專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電化學(xué)試片用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電化學(xué)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電化學(xué)試片用夾具。特別用于金屬材料在不同溫度下的電化學(xué)性能測(cè)試。用于金屬材料的電化學(xué)性能測(cè)試，減少電極制作過(guò)程中的繁瑣工序，降低工作強(qiáng)度，減少環(huán)境污染，消除傳統(tǒng)電極封裝過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷，直接對(duì)金屬試片的電化學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行金屬片的電化學(xué)測(cè)試時(shí)，需要將金屬片進(jìn)行封裝，制作成電極。首先需要加工IOX IOmm截面的試片，其中一個(gè)面作為被測(cè)試面，另外一面用砂紙進(jìn)行打磨，去掉表面氧化產(chǎn)物，露出導(dǎo)電的金屬基體，然后將銅導(dǎo)線(xiàn)焊在基體金屬上。將被測(cè)試面貼上膠帶，以免電極制作過(guò)程中損壞被測(cè)試面。樣品被測(cè)試面朝下放在玻璃板上，用環(huán)氧樹(shù)脂或者硅膠將被測(cè)試面以外的全部表面進(jìn)行封裝，待樹(shù)脂干燥后去除膠帶，用無(wú)水乙醇清洗試片被測(cè)試面，并用丙酮去油脂，然后進(jìn)行電化學(xué)測(cè)量。該過(guò)程工序繁瑣，需要的材料復(fù)雜，并且對(duì)環(huán)境有害，電極制作時(shí)間較長(zhǎng)，工作效率低。并且在制備涂鍍層試片時(shí)，容易破壞涂鍍層表面，從而影響到測(cè)試結(jié)果。很多電化學(xué)測(cè)試過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)，電流較大，將嚴(yán)重破壞試樣的表面狀態(tài)，甚至將薄片試樣擊穿，經(jīng)過(guò)這種測(cè)試后的樣品基本報(bào)廢，不能再用作其他測(cè)量，需要制備多個(gè)試樣以滿(mǎn)足測(cè)試要求，這樣又進(jìn)一步增加了工作量，降低了試驗(yàn)效率。另外，傳統(tǒng)的封裝工藝還容易在試片的邊緣部位產(chǎn)生氣泡等，影響封裝的密封性，造成試驗(yàn)結(jié)果的偏差。因此，制作一種便于操作的電化學(xué)試片封裝固定裝置，減少電極封裝過(guò)程中的工藝步驟及材料消耗，顯著提高電化學(xué)測(cè)試的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電化學(xué)試片用夾具。本實(shí)用新型包括下夾模1、緊固螺栓孔2、0型圈卡槽3、試片臺(tái)4、0型圈5、上夾模6、試片墊圈7和緊固螺栓8。下夾模I的4角處設(shè)有緊固螺栓孔2，下夾模I上有圓柱狀臺(tái)面，圓柱狀臺(tái)面邊緣設(shè)有0型圈卡槽3，0型圈5通過(guò)0型圈卡槽3固定在下夾模I上，試片臺(tái)4的尾部穿過(guò)下夾模I的中心并露出3mm。上夾模6的4角處設(shè)有緊固螺栓孔2，上夾模6的中心設(shè)有I個(gè)圓形孔，試片墊圈7與圓形孔同心放置，位于上夾模6中心圓形孔的下部，緊固螺栓8位于緊固螺栓孔2內(nèi)，下夾模I和上夾模6通過(guò)緊固螺栓8連接。試片臺(tái)4為T(mén)型，尾部連接外接導(dǎo)線(xiàn)。試片臺(tái)4為導(dǎo)電材質(zhì)，如不銹鋼或銅等。0型圈5和試片墊圈I為彈性材質(zhì),如橡膠等。上夾模和下夾模壓緊后，試片臺(tái)4與試片緊密接觸，將其壓在試片墊圈7上。0型圈5與下夾模I的圓柱外表面及上夾模6的圓柱內(nèi)表面緊密接觸，起到密封作用；試片墊圈7與試片9及上夾模6緊密接觸，也起到密封作用；這樣試片9除測(cè)試面積外的所有部分將被封閉在一個(gè)空腔中，與溶液隔離，達(dá)到與環(huán)氧樹(shù)脂等材料相同的封裝效果。試片的測(cè)試面積通過(guò)試片墊圈7的內(nèi)徑控制，試片的尺寸可以增大，可以在上夾模的圓筒內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，以便在一次測(cè)量后變換試片的測(cè)試位置，進(jìn)行不同的電化學(xué)性能測(cè)試。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，可以方便的更換試片或變換測(cè)試位置，減少了電極封裝的繁瑣過(guò)程，提高了工作效率。并且由于該裝置壓緊后試片處于密封環(huán)境，可以直接浸入溶液中進(jìn)行水浴加熱。

圖1為下夾模結(jié)構(gòu)圖。其中，下夾模1、緊固螺栓孔2、0型圈卡槽3、試片臺(tái)4。圖2為下夾模與0型圈的配合圖。其中，0型圈5圖3為上夾模結(jié)構(gòu)圖。其中，緊固螺栓孔2、上夾模6、試片墊圈7。圖4為夾具安裝使用示意圖。其中，下夾模1、0型圈卡槽3、試片臺(tái)4、上夾模6、試片墊圈7、緊固螺栓8、試片9。
具體實(shí)施方式
圖1一圖4為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型包括下夾模1、緊固螺栓孔2、0型圈卡槽3、試片臺(tái)4、0型圈5、上夾模6、試片墊圈7和緊固螺栓8。下夾模I的4角處設(shè)有緊固螺栓孔2，下夾模I上有圓柱狀臺(tái)面，圓柱狀臺(tái)面邊緣設(shè)有0型圈卡槽3，0型圈5通過(guò)0型圈卡槽3固定在下夾模I上，試片臺(tái)4的尾部穿過(guò)下夾模I的中心并露出3mm。上夾模6的4角處設(shè)有緊固螺栓孔2，上夾模6的中心設(shè)有I個(gè)圓形孔，試片墊圈7與圓形孔同心放置，位于上夾模6中心圓形孔的下部，緊固螺栓8位于緊固螺栓孔2內(nèi)，下夾模I和上夾模6通過(guò)緊固螺栓8連接。試片臺(tái)4為T(mén)型，尾部連接外接導(dǎo)線(xiàn)。試片臺(tái)4為不銹鋼。0型圈5和試片墊圈7為橡膠。該裝置的操作方法為將下夾模I放置在試驗(yàn)臺(tái)上，將緊固螺栓8放入緊固螺栓孔2中，0型圈5套入0型圈卡槽3，試片9打磨后放置在試片臺(tái)4上，被測(cè)試位置居中，將裝有試片墊圈7的上夾模6的圓筒對(duì)準(zhǔn)套入下夾模I的圓柱平臺(tái)，試片墊圈7壓在試片9上，用緊固螺栓8將上夾模6與下夾模I夾緊，從而將試片9固定。導(dǎo)線(xiàn)接在試片臺(tái)4的金屬導(dǎo)桿上，將完成后的裝置固定在五口瓶工作電極位置，浸入溶液中，對(duì)準(zhǔn)鹽橋，進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試。測(cè)試結(jié)束后松開(kāi)緊固螺栓8，拿下上夾模6，更換樣品或位置，重復(fù)上述步驟。本實(shí)用新型還可以隨五口瓶一起放入水浴鍋進(jìn)行加熱，測(cè)量不同溫度下金屬的電化學(xué)性能。
權(quán)利要求1.一種電化學(xué)試片用夾具，其特征在于，包括下夾模(I)、緊固螺栓孔(2)、O型圈卡槽(3)、試片臺(tái)(4)、O型圈(5)、上夾模(6)、試片墊圈(7)和緊固螺栓(8);下夾模(I)的4角處設(shè)有緊固螺栓孔(2)，下夾模(I)上有圓柱狀臺(tái)面，圓柱狀臺(tái)面邊緣設(shè)有O型圈卡槽(3)， O型圈(5)通過(guò)O型圈卡槽(3)固定在下夾模(I)上,試片臺(tái)(4)的尾部穿過(guò)下夾模(I)的中心并露出3mm，上夾模(6)的4角處設(shè)有緊固螺栓孔(2)，上夾模(6)的中心設(shè)有I個(gè)圓形孔，試片墊圈(7)與圓形孔同心放置，位于上夾模(6)中心圓形孔的下部，緊固螺栓(8)位于緊固螺栓孔(2 )內(nèi)，下夾模(I)和上夾模(6 )通過(guò)緊固螺栓(8 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述的試片臺(tái)(4)為T(mén)型，材質(zhì)為導(dǎo)電材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述的O型圈(5)的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 所述的夾具，其特征在于，所述的試片墊圈(7)的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。
專(zhuān)利摘要一種電化學(xué)試片用夾具，屬于電化學(xué)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。該夾具包括下夾模(1)、緊固螺栓孔(2)、O型圈卡槽(3)、試片臺(tái)(4)、O型圈(5)、上夾模(6)、試片墊圈(7)和緊固螺栓(8)。其優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以方便的更換試片或變換測(cè)試位置，減少了電極封裝的繁瑣過(guò)程，提高了工作效率；并且由于該裝置壓緊后試片處于密封環(huán)境，可以直接浸入溶液中進(jìn)行水浴加熱。
文檔編號(hào)G01N27/26GK202886319SQ20122061283
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者曹建平, 楊建煒, 許靜, 章軍 申請(qǐng)人:首鋼總公司