專利名稱：連續(xù)沖擊實(shí)驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種連續(xù)沖擊實(shí)驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，沖擊實(shí)驗(yàn)裝置中的沖擊錘和傳動(dòng)系統(tǒng)都是剛性連接的，因此，不可避免地沖擊錘產(chǎn)生的震動(dòng)將會(huì)傳到傳動(dòng)系統(tǒng)中，而傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)脆弱，抗震能力差，這會(huì)使傳動(dòng)系統(tǒng)的壽命降低，需要經(jīng)常維修和保養(yǎng)傳動(dòng)系統(tǒng)，最終導(dǎo)致沖擊實(shí)驗(yàn)的成本也隨之提聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連續(xù)沖擊實(shí)驗(yàn)裝置，能夠?qū)_擊錘與 傳動(dòng)系統(tǒng)隔開(kāi)，避免沖擊錘的反作用力對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)造成傷害，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的使用壽命，增加沖擊實(shí)驗(yàn)裝置的可靠性，減小實(shí)驗(yàn)裝置的維修維護(hù)成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種連續(xù)沖擊實(shí)驗(yàn)裝置，包括機(jī)架和工作臺(tái)，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)系統(tǒng)和避震機(jī)構(gòu)，在機(jī)架外所述工作臺(tái)的上方設(shè)有沖擊錘，所述沖擊錘的運(yùn)動(dòng)方向在與所述工作臺(tái)上平面垂直的平面上；所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架底部，所述避震機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架側(cè)壁上；所述傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)上方的避震機(jī)構(gòu)與所述沖擊錘連接；所述沖擊錘上設(shè)有減震彈簧。優(yōu)選的是，所述沖擊錘包括錘頭質(zhì)量塊、錘中心板、鎖緊螺母、錘尾質(zhì)量塊和錘中心桿；所述減震彈簧包括下彈簧和上彈簧；所述錘頭質(zhì)量塊焊接在錘中心桿底端，錘頭質(zhì)量塊的底面與所述工作臺(tái)上平面平行；所述錘中心板和錘尾質(zhì)量塊套在所述錘中心桿上，并且錘中心板和錘尾質(zhì)量塊與所述錘中心桿的接觸面間留有一段距離；所述鎖緊螺母設(shè)置在錘中心桿上并固定于錘尾質(zhì)量塊頂端；在所述錘頭質(zhì)量塊和錘中心板之間的錘中心桿上套有下彈簧，在所述錘中心板和錘尾質(zhì)量塊之間的錘中心桿上套有上彈簧。優(yōu)選的是，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括有小皮帶輪、電機(jī)、皮帶、曲軸固定座、大皮帶輪、連桿和曲軸；所述電機(jī)和所述曲軸固定座固定在機(jī)架底部；所述電機(jī)上設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪通過(guò)皮帶與大皮帶輪連接，所述大皮帶輪設(shè)置在所述曲軸固定座上，所述曲軸一端固定在大皮帶輪上，另一端連接在連桿上，所述連桿的另一端與所述避震機(jī)構(gòu)連接。優(yōu)選的是，所述避震機(jī)構(gòu)包括擺桿、平衡彈簧和支撐鉸鏈，所述支撐鉸鏈固定在機(jī)架側(cè)壁上，所述擺桿呈水平狀一端設(shè)置在所述支撐鉸鏈上，擺桿的另一端固定在所述錘中心板側(cè)邊上；所述平衡彈簧與所述沖擊錘的運(yùn)動(dòng)方向平行，平衡彈簧的一端固定在擺桿上，另一端固定在機(jī)架上，所述擺桿通過(guò)所述連桿與傳動(dòng)系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新能夠避免沖擊錘的反作用力對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)造成的傷害，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的使用壽命，增加沖擊實(shí)驗(yàn)裝置的可靠性型。

[0009]圖I是本實(shí)用新型連續(xù)沖擊實(shí)驗(yàn)裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、被測(cè)工件；4、錘頭質(zhì)量塊；5、下彈簧；6、錘中心板；7、鎖緊螺母；8、錘尾質(zhì)量塊；9、上彈簧；10、錘中心桿；11、擺桿；12、連桿；13、平衡彈簧；14、支撐鉸鏈；15、小皮帶輪；16、電機(jī)；17、皮帶；18、曲軸固定座；19、大皮帶輪20、曲軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種連續(xù)沖擊實(shí)驗(yàn)裝置，包括機(jī)架I和工作臺(tái)2，所述機(jī)架I內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)系統(tǒng)和避震機(jī)構(gòu)，在機(jī)架I外所述工作臺(tái)2的上方設(shè)有沖擊錘，所述沖擊錘的運(yùn)動(dòng)方向在與所述工作臺(tái)2上平面垂直的平面上；所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架I底部，所述避震機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架I側(cè)壁上；所述傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)上方的避震機(jī)構(gòu)與所述沖擊錘連接；所述沖擊錘上設(shè)有減震彈簧；所述沖擊錘包括錘頭質(zhì)量塊4、錘中心板6、鎖緊螺母7、錘尾質(zhì)量塊8和錘中心桿10 ;所述減震彈黃包括下彈黃5和上彈黃9 ;所述銀頭質(zhì)量塊4焊接在銀中心桿10底端，錘頭質(zhì)量塊4的底面與所述工作臺(tái)3上平面平行；所述錘中心板6和錘尾質(zhì)量塊8套在所述錘中心桿10上，并且錘中心板6和錘尾質(zhì)量塊8與所述錘中心桿10的接觸面間留有一段距離；所述鎖緊螺母7設(shè)置在錘中心桿10上并固定于錘尾質(zhì)量塊8頂端；在所述錘頭質(zhì)量塊4和錘中心板6之間的錘中心桿10上套有下彈簧5，在所述錘中心板6和錘尾質(zhì)量塊8之間的錘中心桿10上套有上彈簧9。所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括有小皮帶輪15、電機(jī)16、皮帶17、曲軸固定座18、大皮帶輪19、連桿12和曲軸20 ;所述電機(jī)16和所述曲軸固定座18固定在機(jī)架I底部；所述電機(jī)16驅(qū)動(dòng)小皮帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶輪15通過(guò)皮帶17帶動(dòng)大皮帶輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，所述大皮帶輪19設(shè)置在所述曲軸固定座18上，大皮帶輪19與曲軸20剛性連接，曲軸20隨大皮帶輪19作周轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，曲軸20另一端連接在連桿12上，連桿12帶動(dòng)避震機(jī)構(gòu)使得沖擊錘作近似上下直線運(yùn)動(dòng)錘擊被測(cè)工件3 ;所述避震機(jī)構(gòu)包括擺桿11、平衡彈簧13和支撐鉸鏈14，所述支撐鉸鏈14固定在機(jī)架I側(cè)壁上，所述擺桿11呈水平狀一端設(shè)置在所述支撐鉸鏈14上，擺桿11的另一端固定在所述錘中心板6側(cè)邊上；所述平衡彈簧13與所述沖擊錘的運(yùn)動(dòng)方向平行，平衡彈簧13的一端固定在擺桿11上，另一端固定在機(jī)架I上，所述擺桿11通過(guò)所述連桿12與傳動(dòng)系統(tǒng)連接；錘擊過(guò)程中的錘頭反作用力通過(guò)下彈簧5、上彈簧9和平衡彈簧13相互作用抵消平衡，避免了反作用力傳遞到連桿12、曲軸20等部件，可提高傳動(dòng)系統(tǒng)的使用壽命、增加可靠性，減小實(shí)驗(yàn)裝置的維修和維護(hù)成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)沖擊實(shí)驗(yàn)裝置，包括機(jī)架和工作臺(tái)，其特征在于所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)系統(tǒng)和避震機(jī)構(gòu)，在機(jī)架外所述工作臺(tái)的上方設(shè)有沖擊錘，所述沖擊錘的運(yùn)動(dòng)方向在與所述工作臺(tái)上平面垂直的平面上；所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架底部，所述避震機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架側(cè)壁上；所述傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)上方的避震機(jī)構(gòu)與所述沖擊錘連接；所述沖擊錘上設(shè)有減震彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)沖擊實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述沖擊錘包括錘頭質(zhì)量塊、錘中心板、鎖緊螺母、錘尾質(zhì)量塊和錘中心桿；所述減震彈簧包括下彈簧和上彈簧；所述錘頭質(zhì)量塊焊接在錘中心桿底端，錘頭質(zhì)量塊的底面與所述工作臺(tái)上平面平行；所述錘中心板和錘尾質(zhì)量塊套在所述錘中心桿上,并且錘中心板和錘尾質(zhì)量塊與所述錘中心桿的接觸面間留有一段距離；所述鎖緊螺母設(shè)置在錘中心桿上并固定于錘尾質(zhì)量塊頂端；在所述錘頭質(zhì)量塊和錘中心板之間的錘中心桿上套有下彈簧，在所述錘中心板和錘尾質(zhì)量塊之間的錘中心桿上套有上彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)沖擊實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括有小皮帶輪、電機(jī)、皮帶、曲軸固定座、大皮帶輪、連桿和曲軸；所述電機(jī)和所述曲軸固定座固定在機(jī)架底部；所述電機(jī)上設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪通過(guò)皮帶與大皮帶輪連接，所述大皮帶輪設(shè)置在所述曲軸固定座上，所述曲軸一端固定在大皮帶輪上，另一端連接在連桿上，所述連桿的另一端與所述避震機(jī)構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)沖擊實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述避震機(jī)構(gòu)包括擺桿、平衡彈簧和支撐鉸鏈，所述支撐鉸鏈固定在機(jī)架側(cè)壁上，所述擺桿呈水平狀一端設(shè)置在所述支撐鉸鏈上，擺桿的另一端固定在所述錘中心板側(cè)邊上；所述平衡彈簧與所述沖擊錘的運(yùn)動(dòng)方向平行，平衡彈簧的一端固定在擺桿上，另一端固定在機(jī)架上，所述擺桿通過(guò)所述連桿與傳動(dòng)系統(tǒng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)沖擊實(shí)驗(yàn)裝置，包括機(jī)架和工作臺(tái)，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)系統(tǒng)和避震機(jī)構(gòu)，在機(jī)架外所述工作臺(tái)的上方設(shè)有沖擊錘，所述沖擊錘的運(yùn)動(dòng)方向在與所述工作臺(tái)上平面垂直的平面上；所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架底部，所述避震機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架側(cè)壁上，所述傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)上方的避震機(jī)構(gòu)與所述沖擊錘連接；所述沖擊錘上設(shè)有減震彈簧。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)_擊錘與傳動(dòng)系統(tǒng)隔開(kāi)，避免沖擊錘的反作用力對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)造成傷害，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的使用壽命，增加沖擊實(shí)驗(yàn)裝置的可靠性，減小實(shí)驗(yàn)裝置的維修維護(hù)成本。
文檔編號(hào)G01M7/08GK202710281SQ20122040824
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者陸春元 申請(qǐng)人:蘇州市職業(yè)大學(xué)