專利名稱：一種玻殼加壓測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力測試裝置，尤其是涉及一種玻殼加壓測試裝置。
背景技術(shù)：
大亞灣中微子實驗二期目的在于測出中微子質(zhì)量順序(masshierarchy)和精確測量中微子混合角θ12。為了實現(xiàn)這一目標，對探測器能量分辨率的要求為2-3%/Sqrt(E)，這就要求把目前光子探測效率(每兆電子伏250個光電子)提高10倍。對應(yīng)的措施除了提高液體閃爍體的衰減長度之外，還要提高光電倍增管的光量子效率和有效光陰極的覆蓋比例。但是，目前已有的光電倍增管及技術(shù)都不能滿足該實驗需求。針對大亞灣中微子實驗二期這一需求，提出了一種新型的光電倍增管原型結(jié)構(gòu)(微通道板型光電倍增管，簡稱MCP-PMT)，其通過光電倍增管前窗上的透射式光陰極和后壁上的反射式光陰極的結(jié)合，并使用置于光電倍增管中央的微通道板(Micro-ChannelPlate，簡稱MCP)，取代了體積較大的打拿電極，擴展了光電倍增管光陰極的有效面積。需要對PMT的玻殼進行耐壓實驗，以確保能夠滿足實驗工況，并且有一定的安全系數(shù)。目前，玻殼加壓測試裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，不能很好的實現(xiàn)對玻殼的壓力測試，同時操作不方便，制造成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種玻殼加壓測試裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用效果好，能有效實現(xiàn)對玻殼進行耐壓實驗測試，確保其能夠滿足實驗工況并具有一定的安全系數(shù)，同時制造方便，制造成本低，實用性強。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種玻殼加壓測試裝置，其特征在于:包括容器支架、滾輪、壓力容器、應(yīng)變片信號輸出端、觀察窗、上蓋、進水閥、壓力表、排水閥、安全擋板、轉(zhuǎn)動手柄、耳軸和容器角度固定環(huán)，所述滾輪安裝在容器支架的底部，所述耳軸的數(shù)量為兩根，所述壓力容器通過兩根耳軸支撐安裝在容器支架上，所述耳軸的端部穿過容器支架，所述容器角度固定環(huán)安裝在壓力容器的右側(cè)面上，所述容器角度固定環(huán)的圓周上每隔15°固定有一個凸臺且對應(yīng)凸臺位置處刻有角度，所述轉(zhuǎn)動手柄設(shè)置在容器支架上，所述轉(zhuǎn)動手柄的端部穿過容器支架且與凸臺相配合將壓力容器固定；所述觀察窗的數(shù)量為四個，四個所述觀察窗分別設(shè)置在壓力容器的四個側(cè)面上，所述應(yīng)變片信號輸出端由壓力容器的內(nèi)部穿出且位于壓力容器的外側(cè)面上，所述排水閥固定安裝在壓力容器的底部，所述安全擋板固定安裝在排水閥外，所述上蓋通過螺釘與固定安裝在壓力容器的頂部，所述進水閥和壓力表均安裝在上蓋上。上述的一種玻殼加壓測試裝置，其特征在于:所述觀察窗的形狀為圓形。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用效果好。2、本實用新型能有效實現(xiàn)對玻殼進行耐壓實驗測試，確保其能夠滿足實驗工況并具有一定的安全系數(shù)，同時制造方便，制造成本低，實用性強。下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型固定環(huán)、耳軸和轉(zhuǎn)動手柄的連接關(guān)系示意圖。附圖標記說明:I 一壓力容器； 2—應(yīng)變片信號輸出端；3—觀察窗；4 一排水閥； 5—安全擋板；6—滾輪；7一容器支架； 8—轉(zhuǎn)動手柄；9一耳軸；10—容器角度固定環(huán)；10-1—凸臺；11一進水閥；12一壓力表；13—上蓋。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型包括容器支架7、滾輪6、壓力容器1、應(yīng)變片信號輸出端2、觀察窗3、上蓋13、進水閥11、壓力表12、排水閥4、安全擋板5、轉(zhuǎn)動手柄8、耳軸9和容器角度固定環(huán)10，所述滾輪6安裝在容器支架7的底部，所述耳軸9的數(shù)量為兩根，所述壓力容器I通過兩根耳軸9支撐安裝在容器支架7上，所述耳軸9的端部穿過容器支架7，所述容器角度固定環(huán)10安 裝在壓力容器I的右側(cè)面上，所述容器角度固定環(huán)10的圓周上每隔15°固定有一個凸臺10-1且對應(yīng)凸臺10-1位置處刻有角度，所述轉(zhuǎn)動手柄8設(shè)置在容器支架7上，所述轉(zhuǎn)動手柄8的端部穿過容器支架7且與凸臺10-1相配合將壓力容器I固定；所述觀察窗3的數(shù)量為四個，四個所述觀察窗3分別設(shè)置在壓力容器I的四個側(cè)面上，所述應(yīng)變片信號輸出端2由壓力容器I的內(nèi)部穿出且位于壓力容器I的外側(cè)面上，所述排水閥4固定安裝在壓力容器I的底部，所述安全擋板5固定安裝在排水閥4外，所述上蓋13通過螺釘與固定安裝在壓力容器I的頂部，所述進水閥11和壓力表12均安裝在上蓋13上。如圖1所示，所述觀察窗3的形狀為圓形。本實用新型中，壓力容器I要防銹，安全擋板5靠近邊緣以利于操作。使用時，將玻殼安裝在壓力容器I的內(nèi)部進行壓力測試，可通過檢測部件對壓力容器I外壁的壓力進行檢測。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，能有效測量玻殼外壁的壓力。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻殼加壓測試裝置，其特征在于:包括容器支架(7)、滾輪(6)、壓力容器(I)、應(yīng)變片信號輸出端(2)、觀察窗(3)、上蓋(13)、進水閥(11)、壓力表(12)、排水閥(4)、安全擋板(5)、轉(zhuǎn)動手柄(8)、耳軸(9)和容器角度固定環(huán)(10)，所述滾輪(6)安裝在容器支架(7)的底部，所述耳軸(9 )的數(shù)量為兩根，所述壓力容器(I)通過兩根耳軸(9 )支撐安裝在容器支架(7)上，所述耳軸(9)的端部穿過容器支架(7)，所述容器角度固定環(huán)(10)安裝在壓力容器(I)的右側(cè)面上，所述容器角度固定環(huán)(10)的圓周上每隔15°固定有一個凸臺(10-1)且對應(yīng)凸臺(10-1)位置處刻有角度，所述轉(zhuǎn)動手柄(8 )設(shè)置在容器支架(7 )上，所述轉(zhuǎn)動手柄(8)的端部穿過容器支架(7)且與凸臺(10-1)相配合將壓力容器(I)固定；所述觀察窗(3)的數(shù)量為四個，四個所述觀察窗(3)分別設(shè)置在壓力容器(I)的四個側(cè)面上，所述應(yīng)變片信號輸出端(2)由壓力容器(I)的內(nèi)部穿出且位于壓力容器(I)的外側(cè)面上，所述排水閥(4)固定安裝在壓力容器(I)的底部，所述安全擋板(5)固定安裝在排水閥(4)外，所述上蓋(13)通過螺釘與固定安裝在壓力容器(I)的頂部，所述進水閥(11)和壓力表(12)均安裝在上蓋(13)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種玻殼加壓測試裝置，其特征在于:所述觀察窗(3)的形狀為圓形 。
專利摘要本實用新型公開了一種玻殼加壓測試裝置，包括容器支架、滾輪、壓力容器、應(yīng)變片信號輸出端、觀察窗、上蓋、進水閥、壓力表、排水閥、安全擋板、轉(zhuǎn)動手柄、耳軸和容器角度固定環(huán)，滾輪安裝在容器支架底部，壓力容器通過耳軸支撐安裝在容器支架上，容器角度固定環(huán)安裝在壓力容器右側(cè)面上，容器角度固定環(huán)的圓周上每隔15°固定有一個凸臺且對應(yīng)凸臺位置處刻有角度，轉(zhuǎn)動手柄與凸臺相配合；觀察窗設(shè)置在壓力容器側(cè)面上，應(yīng)變片信號位于壓力容器外側(cè)面上，排水閥安裝在壓力容器底部，安全擋板安裝在排水閥外，上蓋安裝在壓力容器頂部，進水閥和壓力表均安裝在上蓋上。本實用新型能有效實現(xiàn)對玻殼進行耐壓實驗測試，制造方便，成本低，實用性強。
文檔編號G01N3/12GK202916153SQ201220633558
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者胡劍峰 申請人:西安大昱光電科技有限公司