時(shí)將所述第一腔室或第二腔室制冷，同時(shí)將所述第二腔室或第一腔室制熱。該高低溫試驗(yàn)設(shè)備能同時(shí)實(shí)現(xiàn)同時(shí)制冷和制熱，高效、節(jié)能且制熱均一性高。
文檔編號G01N25/20GK202974903SQ20122065241
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者井楊坤 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司