專利名稱：檢漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢漏裝置，屬于通過在檢漏點(diǎn)檢測流體的出現(xiàn)來檢測器氣密性技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在制冷焊接制品的加工流程中，需要對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，以表征其焊接效果。然而常規(guī)的技術(shù)多采用一些超聲波等復(fù)雜方式進(jìn)行檢測，這種檢測手段不僅操作繁瑣，而且需要的檢測環(huán)境和檢測成本均較高，不適合焊接制品的實(shí)際檢測需求。有基于此，做出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、檢漏快捷準(zhǔn)確的檢漏裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下:檢漏裝置，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上部設(shè)置有樣品臺，樣品臺上方對應(yīng)設(shè)置有接通氣源的密封裝置；機(jī)架下部設(shè)置有檢漏槽，檢漏槽通過氣缸驅(qū)動。為實(shí)現(xiàn)更好的使用效果，進(jìn)一步的設(shè)置如下:所述的檢漏槽為透明槽。所述的密封裝置為氣密螺栓。所述的樣品臺上方設(shè)置有若干個強(qiáng)光燈，通過控制面板打開強(qiáng)光燈，光線直射檢漏槽，在檢漏過程中，可以更清晰的分辨出待檢測樣是否有氣泡出現(xiàn)。所述的檢漏槽底部設(shè)置有加熱管。焊接完畢的待檢測樣如試樣瓶或管樣冷卻后，將其置于本實(shí)用新型檢漏裝置的樣品臺上，并在其開口安裝氣密裝置。機(jī)架上安裝有控制面板，控制面板控制檢漏氣、氣缸、強(qiáng)光燈等，通過控制面板，使檢漏氣進(jìn)入待檢測樣；并通過氣缸驅(qū)動檢漏槽，使檢漏槽上升至其內(nèi)的檢漏液淹沒整個待檢測樣，保持30-90秒鐘。若待檢測樣的焊接位置有氣泡，則表明該待檢漏樣品的焊接位置存在缺陷，該待檢漏樣品為不合格品，反之，若焊接位置無氣泡溢出，則該待檢漏樣品為合格品。為方便觀察，可在樣品臺上方設(shè)置若干個強(qiáng)光燈，這樣強(qiáng)光直射入待測液，使待檢測樣表面的狀態(tài)更清晰，檢漏效果更確切；檢漏槽底部設(shè)置的加熱管，可以對檢漏槽內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，使液體溫度上升，有利于檢漏。本實(shí)用新型檢漏裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可與自動火焰釬焊或爐焊過程配合使用，檢漏快而準(zhǔn)確，而且成本較低，其中的檢漏液可用普通水源即可，而氣源具有一定壓力即可，如高壓氣或壓縮空氣均可。

圖1為本實(shí)用新型檢漏裝置的第一種的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為本實(shí)用新型檢漏裝置的第二種的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號:1、機(jī)架；2、氣缸；3、檢漏槽；4、控制面板；5、樣品臺；6、密封裝置；7、氣管；8、壓力表；9、加熱管；10、強(qiáng)光燈。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型檢漏裝置，結(jié)合圖1，包括機(jī)架I和安裝在機(jī)架I上的控制面板4，所述的機(jī)架I上部設(shè)置有樣品臺5，樣品臺5上方對應(yīng)設(shè)置密封裝置6，密封裝置6通過氣管7接通氣源；機(jī)架I下部設(shè)置有檢漏槽3，檢漏槽3通過氣缸2驅(qū)動，其中檢漏槽3為透明槽，密封裝置6為氣密螺栓。焊接完畢的待檢測樣如試樣瓶或管樣冷卻后，將其置于本實(shí)用新型檢漏裝置的樣品臺5上，并在待檢測樣的開口安裝在氣密裝置6處。機(jī)架I上安裝有控制面板4，控制面板4控制氣管7中檢漏氣的輸送，以及氣缸2的開啟。通過控制面板4，使檢漏氣進(jìn)入待檢測樣；并通過氣缸2驅(qū)動檢漏槽3，使檢漏槽3上升至其內(nèi)的檢漏液淹沒整個待檢測樣，保持30-90秒鐘；通過壓力表8可以顯示其壓力值。若待檢測樣的焊接位置有氣泡，則表明該待檢漏樣品的焊接位置存在缺陷，該待檢漏樣品為不合格品，反之，若焊接位置無氣泡溢出，則該待檢漏樣品為合格品。本實(shí)用新型檢漏裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可與自動火焰釬焊或爐焊過程配合使用，檢漏快而準(zhǔn)確，而且成本較低，其中的檢漏液可用普通水源即可，而氣體具有一定壓力即可，如高壓氣或壓縮空氣均可。實(shí)施例2本實(shí)用新型檢漏裝置，結(jié)合圖2，包括機(jī)架I和安裝在機(jī)架I上的控制面板4，所述的機(jī)架I上部設(shè)置有樣品臺5，樣品臺5上方對應(yīng)設(shè)置密封裝置6，密封裝置6通過氣管7接通氣源；機(jī)架I下部設(shè)置有檢漏槽3，檢漏槽3通過氣缸2驅(qū)動；其中，檢漏槽3為透明槽，密封裝置6為氣密螺栓，檢漏槽3底部設(shè)置有加熱管9，樣品臺5上方設(shè)置有若干個強(qiáng)光燈10。焊接完畢的待檢測樣如試樣瓶或管樣冷卻后，將其置于本實(shí)用新型檢漏裝置的樣品臺5上，并在待檢測樣的開口安裝在氣密裝置6處。機(jī)架I上安裝有控制面板4，控制面板4控制氣管7中檢漏氣的輸送，以及氣缸2的開啟。通過控制面板4，使檢漏氣進(jìn)入待檢測樣；并通過氣缸2驅(qū)動檢漏槽3，使檢漏槽3上升至其內(nèi)的檢漏液淹沒整個待檢測樣，保持30-90秒鐘；通過壓力表8可以顯示其壓力值。若待檢測樣的焊接位置有氣泡，則表明該待檢漏樣品的焊接位置存在缺陷，該待檢漏樣品為不合格品，反之，若焊接位置無氣泡溢出，則該待檢漏樣品為合格品。為方便觀察，可在樣品臺5上方設(shè)置若干個強(qiáng)光燈10，這樣強(qiáng)光直射入待測液，使待檢測樣表面的狀態(tài)更清晰，檢漏效果更確切；檢漏槽3底部設(shè)置的加熱管9，可以對檢漏槽3內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，使液體溫度上升，有利于檢漏。本實(shí)用新型檢漏裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可與自動火焰釬焊或爐焊過程配合使用，檢漏快而準(zhǔn)確，而且成本較低，其中的檢漏液可用普通水源即可，而氣體具有一定壓力即可，如高壓氣或壓縮空氣均可。
權(quán)利要求1.漏裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述的機(jī)架上部設(shè)置有樣品臺，樣品臺上方對應(yīng)設(shè)置有接通氣源的密封裝置；機(jī)架下部設(shè)置有檢漏槽，檢漏槽通過氣缸驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢漏裝置，其特征在于:所述的檢漏槽為透明槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢漏裝置，其特征在于:所述的密封裝置為氣密螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢漏裝置，其特征在于:所述的樣品臺上方設(shè)置有強(qiáng)光燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢漏裝置，其特征在于:所述的檢漏槽底部設(shè)置有加熱管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種檢漏裝置，屬于通過在檢漏點(diǎn)檢測流體的出現(xiàn)來檢測器氣密性技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架，所述的機(jī)架上部設(shè)置有樣品臺，樣品臺上方對應(yīng)設(shè)置有接通氣源的密封裝置；機(jī)架下部設(shè)置有檢漏槽，檢漏槽通過氣缸驅(qū)動，其中，檢漏槽為透明槽，密封裝置為氣密螺栓，樣品臺上方設(shè)置有若干個強(qiáng)光燈，檢漏槽底部設(shè)置有加熱管。本實(shí)用新型檢漏裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可與自動火焰釬焊或爐焊過程配合使用，檢漏快而準(zhǔn)確，而且成本較低。
文檔編號G01M3/06GK202928756SQ20122064038
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者王志祥 申請人:嵊州市致遠(yuǎn)焊接制品有限公司