專利名稱：一種長度檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及量檢具檢測技術領域，具體涉及一種長度檢測裝置。
背景技術：
在一些機械加工企業(yè)中，需要使用量檢具對機械設備的零件進行檢測，為了保證量檢具對零件檢測的準確性，對于那些新入庫的量檢具需要進行初檢，檢測量檢具的檢測精度是否符合標準。然而對于一些形狀比較特殊的量檢具如:卡板，卡板的兩個檢測面不在同一高度上，檢測兩檢測面之間的距離時，普通的檢測設備的兩個測頭無法找到能測出兩檢測面之間垂直距離的檢測點，所以無法進行檢測，這樣量檢具的測量精度無法保證，進而影響了對機械設備零件的檢測精度。

實用新型內容本實用新型提供一種長度檢測裝置，以解決檢測面不在同一高度的量檢具無法檢測的問題。為此，本實用新型提供如下技術方案:一種長度檢測裝置，包括:檢測光隙生成裝置和標準光隙生成裝置，所述檢測光隙生成裝置用于生成檢測光隙，包括:照光匣及第一組合量塊，所述照光匣的內壁上設置有光源，所述照光匣包括端面、底面和側面，所述端面上設置有透光板，所述底面和側面由不透光材料密封，所述第一組合量塊用于與被測件相研合放置在所述透光板上；所述標準光隙生成裝置用于生成標準光隙，包括:平面平晶、研合在所述平面平晶上的第二組合量塊、以及放置在所述第二組合量塊上的刀口尺。優(yōu)先地，所述照光匣為框架結構。優(yōu)先地，所述框架是焊接的鐵架。優(yōu)先地，所述光源是白熾燈。優(yōu)先地，所述透光板為毛玻璃，所述毛玻璃的光面向外。優(yōu)先地，所述透光板包括:第一玻璃板、第二玻璃板、以及夾在所述第一玻璃板和第二玻璃板之間的硫酸紙。優(yōu)先地，所述透光板與所述第一組合量塊相研合的面為所述透光板的檢測面，所述透光板檢測面的平面度小于或等于0.2 μ m。優(yōu)先地，在所述透光板與所述框架的接觸處涂敷有雙面膠，以保證玻璃板的平面度并且防震。優(yōu)先地，所述照光匣的底面上設有調節(jié)螺栓，用于調節(jié)所述照光匣的水平度。本實用新型提供的長度檢測裝置，利用光隙法，通過檢測被測件與量塊形成的光隙與標準光隙進行比較，可以對檢測面不在同一高度上的量檢具，對量檢具兩檢測面之間長度進行檢測，保證了量檢具在使用中的精確度。
為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型長度檢測裝置中的檢測光隙生成裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型長度檢測裝置中的檢測光隙生成裝置的俯視示意圖；圖3是本實用新型長度檢測裝置中的標準光隙生成裝置的結構示意圖。I第一玻璃板I ’第二玻璃板 2硫酸紙 3光源4被測件 5第一組合量塊 6平面平晶 7刀口尺8照光匣 9第二組合量塊
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型實施例的方案，
以下結合附圖和實施方式對本實用新型實施例作進一步的詳細說明。在常用量檢具的檢定中，光隙法可以用來檢測量檢具工作面的直線度、平面度以及垂直度和微差尺寸等項目。光隙法主要是用刀口尺或量塊以其刃口或工作面放在被測面上，如被測面不平直或并列兩平面之間有微小的尺寸差異，則被測表面與刀口尺或量塊在接觸處將有可見的光隙，利用此光隙來確定誤差大小。針對現(xiàn)有技術中，對檢測面不在同一高度的量檢具，對兩檢測面之間長度無法檢測的問題。本實用新型提供了一種長度檢測裝置，利用光隙法，通過檢測被測件與量塊形成的光隙與標準光隙進行比較，可以對檢測面不在同一高度上的量檢具，兩檢測面之間長度進行檢測，保證了量檢具在使用中的精確度。本實用新型的長度檢測裝置，包括:檢測光隙生成裝置和標準光隙生成裝置。參照圖1和圖2，其中:圖1是本實用新型長度檢測裝置中的檢測光隙生成裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型長度檢測裝置中的檢測光隙生成裝置的俯視示意圖。所述檢測光隙生成裝置，包括:照光匣及第一組合量塊，所述照光匣的內壁上設置有光源，所述照光匣包括端面、底面和側面，所述端面上設置有透光板，所述底面和側面由不透光材料密封，所述第一組合量塊用于與被測件相研合放置在所述透光板上。檢測光隙生成裝置的作用是通過照光匣8和第一組合量塊5對被測件4進行檢測，得到檢測光隙，再將檢測光隙與標準光隙進行比較，得到被測件4的尺寸誤差。在檢測光隙測量時，第一組合量塊5和被測件4其中一檢測面相研合，被測件4的另一檢測面會與第一組合量塊5之間產(chǎn)生縫隙，將第一組合量塊5和被測件4放置在照光匣8的工作面上，然后打開照光匣8內的光源3，通過第一組合量塊5與被測件4之間的縫隙得到檢測光隙。第一組合量塊5的精度等級可以是四級，根據(jù)被測件4的檢測長度，進行量塊組合，得到第一組合量塊5，使第一組合量塊5的長度與被測件4的檢測長度相同，再將第一組合量塊5與被測件4的檢測面相研合，放在照光匣8上進行檢測。照光匣8可以為框架結構，所述照光匣包括端面、底面和側面，所述端面上設置有透光板，所述底面和側面由不透光材料密封，光源3設置在所述照光匣8的內壁上。所述框架可以是鐵架，鐵架有足夠的支撐力，滿足照光匣強度的要求；所述不透光材料可以是薄鋼板，在檢測過程中，起到遮光的作用；所述鐵架與所述薄鋼板的連接方式可以是焊接。上述透光板可以是毛玻璃，在檢測過程中，毛玻璃的光面向外，作為照光匣8的工作面，第一組合量塊5和被測件4的基準面與毛玻璃的光面相研合。這樣光線通過毛玻璃時，光線將從直射光變成漫射光，使檢測光隙更加柔和，有利于對光隙的觀察。上述透光板也可以采用雙層普通玻璃，如圖1所示，所述透光板包括:第一玻璃板I和第二玻璃板1’，以及夾在第一玻璃板I和第二玻璃板I’之間的硫酸紙。第一組合量塊5和被測件4的基準面與第一玻璃板I的表面相研合。這樣光線通過中間設有硫酸紙的普通玻璃時，光線將從直射光變成漫射光，使檢測光隙更加柔和，有利于對光隙的觀察。需要特別說明的是，所述透光板與第一組合量塊5相研合的面為檢測面，由于透光板檢測面的平面度直接影響檢測結果，所以可以采用檢測面的平面度小于或等于0.2μπι的透光板。為了防止所述透光板破碎，可以在照光匣8與透光板的連接處涂敷雙面膠，所述雙面膠在照光匣搬運的過程中起到減震的作用，防止透光板破碎。利用所述雙面膠的厚度還可以微調透光板的水平度，保證檢測的準確性。照光匣8的光源3可以是白熾燈，也可以是熒光燈，光源的強度和位置會對光隙產(chǎn)生影響。通過實驗表明，要看清Iym的縫隙，照度以8001Χ為宜，當用15、20或40W的白熾燈或熒光燈時，光源與縫隙的距離以60 90mm為宜。本實用新型的光源可以是40W的白熾燈或熒光燈，安裝在照光匣的內壁上，距離透光板80mm的位置上，可以有效地保證光隙的清晰度。在特殊情況下，由于工作環(huán)境的影響，照光匣8的擺放位置不能保持水平，會影響對量檢具的測量結果。為此，在本實用新型實施例中，還可以在照光匣8底面上設置調節(jié)螺栓，在檢測過程中，通過對調節(jié)螺栓的調整，可以使照光匣保持水平，保證對量檢具的測量結果。如圖3所示，是本實用新型長度檢測裝置中的標準光隙生成裝置的結構示意圖。所述標準光隙生成裝置包括:平面平晶6、研合在所述平面平晶6上的第二組合量塊9、以及放置在所述第二組合量塊9上的刀口尺7。其中，第二組合量塊9中首末兩塊量塊尺寸相同，其余量塊尺寸根據(jù)所需實際間隙選擇。本實用新型中長度檢測裝置可以簡單、方便地實現(xiàn)對檢測面不在同一高度上的量檢具，對其兩檢測面之間的距離進行長度檢測。下面以對卡板的長度進行測量為例，進一步說明利用本實用新型的長度檢測裝置進行長度測量的過程。首先，安裝調節(jié)檢測光隙生成裝置。繼續(xù)參照圖1和圖2，具體地，將照光匣8安放在固定平臺上，通過調節(jié)照光匣8底面上的調節(jié)螺栓來調整照光匣8工作面的水平度，當照光匣8的水平度調整完畢后，在照光匣8的內壁上安裝照度為890勒克斯的白熾燈，使白熾燈距離照光匣8工作面垂直距離為80mm，在照光匣8的工作面上安裝雙層普通玻璃板，并在雙層玻璃板之間放置硫酸紙，為防止在照光匣8搬運過程中玻璃板破碎，在玻璃板與照光匣8的框架連接處涂敷雙面膠，固定玻璃板，調節(jié)雙面膠的厚度，使玻璃保持水平，這樣照光匣8的安裝調節(jié)完畢。其次，在檢測時，將被測件卡板放在玻璃板的檢測面上，卡板的基準面與玻璃板的檢測面完全研合，根據(jù)卡板的檢測長度組合第一組合量塊5，使第一組合量塊5的長度與檢測長度相同，然后接通白熾燈電源，將第一組合量塊5垂直平滑放入卡板的兩個檢測面中，使第一組合量塊5與卡板其中一檢測面相研合，卡板的另一檢測面與第一組合量塊5之間產(chǎn)生縫隙，照光匣8中白熾燈發(fā)出的光線通過第一組合量塊5與卡板檢測面之間的縫隙，得到檢測光隙。然后，利用標準光隙生成裝置得到標準光隙。具體地，如圖3所示，將兩塊等高的基準量塊研合在平面平晶6上，同時將與基準量塊尺寸差異為標準光隙尺寸如I或2 μ m的標準量塊研合在平面平晶6上，再將刀口尺7放在兩端為等高的量塊上，由于標準量塊與基準量塊有I或2的尺寸差異，所以將標準光隙生成裝置對準光源，刀口尺7與標準量塊之間會產(chǎn)生光隙，這個光隙為標準光隙。最后，將第一組合量塊與卡板之間形成的檢測光隙與標準光隙相比較，以最接近的標準光隙作為檢測結果，得出卡板的尺寸誤差。需要特別說明的是，由于光源發(fā)熱對檢測結果有影響，因此應盡量縮短檢測時間，不要超過30s。本實用新型一種長度檢測裝置，利用光隙法，對被測件與量塊之間形成的檢測光隙與標準光隙進行比較，可以對尺寸不在同一高度上的量檢具進行長度檢測，保證了量檢具在使用中的精確度。以上對本實用新型實施例進行了詳細介紹，本文中應用了具體實施方式
對本實用新型進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及設備；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種長度檢測裝置，其特征在于，包括:檢測光隙生成裝置和標準光隙生成裝置，所述檢測光隙生成裝置用于生成檢測光隙，包括:照光匣及第一組合量塊，所述照光匣的內壁上設置有光源，所述照光匣包括端面、底面和側面，所述端面上設置有透光板，所述底面和側面由不透光材料密封，所述第一組合量塊用于與被測件相研合放置在所述透光板上；所述標準光隙生成裝置用于生成標準光隙，包括:平面平晶、研合在所述平面平晶上的第二組合量塊、以及放置在所述第二組合量塊上的刀口尺。
2.如權利要求1所述的長度檢測裝置，其特征在于，所述照光匣為框架結構。
3.如權利要求2所述的長度檢測裝置，其特征在于，所述框架是焊接的鐵架。
4.如權利要求1所述的長度檢測裝置，其特征在于，所述光源是白熾燈。
5.如權利要求1所述的長度檢測裝置，其特征在于，所述透光板為毛玻璃，所述毛玻璃的光面向外。
6.如權利要求1所述的長度檢測裝置，其特征在于，所述透光板包括:第一玻璃板、第二玻璃板、以及夾在所述第一玻璃板和第二玻璃板之間的硫酸紙。
7.如權利要求1所述的長度檢測裝置，其特征在于，所述透光板與所述第一組合量塊相研合的面為所述透光板的檢測面，所述透光板檢測面的平面度小于或等于0.2 μ m。
8.如權利要求2至3任一項所述的長度檢測裝置，其特征在于，在所述透光板與所述框架的接觸處涂敷有雙面膠，以保證玻璃板的平面度并且防震。
9.如權利要求1所述的長度檢測裝置，其特征在于，所述照光匣的底面上設有調節(jié)螺栓，用于調節(jié)所述照光匣的水平度。
專利摘要本實用新型涉及量檢具檢測技術領域，公開了一種長度檢測裝置，該長度檢測裝置包括檢測光隙生成裝置和標準光隙生成裝置。所述檢測光隙生成裝置用于生成檢測光隙，包括光匣及第一組合量塊，所述照光匣的內壁上設置有光源，所述照光匣包括端面、底面和側面，所述端面上設置有透光板，所述底面和側面由不透光材料密封，所述第一組合量塊用于與被測件相研合放置在所述透光板上；所述標準光隙生成裝置用于生成標準光隙，包括平面平晶、研合在所述平面平晶上的第二組合量塊、以及放置在所述第二組合量塊上的刀口尺。利用本實用新型的長度檢測裝置，可以對檢測面不在同一高度上的量檢具，對量檢具兩檢測面之間長度進行檢測，保證了量檢具在使用中的精確度。
文檔編號G01B11/02GK203024731SQ20122056972
公開日2013年6月26日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權日2012年10月31日
發(fā)明者王桂霞 申請人:北汽福田汽車股份有限公司