專利名稱：旋轉(zhuǎn)縮分裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種顆?；蚍蹱钗锪蠘悠返闹苽溲b置，具體地說是涉及一種煤樣分取的縮分裝置，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)縮分裝置。
背景技術(shù)：
縮分是在粒度不變的情況下減少質(zhì)量，以減少后續(xù)工作量和最后達(dá)到檢驗(yàn)所需的煤樣質(zhì)量。在某一粒度時，可能縮分一次，也可能連續(xù)幾次縮分才能達(dá)到該粒度下的最少留樣量，制樣誤差主要來至這一操作步驟，因此每一縮分階段的留樣量必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的粒度與留樣量的關(guān)系，否則難以保證縮分精密度。煤樣制備中縮分的方法主要有人工堆錐四分法、二分器縮分法、九點(diǎn)縮分法、棋盤縮分法和機(jī)械縮分法。為使煤樣具有代表性，縮分是產(chǎn)生誤差的最主要環(huán)節(jié)。機(jī)械縮分法采用縮分器進(jìn)行縮分。縮分器是對粉粒狀物料進(jìn)行高縮分比的固體分離分選裝置，主要用于煤或其它顆粒物料試樣縮分制備。由電機(jī)、減速機(jī)、接料斗、回轉(zhuǎn)軸等組成。旋轉(zhuǎn)式接料斗在回轉(zhuǎn)時，均勻地切制煤流，縮分到的煤樣落在接料斗中，并通過它落向樣品收集器，棄煤經(jīng)傾斜的內(nèi)壁落到棄料裝置的入料口，從而完成樣品的縮分。當(dāng)前市場上，所出采用的縮分器有很多種，大致可以歸類為以下四種:旋轉(zhuǎn)盤型縮分器、往復(fù)移動料斗式縮分器、皮帶刮板縮分器和斗式打板縮分器。但都因達(dá)不到較大量物料通過時的縮分所要求的縮分比與縮分精度，尤其是在全柱狀采樣時料量120Kg/點(diǎn)下的縮分要求。例如，申請?zhí)枮?01210234766.7，申請日為2012.07.09，申請公布號為CN102706718A,申請公布日為2012.10.03，發(fā)明名稱為“采樣縮分裝置”的申請，其采用圓盤縮分器，當(dāng)物料含水量較高時，落在圓盤上易板結(jié)，在圓盤盤面與刮料器之間發(fā)生卡滯現(xiàn)象，且造成圓盤水平角度的改變和刮料器的形變，損壞設(shè)備的同時使得留樣量產(chǎn)生較大誤差。各用煤單位尤其是貴州地區(qū)用煤單位的機(jī)械化采樣中，制樣工序所要求的縮分不粘堵、縮分精度不偏倚的技術(shù)難題急待解決。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種不粘料、精確度高的采樣縮分裝置。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種旋轉(zhuǎn)縮分裝置，它包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上部的進(jìn)料管，機(jī)架上位于進(jìn)料管的下方設(shè)有倒錐筒，棄樣溜管的上端口穿入倒錐筒內(nèi)且對應(yīng)于進(jìn)料管的下端口，機(jī)架上位于倒錐筒的上方設(shè)有由動力帶動的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有截留板，截留板位于倒錐筒的上開口處且旋轉(zhuǎn)時通過棄樣溜管的上端口與進(jìn)料管的下端口之間。本實(shí)用新型為了便于截取樣品，所述的截留板為2 8個，均勻分布于旋轉(zhuǎn)軸上，截留板的高度為2 cm 400 Cm，截留板的回轉(zhuǎn)直徑為20 cm 200 Cm。本實(shí)用新型為了避免結(jié)板、粘料，所述的截留板的縱截面為矩形或U形或V形或C形或L形。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其采用旋轉(zhuǎn)打板的方式，不粘料堵料，縮分比穩(wěn)定，縮分精確度高，滿足了機(jī)械化采樣中的制樣工序的要求。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中截流板5的A-A剖視圖的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2中截流板5的A-A剖視圖的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3中截流板5的A-A剖視圖的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例4中截流板5的A-A剖視圖的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例5中截流板5的A-A剖視圖的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1:由圖1可知，一種旋轉(zhuǎn)縮分裝置，它包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架I上部的進(jìn)料管2，機(jī)架I上位于進(jìn)料管2的下方設(shè)有倒錐筒7，棄樣溜管8的上端口穿入倒錐筒7內(nèi)且對應(yīng)于進(jìn)料管2的下端口，機(jī)架I上位于倒錐筒7的上方設(shè)有由動力4帶動的旋轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有截留板5，截留板5位于倒錐筒7的上開口處且旋轉(zhuǎn)時通過棄樣溜管8的上端口與進(jìn)料管2的下端口之間。本實(shí)用新型為了便于截取樣品，所述的截留板5為2 8個(本實(shí)施例為2個)，均勻分布于旋轉(zhuǎn)軸3上,截留板5的高度為2 cm 400 cm(本實(shí)施例為30 Cm)，截留板5的回轉(zhuǎn)直徑為20 cm 200 cm(本實(shí)施例為100 Cm)。 本實(shí)用新型為了避免結(jié)板、粘料，所述的截留板5的縱截面為矩形或U形或V形或C形或L形(本實(shí)施例為矩形)。本實(shí)用新型工作時，顆?；蚍蹱钗锪献詸C(jī)架I上部的進(jìn)料管2下落，此時截留板5隨由動力4帶動的旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，當(dāng)物料由截留板5之間的間隙下落后，自棄樣溜管8的上端口落入，進(jìn)而落到棄樣輸送皮帶9上送走；而當(dāng)截留板5旋轉(zhuǎn)至進(jìn)料管2下端口的正下方時，從物料流中截取到一定量的物料，同時截留板5將截取到其上的物料在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，甩至倒錐筒7的內(nèi)壁上，進(jìn)而隨倒錐筒7的內(nèi)壁以斷續(xù)點(diǎn)的方式落到留樣皮帶6上，即得各份樣品用于檢測分析。由于截留板5的面積小、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，懸空截取物料時截流快，物料停滯其上的時間短，因而不易結(jié)板、粘料，亦可在縮分比達(dá)到1:30的時候仍可保證較好的縮分精度。實(shí)施例2:本實(shí)用新型為了避免結(jié)板、粘料，所述的截留板5的縱截面為矩形或U形或V形或C形或L形(本實(shí)施例為U形)。本實(shí)用新型為了便于截取樣品，所述的截留板5為2 8個(本實(shí)施例為5個)，均勻分布于旋轉(zhuǎn)軸3上,截留板5的高度為2 cm 400 cm(本實(shí)施例為20 Cm)，截留板5的回轉(zhuǎn)直徑為20 cm 200 cm(本實(shí)施例為80 Cm)。[0026]余同實(shí)施例1。實(shí)施例3:本實(shí)用新型為了避免結(jié)板、粘料，所述的截留板5的縱截面為矩形或U形或V形或C形或L形(本實(shí)施例為V形)。余同實(shí)施例1。實(shí)施例4:本實(shí)用新型為了避免結(jié)板、粘料及物料反彈，所述的截留板5的縱截面為矩形或U形或V形或C形或L形(本實(shí)施例為C形)。余同實(shí)施例1。實(shí)施例5:本實(shí)用新型為了避免結(jié)板、粘料，所述的截留板5的縱截面為矩形或U形或V形或C形或L形(本實(shí)施例為L形)。余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)縮分裝置，它包括機(jī)架(I)、設(shè)于機(jī)架(I)上部的進(jìn)料管(2)，機(jī)架(I)上位于進(jìn)料管(2)的下方設(shè)有倒錐筒(7)，棄樣溜管(8)的上端口穿入倒錐筒(7)內(nèi)且對應(yīng)于進(jìn)料管(2)的下端口，機(jī)架(I)上位于倒錐筒(7)的上方設(shè)有由動力(4)帶動的旋轉(zhuǎn)軸(3)，其特征是旋轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有截留板(5)，截留板(5)位于倒錐筒(7)的上開口處且旋轉(zhuǎn)時通過棄樣溜管(8)的上端口與進(jìn)料管(2)的下端口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)縮分裝置，其特征是所述的截留板(5)為2 8個，均勻分布于旋轉(zhuǎn)軸(3)上，截留板(5)的高度為2 cm 400 Cm，截留板(5)的回轉(zhuǎn)直徑為20 cm 200 Cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)縮分裝置，其特征是所述的截留板(5)的縱截面為矩形或U形或V形或C形或L形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)縮分裝置，它包括機(jī)架(1)、設(shè)于機(jī)架(1)上部的進(jìn)料管(2)，機(jī)架(1)上位于進(jìn)料管(2)的下方設(shè)有倒錐筒(7)，棄樣溜管(8)的上端口穿入倒錐筒(7)內(nèi)且對應(yīng)于進(jìn)料管(2)的下端口，機(jī)架(1)上位于倒錐筒(7)的上方設(shè)有由動力(4)帶動的旋轉(zhuǎn)軸(3)，其特征是旋轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有截留板(5)，截留板(5)位于倒錐筒(7)的上開口處且旋轉(zhuǎn)時通過棄樣溜管(8)的上端口與進(jìn)料管(2)的下端口之間，本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)打板的方式，不粘料堵料，縮分比穩(wěn)定，縮分精確度高，滿足了機(jī)械化采樣中的制樣工序的要求。
文檔編號G01N1/04GK202928863SQ20122063931
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者方成, 方彰林 申請人:益陽市通力機(jī)械制造有限公司