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一種火力發(fā)電廠煤樣智能縮分系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):5989156閱讀:243來源:國知局
專利名稱:一種火力發(fā)電廠煤樣智能縮分系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種火力發(fā)電廠煤樣智能縮分系統(tǒng),尤其涉及煤樣的煤樣自動(dòng)縮分,完成煤樣從采樣到縮分全自動(dòng)機(jī)械處理。
技術(shù)背景煤炭一直是我國火力發(fā)電廠的主要燃料來源,因此火力發(fā)電廠燃料管理在發(fā)電領(lǐng)域至關(guān)重要。同時(shí)燃料管理也是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,且煤質(zhì)量數(shù)據(jù)的獲取通過采、制、化過程,這三個(gè)過程既相互聯(lián)系又相互獨(dú)立,任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失誤都會(huì)對(duì)后面的分析結(jié)果帶來較大影響。而其中煤炭的采樣過程的合理性是最重要的環(huán)節(jié),影響到化驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的80%。煤樣采樣過程包含采樣機(jī)取樣、破碎、縮分、留樣四個(gè)過程;取樣就是按照國標(biāo)規(guī)定,利用采樣機(jī)斷面鉆取部分煤樣,用來代表整車的質(zhì)量;破碎是對(duì)各個(gè)粒級(jí)煤樣進(jìn)行破碎,以逐步減少煤樣的粒度;縮分就是在煤樣充分摻合后取出部分煤樣,這部分煤樣代表整體煤樣,進(jìn)行化驗(yàn);留樣則是將部分煤樣保存起來以備查。其中取樣是最重要的環(huán)節(jié),取樣、破碎過后的縮分環(huán)節(jié)就成為僅次于取樣的一個(gè)環(huán)節(jié)?,F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)樣品進(jìn)行縮分通常有兩種方式,一種是滾筒漏取式,一種是皮帶刮掃式。滾筒漏取式是通過在滾筒上開口,在煤流流過滾筒時(shí),一部分通過滾筒上的開口漏下進(jìn)入樣品收集裝置,另一部分則沿著筒壁溜入余煤回送裝置。這種形式的縮分器只能通過手工調(diào)整開口的寬度來實(shí)現(xiàn)縮分比的調(diào)節(jié),無法實(shí)現(xiàn)縮分比的自動(dòng)化控制,而且在煤較濕時(shí)容易粘堵、混樣。皮帶刮掃式縮分器的工作原理是刮掃器以一定的時(shí)間間隔和速度對(duì)皮帶上的煤流進(jìn)行刮掃取樣,實(shí)現(xiàn)對(duì)煤流的縮分。因此皮帶刮掃式縮分器的方式應(yīng)用更為廣泛。但是目前運(yùn)煤車型比較復(fù)雜,各種車型的大小長短不一樣且每車凈重量均不一樣;因此采樣機(jī)每次鉆取的煤樣量一樣,按照固定的縮分比(定比縮分)縮分煤樣,其結(jié)果是所得熱值與其所代表的整體煤炭的加權(quán)平均真實(shí)熱值之間有偏差。其次,同一運(yùn)煤車車廂的不同區(qū)域裝在高度不同,采樣機(jī)轉(zhuǎn)頭的布點(diǎn)方式不同,不同點(diǎn)的取樣量也不盡相同,按照固定的縮分比縮分,也會(huì)影響最終的化驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性與準(zhǔn)確性。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有火力發(fā)電廠的縮分設(shè)備存在的缺陷和問題,本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提出一種結(jié)構(gòu)更為合理的火力發(fā)電廠煤樣智能縮分系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種火力發(fā)電廠煤樣智能縮分系統(tǒng),包括斗稱裝置、縮分控制單元、煤樣刮掃器、用于驅(qū)動(dòng)煤樣刮掃器的刮掃器電機(jī)、用于收集煤樣的煤樣收集器,以及連接采樣機(jī)的縮分皮帶傳輸機(jī);其中斗稱裝置布置在采樣機(jī)采樣鉆頭卸料斗上以用于計(jì)量每次采樣轉(zhuǎn)頭采集煤樣的數(shù)量,并在計(jì)量完成后把煤樣自動(dòng)放入采樣機(jī)的采樣鉆頭卸料斗里;[0008]其中煤樣刮掃器設(shè)置于縮分皮帶傳輸機(jī)上以根據(jù)所述縮分控制單元的控制從縮分皮帶傳輸機(jī)上對(duì)煤樣進(jìn)行刮掃;所述煤樣刮掃器包括鏟體,所述鏟體設(shè)有一個(gè)以上的鏟頭,所述每一鏟頭包括相互固定連接的兩個(gè)側(cè)面板和一個(gè)后板,其中兩個(gè)側(cè)面板具有預(yù)定間隔以用于容留全斷面的煤樣;且在所述側(cè)面板和后板的底部都設(shè)有柔性耐磨材料件以使底部與皮帶斷面完全貼合以保證全斷面的縮分;所述縮分控制單元用于接收斗稱裝置的計(jì)量結(jié)果,并根據(jù)計(jì)量結(jié)果確定縮分比;所述縮分控制單元連接所述煤樣刮掃器以根據(jù)縮分比控制所述煤樣刮掃器的刮掃時(shí)間;所述縮分控制單元還連接破碎單元以控制所述破碎電源開始破碎。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述縮分控制單元還連接采樣機(jī)控制單元、稱重?zé)o人值守控制系統(tǒng)、破碎機(jī)控制單元。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述鏟頭還包括支架,所述兩個(gè)側(cè)面板和后板都固定在所述支架上。
·[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述柔性耐磨材料件通過螺栓固定在所述兩個(gè)側(cè)面板和后板的底部。本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型實(shí)施例的系統(tǒng),可以對(duì)火力發(fā)電煤場的煤樣縮分進(jìn)行全自動(dòng)管理,以大幅降低管理成本,提高工作效率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的火力發(fā)電廠煤樣智能縮分系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為鏟頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種火力發(fā)電廠煤樣智能縮分系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)如圖I所示的,包括斗稱裝置、縮分控制單元10、煤樣刮掃器12、刮掃器電機(jī)11、煤樣收集器13和縮分皮帶傳輸機(jī)14。其中斗稱裝置布置在采樣機(jī)采樣鉆頭卸料斗上(采樣機(jī)采樣鉆頭卸料斗就是破碎器的放料斗),用于計(jì)量每次采樣轉(zhuǎn)頭采集煤樣的數(shù)量,計(jì)量完成后把煤樣自動(dòng)放入采樣機(jī)破碎器的放料斗里,把計(jì)量結(jié)果的信號(hào)傳輸給縮分控制單元,以作為調(diào)整本次的縮分比依據(jù),同時(shí)給破碎機(jī)控制單元信號(hào)可以破碎。煤樣刮掃器12、刮掃器電機(jī)11布置在縮分皮帶傳輸機(jī)14上方,煤樣刮掃器12能夠接觸到皮帶,煤樣收集器13布置在縮分皮帶傳輸機(jī)14 一側(cè)用于接收被刮掃出的煤樣。如圖2所示,縮分控制單元10連接采樣機(jī)控制單元、稱重?zé)o人值守控制系統(tǒng)、斗稱裝置、煤樣刮掃器電機(jī)11、破碎機(jī)控制單元,進(jìn)行數(shù)據(jù)與控制信號(hào)的交互。其中煤樣刮掃器12由三塊板圍合成一個(gè)鏟體,兩個(gè)側(cè)鏟面有足夠的尺寸空間,能容留全斷面的煤樣,且在鏟面下端加裝柔性耐磨材料,使之與皮帶斷面完全貼合,能夠保證全斷面的縮分。因?yàn)槊簶庸螔咂鞯拈_口寬度是固定的,其縮分比可通過調(diào)整刮掃器的時(shí)間間隔實(shí)現(xiàn)縮分比的調(diào)節(jié)。這種縮分器不易粘堵混樣,廣泛適用于汽車、火車及皮帶采樣系統(tǒng)。其中,如圖2所示的,該鏟頭包括連接支架I、側(cè)面板2、側(cè)面板3、后板4、底端橡膠件5、底端橡膠件6、底端橡膠件7組成。依據(jù)被刮掃取樣縮分的皮帶的物理特性,計(jì)算其最大的單次取樣量,依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),即寬度要大于煤樣粒度的三倍且不能低于30mm,設(shè)計(jì)后板的寬度,然后計(jì)算單次取樣最大量,計(jì)算其需要的容積,更具容積計(jì)算出側(cè)面板的大小,并同時(shí)調(diào)整后板的高度;接著依據(jù)雙側(cè)面板、后板組成的半封閉體的高度,結(jié)合縮分電動(dòng)機(jī)的安裝高度,設(shè)計(jì)出連接支架的 長度。偵_板2、側(cè)面板3與后板4組合成半封閉體,通過連接支架I與縮分控制電機(jī)連接,底端橡膠件5通過固定螺絲安裝在側(cè)面板2的下端,底端橡膠件6通過固定螺絲安裝在側(cè)面板3的下端,底端橡膠件7通過固定螺絲安裝在側(cè)面板4的下端。本實(shí)用新型實(shí)施例還提出了應(yīng)用前述的一種火力發(fā)電廠智能縮分系統(tǒng)進(jìn)行縮分的方法,包括步驟I基本信息采集采樣控制單元啟動(dòng)采樣機(jī)鉆頭的同時(shí)發(fā)出指令給縮分控制單元10開始工作,判斷是否需要進(jìn)行縮分工作,如果需要進(jìn)行縮分工做,縮分控制單元10從采樣控制單元獲得車輛的基本信息,包括車號(hào)、供應(yīng)方、車隊(duì)、司機(jī)、車的歷史平均皮重;縮分控制單元10從稱重?zé)o人值守單元獲得該車輛本次的毛重?cái)?shù)據(jù)??s分控制單元10得到毛重?cái)?shù)據(jù)后,基本信息采集工作結(jié)束。步驟2斗稱裝置計(jì)量采樣機(jī)控制單元發(fā)出單次采樣結(jié)束后,斗稱開始裝置接收采集煤樣,采樣機(jī)控制單元發(fā)出單次放樣結(jié)束后,斗稱裝置計(jì)量該次采樣量是否滿足縮分要求,如果滿足要求則啟動(dòng)破碎裝置與縮分裝置,否則采樣機(jī)控制單元控制采樣機(jī)鉆頭繼續(xù)采樣,直到采樣量達(dá)到縮分要求。采樣機(jī)控制單元停止采樣工作,斗稱裝置計(jì)算本車輛N(N ^ I)次的采樣量。斗稱裝置把數(shù)據(jù)傳送給縮分控制單元10,同時(shí)把煤樣放入到破碎器入料口,放煤樣結(jié)束后斗稱裝置停止工作。步驟3確認(rèn)縮分比縮分控制單元10依據(jù)車輛本次運(yùn)煤毛重、歷史平均皮重計(jì)算出本次的拉運(yùn)煤炭凈重,結(jié)合斗稱裝置的取樣計(jì)量量與煤樣管理要求,依據(jù)破碎器的破碎速度,計(jì)算出該車輛的煤樣縮分比即煤樣刮掃器12的時(shí)間間隔。步驟4 自動(dòng)破碎得到縮分比后,縮分控制單元10把信號(hào)反饋給破碎單元,破碎單元開始工作,煤樣自動(dòng)下落到縮分皮帶傳輸機(jī)14的皮帶上。步驟5 :自動(dòng)縮分縮分控制單元10啟動(dòng)縮分皮帶傳輸機(jī)14與刮掃器電機(jī)11。因?yàn)槊簶庸螔咂?2的開口寬度是固定的,其縮分比可通過調(diào)整煤樣刮掃器12的旋轉(zhuǎn)時(shí)間間隔實(shí)現(xiàn)縮分比的調(diào)節(jié)。刮掃器電機(jī)11接到縮分控制單元信號(hào)10后,按照指定的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行工作,縮分完成后將相關(guān)信息回傳給采樣控制單元,縮分控制單元10發(fā)出指令,停止縮分單元、破碎單元工作,并將信息存入中心數(shù)據(jù)庫中,縮分過程完成。[0030]以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化 或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種火力發(fā)電廠煤樣智能縮分系統(tǒng),其特征在于,包括斗稱裝置、縮分控制單元、煤樣刮掃器、用于驅(qū)動(dòng)煤樣刮掃器的刮掃器電機(jī)、用于收集煤樣的煤樣收集器,以及連接采樣機(jī)的縮分皮帶傳輸機(jī);其中斗稱裝置布置在采樣機(jī)采樣鉆頭卸料斗上以用于計(jì)量每次采樣轉(zhuǎn)頭采集煤樣的數(shù)量,并在計(jì)量完成后把煤樣自動(dòng)放入采樣機(jī)的采樣鉆頭卸料斗里; 其中煤樣刮掃器設(shè)置于縮分皮帶傳輸機(jī)上以根據(jù)所述縮分控制單元的控制從縮分皮帶傳輸機(jī)上對(duì)煤樣進(jìn)行刮掃;所述煤樣刮掃器包括鏟體,所述鏟體設(shè)有一個(gè)以上的鏟頭,所述每一鏟頭包括相互固定連接的兩個(gè)側(cè)面板和一個(gè)后板,其中兩個(gè)側(cè)面板具有預(yù)定間隔以用于容留全斷面的煤樣;且在所述側(cè)面板和后板的底部都設(shè)有柔性耐磨材料件以使底部與皮帶斷面完全貼合以保證全斷面的縮分; 所述縮分控制單元用于接收斗稱裝置的計(jì)量結(jié)果,并根據(jù)計(jì)量結(jié)果確定縮分比;所述縮分控制單元連接所述煤樣刮掃器以根據(jù)縮分比控制所述煤樣刮掃器的刮掃時(shí)間;所述縮分控制單元還連接破碎單元以控制所述破碎電源開始破碎。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的火力發(fā)電廠煤樣智能縮分系統(tǒng),其特征在于,所述縮分控制單元還連接采樣機(jī)控制單元、稱重?zé)o人值守控制系統(tǒng)、破碎機(jī)控制單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的火力發(fā)電廠煤樣智能縮分系統(tǒng),其特征在于,所述鏟頭還包括支架,所述兩個(gè)側(cè)面板和后板都固定在所述支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的火力發(fā)電廠煤樣智能縮分系統(tǒng),其特征在于,所述柔性耐磨材料件通過螺栓固定在所述兩個(gè)側(cè)面板和后板的底部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種火力發(fā)電廠煤樣智能縮分系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括斗稱裝置、縮分控制單元、煤樣刮掃器、用于驅(qū)動(dòng)煤樣刮掃器的刮掃器電機(jī)、用于收集煤樣的煤樣收集器,以及連接采樣機(jī)的縮分皮帶傳輸機(jī);其中煤樣刮掃器設(shè)置于縮分皮帶傳輸機(jī)上以根據(jù)所述縮分控制單元的控制從縮分皮帶傳輸機(jī)上對(duì)煤樣進(jìn)行刮掃;所述縮分控制單元用于接收斗稱裝置的計(jì)量結(jié)果,并根據(jù)計(jì)量結(jié)果確定縮分比;所述縮分控制單元連接所述煤樣刮掃器以根據(jù)縮分比控制所述煤樣刮掃器的刮掃時(shí)間;所述縮分控制單元還連接破碎單元以控制所述破碎電源開始破碎。本實(shí)用新型實(shí)施例可以對(duì)火力發(fā)電煤場的煤樣縮分進(jìn)行全自動(dòng)管理,以大幅降低管理成本,提高工作效率。
文檔編號(hào)G01N1/28GK202693393SQ20122037737
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者郝敬亞 申請(qǐng)人:北京冶聯(lián)科技有限公司
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