專(zhuān)利名稱(chēng)：輸液器的拉力測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉力測(cè)試設(shè)備，尤其涉及一種輸液器的拉力測(cè)試裝置，屬于醫(yī)療機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)生活水平的提高，輸液作為一種重要的治療方式更加廣泛的應(yīng)用于各種臨床病例中。輸液器作為輸液治療的工具對(duì)病人的治療效果有較大的影響，如果輸液器存在密封性不良或者兩連接件之間存在連接不牢靠等問(wèn)題，使用時(shí)很容易發(fā)生使病人感染等醫(yī)療事故。因此，目前在制造輸液器的過(guò)程中，需要對(duì)兩連接件之間的部位進(jìn)行密封性和連接牢度檢測(cè)。但目前的連接牢度檢測(cè)主要靠人工完成，即兩手分別抓住兩連接件，施加一定的力度，如果脫落即為廢品，否則為合格品。人工操作的缺點(diǎn)一是容易使輸液管帶上病菌，二是檢測(cè)效率低，三是每次施加的力度大小不同，造成是否合格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不一致，最終導(dǎo) 致有些不合格的輸液管也當(dāng)做合格品予以檢測(cè)通過(guò)。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)檢測(cè)輸液器的兩連接件之間的連接牢度，并能保證產(chǎn)品潔凈度的輸液器的拉力測(cè)試裝置。為達(dá)到上述實(shí)用新型目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是輸液器的拉力測(cè)試裝置，其特征在于包括支架，所述支架上固定有托板，所述托板上安裝有用于抓取物料的升降機(jī)構(gòu)以及用于對(duì)所述升降機(jī)構(gòu)抓取的物料是否合格進(jìn)行檢測(cè)的拉力測(cè)試機(jī)構(gòu)。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝在所述托板上的提升氣缸，所述提升氣缸的活塞桿上連接有底板，所述底板下表面固定有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上配置有能沿所述直線導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊下表面固定有夾具座，所述夾具座上制有用于抓取物料的U形槽。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述拉力測(cè)試機(jī)構(gòu)包括所述直線導(dǎo)軌、所述滑塊、所述夾具座以及驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿所述直線導(dǎo)軌滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定在所述底板上。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述托板上固定有軸承，所述軸承內(nèi)設(shè)置有能上下移動(dòng)的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸的一端固定在所述底板上。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述提升氣缸的活塞桿上安裝有第二浮動(dòng)接頭，所述提升氣缸的活塞桿通過(guò)所述第二浮動(dòng)接頭與所述底板連接。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上安裝有第一浮動(dòng)接頭，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿通過(guò)所述第一浮動(dòng)接頭與固定在所述滑塊下表面的夾具座連接。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸液器的拉力測(cè)試裝置，為實(shí)現(xiàn)輸液器兩連接件之間的連接牢度的自動(dòng)化檢測(cè)提供一種重要機(jī)構(gòu)；由自動(dòng)化檢測(cè)代替人工檢測(cè)后，輸液器基本上不會(huì)受到病菌污染，保證了產(chǎn)品的潔凈度；并提高了檢測(cè)效率。而且本機(jī)構(gòu)在檢測(cè)時(shí)對(duì)輸液管施加的力度一致，有效的避免了將廢品當(dāng)作合格品予以檢測(cè)通過(guò)的狀況發(fā)生。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖I是本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，一種輸液器的拉力測(cè)試裝置，包括支架7，所述支架7上固定有托板10，所述托板10上安裝有用于抓取物料的升降機(jī)構(gòu)以及用于對(duì)升降機(jī)構(gòu)抓取的物料是否合格進(jìn)行檢測(cè)的拉力測(cè)試機(jī)構(gòu)。上述的升降機(jī)構(gòu)包括安裝在所述托板10上的提升氣缸11，所述提升氣缸11的活塞桿上連接有底板1，所述底板下表面固定有直線導(dǎo)軌2，所述直線導(dǎo)軌2上配置有能沿所述直線導(dǎo)軌2滑動(dòng)的滑塊3，所述滑塊3下表面固定有夾具座4，所述夾具座4上制有用于抓取物料的U形槽。上述的拉力測(cè)試機(jī)構(gòu)包括上述的直線導(dǎo)軌2、滑塊3、夾具座4以及驅(qū)動(dòng)滑塊3沿所述直線導(dǎo)軌2左右滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸6,其中的驅(qū)動(dòng)氣缸6通過(guò)氣缸座5固定在所述底板I上。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述托板10上固定有軸承13，所述軸承13內(nèi)設(shè)置有能上下移動(dòng)的導(dǎo)向軸9，所述導(dǎo)向軸9的一端固定在所述底板I上。增設(shè)該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是使得上述底板I在上下移動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述提升氣缸11的活塞桿上安裝有第二浮動(dòng)接頭12，所述提升氣缸11的活塞桿通過(guò)所述第二浮動(dòng)接頭12與所述底板I連接。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述驅(qū)動(dòng)氣缸6的活塞桿上安裝有第一浮動(dòng)接頭8，所述驅(qū)動(dòng)氣缸6的活塞桿通過(guò)所述第一浮動(dòng)接頭8與固定在所述滑塊3下表面的夾具座4連接。上述第一、第二浮動(dòng)接頭8、12的作用是用來(lái)消除誤差，允許的偏心范圍內(nèi)也可工作，保護(hù)與之連接的零部件，使其運(yùn)行平穩(wěn)。本實(shí)用新型的工作原理如下本實(shí)用新型所指的物料包括導(dǎo)管14，導(dǎo)管14 一端與針座15或者滴斗或者過(guò)濾器連接，另一端被輸送機(jī)構(gòu)上的夾具夾住，這些導(dǎo)管14排列在輸送機(jī)構(gòu)上。初始時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸6和提升氣缸11的活塞桿均處于收縮狀態(tài)。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸6的活塞桿伸出，使得夾具座4移至物料的上方，即夾具座4上的U形槽槽口正對(duì)物料的導(dǎo)管14為止；接著提升氣缸11的活塞桿伸出，帶動(dòng)底板I向下移動(dòng)，直至導(dǎo)管14進(jìn)入夾具座4上的U形槽內(nèi)；然后驅(qū)動(dòng)氣缸6收縮，帶動(dòng)夾具座4向右移動(dòng)，夾具座4上的U形槽拉扯與導(dǎo)管14膠接的針座15或者滴斗或者過(guò)濾器，如果未脫落，則表示該物料為合格品，否則為廢品。廢品將在下一工位被檢出，放到廢品區(qū)。合格品將放到成品區(qū)。。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者 有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.輸液器的拉力測(cè)試裝置，其特征在于包括支架(7)，所述支架(7)上固定有托板(10)，所述托板(10)上安裝有用于抓取物料的升降機(jī)構(gòu)以及用于對(duì)所述升降機(jī)構(gòu)抓取的物料是否合格進(jìn)行檢測(cè)的拉力測(cè)試機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸液器的拉力測(cè)試裝置，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝在所述托板(10)上的提升氣缸(11)，所述提升氣缸(11)的活塞桿上連接有底板(I)，所述底板下表面固定有直線導(dǎo)軌(2)，所述直線導(dǎo)軌(2)上配置有能沿所述直線導(dǎo)軌(2)滑動(dòng)的滑塊(3 )，所述滑塊(3 )下表面固定有夾具座(4 )，所述夾具座(4 )上制有用于抓取物料的U形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸液器的拉力測(cè)試裝置，其特征在于所述拉力測(cè)試機(jī)構(gòu)包括所述直線導(dǎo)軌(2)、所述滑塊(3)、所述夾具座(4)以及驅(qū)動(dòng)所述滑塊(3)沿所述直線導(dǎo)軌(2)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸(6)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(6)固定在所述底板(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液器的拉力測(cè)試裝置，其特征在于所述托板(10)上固定有軸承(13)，所述軸承(13)內(nèi)設(shè)置有能上下移動(dòng)的導(dǎo)向軸(9)，所述導(dǎo)向軸(9)的一端固定在所述底板(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸液器的拉力測(cè)試裝置，其特征在于所述提升氣缸(11)的活塞桿上安裝有第二浮動(dòng)接頭(12)，所述提升氣缸(11)的活塞桿通過(guò)所述第二浮動(dòng)接頭(12)與所述底板(I)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸液器的拉力測(cè)試裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)氣缸(6)的活塞桿上安裝有第一浮動(dòng)接頭(8)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(6)的活塞桿通過(guò)所述第一浮動(dòng)接頭(8)與固定在所述滑塊(3 )下表面的夾具座(4 )連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種輸液器的拉力測(cè)試裝置，包括支架，所述支架上固定有托板，所述托板上安裝有用于抓取物料的升降機(jī)構(gòu)以及用于對(duì)所述升降機(jī)構(gòu)抓取的物料是否合格進(jìn)行檢測(cè)的拉力測(cè)試機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸液器的拉力測(cè)試裝置，為實(shí)現(xiàn)輸液器兩連接件之間的連接牢度的自動(dòng)化檢測(cè)提供一種重要機(jī)構(gòu)；由自動(dòng)化檢測(cè)代替人工檢測(cè)后，輸液器基本上不會(huì)受到病菌污染，保證了產(chǎn)品的潔凈度；并提高了檢測(cè)效率。而且本機(jī)構(gòu)在檢測(cè)時(shí)對(duì)輸液管施加的力度一致，有效的避免了將廢品當(dāng)作合格品予以檢測(cè)通過(guò)的狀況發(fā)生。
文檔編號(hào)G01N3/08GK202735170SQ20122043698
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者梁?jiǎn)⒚?申請(qǐng)人:梁?jiǎn)⒚?br>