專利名稱：試壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
試壓機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種試壓機，屬于試壓機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]工程機械制動器主要是指工程機械中的剎車裝置，是利用與車身(或車架)相連 的非旋轉(zhuǎn)元件和與車輪(或傳動軸)相連的旋轉(zhuǎn)元件之間的相互摩擦來阻止工程車車輪的 停止或減速的機械零件，包括一個以內(nèi)圓面為工作表面的金屬制動鼓固定在車輪輪轂上， 隨車輪一同旋轉(zhuǎn)；在固定不動的制動底板上，有兩個支承銷，支承著兩個弧形制動蹄的下 端；制動蹄的外圓面上裝有摩擦片；制動底板上還裝有液壓制動輪缸，用油管與裝在車架 上的液壓制動主缸相連通；主缸中的活塞可由駕駛員通過制動踏板機構(gòu)來操縱。[0003]為了保證剎車性能良好，制動器在出廠之前必須經(jīng)過檢驗，現(xiàn)用于檢驗的試壓機 包括空氣調(diào)理三點組合裝置、調(diào)壓閥、壓力表、梭閥、快速排氣閥、加力器、壓力變送器和油 閥電磁閥，使用前將氣源與空氣調(diào)理三點組合裝置連接，需檢驗的制動器工件與油閥電磁 閥連接，連接好后通氣即可對制動器工件進(jìn)行給壓保壓試驗，檢驗工件是否滿足給壓保壓 要求。但是無法對工件進(jìn)行沖機試驗，仍達(dá)不到檢驗的要求。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種試壓機，能夠?qū)ぜM(jìn)行給 壓保壓檢驗，同時可對其進(jìn)行沖機試驗。[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種試壓機，包括空氣調(diào)理三 點組合裝置、調(diào)壓閥、壓力表、梭閥、快速排氣閥、加力器、壓力變送器和油閥電磁閥，還包括 沖擊電磁閥和保壓電磁閥，空氣調(diào)理三點組合裝置的輸出端分別通過一個調(diào)壓閥與沖擊電 磁閥和保壓電磁閥連接，調(diào)壓閥與沖擊電磁閥和保壓電磁閥之間分別連接一個壓力表，沖 擊電磁閥和保壓電磁閥的另一端均通過梭閥與快速排氣閥的進(jìn)氣端連接，快速排氣閥的出 氣端通過加力器與壓力變送器連接，壓力變送器的另一端與油閥電磁閥連接。[0006]還包括連接在調(diào)壓閥與保壓電磁閥之間的壓力顯示器。[0007]本實用新型的有益效果是在原有的基礎(chǔ)上增加沖擊電磁閥和保壓電磁閥,對沖 擊次數(shù)和保壓時間預(yù)設(shè)初值后，在保證氣壓、氣量充足時，將氣源與空氣調(diào)理三點組合裝置 連接，并用快換接頭將待檢測的制動器工件的進(jìn)油口與試壓機中油閥電磁閥的輸出端連 接，通過控制沖擊電磁閥和保壓電磁閥的開關(guān)來進(jìn)行給壓保壓或沖擊的試驗，即當(dāng)進(jìn)行沖 擊試驗時，可將沖擊電磁閥打開，保壓電磁閥關(guān)閉，壓縮空氣經(jīng)空氣調(diào)理三點組合裝置、調(diào) 壓閥、沖擊電磁閥、梭閥、快速排氣閥、加力器、壓力變送器和油閥電磁閥進(jìn)入工件，通過壓 力來控制工件內(nèi)的活塞進(jìn)行往返運動；依次對工件進(jìn)行沖擊試驗，當(dāng)一定時間內(nèi)有效的沖 擊次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)初值且工件未發(fā)生漏油時，說明工件的試壓符合要求；同時控制沖擊電磁 閥關(guān)閉，打開保壓電磁閥，壓縮空氣經(jīng)空氣調(diào)理三點組合裝置、調(diào)壓閥、保壓電磁閥達(dá)、梭 閥、快速排氣閥、加力器、壓力變送器和油閥電磁閥進(jìn)入工件，并在這些閥之間達(dá)到平衡，進(jìn)入保壓狀態(tài)，對工件進(jìn)行保壓試驗，當(dāng)保壓時間達(dá)到預(yù)設(shè)初值，沒有壓降或壓降不超過某一 范圍時即未出現(xiàn)內(nèi)泄時，表示工件符合要求；相反的，若工件在試壓過程中出現(xiàn)漏油或在保 壓過程中出現(xiàn)內(nèi)泄，則表示工件不符合要求。


[0008]圖1是本實用新型的控制原理圖。[0009]圖中1、空氣調(diào)理三點組合裝置，2、調(diào)壓閥，3、梭閥，4、快速排氣閥，5、加力器，6、 壓力變送器,7、油閥電磁閥，8、沖擊電磁閥，9、保壓電磁閥，10、壓力表。
具體實施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0011]如圖1所示，本實用新型包括用于將壓縮空氣氣水分離的空氣調(diào)理三點組合裝置 1，調(diào)壓閥2，壓力表10，梭閥3，用于排氣、消聲的快速排氣閥4，加力器5，壓力變送器6，油 閥電磁閥7，沖擊電磁閥8，以及保壓電磁閥9 ;空氣調(diào)理三點組合裝置I的輸出端分別通過 一個調(diào)壓閥2與沖擊電磁閥8和保壓電磁閥9連接，調(diào)壓閥2與沖擊電磁閥8和保壓電磁 閥9之間分別連接一個壓力表10，沖擊電磁閥8和保壓電磁閥9的另一端均通過梭閥3與 快速排氣閥4的進(jìn)氣端連接，快速排氣閥4的出氣端通過加力器5與壓力變送器6連接，壓 力變送器6的另一端與油閥電磁閥7連接。[0012]使用前保證氣壓、氣量充足，氣源保證在8-10公斤，將氣源(即圖中壓縮空氣)與空 氣調(diào)理三點組合裝置I連接，用快換接頭將待檢測的制動器工件的進(jìn)油口與試壓機中油閥 電磁閥7的輸出端連接，將一個計數(shù)器與沖擊電磁閥8連接，一個計時器與保壓電磁閥9連 接，并給計數(shù)器和計時器預(yù)設(shè)初值。[0013]使用時，按下啟動按鈕，加力器5瞬間為制動器工件注入剎車油，沖擊電磁閥8打 開，保壓電磁閥9關(guān)閉；氣源中的壓縮空氣經(jīng)空氣調(diào)理三點組合裝置I進(jìn)行氣水分離后，再 經(jīng)調(diào)壓閥2和沖擊電磁閥8進(jìn)入梭閥3，推動梭閥3內(nèi)的活塞向梭閥3右端移動并壓在閥座 密封上，梭閥3右端被封死，氣體經(jīng)梭閥3上端進(jìn)入快速排氣閥4，推動快速排氣閥4內(nèi)的 活塞向快速排氣閥4右端移動并壓在閥座密封上，快速排氣閥4右端被封死，氣體經(jīng)快速排 氣閥4的上端、加力器5、壓力變送器6、油閥電磁閥7進(jìn)入工件，推動工件內(nèi)的活塞向前運 動；當(dāng)壓力上升到預(yù)定值時，機器自動泄壓，計數(shù)器開始計有效沖擊次數(shù)(間隔3秒鐘一次， 每次需2秒鐘)，同時工件內(nèi)的活塞往回彈時,工件內(nèi)氣體經(jīng)油閥電磁閥7、壓力變送器6、加 力器5、快速排氣閥4的上端進(jìn)入快速排氣閥4，此時快速排氣閥4的左端封閉，右端打開， 氣體從快速排氣閥4的右端排出；排出一部分后，快速排氣閥4內(nèi)的活塞受梭閥3傳送過來 的氣體的影響由左端向右端移動，封閉快速排氣閥4右端，氣體再經(jīng)快速排氣閥4的上端進(jìn) 入加力器帶動工件內(nèi)活塞運動；通過控制快速排氣閥4左右側(cè)的開閉和活塞的來回運動來 重復(fù)進(jìn)行沖擊試驗，當(dāng)計數(shù)器顯示的有效沖擊次數(shù)在一定時間內(nèi)仍舊達(dá)不到預(yù)設(shè)初值或一 直沒有變化，或工件出現(xiàn)漏油現(xiàn)象時，則表示工件不符合要求；當(dāng)計數(shù)器顯示的有效沖擊次 數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值時，機器自動保壓；即沖擊電磁閥8關(guān)閉，保壓電磁閥9打開，經(jīng)空氣調(diào)理三點 組合裝置I氣水分離后的氣體經(jīng)調(diào)壓閥2、保壓電磁閥9進(jìn)入梭閥3，梭閥3內(nèi)的活塞向梭 閥3的左端運動，并將梭閥3的左端封閉，氣體再經(jīng)梭閥3上端進(jìn)入快速排氣閥4，推動快速排氣閥4內(nèi)的活塞向快速排氣閥4右端移動并壓在閥座密封上,快速排氣閥4右端被封死, 氣體經(jīng)快速排氣閥4的上端、加力器5、壓力變送器6、油閥電磁閥7進(jìn)入工件，當(dāng)壓力值達(dá) 到預(yù)設(shè)值時，進(jìn)入保壓檢驗狀態(tài)，計時器開始計時，當(dāng)保壓時間達(dá)到預(yù)設(shè)初值，沒有出現(xiàn)內(nèi) 泄時，表示工件符合要求；相反的，若出現(xiàn)漏油或出現(xiàn)內(nèi)泄，則表示工件不符合要求。[0014]當(dāng)然，也可以不設(shè)置計數(shù)器和計時器，操作人員直接通過觀看壓力表10和活塞的 往返運動次數(shù)來進(jìn)行沖擊試驗，進(jìn)入保壓狀態(tài)后觀看壓力表10的變化來進(jìn)行保壓檢測，只 是這種方法精確度不高，效果不好。[0015]優(yōu)選地，還包括連接在調(diào)壓閥2與保壓電磁閥9之間的壓力顯示器，當(dāng)進(jìn)入保壓狀 態(tài)時，可通過觀看壓力顯示器上的壓力值是否變化以及變化幅度來判斷工件的保壓是否符 合要求，相比通過壓力表10上指針的擺動來判斷，更直觀、更準(zhǔn)確。
權(quán)利要求1.一種試壓機，包括空氣調(diào)理三點組合裝置(I)、調(diào)壓閥(2)、壓力表(10)、梭閥(3)、快速排氣閥(4)、加力器(5)、壓力變送器(6)和油閥電磁閥(7)，其特征在于，還包括沖擊電磁閥(8)和保壓電磁閥(9)，空氣調(diào)理三點組合裝置(I)的輸出端分別通過一個調(diào)壓閥(2)與沖擊電磁閥(8)和保壓電磁閥(9)連接，調(diào)壓閥(2)與沖擊電磁閥(8)和保壓電磁閥(9)之間分別連接一個壓力表(10)，沖擊電磁閥(8)和保壓電磁閥(9)的另一端均通過梭閥(3)與快速排氣閥(4)的進(jìn)氣端連接，快速排氣閥(4)的出氣端通過加力器(5)與壓力變送器(6)連接，壓力變送器(6)的另一端與油閥電磁閥(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試壓機，其特征在于，還包括連接在調(diào)壓閥(2)與保壓電磁閥(9)之間的壓力顯示器。
專利摘要本實用新型公開了一種試壓機，屬于試壓機技術(shù)領(lǐng)域，包括空氣調(diào)理三點組合裝置、調(diào)壓閥、壓力表、梭閥、快速排氣閥、加力器、壓力變送器和油閥電磁閥，還包括沖擊電磁閥和保壓電磁閥，空氣調(diào)理三點組合裝置的輸出端分別通過一個調(diào)壓閥與沖擊電磁閥和保壓電磁閥連接，調(diào)壓閥與沖擊電磁閥和保壓電磁閥之間分別連接一個壓力表，沖擊電磁閥和保壓電磁閥的另一端均通過梭閥與快速排氣閥的進(jìn)氣端連接，快速排氣閥的出氣端通過加力器與壓力變送器連接，壓力變送器的另一端與油閥電磁閥連接。有益效果是既能夠?qū)ぜM(jìn)行給壓保壓檢驗，又能對其進(jìn)行沖機試驗。
文檔編號G01M7/08GK202836914SQ20122047036
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者楊勝利, 李橋 申請人:徐州鼎元機械有限公司